CN201705249U - 水平井连续射流解堵管柱 - Google Patents
水平井连续射流解堵管柱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201705249U CN201705249U CN2010201758502U CN201020175850U CN201705249U CN 201705249 U CN201705249 U CN 201705249U CN 2010201758502 U CN2010201758502 U CN 2010201758502U CN 201020175850 U CN201020175850 U CN 201020175850U CN 201705249 U CN201705249 U CN 201705249U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil pipe
- well
- sealing
- self
- shaft liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- 239000003129 oil well Substances 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 19
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 abstract 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000009671 shengli Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
水平井连续射流解堵管柱,应用于水平井连续射流清砂解堵。在地面井口上固定有自封封井器,在套管内并在自封封井器的下部悬挂有密封工作筒。洗井液进口联通套管与密封工作筒之间的环形空间。在密封工作筒内下入油管,洗井液出口联通油管与密封工作筒之间的环形空间。在每一根油管的上端连接一个反冲洗阀。反冲洗阀在密封工作筒内。在连接反冲洗阀的油管下部连接有井筒液流转换器。在井筒液流转换器的下端连接有油管,油管的下端连接有旋转射流洗井器。效果是:能实现水平井连续冲砂解堵,在加长油管向前移动旋转射流洗井器时不停泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域,特别涉及水平井井下清砂解堵的装置,是一种用于水平井连续射流清砂解堵专用管柱。
背景技术
由于钻井、完井、井下作业和长期采油、注水生产过程中,砂粒及机械杂质在井下沉淀聚集,不可避免地造成砂埋油层及近井地带渗透率降低,致使产油量和注水量下降甚至停产。由于水平井特殊的井身轨迹,砂粒和杂质在60°以上井段极易滑脱、沉降。目前,使用常规的洗井冲砂技术,需要经过多次的停泵并加长油管2,而停泵期间更加剧了砂粒的沉降,甚至可能形成堵塞。连续油管2配套洗井装置结构复杂、成本高,主要依赖进口,连续油管2配套洗井技术推广普及困难。《胜利油田职工大学学报》2008年02期报道的“新型水平井防砂管柱中心管冲砂解堵工具的研制”及《经济研究导刊》2009年第21期介绍的“水平井防砂管柱内腔冲洗及旋转水射流解堵工艺”都需要经过多次的停泵加长油管2,停泵期间砂粒及机械杂质下沉返出井筒困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种水平井连续射流解堵管柱,能实现水平井连续冲砂解堵,并且在加长油管向前移动旋转射流洗井器时不需要停泵。
本实用新型采用的技术方案是:水平井连续射流解堵管柱,主要由自封封井器、油管、密封工作筒、反冲洗阀、井筒液流转换器和旋转射流洗井器组成,油井井壁固定有套管,在地面井口上固定有自封封井器,自封封井器有洗井液进口和洗井液出口,其特征在于:在套管内并在自封封井器的下部悬挂有密封工作筒。洗井液进口联通套管与密封工作筒之间的环形空间。在密封工作筒内下入油管,洗井液出口联通油管与密封工作筒之间的环形空间。在每一根油管的上端连接一个反冲洗阀。反冲洗阀在密封工作筒内。在连接反冲洗阀的油管下部连接有井筒液流转换器,井筒液流转换器在套管内,井筒液流转换器外壁与套管内壁密封。在井筒液流转换器的下端连接有油管,油管的下端连接有旋转射流洗井器。
水平井连续射流解堵管柱工作原理。参阅图1。下井时反冲洗阀5接在每根油管2上端,在进入冲砂自封之前,反冲洗阀5内部通道处于关闭位置,油管2内的携砂液不能从油管2上端排出。管柱下放过程,当反冲洗阀5通过冲砂自封时,内部堵塞器上行至上一级反冲洗阀5,继续堵塞油管2。
开泵射流洗井,冲洗液经洗井液进口9泵入井内,沿油套环空下行,通过井筒液流转换器6皮碗处分流,进入井筒液流转换器6下部的油管2内,继续下行进入旋转射流洗井器8,冲洗液从旋转射流洗井器8喷射孔喷出冲洗井壁,冲洗液携泥砂沿油套环空上行,从井筒液流转换器6皮碗处经转换分流进入井筒液流转换器6上部油管2,顺油管2上行,通过密封工作筒3内反冲洗阀5进入油管2与密封工作筒3之间的环形空间,最后从洗井液出口7排出井内。
本实用新型的有益效果:本实用新型水平井连续射流解堵管柱,能实现水平井连续冲砂解堵,在加长油管向前移动旋转射流洗井器时不停泵。冲洗液连续从洗井液进口进入,旋转射流洗井器的喷射孔喷出,对水平井段沉砂进行充分搅拌,冲洗液携砂沿油套环空上行通过井筒液流转换器分流进入上部油管,再通过反冲洗阀进入油管与密封工作筒之间的环形空间,最后从自封封井器上的洗井液出口排出井外。
附图说明
图1是本实用新型水平井连续射流解堵管柱结构示意图。
图中,1.自封封井器,2.油管,3.密封工作筒,4.套管,5.反冲洗阀,6.井筒液流转换器,7.洗井液出口,8.旋转射流洗井器,9.洗井液进口。
具体实施方式
