CN211230307U - 一种连续冲砂装置及专用连续冲砂转换接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续冲砂装置及专用连续冲砂转换接头，装置包括：油管，所述油管为多根并顺序连接；还包括：连续冲砂转换接头，所述连续冲砂转换接头的数量设置至少三个，油管两两之间用连续冲砂转换接头连接，且最下方的油管下端也连接一个连续冲砂转换接头，最上方的油管上端也连接一个连续冲砂转换接头；所述连续冲砂转换接头具有一个内连内通道和一个内连外通道。本实用新型避免冲砂过程中停泵砂粒下沉造成的砂堵、砂埋管柱的事故发生。

Description

一种连续冲砂装置及专用连续冲砂转换接头

技术领域

本实用新型涉及石油工业油水井维护技术领域，具体地说是一种连续冲砂装置及专用连续冲砂转换接头。

背景技术

石油工业在油水井的正常生产过程中，由于流体的冲刷和地层应力的变化，胶结疏松的砂岩地层中的砂粒会随着液流的流动运行到井筒内，有的随液流带到地面，有的就沉积在井筒内，随着时间推移，井筒内的砂粒堆积越来越多，影响到油水井的正常生产时就会进行清砂作业，常用的清砂方式是水力冲砂。

目前胜利油田常用的水力冲砂方式是采用泵车和水龙头配合冲砂，方法是先冲下一根单根油管，循环一段时间，让砂粒在井筒内上返一段距离后，然后停止泵车循环，提出冲下的带水龙头的单根油管，迅速下入一根加深的油管，然后再接上带水龙头的单根油管，开泵循环继续下冲，在倒换加深油管的过程中，由于泵车停止循环，井筒内的砂粒是处于沉降过程中的，因此要求倒换油管单根是必须迅速，否则砂粒下沉砂堵油管后者砂埋管柱，因此可以看出不连续循环冲砂存在加大的风险，每年我油田因冲砂造成砂堵、砂卡管柱的井在数百口之多，造成了巨大的经济损失，并且存在加大的安全隐患。目前除了成本较高的连续管冲砂解决连续冲砂问题外，还没有较好的低沉本解决上述问题的办法。

申请号：201811144371.1，申请日：2018-09-29属于油田冲砂装备领域，尤其涉及一种油管连续冲砂系统，包括冲砂管柱、冲砂笔尖、套管和套管四通，所述的冲砂管柱由多根冲砂管连接而成，所述的套管四通上端连接有冲砂管自封器，所述的冲砂管自封器内设有用于密封冲砂管的环形的密封芯，冲砂管自封器下端固定连接有冲砂管外套管，最上部的两根冲砂管之间串接有冲砂阀组件，所述冲砂管柱与冲砂笔尖之间连接有双层管，所述的双层管包括内层管和外层管，外层管外侧上端、下端分别设有隔离冲砂液的上单向皮碗和下单向皮碗。本发明避免了冲砂液与压力低、渗透力强的地下油层的接触，同时能够使冲砂液连续不间断向井下冲砂。

申请号：201810574261.2，申请日：2018-06-06是用于井下作业冲砂施工工序的连续冲砂装置，它包括冲砂器、密封体，冲砂器厚壁段有侧进液口；密封体由上密封体和下密封体固定在一起形成，下密封有三通进液口，下密封体内设置橡胶密封块，当三通进液口与冲砂器侧进液口相对应时，密封块将厚壁段抱紧，三通进液口通过通孔与侧进液口相通；冲砂器内部与侧进液口相对应处设置进液室，分流体下端口与进液室上端口相接，分流体与冲砂器之间有环形腔，进液室与冲砂器之间有垂向孔，环形腔通过垂向孔与冲砂器内腔相通，分流体与环形腔相对应的部位设置旁通；滑套为具有顶的空心筒。本发明实现了冲砂工序中接单根时不停循环液，冲砂液在井内始终保持循环状态，杜绝了悬浮砂回落卡钻现象。

申请号：201510900711.9，申请日：2015-12-08公开了一种连续循环冲砂装置及方法，其包括：位于上方的提升单元、与提升单元相连且密封油管本体及接箍的冲砂封井器、被冲砂封井器密封连接的油水井井口、悬挂于油水井井口内的工作筒、悬挂工作筒的悬挂器、密封工作筒内腔且可改变通断状态的换流接箍、允许工作筒部分插入的套管、设置在套管内且与换流接箍连接的油管、以及设置在油管底部的冲砂工具单元。本发明能在连续循环的条件下，很容易地更换油管单根加深冲砂管柱，且不使循环水及返出液外泄，有效地避免了沉砂卡钻的风险和环保风险。特别适合低压易漏失、长井段、水平井、高环保要求等高风险油水井的长时间冲砂作业。

申请号：201821713461.3，申请日：2018-10-22提供一种连续冲砂洗井工具，工具包括洗井液换向阀和衬管，所述洗井液换向阀分为正循环换向阀、反循环换向阀，其与油管间隔连接。所述衬管上端通过丝扣与衬管悬挂器连接，再将衬管悬挂器放入井口套管四通内，用井口套管四通的悬挂器顶丝将衬管悬挂器固定；冲砂作业时所述油管及洗井液换向阀间隔连接而成的管柱串在衬管内自上而下穿行，通过洗井液换向阀外管上的密封环与衬管配合实现空间分隔，以及洗井液换向阀的自动流道变化实现连续冲砂作业，接单根时后无需停泵，有效避免砂砾沉积，提高作业效率以及作业安全性。

