CN202578646U - 防污染热洗采油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种专用于油田生产作业的防污染热洗采油装置。其特点是：上接头、伸缩中心管、伸缩管压帽、柱塞总成、泵筒接箍、注水短接、环空封堵总成、泵筒、油管接箍、扶正套、过渡管、泵泄油器总成、泵固定凡尔总成、阀球提拉总成、转换接头、可捞式底阀总成等零部件按照一定的联结关系组成了新型的采油装置。本实用新型与已有技术相比较，有如下优点：1、本实用新型设计合理：它可在带泵洗井作业过程中有效地阻隔洗井液进入采层和地层；2、由于泵筒在环空封堵总成之下，可直接抽吸井下液体，实现负压采油；3、减少洗井排水期、缩短作业工期；4、本抽油泵在提出井口过程中可适时将管柱内的所有液体排泄到井内，从而大大减小提升载荷，并防止污染地面。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种用于油田油井生产作业的热洗采油装置，确切地说是一种集采油和防污染洗井功能为一体的热洗采油装置。
背景技术：
目前，采油作业现场使用的抽油泵种类较多，各有特点。但所有的抽油泵在带泵洗井时均不具备防止地层污染的结构，并且作业工期长、产出液品质差、采收率低，进而极大地影响了采油公司的效率。本实用新型的上一代产品防污染洗井采油装置曾于2009年4月1日获得国家实用新型专利证书，专利号为ZL 200720016487.8。但该产品缺少油管泄油装置和环空泄液装置，导致该采油装置在提出井口过程中，管柱中的液体不能流回到井内，从而造成提升载荷过大以及地面的严重污染。
发明内容：
本实用新型目的是依据上述问题中存在的缺欠，为用户提供一种既能采油又有可防污染洗井功能、同时又能适时排泄掉管柱内液体进而防止地面污染的新型防污染热洗采油装置。
本实用新型是由上接头(1)、伸缩中心管(2)、伸缩管压帽(3)、柱塞总成(4)、泵筒接箍(5)、注水短接(6)、环空封堵总成(7)、泵筒(8)、油管接箍(9)、扶正套(10)、过渡管(11)、泵泄油器总成(12)、泵固定凡尔总成(13)、阀球提拉总成(14)、转换接头(15)、可捞式底阀总成(16)构成。其个部件及相互连接关系如下：上接头(1)与伸缩中心管(2)通过油管螺纹联接；伸缩中心管(2)与泵筒接箍(5)通过油管螺纹联接；伸缩管压帽(3)与注水短接(6)通过油管螺纹联接；泵筒接箍(5)与泵筒(8)通过英制螺纹联接；注水短接(6)与环空封堵总成(7)通过油管螺纹联接；环空封堵总成(7)、过渡管(11)与油管接箍(9)通过油管螺纹联接；扶正套(10)焊接于泵筒(8)上；泵筒(8)与泵泄油器总成(12)通过英制螺纹联接；泵泄油器总成(12)与泵固定凡尔总成(13)通过油管螺纹联接；泵固定凡尔总成(13)与阀球提拉总成(14)通过油管螺纹联接；过渡管(11)与转换接头(15)通过油管螺纹联接；转换接头(15)与可捞式底阀总成(16)通过油管螺纹联接；柱塞总成(4)与其上侧抽油杆之间通过抽油杆螺纹联接。
下泵时，当防污染热洗采油装置放到适宜的位置后以合适的速度上提管柱使环空封堵总成(7)座封，柱塞总成(4)与其上侧抽油杆之间联接时应预留足够的防冲距。
本实用新型在上部设计了注水短接，确保了洗井时整个装置具有足够的过流面积；中部设计了环空封堵总成，隔断了上侧环形空间(注水孔以上)与采油区域(地层)的连通，洗井注水时可有效地防止采层和地层的污染；底部配置了可捞式底阀(重球)总成，在采油时可完全打开，以确保足够的过流面积，洗井注水时可完全关闭，可有效地防止洗井液进入采层和地层；泵筒下部设计了泵泄油器总成，可确保本抽油泵在提出井口过程中将油管内的原油适时流入环形空间。上部设计了伸缩中心管和伸缩管压帽，底部设计了独特的阀球提拉总成，可确保本抽油泵在提出井口过程中将管柱内所有液体排泄到井内，从而大大减小提升载荷，并可防止污染地面。各部件间采用螺纹紧固联接，方便维修，使用一段时间后可以很方便的更换易损件，而主要部件可重复使用，这样可大大降低生产成本。积极效果：
本实用新型可在带泵洗井作业过程中有效地阻隔洗井液进入采层和地层，防止污染，其充分的过流面积可确保洗井液循环的畅通，缩短作业工期，保证洗井质量；由于泵筒在环空封堵总成之下，可直接抽吸井下液体，实现负压采油；由于在洗井过程中，采层和地层没有受到洗井液的的填充和污染，洗井作业结束后，能够以较快的速度恢复采油作业，减少洗井排水期、增加采油时率、缩短作业工期，保证洗井质量、提高油品质量和采收率，提高采油公司的生产效率；另外，本实用新型在提出井口过程中可适时将管柱内的所有液体排泄到井内，从而大大减小提升载荷，并防止污染地面。
