CN214599471U - 一种球磨机排矿格子板固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球磨机排矿格子板固定结构，它包括均匀设置在球磨机端盖与出料圈之间的八个格子板本体，所述球磨机端盖的内部设置有隔板，所述球磨机端盖的内部开设有与隔板卡接的凹槽，所述隔板的正面固连有壳体，所述壳体的两端均开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有限位板，所述限位板的一侧与放置槽之间通过压缩弹簧固定片固连有压缩弹簧，所述出料圈的外侧面和球磨机端盖的内侧面分别开设有与两限位板插接配合的限位槽。该球磨机排矿格子板固定结构能够实现快速安装和拆卸，而且能够对格子板本体进行保护，可以延长格子板本体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种球磨机排矿格子板固定结构。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，球磨机的种类包括水泥球磨机、管式球磨机和湿式溢流型球磨机等，湿式溢流型球磨机在将相对大粒径的沙挤压成小粒径的沙时需要使用到格子板，目前现有的格子板在固定时较为繁琐，通常都是直接使用螺丝穿过格子板的一圈然后固定到端盖上，导致了在安装时极为消耗时间，降低了工作人员的工作效率，而且不具备防磨损功能，当排矿格子板在使用一段后由于两个格子板之间一直处于相互摩擦的状态，很容易使其出现损坏的情况，降低了格子板的使用寿命，这就是现有技术所存在的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种球磨机排矿格子板固定结构，该球磨机排矿格子板固定结构能够实现快速安装和拆卸，而且能够对格子板进行保护，可以延长格子板本体的使用寿命。
本方案是通过如下技术措施来实现的：一种球磨机排矿格子板固定结构，它包括均匀设置在球磨机端盖与出料圈之间的八个格子板本体，所述球磨机端盖的内部设置有隔板，所述球磨机端盖的内部开设有与隔板卡接的凹槽，所述隔板的正面固连有壳体，所述壳体的两端均开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有限位板，所述限位板的一侧与放置槽之间通过压缩弹簧固定片固连有压缩弹簧，所述出料圈的外侧面和球磨机端盖的内侧面分别开设有与两限位板插接配合的限位槽。
优选的，两个所述限位板的正面分别固连有第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆和第二拉杆的另一端均贯穿至壳体的外部，所述壳体的正面开设有与第一拉杆和第二拉杆配合使用的滑动口。
优选的，当压缩弹簧处于压缩极限状态时，限位板的外端部与壳体的端面平齐或内缩于放置槽内。
优选的，所述壳体的正面固连有固定座，所述固定座上贯穿设置有限位杆，所述第一拉杆上贯穿开设有与限位杆配合使用的径向通孔。
优选的，所述放置槽的两相对侧分别设置有导向滑轨，所述限位板的两侧固连有与导向滑轨滑动配合的导向滑块。
优选的，所述隔板的两侧均粘接有橡胶护垫。
优选的，所述隔板的长度小于壳体的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该球磨机排矿格子板固定结构中，格子板本体放入到球磨机端盖的内部后，相向移动两第一拉杆，并将限位杆插入第一拉杆上的径向通孔内，对限位板进行固定，将壳体置于隔板上并向下按压，壳体带动隔板和橡胶护垫同步移动，这一过程中，橡胶护垫能够对格子板本体进行保护，避免格子板本体在长时间摩擦后出现损坏，提高了格子板本体的使用寿命。当隔板和橡胶护垫被按压到凹槽内后，将限位杆从径向通孔内拔出，压缩弹簧复位并带动限位板插入限位槽内，实现壳体的固定，这种结构形式可实现快速安装和拆卸，提高了工作人员的工作效率。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式的主视剖视结构示意图；
图3为图1中A点的放大图；
图4为壳体的局部剖视结构示意图；
图5为图4中B点的放大图；
图6为球磨机端盖的结构示意图；
图7为图6中C点的放大图。
图中：1、球磨机端盖；2、出料圈；3、格子板本体；4、隔板；5、壳体；6、放置槽；7、限位板；8、压缩弹簧；9、限位槽；10、第一拉杆；11、第二拉杆；12、固定座；13、限位杆；14、导向滑轨；15、导向滑块；16、橡胶护垫。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
