CN109339723A - 保护油层式连续冲砂携砂装置 - Google Patents

保护油层式连续冲砂携砂装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109339723A
CN109339723A CN201811317837.3A CN201811317837A CN109339723A CN 109339723 A CN109339723 A CN 109339723A CN 201811317837 A CN201811317837 A CN 201811317837A CN 109339723 A CN109339723 A CN 109339723A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
oil pipe
oil
junior
continuous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811317837.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109339723B (zh
Inventor
范海彬
吕艳波
王俊德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daqing China Airlines Petroleum Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Daqing China Airlines Petroleum Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daqing China Airlines Petroleum Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Daqing China Airlines Petroleum Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201811317837.3A priority Critical patent/CN109339723B/zh
Publication of CN109339723A publication Critical patent/CN109339723A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109339723B publication Critical patent/CN109339723B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/10Valve arrangements in drilling-fluid circulation systems
    • E21B21/103Down-hole by-pass valve arrangements, i.e. between the inside of the drill string and the annulus
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B37/00Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
    • E21B37/06Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells using chemical means for preventing, limiting or eliminating the deposition of paraffins or like substances

Abstract

本发明涉及一种保护油层式连续冲砂携砂装置。主要解决了现有油田开采中由于地层压力不断递减对于高渗透油层洗井、冲砂对油层产生倒灌、污染及给冲砂作业带来很多麻烦的问题。其特征在于:所述上级油管中段螺纹连接连续冲砂阀A,下级油管与套管间的环套间置有大管线,大管线顶端连接在油管自封底座上;连续冲砂阀B下部下级油管连接双向油套密封转换器;双向油套密封转换器下部油管连接一段变径缩颈油管,所述缩颈油管与套管间装有多瓣式挡丸器,多瓣式挡丸器与套管间装有复合蜡丸。该保护油层式连续冲砂携砂装置可使冲砂液不进油层,冲砂携砂率高,不卡管柱,并且能不停泵连续冲砂。