附图说明：
图1是本实用新型的结构简图。
其中，1--上接头，2--伸缩中心管，3--伸缩管压帽，4--柱塞总成，5--泵筒接箍，6--注水短接，7--环空封堵总成，8--泵筒，9--油管接箍，10--扶正套，11--过渡管，12--泵泄油器总成，13--泵固定凡尔总成，14--阀球提拉总成，15--转换接头，16--可捞式底阀总成。
实施例：
本实用新型是这样实现的，整个装置采用组装式结构，自上至下由上接头(1)、伸缩中心管(2)、伸缩管压帽(3)、柱塞总成(4)、泵筒接箍(5)、注水短接(6)、环空封堵总成(7)、泵筒(8)、油管接箍(9)、扶正套(10)、过渡管(11)、泵泄油器总成(12)、泵固定凡尔总成(13)、阀球提拉总成(14)、转换接头(15)、可捞式底阀总成(16)构成。其总体结构及组装过程如下：上接头(1)与伸缩中心管(2)通过油管螺纹联接；伸缩中心管(2)与泵筒接箍(5)通过油管螺纹联接；伸缩管压帽(3)与注水短接(6)通过油管螺纹联接；泵筒接箍(5)与泵筒(8)通过英制螺纹联接；注水短接(6)与环空封堵总成(7)通过油管螺纹联接；环空封堵总成(7)、过渡管(11)与油管接箍(9)通过油管螺纹联接；扶正套(10)焊接于泵筒(8)上；泵筒(8)与泵泄油器总成(12)通过英制螺纹联接；泵泄油器总成(12)与泵固定凡尔总成(13)通过油管螺纹联接；泵固定凡尔总成(13)与阀球提拉总成(14)通过油管螺纹联接；过渡管(11)与转换接头(15)通过油管螺纹联接；转换接头(15)与可捞式底阀总成(16)通过油管螺纹联接；柱塞总成(4)与其上侧抽油杆之间通过抽油杆螺纹联接。
在本实用新型的上部设计了注水短接，洗井注水孔采用22个Φ12孔；泵筒与外层之间的注水间隙最小为单侧6mm，确保了洗井时整个装置具有足够的过流面积；中部设计了环空封堵总成，隔断了上侧环形空间(注水孔以上)与采油区域(地层)的连通，洗井注水时可有效地防止采层和地层的污染；底部配置了可捞式底阀(重球)总成，在采油时可完全打开，以确保足够的过流面积，洗井注水时可完全关闭，可有效地防止洗井液进入采层和地层；泵筒下部设计了泵泄油器总成，可确保本装置在提出井口过程中将油管内的原油适时流入环形空间。上部设计了伸缩中心管和伸缩管压帽，底部设计了独特的阀球提拉总成，可确保本装置在提出井口过程中将管柱内所有液体排泄到井内，从而大大减小提升载荷，并可防止污染地面。各部件间采用螺纹紧固联接，方便维修，使用一段时间后可以很方便的更换易损件，而主要部件可重复使用，这样可大大降低生产成本。
Claims (1)
1.一种防污染热洗采油装置，由上接头(1)、伸缩中心管(2)、伸缩管压帽(3)、柱塞总成(4)、泵筒接箍(5)、注水短接(6)、环空封堵总成(7)、泵筒(8)、油管接箍(9)、扶正套(10)、过渡管(11)、泵泄油器总成(12)、泵固定凡尔总成(13)、阀球提拉总成(14)、转换接头(15)、可捞式底阀总成(16)构成；其特征在于：上接头(1)与伸缩中心管(2)通过油管螺纹联接；伸缩中心管(2)与泵筒接箍(5)通过油管螺纹联接；伸缩管压帽(3)与注水短接(6)通过油管螺纹联接；泵筒接箍(5)与泵筒(8)通过英制螺纹联接；注水短接(6)与环空封堵总成(7)通过油管螺纹联接；环空封堵总成(7)、过渡管(11)与油管接箍(9)通过油管螺纹联接；扶正套(10)焊接于泵筒(8)上；泵筒(8)与泵泄油器总成(12)通过英制螺纹联接；泵泄油器总成(12)与泵固定凡尔总成(13)通过油管螺纹联接；泵固定凡尔总成(13)与阀球提拉总成(14)通过油管螺纹联接；过渡管(11)与转换接头(15)通过油管螺纹联接；转换接头(15)与可捞式底阀总成(16)通过油管螺纹联接；柱塞总成(4)与其上侧抽油杆之间通过抽油杆螺纹联接。
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| CN105401916A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-16 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种适用于定向井空心抽油杆热洗阀 |
| CN108361025A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-08-03 | 沈阳科锐机电设备有限公司 | 抽油井管柱试压装置 |
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