CN212684216U - 一种便捷式冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便捷式冲切装置，其包括底座，底座上设有下模，下模上方设有与其相配合的上模，底座上设有用于驱动上模移动的驱动组件；底座上竖向设有导向柱，导向柱滑动穿设于上模，使上模能够在导向柱上上、下移动；下模上设有至少两个用于放置产品的定位筒，定位筒上开设有定位孔，定位孔贯穿下模与定位筒，底座上开设有与定位孔连通的卸料孔；上模上设有用于冲切产品的冲切刀，上模向下移动后，带动冲切刀向下移动，使冲切刀插入定位孔并冲切产品，产品能够通过定位孔和卸料孔排出。本实用新型能够快速的将产品与废料分开，从而将注塑在一起的产品分离，无需人工操作，具有提高工作效率的效果。

Description

一种便捷式冲切装置

技术领域

本实用新型涉及冲切设备的技术领域，尤其是涉及一种便捷式冲切装置。

背景技术

目前，大部分电子产品上都会用到一些塑胶产品，比如手机上用的防尘塞、耳机用的绕线带等。

一般塑胶产品通过注塑而成，对于一些体积较小的产品，为了提高生产效率，通常多个产品同时注塑成型，最后再将产品分开。

多个产品共同注塑完后，产品与产品之间通过多余的废料相连，此时一般通过人工将产品与废料分开，从而将产品与产品之间分离。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通常上述产品是大批量生产，通过人工将产品与废料分开的方式工作需要消耗的时间比较长，导致工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便捷式冲切装置，其能够快速的将产品与废料分开，从而将注塑在一起的产品分离，无需人工操作，具有提高工作效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便捷式冲切装置，包括底座，所述底座上设有下模，所述下模上方设有与其相配合的上模，所述底座上设有用于驱动上模移动的驱动组件；所述底座上竖向设有导向柱，所述导向柱滑动穿设于上模，使上模能够在导向柱上上、下移动；所述下模上设有至少两个用于放置产品的定位筒，所述定位筒上开设有定位孔，所述定位孔贯穿下模与定位筒，所述底座上开设有与定位孔连通的卸料孔；所述上模上设有用于冲切产品的冲切刀，所述上模向下移动后，带动冲切刀向下移动，使冲切刀插入定位孔并冲切产品，所述产品能够通过定位孔和卸料孔排出。

通过采用上述技术方案，上模穿设于导向柱后，在驱动组件的作用下，上模能够沿着导向柱上、下移动。将产品放置在定位筒上后，当上模向下移动，冲切刀能够插入定位孔、冲切产品，使产品掉落进入定位孔、卸料孔，而废料留在下模上，从而达到冲切产品的目的，将产品与废料分开，从而将产品与产品之间分离。相比传统的人工操作的方式，这样的方式能够一次性将至少两个产品分离，不仅大大的提高了工作效率，而且方便、快捷，实用性很高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括竖向设置的固定板，所述固定板一端连接于底座，另一端铰接有主动杆，所述主动杆中部铰接有从动杆，所述从动杆远离主动杆一端铰接于上模上表面。

通过采用上述技术方案，给予主动杆远离固定板一端向下的压力时，使主动杆远离固定板一端向下转动，带动从动杆转动并且整体发生移动，从动杆远离主动杆一端能够向下移动，并且作用于上模，从而实现上模的向下移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上模为矩体，所述导向柱设有四个，四个导向柱分别连接于上模四个顶角处。

通过采用上述技术方案，在一定程度上，导向柱的数量越多、分布越均匀，导向柱对上模的导向效果越好、上模越稳定。通过在上模的四个顶角处设置四个导向柱，具有提高上模稳定性的效果，保证上模的正常工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座于卸料孔下方设有便于收集产品的收集板。

