CN214581808U - 一种立式撬装真空加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式撬装真空加热炉，包括壳体、内胆组件、油盘管组件、水盘管组件和燃烧器，所述内胆组件外接燃烧器后置于壳体内的下端，所述油盘管组件和水盘管组件连接后置于壳体内的上端，所述壳体的顶部设置有真空阀用于调整炉体的真空度，油盘管组件的底部为最高水位线。本实用新型将通过燃烧器、油盘管及水盘管组件以及控制组件的相互配合，使加热炉可适应不同的燃料，且通过燃气加热具有节约能源和环保的效果，并且加热炉最高水位线以上全部是高温蒸汽，油盘管和水盘管全部浸在高温蒸汽中，使得换热面积大，换热效率高；本实用新型具有结构简单、成本低和使用寿命较长的优点。

Description

一种立式撬装真空加热炉

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，尤其涉及一种立式撬装真空加热炉。

背景技术

立式加热炉适用于宾馆、学校、商厦、工业园区、洗浴、桑拿、写字楼以及油田企事业单位集中供热水或集中供暖及油田原油加热等诸多行业领域。

传统式常压立式加热炉设计陈旧，多年没有改进，没有考虑节省燃料和环境保护方面的问题，燃烧效率低，污染环境，高温烟火在炉内停留时间短，热交换不充分，使加热炉排烟温度高，炉体结构陈旧，体积大，结构没有按等强度概念设计，变形大，寿命短，不安全，造成很大的人力物资浪费，还影响正常生产过程。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种立式撬装真空加热炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种立式撬装真空加热炉，包括壳体、内胆组件、油盘管组件、水盘管组件和燃烧器，所述内胆组件外接燃烧器后置于壳体内的下端，所述油盘管组件和水盘管组件连接后置于壳体内的上端，所述壳体的顶部设置有真空阀用于调整炉体的真空度，油盘管组件的底部为最高水位线，位于水位线的上方形成高温蒸汽，使油盘管组件和水盘管组件全部浸在高温蒸汽中，增大换热面积，提高热效率。

本实用新型优选的，所述内胆组件包括加热炉内胆、加热炉内胆封板、烟囱、过水管和燃烧法兰，所述加热炉内胆设置于壳体的内底部，所述加热炉内胆的顶部设置加热炉内胆封板后连接烟囱，所述烟囱穿过油盘管组件和水盘管组件后置于壳体的顶部外侧，所述加热炉内胆的一侧设置有燃烧法兰，用于与燃烧器连接，所述加热炉内胆内均匀排布有过水管，且位于壳体的一侧设置有与过水管连接的补水管接口。

本实用新型优选的，所述壳体的顶部设置有顶板，所述油盘管和水盘管均固定于顶板上，所述顶板通过支撑法兰与壳体固定，且其之间通过耐油石棉密封板密封，且顶板的外侧设置有与加热炉内胆相连通的真空阀，用于调整炉体的真空度，所述顶板上设置有排气阀，用于调节加热炉内真空负压。

本实用新型优选的，所述油盘管组件包括上下两层环绕设置的油盘管以及油盘管两端设置的第一高径法兰，上下两层环绕设置的油盘管通过90°弯头连接后固定于顶板上，且穿过顶板后连接第一高径法兰，两个第一高径法兰通过连接件连接，用于扩散温度，所述壳体的外壁设置有磁翻板液位计，用于监测最高水位。

本实用新型优选的，所述水盘管组件包括水盘管和第二高径法兰，若干所述水盘管通过90°弯头连接后固定于顶板上，且穿过顶板后通过第二高径法兰连接，用于扩散温度。

本实用新型优选的，所述烟囱焊接在加热炉内胆封板的中心、另一端连接烟囱法兰并焊接在顶板中心上，所述烟囱法兰的下部连接温度检测装置，烟囱的一侧设置有烟量调节开关。

本实用新型优选的，所述壳体外围设置有保温层，用于防止温度在外壳上流失，并且在壳体的顶部一侧设置有温度计。

本实用新型优选的，所述壳体的顶端设置两组吊耳，用于固定加热炉。

本实用新型优选的，所述壳体的底部设置有底板，所述底板上开φ20*4的螺栓孔便于固定。

本实用新型优选的，所述底板的上方设置炉排，并且在壳体底部一侧设置排污接管，用于降低环境污染。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将通过燃烧器、油盘管及水盘管组件以及控制组件的相互配合，使加热炉可适应不同的燃料，且通过燃气加热具有节约能源和环保的效果，并且加热炉最高水位线以上全部是高温蒸汽，油盘管和水盘管全部浸在高温蒸汽中，使得换热面积大，换热效率高；本实用新型具有结构简单、成本低和使用寿命较长的优点。

附图说明

图1是本实用新型所述一种立式撬装真空加热炉的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种立式撬装真空加热炉的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示：一种立式撬装真空加热炉，包括壳体1、内胆组件、油盘管组件、水盘管组件和燃烧器24，内胆组件外接燃烧器24后置于壳体1内的下端，油盘管组件和水盘管组件连接后置于壳体1内的上端，壳体1的顶部设置有真空阀28用于调整炉体的真空度，油盘管组件的底部为最高水位线，位于水位线的上方形成高温蒸汽，使油盘管组件和水盘管组件全部浸在高温蒸汽中，增大换热面积，提高热效率。

如图1和图2所示，内胆组件包括加热炉内胆2、加热炉内胆封板3、烟囱4、过水管5和燃烧法兰19，加热炉内胆2设置于壳体1的内底部，加热炉内胆2的顶部设置加热炉内胆2封板后连接烟囱4，烟囱4穿过油盘管组件和水盘管组件后置于壳体1的顶部外侧，加热炉内胆2的一侧设置有燃烧法兰19，用于与燃烧器24连接，加热炉内胆2内均匀排布有过水管5，且位于壳体的一侧设置有与过水管5连接的补水管接口6。

如图1和图2所示，壳体1的顶部设置有顶板9，油盘管7和水盘管18均固定于顶板9上，顶板9通过支撑法兰8与壳体1固定，且其之间通过耐油石棉密封板27密封，且顶板9的外侧设置有与加热炉内胆2相连通的真空阀28，用于调整炉体的真空度，顶板9上设置有排气阀15，用于调节加热炉内真空负压。

如图1和图2所示，油盘管组件包括上下两层环绕设置的油盘管7以及油盘管7两端设置的第一高径法兰10，上下两层环绕设置的油盘管7通过90°弯头26连接后固定于顶板9上，且穿过顶板9后连接第一高径法兰10，两个第一高径法兰10通过连接件11连接，用于扩散温度，壳体1的外壁设置有磁翻板液位计20，用于监测最高水位。

如图1和图2所示，水盘管组件包括水盘管18和第二高径法兰23，若干水盘管18通过90°弯头26连接后固定于顶板9上，且穿过顶板9后通过第二高径法兰23连接，用于扩散温度。

如图1和图2所示，烟囱4焊接在加热炉内胆封板3的中心、另一端连接烟囱法兰12并焊接在顶板9中心上，烟囱法兰12的下部连接温度检测装置29，烟囱4的一侧设置有烟量调节开关17。

如图1和图2所示，壳体1外围设置有保温层25，用于防止温度在外壳1上流失，并且在壳体1的顶部一侧设置有温度计14。

如图1和图2所示，壳体1的顶端设置两组吊耳13，用于固定加热炉。

如图1和图2所示，壳体1的底部设置有底板21，底板21上开φ20*4的螺栓孔30便于固定，底板21的上方设置炉排22，并且在壳体1底部一侧设置排污接管16，用于降低环境污染。

本实用新型的工作原理如下：

如图1-2所示，本实用新型通过在壳体的底部设置加热炉内胆2，加热炉内胆外接不同燃料燃烧的燃烧器24，对加热炉内胆内的过水管5进行加热，带动加热炉内水加热，水的最高水位线为油盘管的底部，在水位线以上形成高温蒸汽，形成真空状态，使得油盘管和水盘管全部浸在高温蒸汽中，从而使换热面积大，换热效率高。

综上所述，本实用新型将通过燃烧器、油盘管及水盘管组件以及控制组件的相互配合，使加热炉可适应不同的燃料，且通过燃气加热具有节约能源和环保的效果，并且加热炉最高水位线以上全部是高温蒸汽，油盘管和水盘管全部浸在高温蒸汽中，使得换热面积大，换热效率高；本实用新型具有结构简单、成本低和使用寿命较长的优点。

本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神，可以有多种变形方案实现本实用新型，以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (10)

1.一种立式撬装真空加热炉，其特征在于，包括壳体、内胆组件、油盘管组件、水盘管组件和燃烧器，所述内胆组件外接燃烧器后置于壳体内的下端，所述油盘管组件和水盘管组件连接后置于壳体内的上端，所述壳体的顶部设置有真空阀用于调整炉体的真空度，油盘管组件的底部为最高水位线，位于水位线的上方形成高温蒸汽，使油盘管组件和水盘管组件全部浸在高温蒸汽中。

2.根据权利要求1所述的一种立式撬装真空加热炉，其特征在于，所述内胆组件包括加热炉内胆、加热炉内胆封板、烟囱、过水管和燃烧法兰，所述加热炉内胆设置于壳体的内底部，所述加热炉内胆的顶部设置加热炉内胆封板后连接烟囱，所述烟囱穿过油盘管组件和水盘管组件后置于壳体的顶部外侧，所述加热炉内胆的一侧设置有燃烧法兰，用于与燃烧器连接，所述加热炉内胆内均匀排布有过水管，且位于壳体的一侧设置有与过水管连接的补水管接口。

3.根据权利要求2所述的一种立式撬装真空加热炉，其特征在于，所述壳体的顶部设置有顶板，所述顶板通过支撑法兰与壳体固定，且其之间通过耐油石棉密封板密封，所述油盘管和水盘管均固定于顶板上，且顶板的外侧设置有与加热炉内胆相连通的真空阀，用于调整炉体的真空度，所述顶板上设置有排气阀，用于调节加热炉内真空负压。

4.根据权利要求3所述的一种立式撬装真空加热炉，其特征在于，所述油盘管组件包括上下两层环绕设置的油盘管以及油盘管两端设置的第一高径法兰，上下两层环绕设置的油盘管通过90°弯头连接后固定于顶板上，且穿过顶板后连接第一高径法兰，两个第一高径法兰通过连接件连接，用于扩散温度，且油盘管的底部为最高水位线，所述壳体的外壁设置有磁翻板液位计，用于监测最高水位。

5.根据权利要求4所述的一种立式撬装真空加热炉，其特征在于，所述水盘管组件包括水盘管和第二高径法兰，若干所述水盘管通过90°弯头连接后固定于顶板上，且穿过顶板后通过第二高径法兰连接，用于扩散温度。

6.根据权利要求5所述的一种立式撬装真空加热炉，其特征在于，所述烟囱焊接在加热炉内胆封板的中心、另一端连接烟囱法兰并焊接在顶板中心上，所述烟囱法兰的下部连接温度检测装置，烟囱的一侧设置有烟量调节开关。

7.根据权利要求6所述的一种立式撬装真空加热炉，其特征在于，所述壳体外围设置有保温层，用于防止温度在外壳上流失，并且在壳体的顶部一侧设置有温度计。

8.根据权利要求7所述的一种立式撬装真空加热炉，其特征在于，所述壳体的顶端设置两组吊耳，用于固定加热炉。

9.根据权利要求8所述的一种立式撬装真空加热炉，其特征在于，所述壳体的底部设置有底板，所述底板上开φ20*4的螺栓孔便于固定。

10.根据权利要求9所述的一种立式撬装真空加热炉，其特征在于，所述底板的上方设置炉排，并且在壳体底部一侧设置排污接管，用于降低环境污染。

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