CN203948067U - 套管头连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套管头连接结构，包括套管头、悬挂器、法兰压盖，法兰压盖安装在套管头上端，悬挂器安装在套管头上部内侧，所述的悬挂器包括悬挂器本体，悬挂器本体一体成型，悬挂器本体内设有内螺纹，悬挂器本体外设有若干密封槽，密封槽内过盈安装金属密封圈，将金属密封圈与密封槽接触面进行焊接，使悬挂器本体与金属密封圈成为一体，起到了安装方便的作用，同时由于采用金属密封圈进行密封，扩大了悬挂器的使用温度范围，适用范围更广；悬挂器顶端通过压紧钢套与法兰压盖连接，增强了悬挂器的限位能力，起到较好的密封效果，消除了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田井口密封装置，尤其涉及一种套管头密封装置。
背景技术
随着油田技术的不断完善和发展，对套管头与悬挂器连接的密封性要求越来越高，同时随着新的开采方法的运用，对装置的安全工作温度范围要求越来越高。目前的悬挂器与套管头连接处采用橡胶圈进行密封，并且橡胶的压紧是靠悬挂器上面8个螺栓拧紧而起密封效果的，在较低温度或高温工作时，橡胶圈不仅寿命短且容易僵硬或软化而不能满足密封要求，给安全生产带来极大的隐患。现有的悬挂器一般通过顶丝与悬挂器外表面设置限位槽进行限位，在油管受热产生很大的向上张力时顶丝的力远远不足以抵消向上的冲力而发生事故。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足而提供一种气密性良好、可适用于更宽工作温度的套管头连接结构，结构简单、设计合理、使用寿命长。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种套管头连接结构，该管连接结构包括套管头、悬挂器、法兰压盖，法兰压盖安装在套管头上端，悬挂器安装在套管头上部内侧，所述的悬挂器包括悬挂器本体，悬挂器本体一体成型，悬挂器本体内设有内螺纹，悬挂器本体外设有若干密封槽，密封槽内过盈安装金属密封圈，将金属密封圈与密封槽接触面进行焊接，使悬挂器本体与金属密封圈成为一体。这样悬挂器原来由多个要件组装而成，本发明的悬挂器变成了一个整体式零件，在钻井过程的复杂环境中，起到了安装方便的作用。由橡胶改为金属焊接而成，扩大了悬挂器的使用温度范围，在-40–380℃均可安全使用。
作为本实用新型所述的套管头连接结构的一种优选方案，所述的悬挂器分上、中、下三段，悬挂器上段外表面为沿中心线向内倾斜的锥面，上端外径小于下端外径，悬挂器中段外表面呈上大下小的锥面，悬挂器下段外表面为直径小于悬挂器中段下端直径的圆柱面，悬挂器中段与悬挂器下段连接处设有锥台；所述的套管头内侧与悬挂器安装处为与悬挂器外表面锥度相同的锥面。
作为本实用新型所述的套管头连接结构的一种优选方案，所述的金属密封圈横截面呈倒直角梯形，斜腰的倾斜角度与套管头内侧倾斜锥度相同，且金属密封圈凸出于密封槽，突出的金属密封圈起到较好的密封效果。
作为本实用新型所述的套管头连接结构的一种优选方案，所述的套管头上部设有若干径向孔，径向孔的高度与悬挂器上段高度相同，径向孔内安装顶丝，顶丝头部抵在悬挂器上段锥面处，优选的径向孔为4-8个，均匀分布在套管头上部。
作为本实用新型所述的套管头连接结构的一种优选方案，所述的压盖法兰内安装压紧钢套，压紧钢套外侧与压盖法兰内侧设有咬合的螺纹，压紧钢套下侧压紧悬挂器顶端，在使用情况下因井下压力或温度变化使得悬挂器受到向上冲力时能牢牢压住悬挂器，使得悬挂器的金属密封圈牢牢的贴住套管头内壁，不会影响悬挂器的密封效果，起到了较好的密封效果。
有益效果：
本实用新型所述的套管头连接结构，悬挂器及密封装置集成为一体式，在钻井过程的复杂环境中，起到了安装方便的作用，同时由于采用金属密封圈进行密封，扩大了悬挂器的使用温度范围，适用范围更广；悬挂器顶端通过压紧钢套与法兰压盖连接，增强了悬挂器的限位能力，起到较好的密封效果，消除了安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型所述的套管头连接结构的结构示意图。