通过采用上述技术方案，产品从卸料孔排出后，能够掉落在收集板上，在收集板下方放置用于收集产品的容器后，具有便于收集产品的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模一侧设有转动板，所述转动板转动连接于底座，所述转动板上开设有与定位筒配合的安装槽；所述转动板转动后，所述安装槽能够供定位筒穿入，或者从定位筒上分离。

通过采用上述技术方案，通过在底座上设置能够转动的转动板，冲切产品前，使转动板转动至定位筒穿过安装槽，再将产品放入定位筒；冲切产品后，产品掉入定位孔和卸料孔，废料则掉落在转动板上。当转动板转动后，废料能够随着转动板的转动而移动，从而将废料转移出去，进而避免废料影响后面产品的冲切，更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上设有安装板，所述安装板两端通过销轴连接于转动板，实现转动板的转动。

通过采用上述技术方案，在安装板上安装销轴后，销轴将安装板与转动板连接，转动板能够在安装板上转动，从而实现转动板与底座的转动连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座于转动板转轴远离下模一侧开设有便于收集废料的排料孔。

通过采用上述技术方案，通过在底座上设置排料孔，当转动板转动、带动废料移动时，废料在转动板上滑动且滑出转动板后能够从排料孔排出去，从而便于对废料进行收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模一端设有凸板，所述上模下表面设有与凸板相配合的吊钩，所述吊钩能够卡接于凸板、将凸板勾起，从而带动转动板转动。

通过采用上述技术方案，当吊钩卡接于凸板时，上模向上移动，能够带动吊钩线向上移动，将凸板勾起，再带动转动板转动，使转动板能够自动转动，更加有利于废料的收集。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

上模穿设于导向柱后，在驱动组件的作用下，上模能够沿着导向柱上、下移动。将产品放置在定位筒上后，当上模向下移动，冲切刀能够插入定位孔、冲切产品，使产品掉落进入定位孔、卸料孔，而废料留在下模上，从而达到冲切产品的目的，将产品与废料分开，从而将产品与产品之间分离。相比传统的人工操作的方式，这样的方式能够一次性将至少两个产品分离，不仅大大的提高了工作效率，而且方便、快捷，实用性很高。

通过设置收集板，产品从卸料孔排出后，能够掉落在收集板上，在收集板下方放置用于收集产品的容器后，具有便于收集产品的效果。

通过设置转动板、排料孔、凸起和吊钩，废料能够随着转动板的自动转动而从排料孔排出，具有便于收集废料的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是产品和废料之间关系的结构示意图。

图3是用于体现卸料孔的结构示意图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图5是转动板转动时的结构示意图。

图中，1、底座；11、卸料孔；12、排料孔；2、上模；21、冲切刀；22、吊钩；3、下模；31、定位筒；311、定位孔；4、驱动组件；41、固定板；42、主动杆；43、从动杆；431、凹槽；432、连接块；51、产品；52、废料；6、收集板；7、导向柱；8、转动板；81、安装槽；82、凸板；9、安装板；91、销轴。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种便捷式冲切装置，包括底座1，底座1上设有相互配合的上模2与下模3，上模2上设有驱动上模2上、下移动的驱动组件4。上模2上还设有冲切刀21，下模3上设有供冲切刀21插入的定位筒31。结合图2所示（图2中除了产品51以外都是废料52），将注塑好的产品51放在下模3上，其中产品51放入定位筒31后，上模2向下移动，冲切刀21能够插入定位筒31，使产品51掉落进入定位筒31，而废料52留在下模3上，从而将产品51与废料52分开。

参照图3，下模3设于底座1上表面中部，下模3整体为矩体。定位筒31设有八个，分成两排连接于下模3上表面。结合图2与图4所示，定位筒31上开设有用于放入产品51的定位孔311，定位孔311与产品51相配合，定位孔311贯穿定位筒31和下模3。底座1上开设有供产品51排出的卸料孔11，卸料孔11与定位孔311连通。产品51冲切后掉落进入定位孔311，能够从卸料孔11排出。优选的，底座1于卸料孔11下方设有便于收集产品51的收集板6，收集板6从底座1中部往边缘的方向向下倾斜，当在收集板6下方放置用于收集产品51的容器时，产品51经过收集板6后能够掉落在容器内，从而将产品51收集起来。

