CN206458413U - 油井油管内壁正洗止回清管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油田油井修井时，正洗油管内壁使用的一种辅助井下工具。解决油管管柱安装泄油器的油井修井时，正循环洗井后，地层内的原油从泄油器再次返回油管内部，并随油管内部的洗井液上浮重新污染已经洗净的油管，及正循环洗井对油管内结存油垢、蜡垢清洗效果差的技术问题。其特征在于：该装置包括分隔活塞、泄水连通孔道、主体、单向阀、下行动力活塞、刺洗孔道、密封套、泄液孔、导向锥体、节流刺洗喷头。同时本实用新型与现有泄油器直接配套使用，泄油器无需更换和加装附件。

Description

油井油管内壁正洗止回清管器

技术领域

本实用新型涉及一种油田油井修井时，正洗油管内壁使用的一种辅助井下工具。

背景技术

目前，油田修井过程中，对油管管柱安装泄油器的油井，在泄油器打开后对油管内壁进行正循环洗井。传统正循环洗井存在的不足是：洗井后地层内的原油会从泄油器再次返回油管内部，并随油管内部的洗井液上浮重新污染已经洗净的油管；同时正循环洗井对油管内结存油垢、蜡垢清洗效果差。

发明内容

本实用新型的目的是：提出一种油井油管内壁正洗止回清管器。以解决油管管柱安装泄油器的油井修井时，正循环洗井后，地层内的原油从泄油器再次返回油管内部，并随油管内部的洗井液上浮重新污染已经洗净的油管，及正循环洗井对油管内结存油垢、蜡垢清洗效果差的技术问题。

本实用新型为实现其目的，采用如下技术方案：主体3上端内部加工有泄水连通孔道2，泄水连通孔道2下部出口安装有单向阀4；主体3上端外侧安装分隔活塞1；主体3下部的内部，由上至下依次加工有刺洗孔道6、泄液孔8，刺洗孔道6与泄液孔8联通，刺洗孔道6下部末端安装节流刺洗喷头10，泄液孔8出口处，主体3外侧套装有密封套7；主体3上端外侧，单向阀4上部安装分隔活塞1；主体3下端安装导向锥体9；主体3外侧中部，节流刺洗喷头10、密封套7上部安装有下行动力活塞5；分隔活塞1、下行动力活塞2、外部为圆形，直径大于油管内径；泄水连通孔道2、刺洗孔道6、在主体3内部加工形成；主体3外部安装分隔活塞1和下行动力活塞5；分隔活塞1和下行动力活塞5内侧安装部位与主体3外形成密闭配合。

本实用新型的有益效果是：正洗过程中，洗井液的压力通过泄水连通孔道2和单向阀4最终作用于下行动力活塞5，在油井油管内壁正洗止回清管器向下运行至设定位置的过程中，对油管内壁进行刺洗和刮扫；最终分隔活塞1、泄水连通孔道2、单向阀4将油管上下进行单向分隔，防止地层内的原油从泄油器再次返回油管内部，并随油管内部的洗井液上浮重新污染已经洗净的油管；同时油管11内部单向阀4以下腔体与泄油孔15中间无节流结构，直接连通，保证了泄油器功能正常，油管内液体无阻力泄出；同时本实用新型与现有泄油器直接配套使用，泄油器无需更换和加装附件。

附图说明

图1是本实用新型的油井油管内壁正洗止回清管器的结构示意图；

图2是本实用新型的油井油管内壁正洗止回清管器与泵上泄油器的位置示意图；

图3是本实用新型的油井油管内壁正洗止回清管器与泵下泄油器的位置示意图。

1分隔活塞、2泄水连通孔道、3主体、4单向阀、5下行动力活塞、6刺洗孔道、7密封套、8泄液孔、9导向锥体、10节流刺洗喷头、11油管、12泵上泄油器、13抽油泵泵筒、14泵下泄油器、15泄油孔。

具体实施方式

如图1示，本实用新型的关键：主体3上端内部加工泄水连通孔道2，并在泄水连通孔道2下端安装单向阀4。主体3上部安装分隔活塞1，主体3中下部位置安装下行动力活塞5，主体3下末端安装导向锥体9。主体3下端内部加工刺洗孔道6，刺洗孔道6底部安装节流刺洗喷头10，刺洗孔道6中部加工泄液孔8，泄液孔8被密封套7安装于主体3上，泄液孔8被密封套7密封。

