CN214601293U - 一种压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压装置技术领域，公开了一种压力机，包括机座和支撑板，所述机座的顶部固定连接有加工台，所述加工台顶部的两侧均开设有插槽，所述插槽的内部插接有防护板，所述防护板的背面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲板，所述防护板正面开设有空腔。本实用新型具有以下优点和效果：由于缓冲板与缓冲弹簧固定连接，从而能够对加工件在蹦出时对所产生的冲击力进行缓冲，通过缓冲板对加工件进行隔挡，进而能够防止加工件蹦在工作人员的身体上，减少安全事故的产生，在对加工件进行冲压之后，工作人员将加工件滑入进料滑道的内部，加工件将会通过进料滑道进入储料箱的内部，进而能够对加工件进行储存。

Description

一种压力机

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，特别涉及一种压力机。

背景技术

压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

现有的压力机在对加工件进行冲压时，往往存在着防护效果不佳的问题，尤其是冲压失败时，加工件将会在压板的内部蹦出，从而产生的冲击力很容易造成对工作人员的安全事故，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压力机，具有安全防护效果高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压力机，包括机座和支撑板，所述机座的顶部固定连接有加工台，所述加工台顶部的两侧均开设有插槽，所述插槽的内部插接有防护板，所述防护板的背面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲板，所述防护板正面开设有空腔，所述空腔的内部设置有合页，所述合页的一侧铰链连接有挡板，所述机座内部的两侧均开设有进料口，所述进料口的内部固定连接有进料滑道，所述进料滑道的一端固定连接有储料箱，所述支撑板外表面的两侧均固定连接有夹持块，所述夹持块的内部螺纹连接有螺栓，且所述螺栓延伸至机座的内部。

通过采用上述技术方案，工作人员将支撑板放置于机座顶部的两侧，之后将夹持块与机座的顶部进行接触，然后将螺栓螺纹连接至夹持块的内部，使得螺栓延伸至机座的内部，进而使得冲压座能够在机座的顶部保持稳固，同时在对气缸进行检修时，工作人员可通过对支撑板进行拆卸，便于对气缸进行检修，在对加工件进行冲压时，工作人员将防护板通过插槽插接至机座的内部，之后打开挡板将加工件放置入加工台的内部，通过防护板对本装置的两侧进行防护，当冲压失败时，所弹出来的加工件将会与缓冲板进行接触，由于缓冲板与缓冲弹簧固定连接，且缓冲弹簧具有弹力性能，从而能够对加工件在蹦出时对所产生的冲击力进行缓冲，通过缓冲板对加工件进行隔挡，进而能够防止加工件蹦在工作人员的身体上，减少安全事故的产生，在对加工件进行冲压之后，工作人员将加工件滑入进料滑道的内部，加工件将会通过进料滑道进入储料箱的内部，进而能够对加工件进行储存。

本实用新型的进一步设置为：所述螺栓的数量为四个，且四个所述螺栓以矩形阵列的形式螺纹连接在夹持块的内部。

通过采用上述技术方案，四个螺栓分别设置在两块支撑板的两侧，提高了对冲压座在支撑时的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的顶部固定连接有冲压座，所述冲压座内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有气缸箱。

通过采用上述技术方案，在对加工件进行冲压时，工作人员滑动气缸箱，使得气缸箱能够通过滑板在滑槽的内部进行左右移动，进而使得工作人员可根据加工件的位置对气缸箱进行左右调节，灵活性极强。

本实用新型的进一步设置为：所述气缸箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推力杆，所述推力杆的底端固定连接有冲压板。

通过采用上述技术方案，工作人员启动气缸，使得气缸通过推力杆带动冲压板进行伸缩，进而能够对加工件进行冲压。

本实用新型的进一步设置为：所述滑板的两侧均固定连接有锁紧杆，所述锁紧杆延伸至冲压座的外部，所述锁紧杆的外表面螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，在对气缸箱的位置进行调节之后，工作人员扭动锁紧螺母，使得锁紧螺母在锁紧杆的外表面进行位移，从而与冲压座的外表面进行接触，进而能够对气缸箱进行锁紧。