实施例1:以一个水平井连续射流解堵管柱为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型水平井连续射流解堵管柱,主要由自封封井器1、油管2、密封工作筒3、反冲洗阀5、井筒液流转换器6和旋转射流洗井器8组成。油井井壁固定有套管4,在地面井口上固定有一个现有的自封封井器1,自封封井器1有洗井液进口9和洗井液出口7。
在套管4内并在自封封井器1的下部悬挂有一个密封工作筒3。洗井液进口9联通套管4与密封工作筒3之间的环形空间。在密封工作筒3内下入油管2,洗井液出口7联通油管2与密封工作筒3之间的环形空间。密封工作筒3的下端部在直井段内。在每一根油管2的上端连接一个反冲洗阀5。反冲洗阀5在密封工作筒3内。
在连接反冲洗阀5的油管2下部连接有一个井筒液流转换器6,井筒液流转换器6在套管4内,井筒液流转换器6外壁与套管4内壁密封。在冲洗过程中,需要地面连接油管2,井筒液流转换器6随之向下滑动,但是井筒液流转换器6只能在直井段内滑动,不能超出直井段,不能随着油管2加长进入水平段。
在井筒液流转换器6的下端连接有油管2,油管2的下端连接有一个旋转射流洗井器8。
Claims (1)
1.一种水平井连续射流解堵管柱,主要由自封封井器(1)、油管(2)、密封工作筒(3)、反冲洗阀(5)、井筒液流转换器(6)和旋转射流洗井器(8)组成,油井井壁固定有套管(4),在地面井口上固定有自封封井器(1),自封封井器(1)有洗井液进口(9)和洗井液出口(7),其特征在于:在套管(4)内并在自封封井器(1)的下部悬挂有密封工作筒(3),洗井液进口(9)联通套管(4)与密封工作筒(3)之间的环形空间;在密封工作筒(3)内下入有油管(2),洗井液出口(7)联通油管(2)与密封工作筒(3)之间的环形空间;在每一根油管(2)的上端连接一个反冲洗阀(5),反冲洗阀(5)在密封工作筒(3)内,在连接反冲洗阀(5)的油管(2)下部连接有井筒液流转换器(6),井筒液流转换器(6)在套管(4)内,井筒液流转换器(6)外壁与套管(4)内壁密封,在井筒液流转换器(6)的下端连接有油管(2),油管(2)的下端连接有旋转射流洗井器(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201758502U CN201705249U (zh) | 2010-04-26 | 2010-04-26 | 水平井连续射流解堵管柱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201758502U CN201705249U (zh) | 2010-04-26 | 2010-04-26 | 水平井连续射流解堵管柱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201705249U true CN201705249U (zh) | 2011-01-12 |
Family
ID=43442404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201758502U Expired - Lifetime CN201705249U (zh) | 2010-04-26 | 2010-04-26 | 水平井连续射流解堵管柱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201705249U (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104141463A (zh) * | 2013-05-07 | 2014-11-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 同心双层连续油管拖动喷射泵水平井负压排砂装置及方法 |
CN104653129A (zh) * | 2013-11-19 | 2015-05-27 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种螺杆泵油井洗井的方法 |
CN105041243A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-11-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种水平井同心油管连续负压抽砂工艺管柱 |
CN105735919A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-07-06 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 一种地面瓦斯钻井洗井设备 |
CN106593386A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-04-26 | 中国石油天然气股份有限公司 | 解堵装置及解堵工艺管柱 |
CN111075362A (zh) * | 2018-10-22 | 2020-04-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 快速钻塞管柱及方法 |
CN112983325A (zh) * | 2019-12-16 | 2021-06-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种水平井解堵增产一体化工艺及系统 |
CN114941510A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-08-26 | 程显达 | 循环解堵捞沙工艺系统 |
-
2010
