CN209844693U - 一种永磁电机顶盖的防护机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种永磁电机顶盖的防护机构，包括顶盖本体，所述顶盖本体顶部的两侧均固定连接有固定套，所述固定套的内腔活动连接有限位板。本实用新型通过设置顶盖本体、固定套、限位板、第一弹簧、活动杆、防护罩、橡胶垫、活动块、连接杆、壳体、固定杆、第一滑块、第二弹簧、拉簧、支架、滚轮、滑槽、开口、稳定机构、第二滑块、凹槽、滑杆、第三弹簧和加强杆的配合使用，解决了现有的永磁电机顶盖的防护机构防护效果差，缓冲效果差，防护机构容易产生变形，对永磁电机的安全性能造成危害的问题，该永磁电机顶盖的防护机构，具备防护效果好和缓冲效果好的优点，增加了永磁电机顶盖的防护机构的实用性，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及永磁电机顶盖防护技术领域，具体为一种永磁电机顶盖的防护机构。
背景技术
永磁电机包含电机定子、电机转子、位置编码器及高低压线束等，电机定子一般为三相定子绕组，电机转子根据磁钢的分布情况分为内嵌式永磁转子和表贴式永磁转子，永磁电机转子一般包括转子铁芯、磁钢、转子压板、护环和转轴。
永磁电机在使用过程中需要对顶盖进行防护，现有的永磁电机顶盖的防护机构防护效果差，缓冲效果差，防护机构容易产生变形，对永磁电机的安全性能造成危害，降低了永磁电机顶盖的防护机构的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种永磁电机顶盖的防护机构，具备防护效果好和缓冲效果好的优点，解决了现有的永磁电机顶盖的防护机构防护效果差，缓冲效果差，防护机构容易产生变形，对永磁电机的安全性能造成危害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永磁电机顶盖的防护机构，包括顶盖本体，所述顶盖本体顶部的两侧均固定连接有固定套，所述固定套的内腔活动连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与固定套的内壁固定连接，所述限位板的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部贯穿至固定套的外侧并固定连接有与顶盖本体配合使用的防护罩，所述防护罩的顶部固定连接有橡胶垫，所述防护罩的底部固定连接有活动块，所述活动块底部的两侧均活动连接有连接杆，所述顶盖本体的顶部固定连接有与连接杆配合使用的壳体，所述壳体的内腔横向固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有两个第一滑块、两个第二弹簧和拉簧，所述第一滑块的底部固定连接有支架，所述支架的底部活动连接有滚轮，所述顶盖本体的顶部开设有与滚轮配合使用的滑槽，所述壳体的顶部开设有与连接杆配合使用的开口，所述连接杆远离活动块的一侧穿过开口延伸至壳体的内腔并与第一滑块活动连接，所述顶盖本体顶部的两侧均活动连接有与防护罩配合使用的稳定机构。
优选的，所述稳定机构包括第二滑块，所述顶盖本体的两侧均开设有与第二滑块配合使用的凹槽，所述第二滑块的内腔活动连接有滑杆，所述滑杆的底部套设有第三弹簧，所述第二滑块靠近防护罩的一侧与防护罩固定连接。
优选的，所述活动块的两侧均固定连接有加强杆，所述加强杆远离活动块的一侧与防护罩固定连接，所述固定套的数量为多个，且均匀分布与顶盖本体的顶部。
优选的，所述限位板靠近固定套内壁的一侧与固定套的内壁接触，所述固定套的顶部开设有与活动杆配合使用的通口，所述活动块的数量为多个。
优选的，所述连接杆的两侧与活动块和第一滑块的连接处均通过轴销活动连接，所述第二弹簧、第一滑块两个第二弹簧位于两个第一滑块相反的一侧，所述拉簧位于两个第一滑块相对的一侧，所述拉簧靠近第一滑块的一侧与第一滑块固定连接。