一种球磨机排矿格子板固定结构，如图所示，它包括均匀设置在球磨机端盖1与出料圈2之间的八个格子板本体3，球磨机端盖1的内部设置有隔板4，球磨机端盖1的内部开设有与隔板4卡接的凹槽，隔板4的正面固连有壳体5，且隔板4的长度小于壳体5的长度，壳体5的两端均开设有放置槽6，放置槽6的内部放置有限位板7，限位板7的一侧与放置槽6之间通过压缩弹簧固定片固连有压缩弹簧8，出料圈2的外侧面和球磨机端盖1的内侧面分别开设有与两限位板7插接配合的限位槽9，当压缩弹簧8处于压缩极限状态时，限位板7的外端部与壳体5的端面平齐或内缩于放置槽6内，以防止限位板7与球磨机端盖1产生干涉而影响保证壳体5的顺利安装。
两个限位板7的正面分别固连有第一拉杆10和第二拉杆11，第一拉杆10和第二拉杆11的另一端均贯穿至壳体5的外部，壳体5的正面开设有与第一拉杆10和第二拉杆11配合使用的滑动口，工作人员可方便地通过第一拉杆10和第二拉杆11对限位板7进行移动。
所述壳体5的正面固连有固定座12，固定座12上贯穿设置有限位杆13，第一拉杆10上贯穿开设有与限位杆13配合使用的径向通孔，限位杆13插入径向通孔后，可以对第一拉杆10进行限位，方便工作人员对壳体5的两侧进行单独卡接。
所述放置槽6的两相对侧分别设置有导向滑轨14，所述限位板7的两侧固连有与导向滑轨14滑动配合的导向滑块15，通过导向滑轨14和导向滑块15的滑动配合，可避免限位板7在移动过程中出现倾斜而影响限位板7移动的流畅性。
所述隔板4的两侧均粘接有橡胶护垫16，通过橡胶护垫16对格子板本体3进行防护，以避免格子板本体3的磨损。
在湿式溢流型球磨机安装过程中需要对格子板进行固定时，首先将八个格子板本体3均匀的放入到球磨机端盖1的内部，相向移动两第一拉杆10，并将限位杆13插入第一拉杆10上的径向通孔内，对限位板7进行固定，将壳体5置于隔板4上并向下按压，壳体5带动隔板4和橡胶护垫16同步移动，当隔板4和橡胶护垫16被按压到凹槽内后，将限位杆13从径向通孔内拔出，压缩弹簧8复位并带动限位板7插入限位槽9内，实现壳体5的固定。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种球磨机排矿格子板固定结构，它包括均匀设置在球磨机端盖(1)与出料圈(2)之间的八个格子板本体(3)，其特征在于：所述球磨机端盖(1)的内部设置有隔板(4)，所述球磨机端盖(1)的内部开设有与隔板(4)卡接的凹槽，所述隔板(4)的正面固连有壳体(5)，所述壳体(5)的两端均开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内部放置有限位板(7)，所述限位板(7)的一侧与放置槽(6)之间通过压缩弹簧固定片固连有压缩弹簧(8)，所述出料圈(2)的外侧面和球磨机端盖(1)的内侧面分别开设有与两限位板(7)插接配合的限位槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机排矿格子板固定结构，其特征在于：两个所述限位板(7)的正面分别固连有第一拉杆(10)和第二拉杆(11)，所述第一拉杆(10)和第二拉杆(11)的另一端均贯穿至壳体(5)的外部，所述壳体(5)的正面开设有与第一拉杆(10)和第二拉杆(11)配合使用的滑动口。
3.根据权利要求2所述的一种球磨机排矿格子板固定结构，其特征在于：当压缩弹簧(8)处于压缩极限状态时，限位板(7)的外端部与壳体(5)的端面平齐或内缩于放置槽(6)内。
4.根据权利要求3所述的一种球磨机排矿格子板固定结构，其特征在于：所述壳体(5)的正面固连有固定座(12)，所述固定座(12)上贯穿设置有限位杆(13)，所述第一拉杆(10)上贯穿开设有与限位杆(13)配合使用的径向通孔。
5.根据权利要求4所述的一种球磨机排矿格子板固定结构，其特征在于：所述放置槽(6)的两相对侧分别设置有导向滑轨(14)，所述限位板(7)的两侧固连有与导向滑轨(14)滑动配合的导向滑块(15)。
6.根据权利要求5所述的一种球磨机排矿格子板固定结构，其特征在于：所述隔板(4)的两侧均粘接有橡胶护垫(16)。
7.根据权利要求6所述的一种球磨机排矿格子板固定结构，其特征在于：所述隔板(4)的长度小于壳体(5)的长度。
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