CN208499997U - 一种压纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压纱机，包括机架、转动电机、轨道和压筒，所述的轨道设置在机架上，所述的转动电机穿过轨道固定设置在机架内部，且轨道两端各有一个，所述的轨道上固定设有均匀排列的铁块，所述每隔一块的铁块上设有压筒，所述压筒的上方还设有压筒，所述的压筒通过气缸与机架固定连接。本实用新型结构简单，操作方便，节省了大量的劳动力，提高了工作效率。

Description

一种压纱机

技术领域

本实用新型涉及纱线制作设备，特别涉及一种压纱机。

背景技术

纱线绕完整个成型的时候，最外圈为有角的形状，有蓬松的感觉，在后续工作中，会有影响，所以在此之前，需要对整个绕好的纱线进行压一下，使整个纱线紧绷的状态。现有的装置中，需要人工进行压紧，借助圆筒的，安装弹簧，往下按压，弹簧恢复。此过程需要消耗大量的时候，效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型发明了一种压纱机，很大的提高了工作效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种压纱机，包括机架、转动电机、轨道和压筒，所述的轨道设置在机架上，所述的转动电机穿过轨道固定设置在机架内部，且轨道两端各有一个，所述的轨道上固定设有均匀排列的铁块，所述每隔一块的铁块上设有压筒，所述压筒的上方还设有压筒，所述的压筒通过气缸与机架固定连接。

进一步，所述气缸上压筒的开口与铁块上压筒的开口相对。

进一步，所述转动电机为外部设有保护壳，所述保护壳通过螺母与机架固定连接。

进一步，所述机架一侧设有控制转动电机的开关。

进一步，所述的机架与轨道运动方向一致的一侧边位置设有可移动放置框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：利用气缸和轨道的运作，只要将纱线放在压筒上，上面的气缸往下运动，压筒随之往下，完成之后，压筒转到末端，纱线掉落到放置框中，无需人工取下。

附图说明

图1为本实用新型的具体结构示意图。

1、机架；2、轨道；3、铁块；4、压筒；5、气缸；6、转动电机；7、螺母；8、开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

参见图1所示，一种压纱机，包括机架1、转动电机6、轨道2和压筒4，所述的轨道2设置在机架1上，所述的转动电机6穿过轨道2固定设置在机架 1内部，且轨道2两端各有一个，所述的轨道2上固定设有均匀排列的铁块3，所述每隔一块的铁块3上设有压筒4，所述压筒4的上方还设有压筒4，所述气缸5上压筒4的开口与铁块3上压筒4的开口相对，所述的压筒4通过气缸 5与机架1固定连接。

进一步，所述转动电机6为外部设有保护壳，所述保护壳通过螺母7与机架1固定连接，防止转动，工作人员不小心接触到，发生安全事故。

进一步，所述机架1一侧设有控制转动电机6的开关8。

进一步，所述的机架1与轨道2运动方向一致的一侧边位置设有可移动放置框，当一框装满时直接将框移动到放置纱线处取出，将空框推至设备下方即可重新开始工作，提高了工作效率。

实际操作中，打开开关8，转动电机6带动轨道2运作，同时带动铁块3 上压筒4的运作，将纱线放在压筒4筒内部，头朝上，尾部放在压筒4底部，当压筒4经过气缸5时，往下运作，两个压筒4结合，纱线在内部，按压完成时，将纱线运至末端，掉出，到可移动放置框中。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种压纱机，其特征在于，包括机架、转动电机、轨道和压筒，所述的轨道设置在机架上，所述的转动电机穿过轨道固定设置在机架内部，且轨道两端各有一个，所述的轨道上固定设有均匀排列的铁块，所述每隔一块的铁块上设有压筒，所述压筒的上方还设有压筒，所述的压筒通过气缸与机架固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种压纱机，其特征在于，所述气缸上压筒的开口与铁块上压筒的开口相对。

3.根据权利要求1所述的一种压纱机，其特征在于，所述转动电机为外部设有保护壳，所述保护壳通过螺母与机架固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种压纱机，其特征在于，所述机架一侧设有控制转动电机的开关。

5.根据权利要求4所述的一种压纱机，其特征在于，所述的机架与轨道运动方向一致的一侧边位置设有可移动放置框。