Description

保护油层式连续冲砂携砂装置
技术领域
本发明涉及油田石油开发技术领域,特别涉及一种保护油层式连续冲砂携砂装置。
背景技术
在油田开采的后期,地层压力不断递减,对于高渗透油层来说,洗井、冲砂不但对油层产生倒灌、污染,也给冲砂作业带来很多麻烦:如冲砂不彻底,不返液造成卡管柱等事故,给油田带来巨大损失,严重影响正常生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有油田开采中由于地层压力不断递减对于高渗透油层洗井、冲砂对油层产生倒灌、污染及给冲砂作业带来很多麻烦的问题,而提供一种保护油层式连续冲砂携砂装置,该保护油层式连续冲砂携砂装置,能够使冲砂液不进油层,省水省时间,冲砂携砂率高,不卡管柱。
本发明解决其问题可通过如下技术方案来达到:该保护油层式连续冲砂携砂装置,包括上级油管,上级油管通过油管接箍连接下级油管,下级油管通过井口大四通连接套管,所述上级油管管中段螺纹连接连续冲砂阀A;下级油管上端外部依次连接油管自封、井口大四通;下级油管与套管间的环套间置有大管线,大管线顶端连接在油管自封底座上;大管线对应的下级油管部分螺纹连接连续冲砂阀B,连续冲砂阀B下部密封胶筒与大管线底部密封配合;连续冲砂阀B下部下级油管连接双向油套密封转换器;双向油套密封转换器下部油管连接一段变径缩颈油管,所述缩颈油管与套管间装有多瓣式挡丸器,多瓣式挡丸器与套管间装有复合蜡丸。
本发明与上述背景技术相比较可具有如下有益效果:使用该保护油层式连续冲砂携砂装置,不但省水省时间,实现冲砂液不进地层因此不污染油层并防止泄压。而且冲砂携砂率在99%以上,还不卡管柱,并且能不停泵连续冲砂。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图;
附图2是本发明的双向油套密封转换器结构示意图;
附图3是本发明的挡丸器的剖视图。
图中:1、上级油管,2、连续冲砂阀A,3、密封胶筒,4、油管接箍,5、下级油管,6、油管自封,7、井口大四通,8、连续冲砂阀B,9、套管,10、大管线,11、双向油套密封转换器,12、压差式胶筒,13、缩颈油管,14、油管扶正器,15、三峰单向进砂管,16、挡丸器,17、复合蜡丸,18、炮眼,19、进液滤管,20、套管闸门,21、主体,22、密封隔板,23、胶筒压帽,24、胶筒支撑连接环,25、传压孔,26、回液出口,27、进液出孔。
具体实施方式:
下面结合附图将对本发明作进一步说明:
如附图1、图3所示,该保护油层式连续冲砂携砂装置,包括上级油管1,上级油管1管中段螺纹连接连续冲砂阀A2,所述连续冲砂阀A2包括主体,主体上部装有一个防止冲砂液上返的钢球,中部装有多个进液单流球阀,下部置有密封胶筒3;上级油管1下部通过油管接箍4连接下级油管5,下级油管5上端外部依次连接油管自封6、井口大四通7;下级油管5通过井口大四通连接套管9,下级油管5与套管9间的环套间置有大管线10,大管线10对应的下级油管5部分螺纹连接连续冲砂阀B8,连续冲砂阀B8下部密封胶筒3与大管线10底部密封配合;连续冲砂阀B8和大管线配合来实现从油管自封侧面进来的冲砂液只能从油管往下走,不往上喷;大管线10顶端连接在油管自封6底座上;连续冲砂阀B8下部下级油管连接双向油套密封转换器11,双向油套密封转换器是用来密封油套环形空间的,同时能把上部油管进来的冲砂液从下部进入油套环形空间,变成反冲砂;再把下部从油管返上来的液砂混合体从双向油套密封转换器上部转换到油套环形空间,再从套管闸门返到地面,另外,用该双向油套密封转换器能够实现复合蜡丸封堵炮眼的目的;如图2所示,所述双向油套密封转换器11包括主体21,主体21内部设置有折型密封隔板22,主体21外部油管环套间装有胶筒压帽23及压差式胶筒12,胶筒压帽23及压差式胶筒12间接有胶筒支撑连接环24;压差式胶筒12内对应的主体上开有若干传压孔25;压差式胶筒12上、下部主体上开有回液出口26、进液出孔27;主体21与胶筒压帽23间置有密封圈;双向油套密封转换器11下部油管连接一段变径缩颈油管13,缩颈油管13下部依次连接油管扶正器14、三峰单向进砂管15;所述缩颈油管13与套管间装有多瓣式挡丸器16,所述多瓣式挡丸器16与套管间装有复合蜡丸17,多瓣式挡丸器16结构为多瓣的喇叭口形,喇叭口处用来拦住复合蜡丸,多瓣的设计是充分过液及遇到套管变形还能顺利通过;所述缩颈油管对应射孔井段,多瓣式挡丸器16上部射孔井段开有炮眼18。
该保护油层式连续冲砂携砂装置包括井口密封部分、井下冲砂工具部分;井口密封部分:油管自封(含自封芯子及进液滤管)及Φ106mmX4mmX12m大管线一根;井下冲砂工具部分:连续冲砂阀、双向油套密封转换器、三峰单向进砂管、油管扶正器、挡丸器及复合蜡丸等组成。大管线与连续冲砂阀密封配合,能使从油管自封侧面进来的冲砂液进入油管内,从而达到不停泵连续下油管的目的;双向油套密封转换器是用来密封油套环形空间的,同时能把上部油管进来的冲砂液从下部进入油套环形空间,变成反冲砂;再把下部从油管返上来的液砂混合体从双向油套密封转换器上部转换到油套环形空间,再从套管闸门返到地面,另外,用该双向油套密封转换器能够实现复合蜡丸封堵炮眼的目的。
该保护油层式连续冲砂携砂装置的冲携砂原理及操作步骤为:先将三峰单向进砂管、油管扶正器、挡丸器依次连接好并下入井内,下油管至射孔井段以上20米左右,向油套环形空间倒入适量复合蜡丸,把在地面组装好的双向油套密封转换器及大管线一同下入井内,将油管自封与井口连好,把泵车出口管线与油管自封连接的进液滤管19连接(泵车进口管线放在8立方米的池子内,以便不停泵连续循环冲砂)把地面所用冲砂油管下端都安装一套连续冲砂阀,下入带有连续冲砂阀的油管,启泵冲砂,一边冲砂一边下油管,中途不得停泵。在冲砂过程中,水从油管自封6进入,在油管与大管线之间向下行走,被连续冲砂阀下部的密封胶筒拦截,从连续冲砂阀中间的多个单向球阀进入油管,在上部单向球阀的作用下,水向下行走进入双向油套密封转换器,压差式转换器胶筒在压差的作用下,自动封闭油套环空,水在压差式胶筒12下部进入油套环空,进行反冲砂。当挡丸器经过射孔井段时,复合蜡丸会自动将炮眼堵死,实现冲砂液不进地层目的是不污染油层和防止泄压。当砂子与水进入三峰单向进砂管并向上行走至双向油套密封转换器时,从压差式转换器胶筒上部进入油套环形空间,再从井口大四通处的套管闸门20排出地面。当冲砂工作完成或因各种因素造成冲砂工作停止时,进入油管内的砂子在三峰单向进砂管的作用下会留在管内,起油管时会全部携带到地面,水会自动渗出。
在起管柱时,当挡丸器经过射孔井段时,复合蜡丸会被自动碾碎。在冲砂过程中要连续冲砂,不得停泵(砂子进入油管后,停泵容易堵管);起出几根油管后,(双向油套密封转换器接触大管线之前)必须先把专用油管自封与井口的连接螺丝取下来;双向油套密封转换器及连续冲砂阀下井前,必须检查胶筒及单向球阀是否完好。