参照图1，驱动组件4包括竖向设置的固定板41，固定板41设于下模3远离收集板6一侧边缘，固定板41下端固定连接于底座1，固定板41上端铰接有主动杆42。主动杆42的长度大于固定板41的长度，主动杆42中部朝向下模3一侧铰接有从动杆43。从动杆43的长度小于固定板41与主动杆42的长度，从动杆43远离主动杆42的一端铰接于上模2。

上模2设于下模3上方，上模2整体为矩体，上模2下表面的面积大于下模3上表面的面积。上模2四个顶角处均设有导向柱7，导向柱7竖向设置，导向柱7的下端固定连接于底座1上表面，导向柱7的上端穿设于上模2，上模2能够在导向柱7上滑动。冲切刀21设有八个，冲切刀21连接于上模2下表面，且设于定位筒31正上方，冲切刀21与定位筒31一一对应。

当主动杆42远离固定板41一端向下转动后，主动杆42中部向下移动，带动从动杆43整体向下移动，同时，在主动杆42与上模2的作用下，从动杆43远离主动杆42一端向下转动，从而带动上模2向下移动。

参照图1与图2，将产品51放置在定位筒31上后，当上模2向下移动时，冲切刀21能够插入定位孔311、冲切产品51，使产品51掉落进入定位孔311、卸料孔11（定位孔311与卸料孔11见图3与图4），而废料52留在下模3上表面，从而达到冲切产品51的目的，将产品51与废料52分开，实现产品51与产品51之间分离。相比传统的人工操作的方式，这样的方式能够一次性将多个产品51分离，不仅大大的提高了工作效率，而且方便、快捷，实用性很高。

应当指出，本实施例中定位筒31的数量为8个，在实际应用中不限于此，可以根据产品注塑出来的外形灵活设置定位筒31的数量，比如5个、10个、12个。

参照图2与图5，多次冲切产品51后，为了防止废料52堆积在下模3上表面而影响后面产品51的冲切，底座1上设有转动板8。底座1于下模3靠近固定板41一侧连接有两端向上的U型安装板9，安装板9中部沿下模3的长度方向连接于底座1，安装板9两端通过销轴91与转动板8转动连接。

转动板8上开设有与定位筒31等量且与定位筒31相配合的安装槽81，当转动板8往靠近下模3的方向转动后，转动板8侧面能够贴合于下模3上表面，此时定位筒31穿入安装槽81。当转动板8往远离下模3的方向转动后，转动板8能够与下模3分开，使安装槽81从定位筒31上分离。

参照图2与图5，基于上述运动过程，在冲切产品51前，使转动板8转动至定位筒31穿过安装槽81，再将产品51放入定位筒31，此时废料52放在转动板8上。冲切产品51后，产品51掉入定位孔311与卸料孔11（定位孔311与卸料孔11见图3与图4），废料52则掉落在转动板8上。当转动板8转动后，废料52能够随着转动板8的转动而移动，从而将废料52转移出去，进而避免废料52影响后面产品51的冲切，更加方便。

参照图2与图5，作为一较佳实施例，底座1上开设有排料孔12，排料孔12设于转动板8转轴远离下模3的一侧，也就是排料孔12和下模3分别设于转动板8转轴的两侧，使得转动板8往远离下模3的方向转动后，废料52能够在转动板8上滑出，然后通过排料孔12排出去，从而便于对废料52进行收集。

进一步的，转动板8贴合下模3上表面的侧面一端凸出设有凸板82，相应的，上模2上设有与凸板82相配合的吊钩22，吊钩22设于上模2靠近凸板82一端，且设于凸板82正上方。吊钩22上端连接于上模2下表面，下端往靠近安装板9的方向凸出，凸出的部位的上表面为平面，下表面从靠近凸板82往远离凸板82的方向向下倾斜，使吊钩22下端形成钩状，同时吊钩22下端具有弹性。

