CN101144375A - 水平井连续冲砂装置 - Google Patents
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Abstract
水平井连续冲砂装置,它涉及一种冲砂装置。本发明的目的是为了解决常规直井的冲砂管柱进行冲砂时,易造成岩屑下沉,并造成二次沉积卡管柱的问题。本发明的工作筒(6)的上端设有自封封井器(5),上油管(8)的下端与油套转换器(3)的上端连接,第一反冲洗阀(7)设置在工作筒(6)下端的上油管(8)上,第二反冲洗阀(9)设置在工作筒(6)内下部的上油管(8)上,第三反冲洗阀(10)设置在自封封井器(5)上端的上油管(8)上,油套转换器(3)的下端与下油管(4)的上端连接,下油管(4)的下端与安全阀(2)的上端连接,安全阀(2)的下端与旋流冲砂器(1)连接。本发明能实现不停泵连续冲砂,各部件性能可靠、密封性好,不刺不漏,达到提高冲砂效率、管柱防卡的作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲砂装置。
背景技术
在水平井修井作业中,为满足解决砂卡和冲洗鱼头的需要,需要进行冲砂作业,但水平井岩屑不易返出,停泵后易二次沉积卡管柱。目前采用的常规直井冲砂管柱进行冲砂,当冲砂1个单根后,必须停泵接单根,此时将造成岩屑下沉,并造成二次沉积卡管柱。所以,常规直井的冲砂管柱已不适应水平井冲砂的需要。
发明内容
本发明的目的是为了解决常规直井的冲砂管柱进行冲砂时,易造成岩屑下沉,并造成二次沉积卡管柱的问题,提供一种水平井连续冲砂装置。
本发明由井口部分和井下部分组成,井下部分由旋流冲砂器1、安全阀2、油套转换器3和下油管4组成,井口部分由自封封井器5、工作筒6、第一反冲洗阀7、上油管8、第二反冲洗阀9和第三反冲洗阀10组成,上油管8设置在工作筒6中,工作筒6的上端设有自封封井器5,上油管8的下端与油套转换器3的上端连接,第一反冲洗阀7设置在工作筒6下端的上油管8上,第二反冲洗阀9设置在工作筒6内下部的上油管8上,第三反冲洗阀10设置在自封封井器5上端的上油管8上,油套转换器3的下端与下油管4的上端连接,下油管4的下端与安全阀2的上端连接,安全阀2的下端与旋流冲砂器1连接。
本发明具有以下有益效果:本发明能实现不停泵连续冲砂,各部件性能可靠、密封性好,不刺不漏,达到提高冲砂效率、管柱防卡的目的。由于是连续冲砂,彻底解决了岩屑下沉造成二次沉积卡管柱的问题。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。图中的附图标记11是油井的井管。
具体实施方式
具体实施方式一:见图1,本实施方式由井口部分和井下部分组成,井下部分由旋流冲砂器1、安全阀2、油套转换器3和下油管4组成,井口部分由自封封井器5、工作筒6、第一反冲洗阀7、上油管8、第二反冲洗阀9和第三反冲洗阀10组成,上油管8设置在工作筒6中,工作筒6的上端设有自封封井器5,上油管8的下端与油套转换器3的上端连接,第一反冲洗阀7设置在工作筒6下端的上油管8上,第二反冲洗阀9设置在工作筒6内下部的上油管8上,第三反冲洗阀10设置在自封封井器5上端的上油管8上,油套转换器3的下端与下油管4的上端连接,下油管4的下端与安全阀2的上端连接,安全阀2的下端与旋流冲砂器1连接。当冲砂完一个单根后,不需停泵,直接在管柱上连接反冲洗阀和上油管,继续冲砂直至井内全部冲洗干净。
具体实施方式二:见图1,本实施方式的自封封井器5由挡圈51、密封圈52和套筒53组成,密封圈52安装在套筒53中,套筒53设置于挡圈51的上方,挡圈51侧壁设有进液孔54,套筒53的侧壁设有出液孔55,这种结构密封性好,不刺不漏。
上述水平井连续冲砂装置,其工作原理是:见图1,在管柱下放过程中,工作筒6内的反冲洗阀7随管柱下行,当其移出工作筒6时,上部反冲洗阀7同时进入工作筒6内,为冲洗液提供从油管到工作筒6的通道,实现了不停泵加长冲洗管柱,达到水平井连续冲砂的目的。施工过程如果遇到冲洗阻力较大的情况,安全阀自动泄流,保证施工安全。
Claims (2)
1.一种水平井连续冲砂装置,它由井口部分和井下部分组成,其特征在于井下部分由旋流冲砂器(1)、安全阀(2)、油套转换器(3)和下油管(4)组成,井口部分由自封封井器(5)、工作筒(6)、第一反冲洗阀(7)、上油管(8)、第二反冲洗阀(9)和第三反冲洗阀(10)组成,上油管(8)设置在工作筒(6)中,工作筒(6)的上端设有自封封井器(5),上油管(8)的下端与油套转换器(3)的上端连接,第一反冲洗阀(7)设置在工作筒(6)下端的上油管(8)上,第二反冲洗阀(9)设置在工作筒(6)内下部的上油管(8)上,第三反冲洗阀(10)设置在自封封井器(5)上端的上油管(8)上,油套转换器(3)的下端与下油管(4)的上端连接,下油管(4)的下端与安全阀(2)的上端连接,安全阀(2)的下端与旋流冲砂器(1)连接。
2.根据权利要求1所述水平井连续冲砂装置,其特征在于自封封井器(5)由挡圈(51)、密封圈(52)和套筒(53)组成,密封圈(52)安装在套筒(53)中,套筒(53)设置于挡圈(51)的上方,挡圈(51)侧壁设有进液孔(54),套筒(53)的侧壁设有出液孔(55)。
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