Claims (6)

1.一种保护油层式连续冲砂携砂装置,包括上级油管(1),上级油管(1)通过油管接箍(4)连接下级油管(5),下级油管(5)通过井口大四通连接套管(9),其特征在于:所述上级油管(1)管中段螺纹连接连续冲砂阀A(2);下级油管(5)上端外部依次连接油管自封(6)、井口大四通(7);下级油管(5)与套管(9)间的环套间置有大管线(10),大管线(10)顶端连接在油管自封(6)底座上;大管线(10)对应的下级油管(5)部分螺纹连接连续冲砂阀B(8),连续冲砂阀B(8)下部密封胶筒(3)与大管线(10)底部密封配合;连续冲砂阀B(8)下部下级油管连接双向油套密封转换器(11);双向油套密封转换器(11)下部油管连接一段变径缩颈油管(13),所述缩颈油管(13)与套管间装有多瓣式挡丸器(16),多瓣式挡丸器(16)与套管间装有复合蜡丸(17)。
2.根据权利要求1所述的保护油层式连续冲砂携砂装置,其特征在于:所述双向油套密封转换器(11)包括主体(21),主体(21)内部设置有折型密封隔板(22),主体(21)外部油管环套间装有胶筒压帽(23)及压差式胶筒(12),胶筒压帽(23)及压差式胶筒(12)间接有胶筒支撑连接环(24);压差式胶筒(12)内对应的主体上开有若干传压孔(25);压差式胶筒(12)上、下部主体上开有回液出口(26)、进液出孔(27)。
3.根据权利要求2所述的保护油层式连续冲砂携砂装置,其特征在于:主体(21)与胶筒压帽(23)间置有密封圈。
4.根据权利要求1或2所述的保护油层式连续冲砂携砂装置,其特征在于:缩颈油管(13)下部依次连接油管扶正器(14)、三峰单向进砂管(15)。
5.根据权利要求1或2所述的保护油层式连续冲砂携砂装置,其特征在于:所述缩颈油管对应射孔井段,多瓣式挡丸器(16)上部射孔井段开有炮眼(18)。
6.根据权利要求1或2所述的保护油层式连续冲砂携砂装置,其特征在于:所述连续冲砂阀A(2)包括主体,主体上部装有一个防止冲砂液上返的钢球,中部装有多个进液单流球阀,下部置有密封胶筒(3)。
CN201811317837.3A 2018-11-07 2018-11-07 保护油层式连续冲砂携砂装置 Active CN109339723B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811317837.3A CN109339723B (zh) 2018-11-07 2018-11-07 保护油层式连续冲砂携砂装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811317837.3A CN109339723B (zh) 2018-11-07 2018-11-07 保护油层式连续冲砂携砂装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109339723A true CN109339723A (zh) 2019-02-15
CN109339723B CN109339723B (zh) 2020-02-21