优选的，所述滑杆的顶部和底部均与凹槽的内壁固定连接，所述滑杆的表面与第二滑块的内壁接触，所述第三弹簧的内壁与滑杆的表面接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置顶盖本体、固定套、限位板、第一弹簧、活动杆、防护罩、橡胶垫、活动块、连接杆、壳体、固定杆、第一滑块、第二弹簧、拉簧、支架、滚轮、滑槽、开口、稳定机构、第二滑块、凹槽、滑杆、第三弹簧和加强杆的配合使用，使用时，当有物体坠落在顶盖本体顶部时，橡胶垫对防护罩进行保护，避免物体造成防护罩变形，防护罩带动活动杆和活动块向下移动，活动杆带动限位块在固定套的内腔向下移动挤压第一弹簧，活动块通过连接杆推动第一滑块，第一滑块在固定杆的表面滑动并挤压第二弹簧，两个第一滑块拉伸拉簧，防护罩带动第二滑块在滑杆的表面向下滑动并挤压第三弹簧，第一弹簧和第三弹簧压缩后释放的力分别带动限位板和第二滑块向上移动，第二弹簧压缩后释放的力和拉簧拉伸后释放的拉力带动第一滑块复位，同时起到减震作用，减少物体坠落对顶盖本体造成损坏，解决了现有的永磁电机顶盖的防护机构防护效果差，缓冲效果差，防护机构容易产生变形，对永磁电机的安全性能造成危害的问题，该永磁电机顶盖的防护机构，具备防护效果好和缓冲效果好的优点，增加了永磁电机顶盖的防护机构的实用性，值得推广。
2、本实用新型通过设置稳定机构，加固了防护罩的稳定性，避免防护罩出现倾斜，造成防护罩变形，影响使用，通过设置加强杆，加固了活动块的稳定性，通过设置固定套，加固了防护罩的稳定性，避免防护罩产生偏移，通过设置限位板，避免活动杆从固定套的内腔脱落，起到限位作用，通过设置通口，方便活动杆移动，通过设置第一弹簧，方便限位板复位，起到减震作用，通过设置第二弹簧和拉簧，方便第一滑块复位，通过设置活动块，加固防护罩的稳定性，起到稳定作用，通过设置轴销，方便连接杆活动，通过设置第三弹簧，方便第二滑块复位，起到减震作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的正视剖视图；
图3为本实用新型图2中A的局部放大图；
图4为本实用新型图2中B的局部放大图；
图5为本实用新型图2中C的局部放大图。
图中：1顶盖本体、2固定套、3限位板、4第一弹簧、5活动杆、6防护罩、7橡胶垫、8活动块、9连接杆、10壳体、11固定杆、12第一滑块、13第二弹簧、14拉簧、15支架、16滚轮、17滑槽、18开口、19稳定机构、1901第二滑块、1902凹槽、1903滑杆、1904第三弹簧、20加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种永磁电机顶盖的防护机构，包括顶盖本体1，顶盖本体1顶部的两侧均固定连接有固定套2，固定套2的内腔活动连接有限位板3，限位板3的底部固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4的底部与固定套2的内壁固定连接，限位板3的顶部固定连接有活动杆5，活动杆5的顶部贯穿至固定套2的外侧并固定连接有与顶盖本体1配合使用的防护罩6，防护罩6的顶部固定连接有橡胶垫7，防护罩6的底部固定连接有活动块8，活动块8底部的两侧均活动连接有连接杆9，顶盖本体1的顶部固定连接有与连接杆9配合使用的壳体10，壳体10的内腔横向固定连接有固定杆11，固定杆11的表面套设有两个第一滑块12、两个第二弹簧13和拉簧14，第一滑块12的底部固定连接有支架15，支架15的底部活动连接有滚轮16，顶盖本体1的顶部开设有与滚轮16配合使用的滑槽17，壳体10的顶部开设有与连接杆9配合使用的开口18，连接杆9远离活动块8的一侧穿过开口18延伸至壳体10的内