其中：1、套管头 2、悬挂器 21、悬挂器本体 22、金属密封圈 3、法兰压盖 4、顶丝 5、压紧钢套 6、金属密封条
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，一种套管头连接结构，包括套管头1、悬挂器2、法兰压盖3，法兰压盖3安装在套管头1上端，悬挂器2安装在套管头上部内侧，悬挂器2包括悬挂器本体21和金属密封圈22，悬挂器本体21一体成型，悬挂器本体内设有内螺纹，悬挂器本体外设有若干密封槽，优选的密封槽为2-4个，更优选的密封槽为两个，在保证满足密封效果的前提下减少设备成本及难度。金属密封圈22过盈安装在密封槽内，将金属密封圈22与密封槽接触面进行焊接，使悬挂器本体与金属密封圈成为一体。悬挂器2分上、中、下三段，悬挂器上段外表面为沿中心线向内倾斜的锥面，悬挂器中段外表面呈上大下小的锥面，悬挂器下段外表面为直径小于悬挂器中段下端直径的圆柱面，悬挂器中段与悬挂器下段连接处设有锥台；所述的套管头内侧与悬挂器安装处为与悬挂器外表面锥度相同的锥面。金属密封圈22横截面呈倒直角梯形，斜腰的倾斜角度与套管头内侧倾斜锥度相同，且金属密封圈凸出于密封槽。套管头上部设有若干径向孔，径向孔的高度与悬挂器上段高度相同，径向孔内安装顶丝4，顶丝头部抵在悬挂器上段锥面处，在压盖法兰3内安装压紧钢套5，压紧钢套外侧与压盖法兰内侧设有咬合的螺纹，压紧钢套下侧压紧悬挂器顶端。在法兰压盖下端与套管上端对应设有上、下密封沟，在上、下密封沟之间固定安装有金属密封条6。
虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种套管头连接结构，该管连接结构包括套管头、悬挂器、法兰压盖，法兰压盖安装在套管头上端，悬挂器安装在套管头上部内侧，其特征在于：所述的悬挂器包括悬挂器本体，悬挂器本体一体成型，悬挂器本体内设有内螺纹，悬挂器本体外设有若干密封槽，密封槽内过盈安装金属密封圈，将金属密封圈与密封槽接触面进行焊接，使悬挂器本体与金属密封圈成为一体。
2.根据权利要求1所述的套管头连接结构，其特征在于：所述的悬挂器分上、中、下三段，悬挂器上段外表面为沿中心线向内倾斜的锥面，悬挂器中段外表面呈上大下小的锥面，悬挂器下段外表面为直径小于悬挂器中段下端直径的圆柱面，悬挂器中段与悬挂器下段连接处设有锥台；所述的套管头内侧与悬挂器安装处为与悬挂器外表面锥度相同的锥面。
3.根据权利要求2所述的套管头连接结构，其特征在于：所述的金属密封圈横截面呈倒直角梯形，斜腰的倾斜角度与套管头内侧倾斜锥度相同，且金属密封圈凸出于密封槽。
4.根据权利要求2所述的套管头连接结构，其特征在于：所述的套管头上部设有若干径向孔，径向孔的高度与悬挂器上段高度相同，径向孔内安装顶丝。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的套管头连接结构，其特征在于：所述的压盖法兰内安装压紧钢套，压紧钢套外侧与压盖法兰内侧设有咬合的螺纹，压紧钢套下侧压紧悬挂器顶端。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107983042A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-04 | 广州发展集团股份有限公司 | 一种改进型快开式过滤器 |
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| CN107983042B (zh) * | 2017-12-27 | 2023-09-05 | 广州发展集团股份有限公司 | 一种改进型快开式过滤器 |
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