申请号：201410591540.1，申请日：2014-10-29公开了连续冲砂转换工具，包括相互连接的井口三通密封总成、油管换向接头总成、地面三通换向阀总成，所述井口三通密封总成具有上口、下口、旁通口，所述地面三通换向阀总成具有左口、右口、侧通口，油管换向接头总成一端与井口三通密封总成的上口连接，另一端则通过管道连接至地面三通换向阀总成的侧通口，所述井口三通密封总成的旁通口通过管道连接至地面三通换向阀总成的左口。本发明实现冲砂液通道即时转换，实现不停泵连续冲砂作业。

申请号：201220617087.3，申请日：2012-11-20是一种无接箍油管连续冲砂装置，在套管头顶法兰上固定有四通，四通上部固定有具有中心孔的密封机构；套管内设有衬管，衬管上端连接有衬管挂件，并通过衬管挂件悬挂在四通上；一冲砂管柱通过无接箍油管、换向阀和串联油管组顺序串接形成，且冲砂管柱的上端贯穿密封机构的中心孔，下端穿设四通、衬管而向下伸入套管中；密封机构与冲砂管柱的外壁过盈配合而密封四通的内腔上开口，所述衬管下端依序连接有衬管密封短接和导引头，衬管密封短接密封冲砂管柱的外壁与衬管内壁之间的环空；换向阀与无接箍油管的端头通过公母扣螺接。借此，使冲砂管柱上下基本等径，不会对密封机构的胶环产生额外的摩擦和损坏，提高密封机构的密封效果。

以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续冲砂装置及专用连续冲砂转换接头，将冲砂转换接头接在每根要下井的油管上，井口自封上面接上密封控制接头井口冲砂密封座，靠控制两个转换接头的开关实现不停泵循环冲砂，避免冲砂过程中停泵砂粒下沉造成的砂堵、砂埋管柱的事故发生。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种连续冲砂装置，包括：

油管，所述油管为多根并顺序连接；

还包括：

连续冲砂转换接头，所述连续冲砂转换接头的数量设置至少三个，油管两两之间用连续冲砂转换接头连接，且最下方的油管下端也连接一个连续冲砂转换接头，最上方的油管上端也连接一个连续冲砂转换接头；所述连续冲砂转换接头具有一个内连内通道和一个内连外通道。

进一步地，还包括：

冲砂密封座，所述冲砂密封座安装到井口封井器的法兰面上，当连续冲砂转换接头到达冲砂密封座内部时，内连内通道为关闭状态，内连外通道受压自动打开，当最上方油管上端的连续冲砂转换接头要连接下一根油管时，进入冲砂密封座内部的连续冲砂转换接头的内连内通道为打开状态。

进一步地，还包括：

循环池，所述最上方油管上端的连续冲砂转换接头通过第一水龙带连接循环池；所述冲砂密封座通过第二水龙带连接循环池。

进一步地，还包括：

井口四通，所述井口四通连接在井筒上端口，井口封井器连接在井口四通上；

地面循环泵，所述地面循环泵出口连接井口四通，地面循环泵进口连接循环池。

进一步地，所述最下方油管下端的连续冲砂转换接头的下端口连接笔尖。

进一步地，所述最上方油管上端的连续冲砂转换接头的上端通过吊卡连接第一水龙带。

进一步地，所述吊卡上勾挂有吊环。

进一步地，所述冲砂密封座包括：

壳体，壳体下端连接井口封井器，壳体内壁设置密封面，壳体开设径向贯通的出液孔，出液孔连接第二水龙带，使第二水龙带与内连外通道连通。

进一步地，所述连续冲砂转换接头包括：

本体，所述本体内腔开设内连内通道，该内连内通道为轴向贯通式通道，所述本体还开设一个L形的内连外通道，该内连外通道一端连通本体下端口，另一端连通本体外壁外界；

内连内通道球阀，该球阀安装于内连内通道中；

内连外通道单向阀，该单向阀安装于内连外通道中，该单向阀只能使液体由本体下端口流向本体径向外壁外界。

进一步地，所述连续冲砂转换接头还包括：

短节，所述短节下端连接本体上端并和内连内通道上端连通，短节上端通过接箍连接上方的油管，所述本体的下端通过下接头与下方的油管连接，即内连内通道的下端口和内连外通道的下端口同时连通下方的油管。

进一步地，所述球阀包括：

阀体，所述阀体外壁与内连内通道内壁连接固定；

阀芯，所述阀芯安装于阀体内部；

阀芯开关，所述阀芯开关连接在阀芯外壁，所述本体开设用于露出阀芯开关的窗口。

进一步地，所述单向阀包括：

密封球，所述密封球置于内连外通道内，且密封球外球面封堵于内连外通道内壁的缩径环台锥形面上；

密封弹簧，所述密封弹簧下端连接密封球，密封弹簧上端固定在内连外通道内壁。

进一步地，所述本体外径与冲砂密封座内壁密封面内径相同，即两者为滑动式密封。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种连续冲砂装置专用连续冲砂转换接头，包括：