本实用新型的进一步设置为：所述气缸箱的内壁固定连接有隔音棉，所述隔音棉的形状为矩形。

通过采用上述技术方案，通过隔音棉的设置，能够减少气缸所产生的噪音污染。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过机座、支撑板、加工台、防护板、缓冲弹簧、缓冲板、进料滑道、储料箱、夹持块和螺栓之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将支撑板放置于机座顶部的两侧，之后将夹持块与机座的顶部进行接触，然后将螺栓螺纹连接至夹持块的内部，使得螺栓延伸至机座的内部，进而使得冲压座能够在机座的顶部保持稳固，同时在对气缸进行检修时，工作人员可通过对支撑板进行拆卸，便于对气缸进行检修，在对加工件进行冲压时，工作人员将防护板通过插槽插接至机座的内部，之后打开挡板将加工件放置入加工台的内部，通过防护板对本装置的两侧进行防护，当冲压失败时，所弹出来的加工件将会与缓冲板进行接触，由于缓冲板与缓冲弹簧固定连接，且缓冲弹簧具有弹力性能，从而能够对加工件在蹦出时对所产生的冲击力进行缓冲，通过缓冲板对加工件进行隔挡，进而能够防止加工件蹦在工作人员的身体上，减少安全事故的产生，在对加工件进行冲压之后，工作人员将加工件滑入进料滑道的内部，加工件将会通过进料滑道进入储料箱的内部，进而能够对加工件进行储存。

2、本实用新型，通过冲压座、滑槽、滑板、气缸箱、气缸、推力杆、冲压板、锁紧杆和锁紧螺母之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在对加工件进行冲压时，工作人员滑动气缸箱，使得气缸箱能够通过滑板在滑槽的内部进行左右移动，进而使得工作人员可根据加工件的位置对气缸箱进行左右调节，灵活性极强，工作人员启动气缸，使得气缸通过推力杆带动冲压板进行伸缩，进而能够对加工件进行冲压，在对气缸箱的位置进行调节之后，工作人员扭动锁紧螺母，使得锁紧螺母在锁紧杆的外表面进行位移，从而与冲压座的外表面进行接触，进而能够对气缸箱进行锁紧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缓冲弹簧结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型机座内部结构示意图；

图5为本实用新型气缸箱结构示意图；

图6为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中，1、机座；2、支撑板；3、加工台；4、防护板；5、缓冲弹簧；6、缓冲板；7、合页；8、挡板；9、进料滑道；10、储料箱；11、夹持块；12、螺栓；13、冲压座；14、滑槽；15、滑板；16、气缸箱；17、气缸；18、推力杆；19、冲压板；20、锁紧杆；21、锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种压力机，包括机座1和支撑板2，机座1的顶部固定连接有加工台3，加工台3顶部的两侧均开设有插槽，插槽的内部插接有防护板4，防护板4的背面固定连接有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的一端固定连接有缓冲板6，防护板4正面开设有空腔，空腔的内部设置有合页7，合页7的一侧铰链连接有挡板8，机座1内部的两侧均开设有进料口，进料口的内部固定连接有进料滑道9，进料滑道9的一端固定连接有储料箱10，支撑板2外表面的两侧均固定连接有夹持块11，夹持块11的内部螺纹连接有螺栓12，且螺栓12延伸至机座1的内部，工作人员将支撑板2放置于机座1顶部的两侧，之后将夹持块11与机座1的顶部进行接触，然后将螺栓12螺纹连接至夹持块11的内部，使得螺栓12延伸至机座1的内部，进而使得冲压座13能够在机座1的顶部保持稳固，同时在对气缸17进行检修时，工作人员可通过对支撑板2进行拆卸，便于对气缸17进行检修，在对加工件进行冲压时，工作人员将防护板4通过插槽插接至机座1的内部，之后打开挡板8将加工件放置入加工台3的内部，通过防护板4对本装置的两侧进行防护，当冲压失败时，所弹出来的加工件将会与缓冲板6进行接触，由于缓冲板6与缓冲弹簧5固定连接，且缓冲弹簧5具有弹力性能，从而能够对加工件在蹦出时对所产生的冲击力进行缓冲，通过缓冲板6对加工件进行隔挡，进而能够防止加工件蹦在工作人员的身体上，减少安全事故的产生，在对加工件进行冲压之后，工作人员将加工件滑入进料滑道9的内部，加工件将会通过进料滑道9进入储料箱10的内部，进而能够对加工件进行储存，螺栓12的数量为四个，且四个螺栓12以矩形阵列的形式螺纹连接在夹持块11的内部，四个螺栓12分别设置在两块支撑板2的两侧，提高了对冲压座13在支撑时的稳定性，支撑板2的顶部固定连接有冲压座13，冲压座13内部的两侧均开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑板15，滑板15的顶部固定连接有气缸箱16，在对加工件进行冲压时，工作人员滑动气缸箱16，使得气缸箱16能够通过滑板15在滑槽14的内部进行左右移动，进而使得工作人员可根据加工件的位置对气缸箱16进行左右调节，灵活性极强，气缸箱16的内部设置有气缸17，气缸17的输出端固定连接有推力杆18，推力杆18的底端固定连接有冲压板19，工作人员启动气缸17，使得气缸17通过推力杆18带动冲压板19进行伸缩，进而能够对加工件进行冲压，滑板15的两侧均固定连接有锁紧杆20，锁紧杆20延伸至冲压座13的外部，锁紧杆20的外表面螺纹连接有锁紧螺母21，在对气缸箱16的位置进行调节之后，工作人员扭动锁紧螺母21，使得锁紧螺母21在锁紧杆20的外表面进行位移，从而与冲压座13的外表面进行接触，进而能够对气缸箱16进行锁紧，气缸箱16的内壁固定连接有隔音棉，隔音棉的形状为矩形，通过隔音棉的设置，能够减少气缸17所产生的噪音污染。

