CN104141463B - 同心双层连续油管拖动喷射泵水平井负压排砂装置及方法 - Google Patents

同心双层连续油管拖动喷射泵水平井负压排砂装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了同心双层连续油管拖动喷射泵水平井负压排砂装置及方法，其中装置，包括穿梭在套管中的连续油管，所述连续油管包括小径连续油管、大径连续油管，所述小径连续油管同心穿在大径连续油管内，小径连续油管下端连接喷射泵，大径连续油管下端连接扶正器。所述喷射泵下端连接导向扶正器，所述导向扶正器安装在喷射泵中下部位，所述导向扶正器下端设计成圆球面。所述扶正器上端与大径连续管连接，下端设计成喇叭口形状。本发明解决了目前常出现将油嘴处沙砾冲掉，但稍远处沙砾增多出现工具被砂埋，甚至更严重堵塞或不长时间后该段又出现砂堵迹象的缺陷。

Description

同心双层连续油管拖动喷射泵水平井负压排砂装置及方法
技术领域
本发明涉及油井作业工艺，具体地说是同心双层连续油管拖动喷射泵水平井负压排砂装置及方法。
背景技术
连续油管作业设备是油田特种作业设备的一种，有“万能作业装备”的称号，目前连续油管油层解堵测试作业施工中，是在连续油管中注入洗井液，利用油套环空通道作回路实现对油层冲刷洗井，常出现将油嘴处沙砾冲掉，但稍远处沙砾增多出现工具被砂埋，甚至更严重堵塞或不长时间后该段又出现砂堵迹象，尤其是水平油层段最为严重。
发明内容
本发明的目的在于提供同心双层连续油管拖动喷射泵水平井负压排砂装置及方法，解决了目前常出现将油嘴处沙砾冲掉，但稍远处沙砾增多出现工具被砂埋，甚至更严重堵塞或不长时间后该段又出现砂堵迹象的缺陷。
为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，同心双层连续油管拖动喷射泵水平井负压排砂装置，包括穿梭在套管中的连续油管，所述连续油管包括小径连续油管、大径连续油管，所述小径连续油管同心穿在大径连续油管内，小径连续油管下端连接喷射泵，大径连续油管下端连接扶正器。
所述喷射泵下端连接导向扶正器，所述导向扶正器安装在喷射泵中下部位，所述导向扶正器下端设计成圆球面。
所述扶正器上端与大径连续管连接，下端设计成喇叭口形状。
所述小径连续油管、大径连续油管中间为环空，并由小径连续油管、大径连续油管构成的同心双层连续油管在地面上方位置连接防喷器和环空排出器。
所述环空排出器上端与大径连续管密封并螺纹连接，下端与小径连续管密封连接，中段开设有与所述环空连通的出口。
为了达成上述另一目的，本发明采用了如下技术方案，同心双层连续油管拖动喷射泵水平井负压排砂方法，其步骤为，地面准备泵车、罐车和连续油管作业车，油井套管内通过连续油管作业车下入由小径连续油管和大径连续油管组成的同心双层连续油管，同心双层连续油管在地面上方位置安装有防喷器，同心双层连续油管下依次接扶正器、喷射泵和导向扶正器；在地面通过泵车将罐车里液体高压注入小径连续油管的进口，进入喷射泵内，继而高速喷出冲刷附近油层的砂砾，同时因在喷射泵喷出高速高压流体在喷射泵喷嘴附近形成负压区域，将周围混有砂砾的液体吸入，进入同心双层连续油管的环空，到达地面通过环空排出器出口排出，经过滤砂网后进入罐车循环使用，经过至少一次的冲刷清洗喷射泵喷嘴附近油层段，实现该油层段排砂解堵。
相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：
地面利用泵车、罐车和连续油管作业车，油井内下入同心双层连续油管，下接扶正器、喷射泵和导向扶正器。在连续油管内管注入高压流体，到入喷射泵内，由于高速流体形成低压，从而将喷射泵附近的流体及附近的沙砾吸入喷射泵，再从连续油管环空通道排出，实现清洗该油层段，解决砂堵迹象。
通过连续油管连接拖动水力喷射泵，随拖随洗井并排砂；适宜大斜井，水平井等复杂结构井多油层段洗井需要；工艺简单，作业时间短。
附图说明
图1为本发明的同心双层连续油管拖动喷射泵水平井负压排砂装置的结构示意图；
图2为本发明的同心双层连续油管拖动喷射泵水平井负压排砂装置的油管端口的结构示意图。
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
参照附图1-2，同心双层连续油管拖动喷射泵水平井负压排砂装置，包括小径连续油管1、大径连续油管2、套管3、扶正器5、喷射泵6和导向扶正器7。所述小径连续油管1穿在大径连续油管2内，小径连续油管1下端连接喷射泵6，大径连续油管2下端连接扶正器5，喷射泵6下端连接导向扶正器7，形成水平井负压排砂工艺管柱，下放在套管3内。
扶正器5上端与大径连续管2连接，下端设计成喇叭口形状。导向扶正器7安装在喷射泵6中下部位，下端设计成圆球面。
小径连续油管1、大径连续油管2构成的同心双层连续油管，地面连接环空排出器13。环空排出器13上端与大径连续管2螺纹连接，并通过密封圈9密封，下端与小径连续管1通过密封圈11密封连接，中段设计一出口10。
本发明实施方案是：地面准备泵车、罐车和连续油管作业车，油井套管3内通过连续油管作业车下入由小径连续油管1和大径连续油管2组成的同心双层连续油管，地面安装有防喷器8，同心双层连续油管下接扶正器5、喷射泵6和导向扶正器7。在地面通过泵车将罐车里液体高压注入小径连续油管1的进口12，进入喷射泵6内，继而高速喷出冲刷附近油层4的砂砾，同时因在喷射泵6喷出高速高压流体在喷射泵6喷嘴附近形成负压区域，将周围混有砂砾的液体吸入，进入同心双层连续油管的环空，到达地面通过环空排出器13出口10排出，经过滤砂网后进入罐车循环使用，多次冲刷清洗喷射泵6喷嘴附近油层段，实现该油层段排砂解堵。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。