本体，所述本体内腔开设内连内通道，该内连内通道为轴向贯通式通道，所述本体还开设一个L形的内连外通道，该内连外通道一端连通本体下端口，另一端连通本体外壁外界；

内连内通道球阀，该球阀安装于内连内通道中；

内连外通道单向阀，该单向阀安装于内连外通道中，该单向阀只能使液体由本体下端口流向本体径向外壁外界。

进一步地，所述连续冲砂转换接头还包括：

短节，所述短节下端连接本体上端并和内连内通道上端连通，短节上端通过接箍连接上方的油管，所述本体的下端通过下接头与下方的油管连接，即内连内通道的下端口和内连外通道的下端口同时连通下方的油管。

进一步地，所述球阀包括：

阀体，所述阀体外壁与内连内通道内壁连接固定；

阀芯，所述阀芯安装于阀体内部；

阀芯开关，所述阀芯开关连接在阀芯外壁，所述本体开设用于露出阀芯开关的窗口。

进一步地，所述单向阀包括：

密封球，所述密封球置于内连外通道内，且密封球外球面封堵于内连外通道内壁的缩径环台锥形面上；

密封弹簧，所述密封弹簧下端连接密封球，密封弹簧上端固定在内连外通道内壁。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

下完探冲砂管柱后准备冲砂时，每根预下井管柱上接上一个连续冲砂转换接头，连续冲砂转换接头的阀芯开关手动处于开位，循环液从泵车穿过大四通、井筒环空、冲砂笔尖进入冲砂油管内腔，然后从油管顶部的水龙头、水龙带到循环池内，冲下一根单根油管到底部时，连续冲砂转换接头正好坐到冲砂密封座内，手动关闭阀芯开关，井内的循环液自动顶开连续冲砂转换接头密封弹簧，密封球开启，井内的循环液从密封球、密封弹簧处穿过冲砂密封座的出液孔进入循环池，由于连续冲砂转换接头的阀芯开关手动关闭，连续冲砂转换接头上部循环通道关闭，没有液体流过，这是卸掉连续冲砂转换接头上的水龙头，接到下一根冲砂单根油管上，吊起将油管连接到井口的连续冲砂转换接头上，手动打开连续冲砂转换接头上的密封阀芯开关，井内的循环液重新向上穿过新连接的油管内腔、水龙头、水龙带进入循环池，井口密封座内的连续冲砂转换接头的在密封弹簧的作用力下推动密封球自动关闭，密封座的出液孔便不再出液，直至下一根油管冲到底部，油管顶部的连续冲砂转换接头做到密封座内，手动关闭密封阀芯开关后，密封座的出液孔便再度出液，周而复始上述动作，直至冲砂至设计深度，由于在冲砂过程中连续冲砂转换接头和冲砂密封座的配合，保证在冲砂过程中泵车始终处于循环状态，井筒内的砂粒始终处于上升状态。

本实用新型解决了在使用非连续油管冲砂过程中，每冲下一根油管需要加深深度时，需提出带水龙头单根油管，下入加深的油管后，重新接上带水龙头的单根油管继续下冲的过程中必须停泵循环的问题，在加深油管的过程中停止液体循环，井筒内砂粒不断下沉，如果井口施工人员操作时间较长，就会造成砂堵、砂卡管柱的事故。采用此装置之后，可以不停止循环的过程中加深油管实现连续冲砂，有效的避免了砂粒下沉砂堵、砂卡管柱的风险，提高了冲砂的速度，消除了安全的隐患，同时避免了井口附近的液流污染，具有较高的经济和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型一种连续冲砂装置的结构示意图；

图2为本实用新型连续冲砂转换接头的结构示意图。

图中：接箍1、短节2、本体3、阀体4、阀芯5、阀芯开关6、密封弹簧7、密封球8、下接头9；

循环池10、水龙带11、水龙头12、吊环13、吊卡14、油管15、水龙带16；

壳体17、密封面19、出液孔18、笔尖24、油管25、井筒23、砂面27、地面井口四通21、井口封井器20、地面循环泵22、油层26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种连续冲砂装置，包括：

油管15或25，所述油管为多根并顺序连接；

还包括：

连续冲砂转换接头，所述连续冲砂转换接头的数量设置至少三个，油管两两之间用连续冲砂转换接头连接，且最下方的油管下端也连接一个连续冲砂转换接头，最上方的油管上端也连接一个连续冲砂转换接头；所述连续冲砂转换接头具有一个内连内通道和一个内连外通道。

进一步地，还包括：

冲砂密封座，所述冲砂密封座安装到井口封井器20的法兰面上，当连续冲砂转换接头到达冲砂密封座内部时，内连内通道为关闭状态，内连外通道受压自动打开，当最上方油管上端的连续冲砂转换接头要连接下一根油管时，进入冲砂密封座内部的连续冲砂转换接头的内连内通道为打开状态。