本实用新型中，工作人员将支撑板2放置于机座1顶部的两侧，之后将夹持块11与机座1的顶部进行接触，然后将螺栓12螺纹连接至夹持块11的内部，使得螺栓12延伸至机座1的内部，进而使得冲压座13能够在机座1的顶部保持稳固，同时在对气缸17进行检修时，工作人员可通过对支撑板2进行拆卸，便于对气缸17进行检修，在对加工件进行冲压时，工作人员将防护板4通过插槽插接至机座1的内部，之后打开挡板8将加工件放置入加工台3的内部，通过防护板4对本装置的两侧进行防护，当冲压失败时，所弹出来的加工件将会与缓冲板6进行接触，由于缓冲板6与缓冲弹簧5固定连接，且缓冲弹簧5具有弹力性能，从而能够对加工件在蹦出时对所产生的冲击力进行缓冲，通过缓冲板6对加工件进行隔挡，进而能够防止加工件蹦在工作人员的身体上，减少安全事故的产生，在对加工件进行冲压之后，工作人员将加工件滑入进料滑道9的内部，加工件将会通过进料滑道9进入储料箱10的内部，进而能够对加工件进行储存，在对加工件进行冲压时，工作人员滑动气缸箱16，使得气缸箱16能够通过滑板15在滑槽14的内部进行左右移动，进而使得工作人员可根据加工件的位置对气缸箱16进行左右调节，灵活性极强，工作人员启动气缸17，使得气缸17通过推力杆18带动冲压板19进行伸缩，进而能够对加工件进行冲压，在对气缸箱16的位置进行调节之后，工作人员扭动锁紧螺母21，使得锁紧螺母21在锁紧杆20的外表面进行位移，从而与冲压座13的外表面进行接触，进而能够对气缸箱16进行锁紧。

Claims (6)

1.一种压力机，包括机座(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定连接有加工台(3)，所述加工台(3)顶部的两侧均开设有插槽，所述插槽的内部插接有防护板(4)，所述防护板(4)的背面固定连接有缓冲弹簧(5)，所述缓冲弹簧(5)的一端固定连接有缓冲板(6)，所述防护板(4)正面开设有空腔，所述空腔的内部设置有合页(7)，所述合页(7)的一侧铰链连接有挡板(8)，所述机座(1)内部的两侧均开设有进料口，所述进料口的内部固定连接有进料滑道(9)，所述进料滑道(9)的一端固定连接有储料箱(10)，所述支撑板(2)外表面的两侧均固定连接有夹持块(11)，所述夹持块(11)的内部螺纹连接有螺栓(12)，且所述螺栓(12)延伸至机座(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于：所述螺栓(12)的数量为四个，且四个所述螺栓(12)以矩形阵列的形式螺纹连接在夹持块(11)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于：所述支撑板(2)的顶部固定连接有冲压座(13)，所述冲压座(13)内部的两侧均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑板(15)，所述滑板(15)的顶部固定连接有气缸箱(16)。

4.根据权利要求3所述的一种压力机，其特征在于：所述气缸箱(16)的内部设置有气缸(17)，所述气缸(17)的输出端固定连接有推力杆(18)，所述推力杆(18)的底端固定连接有冲压板(19)。

5.根据权利要求3所述的一种压力机，其特征在于：所述滑板(15)的两侧均固定连接有锁紧杆(20)，所述锁紧杆(20)延伸至冲压座(13)的外部，所述锁紧杆(20)的外表面螺纹连接有锁紧螺母(21)。

6.根据权利要求3所述的一种压力机，其特征在于：所述气缸箱(16)的内壁固定连接有隔音棉，所述隔音棉的形状为矩形。

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