Claims (5)

1.同心双层连续油管拖动喷射泵水平井负压排砂装置，包括穿梭在套管中的连续油管，其特征在于，所述连续油管包括小径连续油管、大径连续油管，所述小径连续油管同心穿在大径连续油管内，小径连续油管下端连接喷射泵，大径连续油管下端连接扶正器;所述小径连续油管、大径连续油管中间为环空，并由小径连续油管、大径连续油管构成的同心双层连续油管在地面上方位置连接防喷器和环空排出器。
2.根据权利要求1所述的同心双层连续油管拖动喷射泵水平井负压排砂装置，其特征在于，所述喷射泵下端连接导向扶正器，所述导向扶正器安装在喷射泵中下部位，所述导向扶正器下端设计成圆球面。
3.根据权利要求1所述的同心双层连续油管拖动喷射泵水平井负压排砂装置，其特征在于，所述扶正器上端与大径连续管连接，下端设计成喇叭口形状。
4.根据权利要求1所述的同心双层连续油管拖动喷射泵水平井负压排砂装置，其特征在于，所述环空排出器上端与大径连续管密封并螺纹连接，下端与小径连续管密封连接，中段开设有与所述环空连通的出口。
5.同心双层连续油管拖动喷射泵水平井负压排砂方法，其步骤为，地面准备泵车、罐车和连续油管作业车，油井套管内通过连续油管作业车下入由小径连续油管和大径连续油管组成的同心双层连续油管，同心双层连续油管在地面上方位置安装有防喷器，同心双层连续油管下依次接扶正器、喷射泵和导向扶正器；在地面通过泵车将罐车里液体高压注入小径连续油管的进口，进入喷射泵内，继而高速喷出冲刷附近油层的砂砾，同时因在喷射泵喷出高速高压流体在喷射泵喷嘴附近形成负压区域，将周围混有砂砾的液体吸入，进入同心双层连续油管的环空，到达地面通过环空排出器出口排出，经过滤砂网后进入罐车循环使用，经过至少一次的冲刷清洗喷射泵喷嘴附近油层段，实现该油层段排砂解堵。
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