上模2向上或者向下移动后，能够带动吊钩22向上或者向下移动。其中，当吊钩22向下移动时，在钩状部位和弹性的作用下，吊钩22受到挤压、发生形变后能够移动至凸板82下方、卡接于凸板82，使得当吊钩22向上移动时，能够勾起凸板82，随着吊钩22的继续上升，带动转动板8转动，能够实现转动板8的自动转动，从而无需人工转动转动板8，使得废料52的转移更加方便。

本实施例的实施原理为：冲切产品51前，使转动板8转动至定位筒31穿过安装槽81，再将产品51放入定位筒31，对主动杆42远离固定板41一端施加向下的压力，使从动杆43远离主动杆42一端向下移动，带动上模2和冲切刀21向下移动，从而使冲切刀21插入定位孔311，实现产品51的冲切。产品51被冲切后掉落进入定位孔311、卸料孔11，从收集板6排出。上模2和冲切刀21向下移动的同时，吊钩22移动至凸板82下方、卡接于凸板82，此时对主动杆42远离固定板41一端施加向上的压力，使从动杆43远离主动杆42一端向上移动，带动上模2和吊钩22向上移动，使吊钩22勾起凸板82，带动转动板8转动，从而使废料52随着转动板8的转动而从排料孔12排出，达到将产品51与废料52分开的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便捷式冲切装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有下模（3），所述下模（3）上方设有与其相配合的上模（2），所述底座（1）上设有用于驱动上模（2）移动的驱动组件（4）；所述底座（1）上竖向设有导向柱（7），所述导向柱（7）滑动穿设于上模（2），使上模（2）能够在导向柱（7）上上、下移动；所述下模（3）上设有至少两个用于放置产品（51）的定位筒（31），所述定位筒（31）上开设有定位孔（311），所述定位孔（311）贯穿下模（3）与定位筒（31），所述底座（1）上开设有与定位孔（311）连通的卸料孔（11）；所述上模（2）上设有用于冲切产品（51）的冲切刀（21），所述上模（2）向下移动后，带动冲切刀（21）向下移动，使冲切刀（21）插入定位孔（311）并冲切产品（51），所述产品（51）能够通过定位孔（311）和卸料孔（11）排出。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式冲切装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括竖向设置的固定板（41），所述固定板（41）一端连接于底座（1），另一端铰接有主动杆（42），所述主动杆（42）中部铰接有从动杆（43），所述从动杆（43）远离主动杆（42）一端铰接于上模（2）上表面。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式冲切装置，其特征在于：所述上模（2）为矩体，所述导向柱（7）设有四个，四个导向柱（7）分别连接于上模（2）四个顶角处。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式冲切装置，其特征在于：所述底座（1）于卸料孔（11）下方设有便于收集产品（51）的收集板（6）。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式冲切装置，其特征在于：所述下模（3）一侧设有转动板（8），所述转动板（8）转动连接于底座（1），所述转动板（8）上开设有与定位筒（31）配合的安装槽（81）；所述转动板（8）转动后，所述安装槽（81）能够供定位筒（31）穿入，或者从定位筒（31）上分离。

6.根据权利要求5所述的一种便捷式冲切装置，其特征在于：所述底座（1）上设有安装板（9），所述安装板（9）两端通过销轴（91）连接于转动板（8），实现转动板（8）的转动。

7.根据权利要求5所述的一种便捷式冲切装置，其特征在于：所述底座（1）于转动板（8）转轴远离下模（3）一侧开设有便于收集废料（52）的排料孔（12）。

8.根据权利要求5所述的一种便捷式冲切装置，其特征在于：所述下模（3）一端设有凸板（82），所述上模（2）下表面设有与凸板（82）相配合的吊钩（22），所述吊钩（22）能够卡接于凸板（82）、将凸板（82）勾起，从而带动转动板（8）转动。

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