CN104653129A - 一种螺杆泵油井洗井的方法 - Google Patents

Abstract

一种螺杆泵油井洗井的方法，属于石油工业采油工程技术领域。在锚定好的螺杆泵洗井管柱中从井口自上而下地顺序下入空心螺杆泵转子、空心螺杆泵洗井单流阀、实心抽油杆；空心螺杆泵转子、空心螺杆泵洗井单流阀、实心抽油杆依靠丝扣连接方式连接；安装井口采油树完井，油井正常起抽生产；需要对螺杆泵洗井时，将蒸汽洗井车上的管线与采油树上的套管阀门依靠丝扣方式连接在一起；起动蒸汽洗井车将洗井用水加热到130℃-150℃的水蒸汽；打开与蒸汽洗井车上的管线相连接一侧的套管阀门，关闭另一侧的套管阀门；关阀蒸汽洗井车上的管线相连接一侧的套管阀门，从套管上卸下蒸汽洗井车上的管线，洗井过程结束。

Description

一种螺杆泵油井洗井的方法

技术领域

本发明涉及一种螺杆泵油井洗井的方法，属于石油工业采油工程技术领域。

背景技术

螺杆泵具有连续而稳定的压力“窗口”而成为稠油冷采举升设备在国内外有过许多成功的报道，但在生产过程中，停电不可避免地发生，油井需要洗井恢复，这时需要用吊车将转子提出定子工作筒才能完成热洗，但存在很大的安全隐患。同时，因抽油杆疲劳发生断脱后，在修井作业时，因转子不能提出定子工作筒而无法洗井，造成作业时原油泄露到地面，给回收工作带来很大困难。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种螺杆泵油井洗井的方法。

一种螺杆泵油井洗井的方法,含有以下步骤；

步骤1、在锚定好的螺杆泵洗井管柱中从井口自上而下地顺序下入空心螺杆泵转子、空心螺杆泵洗井单流阀、实心抽油杆；空心螺杆泵转子、空心螺杆泵洗井单流阀、实心抽油杆依靠丝扣连接方式连接；

步骤2、安装井口采油树完井，油井正常起抽生产；

步骤3、需要对螺杆泵洗井时，将蒸汽洗井车上的管线与采油树上的套管阀门依靠丝扣方式连接在一起；

步骤4、起动蒸汽洗井车将洗井用水加热到130℃-150℃的水蒸汽；

步骤5、打开与蒸汽洗井车上的管线相连接一侧的套管阀门，关闭另一侧的套管阀门；

步骤6、开始将蒸汽洗井车上的135℃-150℃的水蒸汽从与蒸汽洗井车上的管线相连接一侧的套管阀门注入油管与套管之间的环空，水蒸汽经油管悬挂器与套管之间的环空、油管与套管之间的环空、喇叭口、尾管、油管锚、油管短节、空心螺杆泵转子、空心螺杆泵洗井单流阀、油管与实心抽油杆环空、油管悬挂器与实心抽油杆环空返至采油树井口，经集油管线输送到计量站；压力控制在5.0MPa以内；当压力超过5.0MPa，停止注入；如此反复，当水蒸汽从井口返出后，继续注15-20分钟，然后将水蒸汽降至105℃±5℃，继续洗井，压力控制在10.0MPa以内，直到井口返出清水为止；

步骤7、关阀蒸汽洗井车上的管线相连接一侧的套管阀门，从套管上卸下蒸汽洗井车上的管线，洗井过程结束。

本发明的优点是冼井时洗井介质从油套环空进入，经螺杆泵空心转子、单流阀、从油管与实心抽油杆之间的环空、油管悬挂器与实心抽油杆环空返出，克服了螺杆泵洗井需要将转子提出定子工作筒和抽油杆断脱后不能洗井的避端。100多井次的应用成功率100%。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，其中：

图1为本发明的方法示意图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。

实施例1：如图1所示，X-73井螺杆泵油井洗井的方法，冼井时洗井介质从油套环空进入，经螺杆泵空心转子、单流阀、从油管内返出，克服了螺杆泵洗井需要将转子提出定子工作筒和抽油杆断脱后不能洗井的避端。

X-73井螺杆泵油井洗井的结构，包括：喇叭口1，尾管2，油管锚3，空心螺杆泵定子5与油管6、油管短节4连接，油管悬挂器7，套管8，空心螺杆泵转子9，空心螺杆泵洗井单流阀10，实心抽油杆11，套管阀门12，套管阀门13，蒸汽洗井车上的管线14，蒸汽洗井车15，井口采油树16。

X-73井螺杆泵油井洗井的方法，2012年5月13日X-73井检泵作业步骤如下：

1、2012年5月13日X-73井检泵作业时在锚定好的螺杆泵洗井管柱中从井口自上而下地顺序下入空心螺杆泵转子9、空心螺杆泵洗井单流阀10、实心抽油杆11；空心螺杆泵转子9、空心螺杆泵洗井单流阀10、实心抽油杆11依靠丝扣连接方式连接；

