CN214582900U - 一种缸体轴承座端面的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种缸体轴承座端面的检测装置，涉及检测装置技术领域，包括支撑架，所述支撑架的一侧通过螺栓固定有底座，所述底座的顶部开设有多个插槽，且多个插槽的内壁均滑动连接有插销，所述支撑架的内部均固定嵌设有轴承主体，两个所述轴承主体的内壁之间焊接有轴杆。本实用新型，在使用中，把翻盖式支抬起，将缸体主体定位孔对准插销放到底座上，将翻盖式支架绕轴杆旋转放倒，通过杠杆将测量的位移推动百分表显示，从而精准检测缸体轴承座端面到定位销孔的长度距离，通过弹簧的弹力保证测量力，通过百分表可以更加精准的检测缸体轴承座，通过紧螺丝钉可以防止杠杆在转轴的销轴上面滑动，提高设备的结构稳定。

Description

一种缸体轴承座端面的检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种缸体轴承座端面的检测装置。

背景技术

缸体轴承座端面是曲轴在发动机装配过程的轴向定位基准，决定了曲轴在发动机中的轴向位置。如果缸体轴承座端面加工尺寸超差将会造成，曲轴安装后与连杆大孔端面发生刮擦增加发动机噪音。严重的话会造成发动机咬死。因此缸体轴承座端面是发动机的重要尺寸之一，缸体中间档轴承座端面到定位销的长度尺寸为165.5+/-0.05。由于加工精度比较高。每次换新刀后刀具的长度的变化量相较于加工尺寸而言有较大的超差风险。同时加工过程中随着刀具磨损，轴承座端面的尺寸也会有一定的变化。但是现有技术中没有该尺寸的检测工具很难保证产品质量。在2017年就发生批量事故，造成六百台发动机缸体因为轴承座端面超差而报废。给人们带来极大的质量隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过杠杆和百分表进行精确检测，解决检测不精准的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种缸体轴承座端面的检测装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧通过螺栓固定有底座，所述底座的顶部开设有多个插槽，且多个插槽的内壁均滑动连接有插销，所述支撑架的内部均固定嵌设有轴承主体，两个所述轴承主体的内壁之间焊接有轴杆，所述轴杆的外侧固定套设有翻盖式支架，多个所述插销的一侧之间滑动连接有缸体主体，所述翻盖式支架的左侧内壁开设有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有第一螺栓，所述翻盖式支架的左侧靠近滑动槽的边缘处焊接有弹簧，所述第一螺栓的右端与弹簧的右端焊接，所述翻盖式支架的内壁之间通过转轴转动连接有杠杆，所述杠杆通过紧钉螺钉与转轴固定，所述杠杆的一侧靠近底部边缘处开设有限位槽，且限位槽的内壁与第一螺栓的一端滑动连接，所述翻盖式支架的左侧内壁通过第二螺栓固定有角铁，所述角铁的底部粘附有橡胶垫块，所述翻盖式支架的一侧内壁开设有固定通孔，且固定通孔的内壁固定连接有限位块，所述翻盖式支架的顶部固定嵌设有百分表。

优选的，所述轴杆的外表面靠近支撑架的两侧均固定套设有第一圆螺母。

优选的，所述轴杆靠近两端边缘处均固定套设有第二圆螺母。

优选的，所述支撑架的两侧均通过多个第三螺栓固定连接有端盖。

优选的，所述轴杆的两端均固定套设有防尘盖。

优选的，所述杠杆的右侧开设有球形槽，且球形槽的内壁固定有钢球。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在使用中，把翻盖式支抬起，将缸体主体定位孔对准插销放到底座上，将翻盖式支架绕轴杆旋转放倒，通过杠杆将测量的位移推动百分表显示，从而精准检测缸体轴承座端面到定位销孔的长度距离，通过弹簧的弹力保证测量力，通过百分表可以更加精准的检测缸体轴承座，通过紧螺丝钉可以防止杠杆在转轴的销轴上面滑动，提高设备的结构稳定。

2、本实用新型中，在轴杆转动时，若是轴承主体内部进入灰尘，很容易导致轴杆无法转动，通过第一圆螺母可以防止灰尘从支架与轴杆的连接处进入到轴承主体内部，通过端盖可以防止灰尘进入支撑架的内部，并且由于防尘盖的存在，当打开端盖时，也不会担心灰尘进入轴承主体内部，从而达到防尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种缸体轴承座端面的检测装置的示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大示意图；