进一步地，还包括：

循环池10，所述最上方油管上端的连续冲砂转换接头通过第一水龙带连接循环池；所述冲砂密封座通过第二水龙带连接循环池。

进一步地，还包括：

井口四通21，所述井口四通连接在井筒上端口，井口封井器连接在井口四通上；

地面循环泵22，所述地面循环泵出口连接井口四通，地面循环泵进口连接循环池。

进一步地，所述最下方油管下端的连续冲砂转换接头的下端口连接笔尖24。

进一步地，所述最上方油管上端的连续冲砂转换接头的上端通过吊卡14连接第一水龙带11。

进一步地，所述吊卡上勾挂有吊环13。

进一步地，所述冲砂密封座包括：

壳体17，壳体下端连接井口封井器，壳体内壁设置密封面19，壳体开设径向贯通的出液孔18，出液孔连接第二水龙带，使第二水龙带与内连外通道连通。

进一步地，所述连续冲砂转换接头包括：

本体3，所述本体内腔开设内连内通道，该内连内通道为轴向贯通式通道，所述本体还开设一个L形的内连外通道，该内连外通道一端连通本体下端口，另一端连通本体外壁外界；

内连内通道球阀，该球阀安装于内连内通道中；

内连外通道单向阀，该单向阀安装于内连外通道中，该单向阀只能使液体由本体下端口流向本体径向外壁外界。

进一步地，所述连续冲砂转换接头还包括：

短节2，所述短节下端连接本体上端并和内连内通道上端连通，短节上端通过接箍1连接上方的油管，所述本体的下端通过下接头9与下方的油管连接，即内连内通道的下端口和内连外通道的下端口同时连通下方的油管。

进一步地，所述球阀包括：

阀体4，所述阀体外壁与内连内通道内壁连接固定；

阀芯5，所述阀芯安装于阀体内部；

阀芯开关6，所述阀芯开关连接在阀芯外壁，所述本体开设用于露出阀芯开关的窗口。

进一步地，所述单向阀包括：

密封球8，所述密封球置于内连外通道内，且密封球外球面封堵于内连外通道内壁的缩径环台锥形面上；

密封弹簧7，所述密封弹簧下端连接密封球，密封弹簧上端固定在内连外通道内壁。

进一步地，所述本体外径与冲砂密封座内壁密封面内径相同，即两者为滑动式密封。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种连续冲砂装置专用连续冲砂转换接头，包括：

本体，所述本体内腔开设内连内通道，该内连内通道为轴向贯通式通道，所述本体还开设一个L形的内连外通道，该内连外通道一端连通本体下端口，另一端连通本体外壁外界；

内连内通道球阀，该球阀安装于内连内通道中；

内连外通道单向阀，该单向阀安装于内连外通道中，该单向阀只能使液体由本体下端口流向本体径向外壁外界。

进一步地，所述连续冲砂转换接头还包括：

短节，所述短节下端连接本体上端并和内连内通道上端连通，短节上端通过接箍连接上方的油管，所述本体的下端通过下接头与下方的油管连接，即内连内通道的下端口和内连外通道的下端口同时连通下方的油管。

进一步地，所述球阀包括：

阀体，所述阀体外壁与内连内通道内壁连接固定；

阀芯，所述阀芯安装于阀体内部；

阀芯开关，所述阀芯开关连接在阀芯外壁，所述本体开设用于露出阀芯开关的窗口。

进一步地，所述单向阀包括：

密封球，所述密封球置于内连外通道内，且密封球外球面封堵于内连外通道内壁的缩径环台锥形面上；

密封弹簧，所述密封弹簧下端连接密封球，密封弹簧上端固定在内连外通道内壁。

参见图1和图2，连续冲砂转换接头由接箍1、短节2、本体3、阀体4、阀芯5、阀芯开关6、密封弹簧7、密封球8和下接头9等组成，接箍1丝扣连接到短节2上，短节2丝扣连接到本体3上，阀体4、阀芯5和阀芯开关6安装在本体内，阀芯开关6漏在本体3外，方便用专用扳手开关，密封弹簧7和密封球8安装在本体3的L型内管中，处于常闭状态，下接头9加工有井内管柱配套的螺纹，方便上卸扣连接。井口冲砂密封座由壳体17、密封面19和出液孔18等组成，壳体17上下加工有与井口防喷器相一致的法兰面，方便配套使用，密封面19在出液孔上下各有一道，主要密封连续冲砂转换接头用。

冲砂时笔尖24和油管25下入井筒23内，探到砂面27后上提一根管柱，在地面将连续冲砂转换接头连接到预下井的油管上，首先将井口冲砂密封座安装到井口封井器20的法兰面上，冲砂密封座的出液孔18连接水龙带16到循环池10，将水龙头12连接到连续冲砂转换接头上，另一条水龙带11连接水龙头12到循环池10，用吊卡14打住水龙头12的上接头，挂上吊环13吊起管柱与井内油管连接，开地面循环泵22进行液体冲砂作业施工，地面液体经过地面井口四通21进入井筒23与油管25的油套环形空间，通过笔尖24进入油管25的内腔，通过油管25顶部的连续冲砂转换接头、水龙头12和水龙带11进入循环池10内，形成循环冲砂作业施工，加深油管使连续冲砂转换接头进入井口冲砂密封座内，此时只有L型内管进入了井口冲砂密封座内，阀芯5和阀芯开关6还露在井口冲砂密封座上方，所以用扳手把阀芯开关旋拧，关闭连续冲砂转换接头的阀芯5，井内的液体克服密封弹簧7的压力，顶开密封球8，油管内的液体便经过连续冲砂转换接头内的L型内管的出液孔流经井口冲砂密封座的出液孔18、水龙带16进入循环池10内，这是坐到井口冲砂密封座内的连续冲砂转换接头上部空间是密封的，卸掉连续冲砂转换接头上的水龙头12，连接到下一根油管的连续冲砂转换接头上，用吊卡14打住水龙头12的上接头，挂上吊环13吊起管柱与井口的已下入的转换接头连接，连接好后，打开阀芯5，井内的液体向上流动，压力减小，密封弹簧7弹力压缩密封球8关闭，液流继续向上通过水龙头12、水龙带11流到循环池10内，重复上述动作，直至冲砂到设计深度，在整个冲砂过程中，地面泵车始终保持循环，连续不断的将井内砂粒循环冲至循环池10内，完成连续冲砂作业施工。

