CN214601181U - 一种用于钢结构加工的折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于钢结构加工的折弯装置，包括横板，所述横板的底部四角均固接有底座，所述液压缸的输出端固接有球体,两个所述滑杆的外壁均滑动相连有滑套，所述第一螺杆的顶部固接有手柄，所述第一螺杆通过轴承转动相连有板体，所述板体的外壁与滑槽的内壁滑动相连。该用于钢结构加工的折弯装置，使得通过滑套和滑杆的滑动相连，使得L型板可进行左右移动，进而调节两个L型板之间的间距，并可通过手柄带动第一螺杆进行转动，进行相向运动时，当外界钢板收到球体的接触，进行弯折时，竖杆会与竖板进行接触，对竖杆进行移动限位，进而使得使用者可对竖杆进行移动限位的距离，进行不同角度的不锈钢板弯折。

Description

一种用于钢结构加工的折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种用于钢结构加工的折弯装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，在对钢板进行弯曲加工时，钢板的体积大小不一，进行固定时，较为费力，无法进行快速的安装，进行弯曲加工的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构加工的折弯装置，以解决上述背景技术中提出的在对钢板进行弯曲加工时，钢板的体积大小不一，进行固定时，较为费力，无法进行快速的安装，进行弯曲加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构加工的折弯装置，包括横板，所述横板的底部四角均固接有底座，所述横板的内壁固接有液压缸，所述液压缸的输出端固接有球体,所述横板的顶部左右两侧均设有固定机构；

所述固定机构包括滑杆、竖杆、L型板、滑槽、第一套筒、第一螺杆、手柄、板体和滑套；

两个所述滑杆分别固接于横板的顶部左右两侧，两个所述滑杆的外壁均滑动相连有滑套，两个所述滑套的顶部均固接有竖杆，两个所述竖杆均通过连接轴转动相连有L型板，两个所述L型板的外壁一端均加工有滑槽，两个所述L型板的外壁一端均固接有第一套筒，所述第一套筒的内壁螺纹相连有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部固接有手柄，所述第一螺杆通过轴承转动相连有板体，所述板体的外壁与滑槽的内壁滑动相连。

优选的，所述L型板的外壁一端和板体的底部均固接有橡胶垫。

优选的，所述滑杆的外壁和滑套的内壁均为矩形。

优选的，所述横板的顶部设有接触机构；

所述接触机构包括支柱、第一杆体、通槽、第二杆体和竖板；

两个所述支柱分别固接于横板的顶部左右两侧，两个所述支柱的顶部均固接有第一杆体，所述第一杆体的内壁顶部加工有通槽，所述第一杆体的内壁间隙配合有第二杆体，所述第二杆体的外壁一端固接有竖板。

优选的，所述竖板与竖杆位置相对应。

优选的，两个所述第一杆体的顶部均设有调节机构；

所述调节机构包括支撑座、第二螺杆、把手、第二套筒和块体；

两个所述支撑座分别固接于第一杆体的顶部左右两侧，两个所述支撑座通过轴承转动相连有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁一端固接有把手，所述第二螺杆的外壁螺纹相连有第二套筒，所述第二套筒的底部固接有块体，所述块体的外壁与通槽的内壁滑动相连，所述块体的底部与第二杆体的顶部固接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该用于钢结构加工的折弯装置，通过滑套、滑杆、竖杆、L型板、滑槽、板体、第一螺杆、手柄和第一套筒之间的配合，使得通过滑套和滑杆的滑动相连，使得L型板可进行左右移动，进而调节两个L型板之间的间距，并可通过手柄带动第一螺杆进行转动，使得第一螺杆在第一套筒的内壁进行转动，并通过滑槽和板体的滑动相连，使得板体可在L型板的顶部进行升降运动，进而使得L型板和板体可夹持不同体积的钢板，便于固定。

