CN210281445U - 一种零部件加工用固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种零部件加工用固定装置,包括底板,所述底板的顶部左右两侧均安装有升降机构,两个所述升降机构的内侧均固接有块体,两个所述块体的内侧均固接有长板,两个所述长板的内侧均安装有移动机构。该零部件加工用固定装置,利用双头螺柱实现双头将零部件夹紧,并且通过橡胶垫的韧性进一步对零部件进行夹持,保证了零部件在加工时的稳定不会掉落,提高了工作效率,减少了工人工作量,增加利润,并且该装置与工作台连接的位置设有轴承可以进行转动,可以对零部件全方位进行加工,并且还能通过升降机构对该装置调节高度,满足不同高度的加工设备,功能全面,使用简单,便于推广。

Description

一种零部件加工用固定装置
技术领域
本实用新型涉及固定技术领域,具体为一种零部件加工用固定装置。
背景技术
随着时代的进步和不断地发展创新,用到零部件的东西越来越多,,零部件已经成为汽车,家具等物品的重要组成部分,但零部件在使用前,需要打磨和加工,但现有的零部件加工固定装置,固定比较麻烦,而且零部件的夹持不够稳定,很容易在加工时脱落,大大降低工作效率,增加了工人工作量,减少利润,并且不能全方位的对零部件进行加工和根据加工设备的高度调节本身的高度,使用起来很麻烦,不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零部件加工用固定装置,以解决上述背景技术中提出固定比较麻烦,而且零部件的夹持不够稳定,很容易在加工时脱落,大大降低工作效率,增加了工人工作量,减少利润,并且不能全方位的对零部件进行加工和根据加工设备的高度调节本身的高度,使用起来很麻烦的题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零部件加工用固定装置,包括底板,所述底板的顶部左右两侧均安装有升降机构,两个所述升降机构的内侧均固接有块体,两个所述块体的内侧均固接有长板,两个所述长板的内侧均安装有移动机构,所述移动机构的顶部安装有夹紧机构,两个所述长板的顶部均固接有横板,所述底板的顶部右侧间隙配合有竖杆,所述竖杆的顶部固接有薄板,所述竖杆的外壁套接有弹簧,所述弹簧的底部与底板的顶部相固接,所述弹簧的顶部与薄板的底部相固接,所述底板的底部左右两侧均固接有橡胶板,所述底板的底部与凸块的顶部间隙配合,所述凸块的底部与工作台的顶部转动连接。
优选的,所述升降机构包括第一轴承、第一螺纹杆、第一短板、方块和第二短板,所述第一轴承的外壁与底板的左侧内部相固接,所述第一轴承的内壁与第一螺纹杆的底部相固接,所述第一螺纹杆的顶部与第一短板的底部相固接,所述第一螺纹杆的外壁与方块的左侧螺纹连接,所述方块的右侧与第二短板的左侧相固接,所述第二短板的外壁与块体的内壁相固接。
优选的,所述第一轴承和第一螺纹杆组成转动机构。
优选的,所述移动机构包括第二轴承、双头螺柱、第三短板和直板,所述第二轴承的外壁与长板的内壁相固接,所述第二轴承的内壁与双头螺柱的外壁左侧相固接,所述双头螺柱的左右两侧均与第三短板的内壁螺纹连接,两个所述第三短板的顶部均与直板的底部相固接,两个所述直板的外壁均位于横板的正面。
优选的,两个所述直板与横板相平行。
优选的,所述夹紧机构包括两个直筒、第二螺纹杆、把手和橡胶垫,两个所述直筒的底部分别与两个第三短板的顶部相固接,两个所述直筒的内壁均与第二螺纹杆的外壁螺纹连接,两个所述第二螺纹杆的外侧均与把手的内侧相固接,两个所述第二螺纹杆的内侧均与橡胶垫的外侧相固接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该零部件加工用固定装置,利用双头螺柱实现双头将零部件夹紧,并且通过橡胶垫的韧性进一步对零部件进行夹持,保证了零部件在加工时的稳定不会掉落,提高了工作效率,减少了工人工作量,增加利润,并且该装置与工作台连接的位置设有轴承可以进行转动,可以对零部件全方位进行加工,并且还能通过升降机构对该装置调节高度,满足不同高度的加工设备,功能全面,使用简单,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中底板、凸块和工作台的连接关系结构示意图;
图3为图1中第一轴承、第一螺纹杆和第一短板的连接关系结构示意图;
图4为图1中直筒、第二螺纹杆和把手的连接关系结构示意图。
图中:1、底板,2、升降机构,201、第一轴承,202、第一螺纹杆,203、第一短板,204、方块,205、第二短板,3、块体,4、长板,5、移动机构,501、第二轴承,502、双头螺柱,503、第三短板,504、直板,6、横板,7、夹紧机构,701、直筒,702、第二螺纹杆,703、把手,704、橡胶垫,8、竖杆,9、弹簧,10、薄板,11、橡胶板,12、凸块,13、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种零部件加工用固定装置,包括底板1,底板1的顶部左右两侧均安装有升降机构2,两个升降机构2的内侧均固接有块体3,两个块体3的内侧均固接有长板4,两个长板4的内侧均安装有移动机构5,移动机构5的顶部安装有夹紧机构7,两个长板4的顶部均固接有横板6,底板1的顶部右侧间隙配合有竖杆8,竖杆8的顶部固接有薄板10,竖杆8的外壁套接有弹簧9,弹簧9的底部与底板1的顶部相固接,弹簧9的顶部与薄板10的底部相固接,下压薄板10通过弹簧9进行回弹,底板1的底部左右两侧均固接有橡胶板11,橡胶板11增加与工作台13的摩擦力,底板1的底部与凸块12的顶部间隙配合,方便将该装置与工作台13分离,凸块12的底部与工作台13的顶部转动连接