本实用新型是一种可连续不停泵冲砂的装置，主要由连续冲砂转换接头、井口冲砂密封座和常规冲砂装置等组合使用，达到不停泵连续循环冲砂的目的。

实施例2：

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种连续冲砂装置，包括：

油管15或25，所述油管为多根并顺序连接；

还包括：

连续冲砂转换接头，所述连续冲砂转换接头的数量设置至少三个，油管两两之间用连续冲砂转换接头连接，且最下方的油管下端也连接一个连续冲砂转换接头，最上方的油管上端也连接一个连续冲砂转换接头；所述连续冲砂转换接头具有一个内连内通道和一个内连外通道。

进一步地，还包括：

冲砂密封座，所述冲砂密封座安装到井口封井器20的法兰面上，当连续冲砂转换接头到达冲砂密封座内部时，内连内通道为关闭状态，内连外通道受压自动打开，当最上方油管上端的连续冲砂转换接头要连接下一根油管时，进入冲砂密封座内部的连续冲砂转换接头的内连内通道为打开状态。

进一步地，还包括：

循环池10，所述最上方油管上端的连续冲砂转换接头通过第一水龙带连接循环池；所述冲砂密封座通过第二水龙带连接循环池。

进一步地，还包括：

井口四通21，所述井口四通连接在井筒上端口，井口封井器连接在井口四通上；

地面循环泵22，所述地面循环泵出口连接井口四通，地面循环泵进口连接循环池。

进一步地，所述最下方油管下端的连续冲砂转换接头的下端口连接笔尖24。

进一步地，所述最上方油管上端的连续冲砂转换接头的上端通过吊卡14连接第一水龙带11。

进一步地，所述吊卡上勾挂有吊环13。

进一步地，所述冲砂密封座包括：

壳体17，壳体下端连接井口封井器，壳体内壁设置密封面19，壳体开设径向贯通的出液孔18，出液孔连接第二水龙带，使第二水龙带与内连外通道连通。

进一步地，所述连续冲砂转换接头包括：

本体3，所述本体内腔开设内连内通道，该内连内通道为轴向贯通式通道，所述本体还开设一个L形的内连外通道，该内连外通道一端连通本体下端口，另一端连通本体外壁外界；

内连内通道球阀，该球阀安装于内连内通道中；

内连外通道单向阀，该单向阀安装于内连外通道中，该单向阀只能使液体由本体下端口流向本体径向外壁外界。

进一步地，所述连续冲砂转换接头还包括：

短节2，所述短节下端连接本体上端并和内连内通道上端连通，短节上端通过接箍1连接上方的油管，所述本体的下端通过下接头9与下方的油管连接，即内连内通道的下端口和内连外通道的下端口同时连通下方的油管。

进一步地，所述球阀包括：

阀体4，所述阀体外壁与内连内通道内壁连接固定；

阀芯5，所述阀芯安装于阀体内部；

阀芯开关6，所述阀芯开关连接在阀芯外壁，所述本体开设用于露出阀芯开关的窗口。

进一步地，所述单向阀包括：

密封球8，所述密封球置于内连外通道内，且密封球外球面封堵于内连外通道内壁的缩径环台锥形面上；

密封弹簧7，所述密封弹簧下端连接密封球，密封弹簧上端固定在内连外通道内壁。

实施例3：

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种连续冲砂装置，包括：

油管15或25，所述油管为多根并顺序连接；

还包括：

连续冲砂转换接头，所述连续冲砂转换接头的数量设置至少三个，油管两两之间用连续冲砂转换接头连接，且最下方的油管下端也连接一个连续冲砂转换接头，最上方的油管上端也连接一个连续冲砂转换接头；所述连续冲砂转换接头具有一个内连内通道和一个内连外通道。

进一步地，还包括：

冲砂密封座，所述冲砂密封座安装到井口封井器20的法兰面上，当连续冲砂转换接头到达冲砂密封座内部时，内连内通道为关闭状态，内连外通道受压自动打开，当最上方油管上端的连续冲砂转换接头要连接下一根油管时，进入冲砂密封座内部的连续冲砂转换接头的内连内通道为打开状态。