通过第一杆体、第二杆体、通槽、竖板、第二螺杆、把手、第二套筒和块体之间的配合，当需对外界钢板进行不同程度的折弯加工时，可通过把手带动第二螺杆进行转动，使得第二螺杆通过块体和通槽的滑动相连，使得第二套筒可通过块体带动第二杆体在第一杆体的内壁进行左右移动，使得第二杆体可带动竖板进行不同程度的移动，进而使得当液压缸带动球体与外界钢板进行接触后，钢板进行弯曲时，钢板会带动L型板和竖杆，通过滑套和滑杆的滑动相连，进行相向运动时，当外界钢板收到球体的接触，进行弯折时，竖杆会与竖板进行接触，对竖杆进行移动限位，进而使得使用者可对竖杆进行移动限位的距离，进行不同角度的钢板弯折。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中滑套、滑杆和竖杆的结构示意图；

图3为图1中第一螺杆、手柄和板体的结构示意图；

图4为图1中支柱、第一杆体和通槽的结构示意图。

图中：1、横板，2、底座，3、液压缸，4、球体，5、固定机构，501、滑杆，502、竖杆，503、L型板，504、滑槽，505、第一套筒，506、第一螺杆，507、手柄，508、板体，509、滑套，6、接触机构，601、支柱，602、第一杆体，603、通槽，604、第二杆体，605、竖板，7、调节机构，701、支撑座，702、第二螺杆，703、把手，704、第二套筒，705、块体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢结构加工的折弯装置，包括横板1，横板1的底部四角均固接有底座2，横板1的内壁固接有液压缸3，液压缸3的型号根据实际工作需求进行选择，液压缸3的输出端固接有球体4,球体4用于与外界钢板进行接触，并对外界钢板进行折弯，横板1的顶部左右两侧均设有固定机构5，固定机构5包括滑杆501、竖杆502、L型板503、滑槽504、第一套筒505、第一螺杆506、手柄507、板体508和滑套509，两个滑杆501分别固接于横板1的顶部左右两侧，两个滑杆501的外壁均滑动相连有滑套509，使得滑套509可在滑杆501的外壁进行左右滑动，两个滑套509的顶部均固接有竖杆502，使得滑套509可带动竖杆502进行左右移动，两个竖杆502均通过连接轴转动相连有L型板503，L型板503用于放置外界钢板，两个L型板503的外壁一端均加工有滑槽504，两个L型板503的外壁一端均固接有第一套筒505，第一套筒505的内壁螺纹相连有第一螺杆506，使得第一螺杆506可在第一套筒505的内壁进行转动，进而使得第一螺杆506可在第一套筒505的内壁进行升降运动，第一螺杆506的顶部固接有手柄507，手柄507用于带动第一螺杆506进行转动，第一螺杆506通过轴承转动相连有板体508，板体508的外壁与滑槽504的内壁滑动相连，使得板体508可在滑槽504的内壁进行升降滑动，L型板503的外壁一端和板体508的底部均固接有橡胶垫，使得L型板503和板体508可增加对外界钢板之间的接触摩擦力，滑杆501的外壁和滑套509的内壁均为矩形，使得滑套509可带动竖杆502进行稳定的左右移动；

横板1的顶部设有接触机构6，接触机构6包括支柱601、第一杆体602、通槽603、第二杆体604和竖板605，两个支柱601分别固接于横板1的顶部左右两侧，两个支柱601的顶部均固接有第一杆体602，第一杆体602的内壁顶部加工有通槽603，第一杆体602的内壁间隙配合有第二杆体604，使得第二杆体604可在第一杆体602的内壁进行左右移动，第二杆体604的外壁一端固接有竖板605，竖板605与竖杆502位置相对应，使得竖杆605可稳定的与竖杆502进行接触；

两个第一杆体602的顶部均设有调节机构7，调节机构7包括支撑座701、第二螺杆702、把手703、第二套筒704和块体705，两个支撑座701分别固接于第一杆体602的顶部左右两侧，两个支撑座701通过轴承转动相连有第二螺杆702，第二螺杆702的外壁一端固接有把手703，把手703用于带动第二螺杆702进行转动，第二螺杆702的外壁螺纹相连有第二套筒704，第二套筒704的底部固接有块体705，块体705的外壁与通槽603的内壁滑动相连，使得块体705可在通槽603的内壁进行左右滑动，块体705的底部与第二杆体604的顶部固接在一起，使得块体705可带动第二杆体604进行左右移动。

