CN210463595U - 一种节能式除油槽液热水炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能式除油槽液热水炉，包括进水管、连接法兰一、环绕管、连接法兰二、输水管一、输水管二、暂存箱、出水管以及水泵，进水管安装在热水炉主体右端面上侧，出水管安装在热水炉主体右端面下侧，环绕管安装在内炉环形侧面，环绕管与进水管连接处安装有连接法兰一，暂存箱安装在热水炉主体内部下侧，暂存箱左端面安装有输水管一，输水管一与环绕管连接处安装有连接法兰二，暂存箱右端面安装有输水管二，水泵装配在暂存箱右侧该设计解决了原有除油槽液热水炉不方便节能的问题，本实用新型结构合理，方便除油槽液热水炉节能，热量充分利用。

Description

一种节能式除油槽液热水炉

技术领域

本实用新型是一种节能式除油槽液热水炉，属于热水炉技术领域。

背景技术

热水炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等，热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能把水加热到额定温度的一种热能设备。《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备。其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa(表压)，且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

现有的除油槽液热水炉不方便节能，除油槽液热水炉工作时内部产生较多热量，但目前除油槽液热水炉闲置时，这些余热不加以回收利用，导致大量热量白白流失，现在急需一种节能式除油槽液热水炉来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能式除油槽液热水炉，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便除油槽液热水炉节能，热量充分利用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节能式除油槽液热水炉，包括炉盖、热水炉主体、支撑腿、节能机构以及内炉，所述炉盖安装在热水炉主体上端面，所述支撑腿安装在热水炉主体下端面，所述内炉安装在热水炉主体内部，所述节能机构设置在热水炉主体内部，所述节能机构包括进水管、连接法兰一、环绕管、连接法兰二、输水管一、输水管二、暂存箱、出水管、连接法兰三以及水泵，所述进水管安装在热水炉主体右端面上侧，所述出水管安装在热水炉主体右端面下侧，所述环绕管安装在内炉环形侧面，所述环绕管与进水管连接处安装有连接法兰一，所述暂存箱安装在热水炉主体内部下侧，所述暂存箱左端面安装有输水管一，所述输水管一与环绕管连接处安装有连接法兰二，所述暂存箱右端面安装有输水管二，所述水泵装配在暂存箱右侧，所述输水管二与出水管连接处安装有连接法兰三。

进一步地，所述支撑腿下端面设置有防滑垫。

进一步地，所述进水管和出水管上端面均安装有控制阀。

进一步地，所述环绕管呈环形状卷绕在内炉环形侧面。

进一步地，所述内炉下端面安装有放置板，且放置板内部左侧开设有通管孔。

进一步地，所述水泵通过导线与外界电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种节能式除油槽液热水炉，因本实用新型添加了进水管、连接法兰一、环绕管、连接法兰二、输水管一、输水管二、暂存箱、出水管、连接法兰三以及水泵，该设计能够将除油槽液热水炉工作时产生的热量充分利用，解决了原有除油槽液热水炉不方便节能的问题，提高了本实用新型的节能性。

因支撑腿下端面设置有防滑垫，该设计增加了支撑腿的支撑稳定性，因进水管和出水管上端面均安装有控制阀，该设计方便控制进水管和出水管的开启和关闭，因环绕管呈环形状卷绕在内炉环形侧面，该设计方便环绕管与内炉进行热值交换，因内炉下端面安装有放置板，且放置板内部左侧开设有通管孔，该设计方便环绕管与输水管一相连接，本实用新型结构合理，方便除油槽液热水炉节能，热量充分利用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种节能式除油槽液热水炉的结构示意图；

图2为本实用新型一种节能式除油槽液热水炉中节能机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种节能式除油槽液热水炉中节能机构的俯视图；

图中：1-炉盖、2-热水炉主体、3-支撑腿、4-节能机构、5-内炉、41-进水管、42-连接法兰一、43-环绕管、44-连接法兰二、45-输水管一、451-输水管二、46-暂存箱、47-出水管、48-连接法兰三、49-水泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能式除油槽液热水炉，包括炉盖1、热水炉主体2、支撑腿3、节能机构4以及内炉5，炉盖1安装在热水炉主体2上端面，支撑腿3安装在热水炉主体2下端面，内炉5安装在热水炉主体2内部，节能机构4设置在热水炉主体2内部。

节能机构4包括进水管41、连接法兰一42、环绕管43、连接法兰二44、输水管一45、输水管二451、暂存箱46、出水管47、连接法兰三48以及水泵49，进水管41安装在热水炉主体2右端面上侧，出水管47安装在热水炉主体2右端面下侧，环绕管43安装在内炉5环形侧面，环绕管43与进水管41连接处安装有连接法兰一42，暂存箱46安装在热水炉主体2内部下侧，暂存箱46左端面安装有输水管一45，输水管一45与环绕管43连接处安装有连接法兰二44，暂存箱46右端面安装有输水管二451，水泵49装配在暂存箱46右侧，输水管二451与出水管47连接处安装有连接法兰三48，该设计解决了原有除油槽液热水炉不方便节能的问题。

支撑腿3下端面设置有防滑垫，增加了支撑腿3的支撑稳定性，进水管41和出水管47上端面均安装有控制阀，方便控制进水管41和出水管47的开启和关闭，环绕管43呈环形状卷绕在内炉5环形侧面，方便环绕管43与内炉5进行热值交换，内炉5下端面安装有放置板，且放置板内部左侧开设有通管孔，方便环绕管43与输水管一45相连接，水泵49通过导线与外界电源相连接，方便水泵49接收外界电能。

作为本实用新型的一个实施例：当热水炉主体2工作时，因进水管41通过连接法兰一42与环绕管43相连接，环绕管43通过连接法兰二44与输水管二451相连接，外界水源通过进水管41进入环绕管43中，环绕管43呈环形状卷绕在内炉5环形侧面，环绕管43中的冷水能够吸收内炉5工作时的热量，从而将环绕管43中的冷水加热，加热后的水源经输水管一45进入暂存箱46，水泵49通电工作，加热后的水源通过输水管二451和出水管47排出，该设计充分利用热水炉主体2的热量，避免热量流失，实现节能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种节能式除油槽液热水炉，包括炉盖、热水炉主体、支撑腿、节能机构以及内炉，其特征在于：所述炉盖安装在热水炉主体上端面，所述支撑腿安装在热水炉主体下端面，所述内炉安装在热水炉主体内部，所述节能机构设置在热水炉主体内部；

所述节能机构包括进水管、连接法兰一、环绕管、连接法兰二、输水管一、输水管二、暂存箱、出水管、连接法兰三以及水泵，所述进水管安装在热水炉主体右端面上侧，所述出水管安装在热水炉主体右端面下侧，所述环绕管安装在内炉环形侧面，所述环绕管与进水管连接处安装有连接法兰一，所述暂存箱安装在热水炉主体内部下侧，所述暂存箱左端面安装有输水管一，所述输水管一与环绕管连接处安装有连接法兰二，所述暂存箱右端面安装有输水管二，所述水泵装配在暂存箱右侧，所述输水管二与出水管连接处安装有连接法兰三。

2.根据权利要求1所述的一种节能式除油槽液热水炉，其特征在于：所述支撑腿下端面设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种节能式除油槽液热水炉，其特征在于：所述进水管和出水管上端面均安装有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种节能式除油槽液热水炉，其特征在于：所述环绕管呈环形状卷绕在内炉环形侧面。

5.根据权利要求1所述的一种节能式除油槽液热水炉，其特征在于：所述内炉下端面安装有放置板，且放置板内部左侧开设有通管孔。

6.根据权利要求1所述的一种节能式除油槽液热水炉，其特征在于：所述水泵通过导线与外界电源相连接。

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