图3为本实用新型图1中的B处放大示意图；

图4为本实用新型提出一种缸体轴承座端面的检测装置的打开状态示意图。

图例说明：

1、支撑架；2、底座；3、插销；4、翻盖式支架；5、缸体主体；6、第一螺栓；7、弹簧；8、杠杆；9、钢球；10、橡胶垫块；11、角铁；12、第二螺栓；13、紧钉螺钉；14、限位块；15、百分表；16、第一圆螺母；17、轴承主体；18、第三螺栓；19、第二圆螺母；20、端盖；21、防尘盖；22、轴杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，一种缸体轴承座端面的检测装置，包括支撑架1，支撑架1的一侧通过螺栓固定有底座2，底座2的顶部开设有多个插槽，且多个插槽的内壁均滑动连接有插销3，支撑架1的内部均固定嵌设有轴承主体17，两个轴承主体17的内壁之间焊接有轴杆22，轴杆22的外侧固定套设有翻盖式支架4，多个插销3的一侧之间滑动连接有缸体主体5，翻盖式支架4的左侧内壁开设有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有第一螺栓6，翻盖式支架4的左侧靠近滑动槽的边缘处焊接有弹簧7，第一螺栓6的右端与弹簧7的右端焊接，翻盖式支架4的内壁之间通过转轴转动连接有杠杆8，杠杆8的右侧开设有球形槽，且球形槽的内壁固定有钢球9，杠杆8通过紧钉螺钉13与转轴固定，杠杆8的一侧靠近底部边缘处开设有限位槽，且限位槽的内壁与第一螺栓6的一端滑动连接，翻盖式支架4的左侧内壁通过第二螺栓12固定有角铁11，角铁11的底部粘附有橡胶垫块10，翻盖式支架4的一侧内壁开设有固定通孔，且固定通孔的内壁固定连接有限位块14，翻盖式支架4的顶部固定嵌设有百分表15。

其整个实施例1达到的效果为，在使用中，翻盖式支架4绕轴杆22旋转抬起，靠在支撑架1的翻起限位处，将缸体定位孔对准插销3放到底座2上，将翻盖式支架4绕轴杆22旋转放倒，在弹簧7的弹力作用下杠杆8、钢球9与缸体轴承座端面接触，杠杆8绕销轴旋转，将测量的位移传递到杠杆8的另一端，随后会推动百分表15显示，测量完毕将翻盖式支架4绕轴杆22旋转抬起，杠杆8在弹簧7的弹力作用下，另一端与限位块14接触，从而精准检测缸体轴承座端面到定位销孔的长度距离，而弹簧7的设计可以保证测量力，提高设备的结构稳定，而百分表15的设计可以更加精准的检测缸体轴承座，使数据更加精准，而紧钉螺钉13的设计可以防止杠杆8在转轴的销轴上面滑动，提高设备的结构稳定。

实施例2，如图1-3所示，轴杆22的外表面靠近支撑架1的两侧均固定套设有第一圆螺母16，轴杆22靠近两端边缘处均固定套设有第二圆螺母19，支撑架1的两侧均通过多个第三螺栓18固定连接有端盖20，轴杆22的两端均固定套设有防尘盖21。

其整个实施例2达到的效果为，在轴杆22转动时，若是轴承主体17内部进入灰尘，很容易导致轴杆22无法转动，而第一圆螺母16的设计可以防止灰尘从翻盖式支架4与轴杆22的连接处进入到轴承主体17内部，而端盖20的设计可以防止灰尘进入支撑架1的内部，并且由于防尘盖21的设计，当打开端盖20时，也不会担心灰尘进入轴承主体17内部，从而达到防尘的效果。

本实用新型中的百分表15属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对百分表15不再详细解释。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种缸体轴承座端面的检测装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧通过螺栓固定有底座(2)，所述底座(2)的顶部开设有多个插槽，且多个插槽的内壁均滑动连接有插销(3)，所述支撑架(1)的内部均固定嵌设有轴承主体(17)，两个所述轴承主体(17)的内壁之间焊接有轴杆(22)，所述轴杆(22)的外侧固定套设有翻盖式支架(4)，多个所述插销(3)的一侧之间滑动连接有缸体主体(5)，所述翻盖式支架(4)的左侧内壁开设有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有第一螺栓(6)，所述翻盖式支架(4)的左侧靠近滑动槽的边缘处焊接有弹簧(7)，所述第一螺栓(6)的右端与弹簧(7)的右端焊接，所述翻盖式支架(4)的内壁之间通过转轴转动连接有杠杆(8)，所述杠杆(8)通过紧钉螺钉(13)与转轴固定，所述杠杆(8)的一侧靠近底部边缘处开设有限位槽，且限位槽的内壁与第一螺栓(6)的一端滑动连接，所述翻盖式支架(4)的左侧内壁通过第二螺栓(12)固定有角铁(11)，所述角铁(11)的底部粘附有橡胶垫块(10)，所述翻盖式支架(4)的一侧内壁开设有固定通孔，且固定通孔的内壁固定连接有限位块(14)，所述翻盖式支架(4)的顶部固定嵌设有百分表(15)。

2.根据权利要求1所述的一种缸体轴承座端面的检测装置，其特征在于：所述轴杆(22)的外表面靠近支撑架(1)的两侧均固定套设有第一圆螺母(16)。

3.根据权利要求1所述的一种缸体轴承座端面的检测装置，其特征在于：所述轴杆(22)靠近两端边缘处均固定套设有第二圆螺母(19)。

4.根据权利要求1所述的一种缸体轴承座端面的检测装置，其特征在于：所述支撑架(1)的两侧均通过多个第三螺栓(18)固定连接有端盖(20)。

5.根据权利要求1所述的一种缸体轴承座端面的检测装置，其特征在于：所述轴杆(22)的两端均固定套设有防尘盖(21)。

6.根据权利要求1所述的一种缸体轴承座端面的检测装置，其特征在于：所述杠杆(8)的右侧开设有球形槽，且球形槽的内壁固定有钢球(9)。

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