CN214365155U - 一种钢结构工程施工用金属管道支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构工程施工用金属管道支架，包括楼板、竖梁和横板，所述楼板的下端左右两侧均通过竖梁与横板固定相连，所述横板的上端固接有多个垫块，所述垫块的内侧设置有连接组件，所述连接组件包括弹簧、滑块、螺纹杆、第一轴承和圆杆，所述弹簧的两侧分别与滑块和垫块固定相连。该钢结构工程施工用金属管道支架，结构科学合理，使用安全方便，通过转把、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、滑块、压杆、锥形块和金属管道之间的配合，通过多个压杆和锥形块的挤压实现固定金属管道的具体位置，通过多处点接触定位，避免了现有大多通过环形夹具进行夹持导致无法夹持多种尺寸的金属管道问题。

Description

一种钢结构工程施工用金属管道支架

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构工程施工用金属管道支架。

背景技术

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一，通常钢结构工程中的金属管道通常需要利用支架固定在特定的钢结构下方，虽然现有技术能够实现通过支架固定支撑金属管道的位置，但是现有技术存在大多通过环形夹具进行夹持导致无法夹持多种尺寸的金属管道问题，同时仍存在金属管道进行支架定位时需要在多处拧紧螺栓导致过程较为复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构工程施工用金属管道支架，以解决上述背景技术中提出的大多通过环形夹具进行夹持导致无法夹持多种尺寸的金属管道问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构工程施工用金属管道支架，包括楼板、竖梁和横板，所述楼板的下端左右两侧均通过竖梁与横板固定相连，所述横板的上端固接有多个垫块，所述垫块的内侧设置有连接组件；

所述连接组件包括弹簧、滑块、螺纹杆、第一轴承和圆杆；

多个所述螺纹杆分别位于垫块的内部内侧，所述螺纹杆的外端外壁均通过第一轴承与垫块转动相连，所述螺纹杆的外壁内侧均螺纹相连有滑块，所述滑块的前后两端中心均固接有圆杆，所述滑块的外壁外侧均设置有弹簧，所述弹簧的两侧分别与滑块和垫块固定相连。

优选的，左右所述螺纹杆外壁外螺纹的螺纹角和倾斜角度均一致。

优选的，所述横板的上方设置有定位组件；

所述定位组件包括压杆、锥形块、滑槽、销轴和端板；

多个所述锥形块分别位于横板的上方左右两侧和中心，所述锥形块的前后两端均固接有端板，所述端板的下端均与横板固定相连，所述端板的内端左右两侧中心均通过销轴与压杆转动相连，所述压杆的下端内部前后两侧均加工有滑槽。

优选的，所述滑槽与圆杆二者之间构成滑动结构。

优选的，所述横板的下方内部设置有驱动组件；

所述驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二轴承、转把和转轴；

多个所述转轴分别位于横板的内部左右两侧和中心，所述转轴的外壁均通过第二轴承与横板转动相连，所述转轴的下端固接有转把，所述转轴的上端均固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下端左右两侧均啮合相连有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外端均与螺纹杆的内端固定相连。

优选的，所述楼板的下端左右两侧和中心均设置有金属管道，所述金属管道的外壁与锥形块和压杆均紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构工程施工用金属管道支架，结构科学合理，使用安全方便：

通过转把、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、滑块、压杆、锥形块和金属管道之间的配合，转把可通过转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮带动左右螺纹杆进行反向转动，螺纹杆即可驱动外壁的滑块进行向外同步移动，使左右压杆可向内转动，直到压杆紧密压在金属管道的外壁，通过多个压杆和锥形块的挤压实现固定金属管道的具体位置，通过多处点接触定位，避免了现有大多通过环形夹具进行夹持导致无法夹持多种尺寸的金属管道问题；

在使用过程中，由于第一直齿轮和第二锥齿轮的加速传动，以及压杆在销轴以上的距离大于在销轴以下的距离，使压杆在转动的过程中，压杆下方移动较小的位移，压杆上方即可移动较大的位移，实现在使用过程中，只需在转把处进行小范围的转动即可控制金属管道的定位安装或解除，避免了现有技术在金属管道进行支架定位时需要在多处拧紧螺栓导致过程较为复杂的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为图1中B处的结构放大示意图；

图4为图1中C处的结构放大示意图。

图中：1、楼板，2、连接组件，201、弹簧，202、滑块，203、螺纹杆，204、第一轴承，205、圆杆，3、驱动组件，301、第一锥齿轮，302、第二锥齿轮，303、第二轴承，304、转把，305、转轴，4、定位组件，401、压杆，402、锥形块，403、滑槽，404、销轴，405、端板，5、金属管道，6、竖梁，7、垫块，8、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构工程施工用金属管道支架，包括楼板1、竖梁6和横板8，楼板1的下端左右两侧均通过竖梁6与横板8固定相连，横板8的上端固接有多个垫块7，横板8可对垫块7进行支撑，垫块7的内侧设置有连接组件2，连接组件2包括弹簧201、滑块202、螺纹杆203、第一轴承204和圆杆205，多个螺纹杆203分别位于垫块7的内部内侧，螺纹杆203的外端外壁均通过第一轴承204与垫块7转动相连，垫块7可对螺纹杆203进行转动支撑，螺纹杆203的外壁内侧均螺纹相连有滑块202，螺纹杆203转动可驱动滑块202进行移动，滑块202的前后两端中心均固接有圆杆205，滑块202的外壁外侧均设置有弹簧201，弹簧201的弹性系数K为500N/m，弹簧201的两侧分别与滑块202和垫块7固定相连，左右螺纹杆203外壁外螺纹的螺纹角和倾斜角度均一致。