2、安装井口采油树16完井，油井正常起抽生产；

第一次洗井

3、2012年9月17日因停电需要对螺杆泵洗井时，将蒸汽洗井车15上的管线与采油树上的套管阀门12依靠丝扣方式连接在一起；

4、起动蒸汽洗井车15将洗井用水加热到150℃的水蒸汽；

5、打开与蒸汽洗井车15上的管线相连接一侧的套管阀门12，关闭另一侧的套管阀门13；

6、开始将蒸汽洗井车15上的150℃的水蒸汽从与蒸汽洗井车15上的管线相连接一侧的套管阀门12注入油管6与套管8之间的环空，水蒸汽经油管悬挂器7与套管8之间的环空、油管6与套管8之间的环空、喇叭口1、尾管2、油管锚3、油管短节4、空心螺杆泵转子9、空心螺杆泵洗井单流阀10、油管6与实心抽油杆11环空、油管悬挂器7与实心抽油杆11环空返至采油树16井口，经集油管线输送到计量站；压力控制在5.0MPa以内；当压力超过5.0MPa，停止注入；如此反复6次，当水蒸汽从井口返出后，继续注20分钟，然后将水蒸汽降至105℃，继续洗井，压力控制在10.0MPa以内，直到水井口返出清水为止；

7、关阀蒸汽洗井车15上的管线相连接一侧的套管阀门12，从套管阀门12上卸下蒸汽洗井车15上的管线14，洗井过程结束。

第二次洗井

2013年4月20日因停电需要对螺杆泵洗井时，将蒸汽洗井车15上的管线与采油树上的套管阀门12依靠丝扣方式连接在一起；

4、起动蒸汽洗井车15将洗井用水加热到135℃的水蒸汽；

5、打开与蒸汽洗井车15上的管线相连接一侧的套管阀门12，关闭另一侧的套管阀门13；

6、开始将蒸汽洗井车15上的135℃的水蒸汽从与蒸汽洗井车15上的管线相连接一侧的套管阀门12注入油管6与套管8之间的环空，水蒸汽经油管悬挂器7与套管8之间的环空、油管6与套管8之间的环空、喇叭口1、尾管2、油管锚3、油管短节4、空心螺杆泵转子9、空心螺杆泵洗井单流阀10、油管6与实心抽油杆11环空、油管悬挂器7与实心抽油杆11环空返至采油树16井口，经集油管线输送到计量站；压力控制在5.0MPa以内；当压力超过5.0MPa，停止注入；如此反复8次，当水蒸汽从井口返出后，继续注15分钟，然后将水蒸汽降至110℃，继续洗井，压力控制在10.0MPa以内，直到水井口返出清水为止；

7、关阀蒸汽洗井车15上的管线相连接一侧的套管阀门12，从套管阀门12上卸下蒸汽洗井车15上的管线14，洗井过程结束。

其他螺杆泵井的方法相同，只是将水蒸汽的温度改变即可。

所述的蒸汽洗井车15型号为YLL5250TXL,具有压力表、温度表。中国，河北渤海石油装备专用车有限公司生产；

所述的蒸汽洗井车将热洗介质清水加热至水蒸气操作方法为热洗司炉工熟知的，不在详述。

所述的油管直径为89mm加厚油管；

所述的尾管为直径89mm加厚油管；

所述的油管悬挂器为长度0.5m直径89mm加厚油管；

所述的油管短节为长度1.0m的89mm加厚油管；

所述的油管锚为Y221-114型油管锚，卡瓦式油管锚，与套管间有水流通道，河北省任丘市华北石油通运石油机械有限公司生产。

所述的空心螺杆泵包括空心螺杆泵转子和空心螺杆泵定子两部分，型号为GLB75-47，由上海东方螺杆泵有限公司生产；

所述的空心螺杆泵洗井单流阀，由上海东方螺杆泵有限公司生产。

其他部件是常用部件或市场有售。

如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种螺杆泵油井洗井的方法，其特征在于含有以下步骤；

步骤1、在锚定好的螺杆泵洗井管柱中从井口自上而下地顺序下入空心螺杆泵转子、空心螺杆泵洗井单流阀、实心抽油杆；空心螺杆泵转子、空心螺杆泵洗井单流阀、实心抽油杆依靠丝扣连接方式连接；

步骤2、安装井口采油树完井，油井正常起抽生产；

步骤3、需要对螺杆泵洗井时，将蒸汽洗井车上的管线与采油树上的套管阀门依靠丝扣方式连接在一起；

步骤4、起动蒸汽洗井车将洗井用水加热到130℃-150℃的水蒸汽；

步骤5、打开与蒸汽洗井车上的管线相连接一侧的套管阀门，关闭另一侧的套管阀门；

步骤6、开始将蒸汽洗井车上的135℃-150℃的水蒸汽从与蒸汽洗井车上的管线相连接一侧的套管阀门注入油管与套管之间的环空，水蒸汽经油管悬挂器与套管之间的环空、油管与套管之间的环空、喇叭口、尾管、油管锚、油管短节、空心螺杆泵转子、空心螺杆泵洗井单流阀、油管与实心抽油杆环空、油管悬挂器与实心抽油杆环空返至采油树井口，经集油管线输送到计量站；压力控制在5.0MPa以内；当压力超过5.0MPa，停止注入；如此反复，当水蒸汽从井口返出后，继续注15-20分钟，然后将水蒸汽降至105℃±5℃，继续洗井，压力控制在10.0MPa以内，直到水井口返出清水为止；

步骤7、关阀蒸汽洗井车上的管线相连接一侧的套管阀门，从套管上卸下蒸汽洗井车上的管线，洗井过程结束。