进一步地，还包括：

循环池10，所述最上方油管上端的连续冲砂转换接头通过第一水龙带连接循环池；所述冲砂密封座通过第二水龙带连接循环池。

进一步地，还包括：

井口四通21，所述井口四通连接在井筒上端口，井口封井器连接在井口四通上；

地面循环泵22，所述地面循环泵出口连接井口四通，地面循环泵进口连接循环池。

进一步地，所述最下方油管下端的连续冲砂转换接头的下端口连接笔尖24。

进一步地，所述最上方油管上端的连续冲砂转换接头的上端通过吊卡14连接第一水龙带11。

进一步地，所述吊卡上勾挂有吊环13。

进一步地，所述冲砂密封座包括：

壳体17，壳体下端连接井口封井器，壳体内壁设置密封面19，壳体开设径向贯通的出液孔18，出液孔连接第二水龙带，使第二水龙带与内连外通道连通。

进一步地，所述连续冲砂转换接头包括：

本体3，所述本体内腔开设内连内通道，该内连内通道为轴向贯通式通道，所述本体还开设一个L形的内连外通道，该内连外通道一端连通本体下端口，另一端连通本体外壁外界；

内连内通道球阀，该球阀安装于内连内通道中；

内连外通道单向阀，该单向阀安装于内连外通道中，该单向阀只能使液体由本体下端口流向本体径向外壁外界。

进一步地，所述连续冲砂转换接头还包括：

短节2，所述短节下端连接本体上端并和内连内通道上端连通，短节上端通过接箍1连接上方的油管，所述本体的下端通过下接头9与下方的油管连接，即内连内通道的下端口和内连外通道的下端口同时连通下方的油管。

进一步地，所述球阀包括：

阀体4，所述阀体外壁与内连内通道内壁连接固定；

阀芯5，所述阀芯安装于阀体内部；

阀芯开关6，所述阀芯开关连接在阀芯外壁，所述本体开设用于露出阀芯开关的窗口。

实施例4：

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种连续冲砂装置，包括：

油管15或25，所述油管为多根并顺序连接；

还包括：

连续冲砂转换接头，所述连续冲砂转换接头的数量设置至少三个，油管两两之间用连续冲砂转换接头连接，且最下方的油管下端也连接一个连续冲砂转换接头，最上方的油管上端也连接一个连续冲砂转换接头；所述连续冲砂转换接头具有一个内连内通道和一个内连外通道。

进一步地，还包括：

冲砂密封座，所述冲砂密封座安装到井口封井器20的法兰面上，当连续冲砂转换接头到达冲砂密封座内部时，内连内通道为关闭状态，内连外通道受压自动打开，当最上方油管上端的连续冲砂转换接头要连接下一根油管时，进入冲砂密封座内部的连续冲砂转换接头的内连内通道为打开状态。

进一步地，还包括：

循环池10，所述最上方油管上端的连续冲砂转换接头通过第一水龙带连接循环池；所述冲砂密封座通过第二水龙带连接循环池。

进一步地，还包括：

井口四通21，所述井口四通连接在井筒上端口，井口封井器连接在井口四通上；

地面循环泵22，所述地面循环泵出口连接井口四通，地面循环泵进口连接循环池。

进一步地，所述最下方油管下端的连续冲砂转换接头的下端口连接笔尖24。

进一步地，所述最上方油管上端的连续冲砂转换接头的上端通过吊卡14连接第一水龙带11。

进一步地，所述吊卡上勾挂有吊环13。

进一步地，所述冲砂密封座包括：

壳体17，壳体下端连接井口封井器，壳体内壁设置密封面19，壳体开设径向贯通的出液孔18，出液孔连接第二水龙带，使第二水龙带与内连外通道连通。

进一步地，所述连续冲砂转换接头包括：

本体3，所述本体内腔开设内连内通道，该内连内通道为轴向贯通式通道，所述本体还开设一个L形的内连外通道，该内连外通道一端连通本体下端口，另一端连通本体外壁外界；

内连内通道球阀，该球阀安装于内连内通道中；

内连外通道单向阀，该单向阀安装于内连外通道中，该单向阀只能使液体由本体下端口流向本体径向外壁外界。

进一步地，所述连续冲砂转换接头还包括：

短节2，所述短节下端连接本体上端并和内连内通道上端连通，短节上端通过接箍1连接上方的油管，所述本体的下端通过下接头9与下方的油管连接，即内连内通道的下端口和内连外通道的下端口同时连通下方的油管。

实施例5：

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种连续冲砂装置，包括：

油管15或25，所述油管为多根并顺序连接；

还包括：

连续冲砂转换接头，所述连续冲砂转换接头的数量设置至少三个，油管两两之间用连续冲砂转换接头连接，且最下方的油管下端也连接一个连续冲砂转换接头，最上方的油管上端也连接一个连续冲砂转换接头；所述连续冲砂转换接头具有一个内连内通道和一个内连外通道。

进一步地，还包括：

冲砂密封座，所述冲砂密封座安装到井口封井器20的法兰面上，当连续冲砂转换接头到达冲砂密封座内部时，内连内通道为关闭状态，内连外通道受压自动打开，当最上方油管上端的连续冲砂转换接头要连接下一根油管时，进入冲砂密封座内部的连续冲砂转换接头的内连内通道为打开状态。