如附图2所示，安装泵上泄油器12的油井，正洗过程中，洗井液的压力通过泄水连通孔道2和单向阀4最终作用于下行动力活塞5，在油井油管内壁正洗止回清管器向下运行至泵上泄油器12位置的过程中，洗井液通过刺洗孔道6和节流刺洗喷头10对油管11内壁进行刺洗，分隔活塞1和下行动力活塞5对油管11内壁进行刮扫。到达泵上泄油器12位置分隔活塞1、泄水连通孔道2、单向阀4将油管11上部进行单向分隔，防止地层内的原油从泄油孔15再次返回油管11内部，而分隔活塞1上部的液体则可以通过泄水连通孔道2、单向阀4、安装泵上泄油器12、泄油孔15流到油套环形空间。

如附图3所示，安装泵下泄油器14的油井，正洗过程中，洗井液的压力通过泄水连通孔道2和单向阀4最终作用于下行动力活塞5，在油井油管内壁正洗止回清管器向下运行至抽油泵泵筒13位置的过程中，洗净液通过刺洗孔道6和节流刺洗喷头10对油管11内壁进行刺洗，分隔活塞1和下行动力活塞5对油管11内壁进行刮扫。到达抽油泵泵筒13位置，密封套7遇到抽油泵泵筒13，无法继续向下移动，泄液孔8被打开。分隔活塞1、泄水连通孔道2、单向阀4将油管11上部进行单向分隔，防止地层内的原油从泄油孔15再次返回油管11内部，而分隔活塞1上部的液体则可以通过泄水连通孔道2、单向阀4、刺洗孔道6，抽油泵泵筒13、泵下泄油器14、泄油孔15、流到油套环形空间。

Claims (7)

1.一种油井油管内壁正洗止回清管器，包括：分隔活塞(1)、泄水连通孔道(2)、主体(3)、单向阀(4)、下行动力活塞(5)、刺洗孔道(6)、密封套(7)、泄液孔(8)、导向锥体(9)、节流刺洗喷头(10);其特征在于主体(3)上端内部加工有泄水连通孔道(2)，泄水连通孔道(2)下部出口安装有单向阀(4)；主体(3)上端外侧安装分隔活塞(1)；主体(3)下部的内部，由上至下依次加工有刺洗孔道(6)、泄液孔(8)，刺洗孔道(6)与泄液孔(8)联通，刺洗孔道(6)下部末端安装节流刺洗喷头(10)，泄液孔(8)出口处，主体(3)外侧套装有密封套(7)；主体(3)上端外侧，单向阀(4)上部安装分隔活塞(1)；主体(3)下端安装导向锥体(9)；主体(3)外侧中部，节流刺洗喷头(10)、密封套(7)上部安转有下行动力活塞(5)。

2.根据权利要求1所述油井油管内壁正洗止回清管器，其特征在于：所述的分隔活塞(1)、下行动力活塞(5)、外部为圆形，直径大于油管内径。

3.根据权利要求1所述油井油管内壁正洗止回清管器，其特征在于：所述的泄水连通孔道(2)、刺洗孔道(6)、在主体(3)内部加工形成。

4.根据权利要求1所述油井油管内壁正洗止回清管器，其特征在于：所述的主体(3)外部安装分隔活塞(1)和下行动力活塞(5)；分隔活塞(1)和下行动力活塞(5)内侧安装部位与主体(3)外形成密闭配合。

5.根据权利要求1所述油井油管内壁正洗止回清管器，其特征在于：所述的泄水连通孔道(2)下部出口安装单向阀(4)。

6.根据权利要求1所述油井油管内壁正洗止回清管器，其特征在于：所述的单向阀(4)，流体由上向下通过单向阀(4)，流体无法由单向阀(4)下部回流至单向阀(4)上部。

7.根据权利要求1所述油井油管内壁正洗止回清管器，其特征在于：所述的密封套(7)紧密套装于主体(3)外侧，将泄液孔(8)密封关闭。