横板8的上方设置有定位组件4，定位组件4包括压杆401、锥形块402、滑槽403、销轴404和端板405，多个锥形块402分别位于横板8的上方左右两侧和中心，锥形块402的前后两端均固接有端板405，端板405的下端均与横板8固定相连，横板8可通过端板405对锥形块402进行支撑，端板405的内端左右两侧中心均通过销轴404与压杆401转动相连，压杆401可通过销轴404进行转动，压杆401的下端内部前后两侧均加工有滑槽403，滑槽403与圆杆205二者之间构成滑动结构。

横板8的下方内部设置有驱动组件3，驱动组件3包括第一锥齿轮301、第二锥齿轮302、第二轴承303、转把304和转轴305，多个转轴305分别位于横板8的内部左右两侧和中心，转轴305的外壁均通过第二轴承303与横板8转动相连，横板8可对转轴305进行转动支撑，转轴305的下端固接有转把304，转轴305的上端均固接有第一锥齿轮301，第一锥齿轮301的下端左右两侧均啮合相连有第二锥齿轮302，转轴305可通过第一锥齿轮301和第二锥齿轮302带动左右螺纹杆203进行相反方向的转动，第二锥齿轮302的外端均与螺纹杆203的内端固定相连，楼板1的下端左右两侧和中心均设置有金属管道5，金属管道5的外壁与锥形块402和压杆401均紧密贴合。

当需要此钢结构工程施工用金属管道支架使用时，使用者可先将需要进行安装固定的金属管道5放置在对应锥形块402的上方斜槽内部，随后使用者可依次转动多个转把304，使转把304可通过转轴305带动第一锥齿轮301进行转动，随后第一锥齿轮301可通过第二锥齿轮302带动左右螺纹杆203进行反向转动，螺纹杆203即可驱动外壁的滑块202进行向外同步移动，此时滑块202可通过圆杆205和滑槽403的配合带动压杆401绕销轴404进行转动，使左右压杆401可向内转动，直到压杆401紧密压在金属管道5的外壁，通过多个压杆401和锥形块402的挤压实现固定金属管道5的具体位置，通过多处点接触定位，避免了现有大多通过环形夹具进行夹持导致无法夹持多种尺寸的金属管道5问题，同时在使用过程中，由于第一直齿轮301和第二锥齿轮302的加速传动，以及压杆401在销轴404以上的距离大于在销轴404以下的距离，使压杆401在转动的过程中，压杆401下方移动较小的位移，压杆401上方即可移动较大的位移，实现在使用过程中，只需在转把305处进行小范围的转动即可控制金属管道5的定位安装或解除，避免了现有技术在金属管道5进行支架定位时需要在多处拧紧螺栓导致过程较为复杂的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构工程施工用金属管道支架，包括楼板(1)、竖梁(6)和横板(8)，所述楼板(1)的下端左右两侧均通过竖梁(6)与横板(8)固定相连，其特征在于：所述横板(8)的上端固接有多个垫块(7)，所述垫块(7)的内侧设置有连接组件(2)；

所述连接组件(2)包括弹簧(201)、滑块(202)、螺纹杆(203)、第一轴承(204)和圆杆(205)；

多个所述螺纹杆(203)分别位于垫块(7)的内部内侧，所述螺纹杆(203)的外端外壁均通过第一轴承(204)与垫块(7)转动相连，所述螺纹杆(203)的外壁内侧均螺纹相连有滑块(202)，所述滑块(202)的前后两端中心均固接有圆杆(205)，所述滑块(202)的外壁外侧均设置有弹簧(201)，所述弹簧(201)的两侧分别与滑块(202)和垫块(7)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构工程施工用金属管道支架，其特征在于：左右所述螺纹杆(203)外壁外螺纹的螺纹角和倾斜角度均一致。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构工程施工用金属管道支架，其特征在于：所述横板(8)的上方设置有定位组件(4)；

所述定位组件(4)包括压杆(401)、锥形块(402)、滑槽(403)、销轴(404)和端板(405)；

多个所述锥形块(402)分别位于横板(8)的上方左右两侧和中心，所述锥形块(402)的前后两端均固接有端板(405)，所述端板(405)的下端均与横板(8)固定相连，所述端板(405)的内端左右两侧中心均通过销轴(404)与压杆(401)转动相连，所述压杆(401)的下端内部前后两侧均加工有滑槽(403)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构工程施工用金属管道支架，其特征在于：所述滑槽(403)与圆杆(205)二者之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构工程施工用金属管道支架，其特征在于：所述横板(8)的下方内部设置有驱动组件(3)；

所述驱动组件(3)包括第一锥齿轮(301)、第二锥齿轮(302)、第二轴承(303)、转把(304)和转轴(305)；

多个所述转轴(305)分别位于横板(8)的内部左右两侧和中心，所述转轴(305)的外壁均通过第二轴承(303)与横板(8)转动相连，所述转轴(305)的下端固接有转把(304)，所述转轴(305)的上端均固接有第一锥齿轮(301)，所述第一锥齿轮(301)的下端左右两侧均啮合相连有第二锥齿轮(302)，所述第二锥齿轮(302)的外端均与螺纹杆(203)的内端固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构工程施工用金属管道支架，其特征在于：所述楼板(1)的下端左右两侧和中心均设置有金属管道(5)，所述金属管道(5)的外壁与锥形块(402)和压杆(401)均紧密贴合。

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