进一步地，还包括：

循环池10，所述最上方油管上端的连续冲砂转换接头通过第一水龙带连接循环池；所述冲砂密封座通过第二水龙带连接循环池。

进一步地，还包括：

井口四通21，所述井口四通连接在井筒上端口，井口封井器连接在井口四通上；

地面循环泵22，所述地面循环泵出口连接井口四通，地面循环泵进口连接循环池。

进一步地，所述最下方油管下端的连续冲砂转换接头的下端口连接笔尖24。

进一步地，所述最上方油管上端的连续冲砂转换接头的上端通过吊卡14连接第一水龙带11。

进一步地，所述吊卡上勾挂有吊环13。

进一步地，所述冲砂密封座包括：

壳体17，壳体下端连接井口封井器，壳体内壁设置密封面19，壳体开设径向贯通的出液孔18，出液孔连接第二水龙带，使第二水龙带与内连外通道连通。

进一步地，所述连续冲砂转换接头包括：

本体3，所述本体内腔开设内连内通道，该内连内通道为轴向贯通式通道，所述本体还开设一个L形的内连外通道，该内连外通道一端连通本体下端口，另一端连通本体外壁外界；

内连内通道球阀，该球阀安装于内连内通道中；

内连外通道单向阀，该单向阀安装于内连外通道中，该单向阀只能使液体由本体下端口流向本体径向外壁外界。

实施例6：

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种连续冲砂装置，包括：

油管15或25，所述油管为多根并顺序连接；

还包括：

连续冲砂转换接头，所述连续冲砂转换接头的数量设置至少三个，油管两两之间用连续冲砂转换接头连接，且最下方的油管下端也连接一个连续冲砂转换接头，最上方的油管上端也连接一个连续冲砂转换接头；所述连续冲砂转换接头具有一个内连内通道和一个内连外通道。

进一步地，还包括：

冲砂密封座，所述冲砂密封座安装到井口封井器20的法兰面上，当连续冲砂转换接头到达冲砂密封座内部时，内连内通道为关闭状态，内连外通道受压自动打开，当最上方油管上端的连续冲砂转换接头要连接下一根油管时，进入冲砂密封座内部的连续冲砂转换接头的内连内通道为打开状态。

进一步地，还包括：

循环池10，所述最上方油管上端的连续冲砂转换接头通过第一水龙带连接循环池；所述冲砂密封座通过第二水龙带连接循环池。

进一步地，还包括：

井口四通21，所述井口四通连接在井筒上端口，井口封井器连接在井口四通上；

地面循环泵22，所述地面循环泵出口连接井口四通，地面循环泵进口连接循环池。

进一步地，所述最下方油管下端的连续冲砂转换接头的下端口连接笔尖24。

进一步地，所述最上方油管上端的连续冲砂转换接头的上端通过吊卡14连接第一水龙带11。

进一步地，所述吊卡上勾挂有吊环13。

进一步地，所述冲砂密封座包括：

壳体17，壳体下端连接井口封井器，壳体内壁设置密封面19，壳体开设径向贯通的出液孔18，出液孔连接第二水龙带，使第二水龙带与内连外通道连通。

实施例7：

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种连续冲砂装置，包括：

油管15或25，所述油管为多根并顺序连接；

还包括：

连续冲砂转换接头，所述连续冲砂转换接头的数量设置至少三个，油管两两之间用连续冲砂转换接头连接，且最下方的油管下端也连接一个连续冲砂转换接头，最上方的油管上端也连接一个连续冲砂转换接头；所述连续冲砂转换接头具有一个内连内通道和一个内连外通道。

进一步地，还包括：

冲砂密封座，所述冲砂密封座安装到井口封井器20的法兰面上，当连续冲砂转换接头到达冲砂密封座内部时，内连内通道为关闭状态，内连外通道受压自动打开，当最上方油管上端的连续冲砂转换接头要连接下一根油管时，进入冲砂密封座内部的连续冲砂转换接头的内连内通道为打开状态。

进一步地，还包括：

循环池10，所述最上方油管上端的连续冲砂转换接头通过第一水龙带连接循环池；所述冲砂密封座通过第二水龙带连接循环池。

进一步地，还包括：

井口四通21，所述井口四通连接在井筒上端口，井口封井器连接在井口四通上；

地面循环泵22，所述地面循环泵出口连接井口四通，地面循环泵进口连接循环池。

进一步地，所述最下方油管下端的连续冲砂转换接头的下端口连接笔尖24。

实施例8：

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种连续冲砂装置，包括：

油管15或25，所述油管为多根并顺序连接；

还包括：

连续冲砂转换接头，所述连续冲砂转换接头的数量设置至少三个，油管两两之间用连续冲砂转换接头连接，且最下方的油管下端也连接一个连续冲砂转换接头，最上方的油管上端也连接一个连续冲砂转换接头；所述连续冲砂转换接头具有一个内连内通道和一个内连外通道。

进一步地，还包括：

冲砂密封座，所述冲砂密封座安装到井口封井器20的法兰面上，当连续冲砂转换接头到达冲砂密封座内部时，内连内通道为关闭状态，内连外通道受压自动打开，当最上方油管上端的连续冲砂转换接头要连接下一根油管时，进入冲砂密封座内部的连续冲砂转换接头的内连内通道为打开状态。

进一步地，还包括：

循环池10，所述最上方油管上端的连续冲砂转换接头通过第一水龙带连接循环池；所述冲砂密封座通过第二水龙带连接循环池。

虽然以上所有的实施例均使用图1和图2，但作为本领域的技术人员可以很清楚的知道，不用给出单独的图纸来表示，只要实施例中缺少的零部件在图纸中拿掉即可。这对于本领域技术人员来说是清楚的。当然部件越多的实施例，只是最优实施例，部件越少的实施例为基本实施例，但是也能实现基本的发明目的，所有这些都在本发明的保护范围内。

以上凡是没有展开描述的各种部件，说明均属于本领域技术的公知技术，直接连接应用即可。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种连续冲砂装置，包括：