- 2010-04-26 CN CN2010201758502U patent/CN201705249U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104141463B (zh) * | 2013-05-07 | 2016-05-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 同心双层连续油管拖动喷射泵水平井负压排砂装置及方法 |
CN104141463A (zh) * | 2013-05-07 | 2014-11-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 同心双层连续油管拖动喷射泵水平井负压排砂装置及方法 |
CN104653129A (zh) * | 2013-11-19 | 2015-05-27 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种螺杆泵油井洗井的方法 |
CN105041243B (zh) * | 2015-07-14 | 2017-08-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种水平井同心油管连续负压抽砂工艺管柱 |
CN105041243A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-11-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种水平井同心油管连续负压抽砂工艺管柱 |
CN105735919A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-07-06 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 一种地面瓦斯钻井洗井设备 |
CN105735919B (zh) * | 2016-04-22 | 2018-07-06 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 一种地面瓦斯钻井洗井设备 |
CN106593386A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-04-26 | 中国石油天然气股份有限公司 | 解堵装置及解堵工艺管柱 |
CN111075362A (zh) * | 2018-10-22 | 2020-04-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 快速钻塞管柱及方法 |
CN112983325A (zh) * | 2019-12-16 | 2021-06-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种水平井解堵增产一体化工艺及系统 |
CN112983325B (zh) * | 2019-12-16 | 2022-12-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种水平井解堵增产一体化工艺及系统 |
CN114941510A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-08-26 | 程显达 | 循环解堵捞沙工艺系统 |
CN114941510B (zh) * | 2022-06-17 | 2024-03-22 | 盘锦博瑞石油工程有限公司 | 循环解堵捞沙工艺系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201705249U (zh) | 水平井连续射流解堵管柱 | |
CN102094586B (zh) | 水平井冲砂装置的使用方法 | |
WO2017075943A1 (zh) | 控压气举排水采气设备及方法 | |
CN201567983U (zh) | 煤层气井桥式无污染连续冲洗煤灰工艺管柱 | |
CN101078336A (zh) | 低压井负压连续冲砂工艺 | |
CN202937296U (zh) | 煤层气多功能排采工艺管柱 | |
CN103452531B (zh) | 欠平衡下油管、不压井气举、转抽、检泵和检修油管的方法 | |
CN102817594B (zh) | 水平井排水采气方法及装置 | |
CN202596612U (zh) | 反循环连续冲砂换向短节 | |
CN201705283U (zh) | 钻井定点堵漏的装置 | |
CN201513144U (zh) | 一种水平井井下反循环冲砂器 | |
CN104612944A (zh) | 一种抽稠油泵 | |
CN206554887U (zh) | 油管内单管柱反循环喷射泵采油装置 | |
CN203412552U (zh) | 一种排水排煤粉采煤层气的装置 | |
CN204703809U (zh) | 一种水源井同心双管冲砂洗井工艺管柱 | |
CN201738906U (zh) | 稠油掺稀降粘举升工艺管柱 | |
CN203879424U (zh) | 一种新型油水井连续冲砂装置 | |
CN114856495B (zh) | 煤层气合采井气水产出剖面测试井下装置 | |
CN204041041U (zh) | 油井增液装置 | |
CN1975098A (zh) | 一种自吸式低压漏失井冲砂工艺 | |
CN210598927U (zh) | 一种采油专用井下液力马达 | |
CN202064862U (zh) | 不动井口连续冲砂装置 | |
CN201196045Y (zh) | 井下射流降压设备 | |
CN107989582A (zh) | 一种储药式自动加药装置 | |
CN102926678B (zh) | 长尾管防套管腐蚀洗井保护装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110112 |
|
CX01 | Expiry of patent term |