,升降机构2包括第一轴承201、第一螺纹杆202、第一短板203、方块204和第二短板205,第一轴承201的外壁与底板1的左侧内部相固接,第一轴承201的内壁与第一螺纹杆202的底部相固接,第一螺纹杆202通过第一轴承201进行转动,第一螺纹杆202的顶部与第一短板203的底部相固接,第一螺纹杆202的外壁与方块204的左侧螺纹连接,第一螺纹杆202转动使方块204向上移动,方块204的右侧与第二短板205的左侧相固接,第二短板205的外壁与块体3的内壁相固接,第一轴承201和第一螺纹杆202组成转动机构,第一螺纹杆202在第一轴承201内壁可以自由转动,移动机构5包括第二轴承501、双头螺柱502、第三短板503和直板504,第二轴承501的外壁与长板4的内壁相固接,第二轴承501的内壁与双头螺柱502的外壁左侧相固接,双头螺柱502的左右两侧均与第三短板503的内壁螺纹连接,转动双头螺柱502使两个第三短板503向左右两侧移动,两个第三短板503的顶部均与直板504的底部相固接,两个直板504的外壁均位于横板6的正面,两个直板504与横板6相平行,便于直板504在横板6正面左右滑动,第三短板503夹紧机构7包括两个直筒701、第二螺纹杆702、把手703和橡胶垫704,两个直筒701的底部分别与两个第三短板503的顶部相固接,两个直筒701的内壁均与第二螺纹杆702的外壁螺纹连接,两个第二螺纹杆702的外侧均与把手703的内侧相固接,方便拧动第二螺纹杆702,两个第二螺纹杆702的内侧均与橡胶垫704的外侧相固接,橡胶垫704具有一定韧性,能夹持形状不同的零部件。
本实例中,首相将该装置的底板1底部的凹槽与凸块12对其,拉动薄板10使竖杆8向上移动,然后将凸块12插进凹槽内,放下薄板10,将该装置与工作台13固定,然后根据加工设备的高度,双手分别拧动两边的第一螺纹杆202,第一螺纹杆202转动带动方块204向上移动,进而带动通过块体3连接的长板4向上移动,从而将该装置升高,当夹紧机构7与加工设备平齐时停止拧动第一螺纹杆202,然后将要加工的零部件放到两个橡胶垫704的中间,拧动双头螺柱502,拧动的双头螺柱502带动左右两边的第三短板503向内侧移动,进而使两个直板504顶部的夹紧机构7向内侧移动,当两个橡胶垫704与零部件贴合时停止拧动双头螺柱502,然后通过把手703拧动两边的第二螺纹杆702,利用两个橡胶垫704的韧性进一步将零部件夹紧,该装置需要转动时使将薄板10抬起进而使竖杆8脱离工作台,然后转动该装置,即可完成零部件的转动加工。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种零部件加工用固定装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶部左右两侧均安装有升降机构(2),两个所述升降机构(2)的内侧均固接有块体(3),两个所述块体(3)的内侧均固接有长板(4),两个所述长板(4)的内侧均安装有移动机构(5),所述移动机构(5)的顶部安装有夹紧机构(7),两个所述长板(4)的顶部均固接有横板(6),所述底板(1)的顶部右侧间隙配合有竖杆(8),所述竖杆(8)的顶部固接有薄板(10),所述竖杆(8)的外壁套接有弹簧(9),所述弹簧(9)的底部与底板(1)的顶部相固接,所述弹簧(9)的顶部与薄板(10)的底部相固接,所述底板(1)的底部左右两侧均固接有橡胶板(11),所述底板(1)的底部与凸块(12)的顶部间隙配合,所述凸块(12)的底部与工作台(13)的顶部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用固定装置,其特征在于:所述升降机构(2)包括第一轴承(201)、第一螺纹杆(202)、第一短板(203)、方块(204)和第二短板(205),所述第一轴承(201)的外壁与底板(1)的左侧内部相固接,所述第一轴承(201)的内壁与第一螺纹杆(202)的底部相固接,所述第一螺纹杆(202)的顶部与第一短板(203)的底部相固接,所述第一螺纹杆(202)的外壁与方块(204)的左侧螺纹连接,所述方块(204)的右侧与第二短板(205)的左侧相固接,所述第二短板(205)的外壁与块体(3)的内壁相固接。
3.根据权利要求2所述的一种零部件加工用固定装置,其特征在于:所述第一轴承(201)和第一螺纹杆(202)组成转动机构。
4.根据权利要求1所述的一种零部件加工用固定装置,其特征在于:所述移动机构(5)包括第二轴承(501)、双头螺柱(502)、第三短板(503)和直板(504),所述第二轴承(501)的外壁与长板(4)的内壁相固接,所述第二轴承(501)的内壁与双头螺柱(502)的外壁左侧相固接,所述双头螺柱(502)的左右两侧均与第三短板(503)的内壁螺纹连接,两个所述第三短板(503)的顶部均与直板(504)的底部相固接,两个所述直板(504)的外壁均位于横板(6)的正面。
5.根据权利要求4所述的一种零部件加工用固定装置,其特征在于:两个所述直板(504)与横板(6)相平行。
6.根据权利要求1所述的一种零部件加工用固定装置,其特征在于:所述夹紧机构(7)包括两个直筒(701)、第二螺纹杆(702)、把手(703)和橡胶垫(704),两个所述直筒(701)的底部分别与两个第三短板(503)的顶部相固接,两个所述直筒(701)的内壁均与第二螺纹杆(702)的外壁螺纹连接,两个所述第二螺纹杆(702)的外侧均与把手(703)的内侧相固接,两个所述第二螺纹杆(702)的内侧均与橡胶垫(704)的外侧相固接。
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