Family

ID=65314094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811317837.3A Active CN109339723B (zh) 2018-11-07 2018-11-07 保护油层式连续冲砂携砂装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109339723B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115075203A (zh) * 2022-05-25 2022-09-20 中国电建市政建设集团有限公司 一种新型导流塞式冲砂闸门

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2871805Y (zh) * 2006-01-18 2007-02-21 中海油田服务股份有限公司 一种正冲反循环冲砂工具
CN2898267Y (zh) * 2006-06-04 2007-05-09 冯力 正冲正携冲砂装置
CN101144375A (zh) * 2007-10-17 2008-03-19 大庆油田有限责任公司 水平井连续冲砂装置
US20160123116A1 (en) * 2014-10-31 2016-05-05 Spoked Solutions LLC Systems and methods for managing debris in a well

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2871805Y (zh) * 2006-01-18 2007-02-21 中海油田服务股份有限公司 一种正冲反循环冲砂工具
CN2898267Y (zh) * 2006-06-04 2007-05-09 冯力 正冲正携冲砂装置
CN101144375A (zh) * 2007-10-17 2008-03-19 大庆油田有限责任公司 水平井连续冲砂装置
US20160123116A1 (en) * 2014-10-31 2016-05-05 Spoked Solutions LLC Systems and methods for managing debris in a well

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115075203A (zh) * 2022-05-25 2022-09-20 中国电建市政建设集团有限公司 一种新型导流塞式冲砂闸门

Also Published As

Publication number Publication date
CN109339723B (zh) 2020-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103277061B (zh) 一种液压坐封工具
CN101975041B (zh) 绕煤层固井方法及装置
CN108119073A (zh) 一种反循环冲砂洗井管柱
CN105781508A (zh) 一种小直径注水井用的定压节流装置
CN201705249U (zh) 水平井连续射流解堵管柱
CN105781488A (zh) 一种注水井用小直径定压节流装置
CN111577206B (zh) 一种注水井除垢装置及方法
CN107676051A (zh) 一种煤层气井环空增压捞煤粉装置及方法
CN109339723A (zh) 保护油层式连续冲砂携砂装置
CN111577204B (zh) 一种井下串级滑套系统
RU2349739C1 (ru) Установка для одновременно-раздельной закачки воды в два пласта
CN206554888U (zh) 油管内单管柱正循环喷射泵机组采油装置
CN206987754U (zh) 同心管双喷射流负压抽砂装置
CN206554887U (zh) 油管内单管柱反循环喷射泵采油装置
CN205858278U (zh) 自洁式除砂器
CN1975098A (zh) 一种自吸式低压漏失井冲砂工艺
CN108678710B (zh) 一种注水井酸性盐防垢除垢装置的使用方法
CN201771467U (zh) 欠平衡完井工具
CN110685622A (zh) 均匀射流解堵充填一体化工艺管柱及方法
CN2846741Y (zh) 注水井防砂管柱
CN208950557U (zh) 一种油井防倒灌管柱
CN102477850A (zh) 煤层瓦斯抽采井固井方法和固井系统
CN202755957U (zh) 定比例免投捞分层注水工艺管柱
CN206693941U (zh) 一种分注防砂工艺管柱
CN205277368U (zh) 多功能油管浮箍

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant