CN214577681U - 一种泵下防溢流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵下防溢流装置，主要涉及溢流阀技术领域。泵下防溢流装置，包括泵筒，所述泵筒的底部固定有滑套座，所述泵筒的内壁固定有凡尔座，所述凡尔座的上端相抵有阀球，所述滑套座的内壁滑动连接有滑套，所述滑套与滑套座内壁通过限位装置连接，所述滑套的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定有顶杆，所述螺纹杆的周向侧壁螺纹转动连接有紧固螺栓。本装置可实现不压井的情况下进行无溢流下管柱作业，可节省压井作业，有效防止污染地层，即防止地层污染及地面环境污染，又提高了作业人员的工作时效，使得泵下防溢流的使用更加方便。

Description

一种泵下防溢流装置

技术领域

本实用新型涉及溢流阀技术领域，尤其涉及一种泵下防溢流装置。

背景技术

溢流井是排水检查井的一种，一般存在于截流式合流制排水系统和城市排水工程泵站系统中，具有控制过水流量的功能，使油田中最为常见的组成。

而在对油田的油气水井在进行修井作业时，由于部分井地层压力较高，地层流体会进入管柱内部，再由井口溢出，造成现场的环境污染，针对轻度溢流井解决方式是带溢流下管柱以及先压井再作业的措施，而带溢流下管柱会造成现场的环境污染及降低作业人员的工作时效性，而压井作业进行过程中容易出现压井液溢出而对地层造成污染。

经检索，中国专利CN202022071316.3公布了“一种油田用油管防溢流阀；包括上筒体，上筒体的下端依次连接有中心管总成和下接头，上筒体的内前端安装有活塞，活塞的后端安装有第一弹簧，所述中心管总成和下接头内设有弹簧护套，弹簧护套内安装有第二弹簧，第二弹簧的前端设有钢球，钢球的前下部设有凡尔座”,该装置只适用于光油管管柱结构，若完井管柱中带有抽油泵，此装置便不再适用,使得其适应性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中修井作业在下带泵管柱时管柱溢流，对周围环境造成较大破坏的缺点，而提出的一种泵下防溢流装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泵下防溢流装置，包括泵筒，所述泵筒的底部固定有滑套座，所述泵筒的内壁固定有凡尔座，所述凡尔座的上端相抵有阀球，所述滑套座的内壁滑动连接有滑套，所述滑套与滑套座内壁通过限位装置连接，所述滑套的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定有顶杆。

优选地，所述顶杆的上端与阀球相抵，所述螺纹杆的周向侧壁螺纹转动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与滑套的底部相抵。

优选地，所述滑套的内壁和外壁均开设有放置槽，两个所述放置槽的内部均放置有密封圈。

优选地，所述放置槽为环形槽，所述密封圈采用橡胶材料制成，两个所述密封圈分别与滑套座内壁和顶杆外壁相抵。

优选地，所述限位装置包括贯穿开设于滑套座侧壁的水平槽，所述滑套的侧壁开设有限位槽，所述水平槽和限位槽内部共同设置有试压剪钉。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，同时设置泵下防溢流装置，可实现不压井的情况下进行无溢流下管柱作业，可节省压井作业，有效防止污染地层，即防止地层污染及地面环境污染，又提高了作业人员的工作时效，使得泵下防溢流的使用更加方便。

2、本装置中，整个泵下防溢流装置结构较为简单，操作较为简便，可方便在油田现场的操作使用，从而可使得运行效率更高，而且现有技术较为成熟，使得泵下防溢流的安全性更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泵下防溢流装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种泵下防溢流装置的主视图。

图3为图1中A部分的放大图。

图中：1滑套座、2泵筒、3凡尔座、4阀球、5滑套、6螺纹槽、7螺纹杆、8顶杆、9紧固螺栓、10放置槽、11密封圈、12水平槽、13限位槽、14试压剪钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种泵下防溢流装置，包括泵筒2，泵筒2的底部固定有滑套座1，泵筒2的内壁固定有凡尔座3，凡尔座3的上端相抵有阀球4，滑套座1的内壁滑动连接有滑套5，滑套5与滑套座1内壁通过限位装置连接，滑套5的底部开设有螺纹槽6，螺纹槽6的内壁转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的上端固定有顶杆8；顶杆8的上端与阀球4相抵，螺纹杆7的周向侧壁螺纹转动连接有紧固螺栓9，紧固螺栓9与滑套5的底部相抵，在顶杆8使用过程中，需要将紧固螺栓9松开，正旋螺纹杆7使螺纹杆7沿滑套5下端的螺纹槽6向上移动，从而能够实现顶杆8的上移，顶杆8移动过程中会实现抽油泵泵筒2内部的凡尔座3与阀球4的分离，从而可实现该装置与抽油泵泵筒2连通，通过设置可移动的顶杆8，能够实现对抽油泵泵筒2连通状态进行快速改变，能够适应更多不同环境下使用，而且操作较为简便，使用更加方便。

滑套5的内壁和外壁均开设有放置槽10，两个放置槽10的内部均放置有密封圈11；放置槽10为环形槽，密封圈11采用橡胶材料制成，两个密封圈11分别与滑套座1内壁和顶杆8外壁相抵，滑套5上端内部带有密封圈，与顶杆8形成滑动密封，滑套5下端外部有密封圈，与滑套座1形成密封，可保证滑套座1与滑套5，滑套5与顶杆8均为密封状态，井筒压力无法进入滑套座1内部，即起到管柱防溢流作用；限位装置包括贯穿开设于滑套座1侧壁的水平槽12，滑套5的侧壁开设有限位槽13，水平槽12和限位槽13内部共同设置有试压剪钉14，通过限位装置，能够实现对滑套座1的限位，在管柱试压完成后，继续打压将试压剪钉14剪断，使滑套座1与滑套5脱离，进而能够快速完成油套连通，结构简单，现场易操作。

本实用新型中，在顶杆8使用过程中，需要将紧固螺栓9松开，正旋螺纹杆7使螺纹杆7沿滑套5下端的螺纹槽6向上移动，从而能够实现顶杆8的上移，顶杆8移动过程中会实现抽油泵泵筒2内部的凡尔座3与阀球4的分离，从而可实现滑套座1与抽油泵泵筒2的连通，通过设置可移动顶杆8，能够实现对抽油泵泵筒2连通状态进行快速改变，能够适应更多不同环境下使用，而且操作较为简便，使用更加方便。

而滑套座1与抽油泵泵筒2连通后，由于滑套5上端内部带有密封圈11，与顶杆8形成滑动密封，滑套5下端外部有密封圈，与滑套座1形成密封，可保证滑套座1与滑套5，滑套5与顶杆8均为密封状态，进而可使得泵筒2内部液体无法进入滑套座1内部，即起到管柱防溢流作用，能够有效防止管柱溢流而造成的环境污染，无需进行压井作业，可大大减少人工劳动，同时也能够有效防止地层的污染。

通过限位装置，能够实现对滑套座1的限位，在管柱试压完成后，继续打压将试压剪钉14剪断，使滑套座1与滑套5脱离，进而能够快速完成油套连通，结构简单，现场易操作，可有效提高提高作业人员的工作实效性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种泵下防溢流装置，包括泵筒（2），其特征在于，所述泵筒（2）的底部固定有滑套座（1），所述泵筒（2）的内壁固定有凡尔座（3），所述凡尔座（3）的上端相抵有阀球（4），所述滑套座（1）的内壁滑动连接有滑套（5），所述滑套（5）与滑套座（1）内壁通过限位装置连接，所述滑套（5）的底部开设有螺纹槽（6），所述螺纹槽（6）的内壁转动连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的上端固定有顶杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种泵下防溢流装置，其特征在于，所述顶杆（8）的上端与阀球（4）相抵，所述螺纹杆（7）的周向侧壁螺纹转动连接有紧固螺栓（9），所述紧固螺栓（9）与滑套（5）的底部相抵。

3.根据权利要求2所述的一种泵下防溢流装置，其特征在于，所述滑套（5）的内壁和外壁均开设有放置槽（10），两个所述放置槽（10）的内部均放置有密封圈（11）。

4.根据权利要求3所述的一种泵下防溢流装置，其特征在于，所述放置槽（10）为环形槽，所述密封圈（11）采用橡胶材料制成，两个所述密封圈（11）分别与滑套座（1）内壁和顶杆（8）外壁相抵。

5.根据权利要求1所述的一种泵下防溢流装置，其特征在于，所述限位装置包括贯穿开设于滑套座（1）侧壁的水平槽（12），所述滑套（5）的侧壁开设有限位槽（13），所述水平槽（12）和限位槽（13）内部共同设置有试压剪钉（14）。

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