当使用该用于钢结构加工的折弯装置时，通过滑套509和滑杆501的滑动相连，使得L型板503可进行左右移动，进而调节两个L型板503之间的间距，并可通过手柄507带动第一螺杆506进行转动，使得第一螺杆506在第一套筒505的内壁进行转动，并通过滑槽504和板体508的滑动相连，使得板体508可在L型板503的顶部进行升降运动，进而使得L型板503和板体508可夹持不同体积的钢板，便于固定，当需对外界钢板进行不同程度的折弯加工时，可通过把手703带动第二螺杆702进行转动，使得第二螺杆702通过块体705和通槽603的滑动相连，使得第二套筒704可通过块体705带动第二杆体604在第一杆体602的内壁进行左右移动，使得第二杆体602可带动竖板605进行不同程度的移动，进而使得当液压缸3带动球体4与外界钢板进行接触后，钢板进行弯曲时，钢板会带动L型板503和竖杆502，通过滑套509和滑杆501的滑动相连，进行相向运动时，当外界钢板收到球体4的接触，进行弯折时，竖杆502会与竖板605进行接触，对竖杆502进行移动限位，进而使得使用者可对竖杆502进行移动限位的距离，进行不同角度的钢板弯折。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于钢结构加工的折弯装置，包括横板(1)，所述横板(1)的底部四角均固接有底座(2)，所述横板(1)的内壁固接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固接有球体(4),其特征在于：所述横板(1)的顶部左右两侧均设有固定机构(5)；

所述固定机构(5)包括滑杆(501)、竖杆(502)、L型板(503)、滑槽(504)、第一套筒(505)、第一螺杆(506)、手柄(507)、板体(508)和滑套(509)；

两个所述滑杆(501)分别固接于横板(1)的顶部左右两侧，两个所述滑杆(501)的外壁均滑动相连有滑套(509)，两个所述滑套(509)的顶部均固接有竖杆(502)，两个所述竖杆(502)均通过连接轴转动相连有L型板(503)，两个所述L型板(503)的外壁一端均加工有滑槽(504)，两个所述L型板(503)的外壁一端均固接有第一套筒(505)，所述第一套筒(505)的内壁螺纹相连有第一螺杆(506)，所述第一螺杆(506)的顶部固接有手柄(507)，所述第一螺杆(506)通过轴承转动相连有板体(508)，所述板体(508)的外壁与滑槽(504)的内壁滑动相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的折弯装置，其特征在于：所述L型板(503)的外壁一端和板体(508)的底部均固接有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的折弯装置，其特征在于：所述滑杆(501)的外壁和滑套(509)的内壁均为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的折弯装置，其特征在于：所述横板(1)的顶部设有接触机构(6)；

所述接触机构(6)包括支柱(601)、第一杆体(602)、通槽(603)、第二杆体(604)和竖板(605)；

两个所述支柱(601)分别固接于横板(1)的顶部左右两侧，两个所述支柱(601)的顶部均固接有第一杆体(602)，所述第一杆体(602)的内壁顶部加工有通槽(603)，所述第一杆体(602)的内壁间隙配合有第二杆体(604)，所述第二杆体(604)的外壁一端固接有竖板(605)。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢结构加工的折弯装置，其特征在于：所述竖板(605)与竖杆(502)位置相对应。

6.根据权利要求4所述的一种用于钢结构加工的折弯装置，其特征在于：两个所述第一杆体(602)的顶部均设有调节机构(7)；

所述调节机构(7)包括支撑座(701)、第二螺杆(702)、把手(703)、第二套筒(704)和块体(705)；

两个所述支撑座(701)分别固接于第一杆体(602)的顶部左右两侧，两个所述支撑座(701)通过轴承转动相连有第二螺杆(702)，所述第二螺杆(702)的外壁一端固接有把手(703)，所述第二螺杆(702)的外壁螺纹相连有第二套筒(704)，所述第二套筒(704)的底部固接有块体(705)，所述块体(705)的外壁与通槽(603)的内壁滑动相连，所述块体(705)的底部与第二杆体(604)的顶部固接在一起。

Images