腔并与第一滑块12活动连接，顶盖本体1顶部的两侧均活动连接有与防护罩6配合使用的稳定机构19，稳定机构19包括第二滑块1901，顶盖本体1的两侧均开设有与第二滑块1901配合使用的凹槽1902，第二滑块1901的内腔活动连接有滑杆1903，滑杆1903的底部套设有第三弹簧1904，第二滑块1901靠近防护罩6的一侧与防护罩6固定连接，活动块8的两侧均固定连接有加强杆20，加强杆20远离活动块8的一侧与防护罩6固定连接，固定套2的数量为多个，且均匀分布与顶盖本体1的顶部，限位板3靠近固定套2内壁的一侧与固定套2的内壁接触，固定套2的顶部开设有与活动杆5配合使用的通口，活动块8的数量为多个，连接杆9的两侧与活动块8和第一滑块12的连接处均通过轴销活动连接，第二弹簧13、第一滑块12两个第二弹簧13位于两个第一滑块12相反的一侧，拉簧14位于两个第一滑块12相对的一侧，拉簧14靠近第一滑块12的一侧与第一滑块12固定连接，滑杆1903的顶部和底部均与凹槽1902的内壁固定连接，滑杆1903的表面与第二滑块1901的内壁接触，第三弹簧1904的内壁与滑杆1903的表面接触，通过设置稳定机构19，加固了防护罩6的稳定性，避免防护罩6出现倾斜，造成防护罩6变形，影响使用，通过设置加强杆20，加固了活动块8的稳定性，通过设置固定套2，加固了防护罩6的稳定性，避免防护罩6产生偏移，通过设置限位板3，避免活动杆5从固定套2的内腔脱落，起到限位作用，通过设置通口，方便活动杆5移动，通过设置第一弹簧4，方便限位板3复位，起到减震作用，通过设置第二弹簧13和拉簧14，方便第一滑块12复位，通过设置活动块8，加固防护罩6的稳定性，起到稳定作用，通过设置轴销，方便连接杆9活动，通过设置第三弹簧1904，方便第二滑块1901复位，起到减震作用，通过设置顶盖本体1、固定套2、限位板3、第一弹簧4、活动杆5、防护罩6、橡胶垫7、活动块8、连接杆9、壳体10、固定杆11、第一滑块12、第二弹簧13、拉簧14、支架15、滚轮16、滑槽17、开口18、稳定机构19、第二滑块1901、凹槽1902、滑杆1903、第三弹簧1904和加强杆20的配合使用，解决了现有的永磁电机顶盖的防护机构防护效果差，缓冲效果差，防护机构容易产生变形，对永磁电机的安全性能造成危害的问题，该永磁电机顶盖的防护机构，具备防护效果好和缓冲效果好的优点，增加了永磁电机顶盖的防护机构的实用性，值得推广。
使用时，当有物体坠落在顶盖本体1顶部时，橡胶垫7对防护罩6进行保护，避免物体造成防护罩6变形，防护罩6带动活动杆5和活动块8向下移动，活动杆5带动限位块在固定套2的内腔向下移动挤压第一弹簧4，活动块8通过连接杆9推动第一滑块12，第一滑块12在固定杆11的表面滑动并挤压第二弹簧13，两个第一滑块12拉伸拉簧14，防护罩6带动第二滑块1901在滑杆1903的表面向下滑动并挤压第三弹簧1904，第一弹簧4和第三弹簧1904压缩后释放的力分别带动限位板3和第二滑块1901向上移动，第二弹簧13压缩后释放的力和拉簧14拉伸后释放的拉力带动第一滑块12复位，同时起到减震作用，减少物体坠落对顶盖本体1造成损坏，增加了永磁电机顶盖的防护机构的实用性。
综上所述：该永磁电机顶盖的防护机构，通过设置顶盖本体1、固定套2、限位板3、第一弹簧4、活动杆5、防护罩6、橡胶垫7、活动块8、连接杆9、壳体10、固定杆11、第一滑块12、第二弹簧13、拉簧14、支架15、滚轮16、滑槽17、开口18、稳定机构19、第二滑块1901、凹槽1902、滑杆1903、第三弹簧1904和加强杆20的配合使用，解决了现有的永磁电机顶盖的防护机构防护效果差，缓冲效果差，防护机构容易产生变形，对永磁电机的安全性能造成危害的问题，该永磁电机顶盖的防护机构，具备防护效果好和缓冲效果好的优点，增加了永磁电机顶盖的防护机构的实用性，值得推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种永磁电机顶盖的防护机构，包括顶盖本体(1)，其特征在于：所述顶盖本体(1)顶部的两侧均固定连接有固定套(2)，所述固定套(2)的内腔活动连接有限位板(3)，所述限位板(3)的底部固定连接有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的底部与固定套(2)的内壁固定连接，所述限位板(3)的顶部固定连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的顶部贯穿至固定套(2)的外侧并固定连接有与顶盖本体(1)配合使用的防护罩(6)，所述防护罩(6)的顶部固定连接有橡胶垫(7)，所述防护罩(6)的底部固定连接有活动块(8)，所述活动块(8)底部的两侧均活动连接有连接杆(9)，所述顶盖本体(1)的顶部固定连接有与连接杆(9)配合使用的壳体(10)，所述壳体(10)的内腔横向固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的表面套设有两个第一滑块(12)、两个第二弹簧(13)和拉簧(14)，所述第一滑块(12)的底部固定连接有支架(15)，所述支架(15)的底部活动连接有滚轮(16)，所述顶盖本体(1)的顶部开设有与滚轮(16)配合使用的滑槽(17)，所述壳体(10)的顶部开设有与连接杆(9)配合使用的开口(18)，所述连接杆(9)远离活动块(8)的一侧穿过开口(18)延伸至壳体(10)的内腔并与第一滑块(12)活动连接，所述顶盖本体(1)顶部的两侧均活动连接有与防护罩(6)配合使用的稳定机构(19)。
2.根据权利要求1所述的一种永磁电机顶盖的防护机构，其特征在于：所述稳定机构(19)包括第二滑块(1901)，所述顶盖本体(1)的两侧均开设有与第二滑块(1901)配合使用的凹槽(1902)，所述第二滑块(1901)的内腔活动连接有滑杆(1903)，所述滑杆(1903)的底部套设有第三弹簧(1904)，所述第二滑块(1901)靠近防护罩(6)的一侧与防护罩(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种永磁电机顶盖的防护机构，其特征在于：所述活动块(8)的两侧均固定连接有加强杆(20)，所述加强杆(20)远离活动块(8)的一侧与防护罩(6)固定连接，所述固定套(2)的数量为多个，且均匀分布与顶盖本体(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种永磁电机顶盖的防护机构，其特征在于：所述限位板(3)靠近固定套(2)内壁的一侧与固定套(2)的内壁接触，所述固定套(2)的顶部开设有与活动杆(5)配合使用的通口，所述活动块(8)的数量为多个。
5.根据权利要求1所述的一种永磁电机顶盖的防护机构，其特征在于：所述连接杆(9)的两侧与活动块(8)和第一滑块(12)的连接处均通过轴销活动连接，所述第二弹簧(13)、第一滑块(12)两个第二弹簧(13)位于两个第一滑块(12)相反的一侧，所述拉簧(14)位于两个第一滑块(12)相对的一侧，所述拉簧(14)靠近第一滑块(12)的一侧与第一滑块(12)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种永磁电机顶盖的防护机构，其特征在于：所述滑杆(1903)的顶部和底部均与凹槽(1902)的内壁固定连接，所述滑杆(1903)的表面与第二滑块(1901)的内壁接触，所述第三弹簧(1904)的内壁与滑杆(1903)的表面接触。
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