油管，所述油管为多根并顺序连接；

其特征在于，还包括：

连续冲砂转换接头，所述连续冲砂转换接头的数量设置至少三个，油管两两之间用连续冲砂转换接头连接，且最下方的油管下端也连接一个连续冲砂转换接头，最上方的油管上端也连接一个连续冲砂转换接头；所述连续冲砂转换接头具有一个内连内通道和一个内连外通道。

2.根据权利要求1所述的一种连续冲砂装置，其特征在于，还包括：

冲砂密封座，所述冲砂密封座安装到井口封井器的法兰面上，当连续冲砂转换接头到达冲砂密封座内部时，内连内通道为关闭状态，内连外通道受压自动打开，当最上方油管上端的连续冲砂转换接头连接下一根油管时，进入冲砂密封座内部的连续冲砂转换接头的内连内通道为打开状态。

3.根据权利要求2所述的一种连续冲砂装置，其特征在于，还包括：

循环池，所述最上方油管上端的连续冲砂转换接头通过第一水龙带连接循环池；所述冲砂密封座通过第二水龙带连接循环池。

4.根据权利要求3所述的一种连续冲砂装置，其特征在于，还包括：

井口四通，所述井口四通连接在井筒上端口，井口封井器连接在井口四通上；

地面循环泵，所述地面循环泵出口连接井口四通，地面循环泵进口连接循环池。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种连续冲砂装置，其特征在于，所述最下方油管下端的连续冲砂转换接头的下端口连接笔尖。

6.根据权利要求3或4所述的一种连续冲砂装置，其特征在于，所述最上方油管上端的连续冲砂转换接头的上端通过吊卡连接第一水龙带。

7.根据权利要求6所述的一种连续冲砂装置，其特征在于，所述吊卡上勾挂有吊环。

8.根据权利要求2或3或4或7所述的一种连续冲砂装置，其特征在于，所述冲砂密封座包括：

壳体，壳体下端连接井口封井器，壳体内壁设置密封面，壳体开设径向贯通的出液孔，出液孔连接第二水龙带，使第二水龙带与内连外通道连通。

9.根据权利要求1或2或3或4或7所述的一种连续冲砂装置，其特征在于，所述连续冲砂转换接头包括：

本体，所述本体内腔开设所述内连内通道，该内连内通道为轴向贯通式通道，所述本体还开设一个L形的所述内连外通道，该内连外通道一端连通本体下端口，另一端连通本体外壁外界；

内连内通道球阀，该球阀安装于内连内通道中；

内连外通道单向阀，该单向阀安装于内连外通道中，该单向阀只能使液体由本体下端口流向本体径向外壁外界。

10.根据权利要求9所述的一种连续冲砂装置，其特征在于，所述连续冲砂转换接头还包括：

短节，所述短节下端连接本体上端并和内连内通道上端连通，短节上端通过接箍连接上方的油管，所述本体的下端通过下接头与下方的油管连接，即内连内通道的下端口和内连外通道的下端口同时连通下方的油管。

11.根据权利要求9所述的一种连续冲砂装置，其特征在于，所述球阀包括：

阀体，所述阀体外壁与内连内通道内壁连接固定；

阀芯，所述阀芯安装于阀体内部；

阀芯开关，所述阀芯开关连接在阀芯外壁，所述本体开设用于露出阀芯开关的窗口。

12.根据权利要求9所述的一种连续冲砂装置，其特征在于，所述单向阀包括：

密封球，所述密封球置于内连外通道内，且密封球外球面封堵于内连外通道内壁的缩径环台锥形面上；

密封弹簧，所述密封弹簧下端连接密封球，密封弹簧上端固定在内连外通道内壁。

13.根据权利要求9所述的一种连续冲砂装置，其特征在于，所述本体外径与冲砂密封座内壁密封面内径相同，即两者为滑动式密封。

14.一种连续冲砂装置专用连续冲砂转换接头，其特征在于，包括：

本体，所述本体内腔开设内连内通道，该内连内通道为轴向贯通式通道，所述本体还开设一个L形的内连外通道，该内连外通道一端连通本体下端口，另一端连通本体外壁外界；

内连内通道球阀，该球阀安装于内连内通道中；

内连外通道单向阀，该单向阀安装于内连外通道中，该单向阀只能使液体由本体下端口流向本体径向外壁外界。

15.根据权利要求14所述的一种连续冲砂装置专用连续冲砂转换接头，其特征在于，所述连续冲砂转换接头还包括：

短节，所述短节下端连接本体上端并和内连内通道上端连通，短节上端通过接箍连接上方的油管，所述本体的下端通过下接头与下方的油管连接，即内连内通道的下端口和内连外通道的下端口同时连通下方的油管。

16.根据权利要求14所述的一种连续冲砂装置专用连续冲砂转换接头，其特征在于，所述球阀包括：

阀体，所述阀体外壁与内连内通道内壁连接固定；

阀芯，所述阀芯安装于阀体内部；

阀芯开关，所述阀芯开关连接在阀芯外壁，所述本体开设用于露出阀芯开关的窗口。

17.根据权利要求14所述的一种连续冲砂装置专用连续冲砂转换接头，其特征在于，所述单向阀包括：

密封球，所述密封球置于内连外通道内，且密封球外球面封堵于内连外通道内壁的缩径环台锥形面上；

密封弹簧，所述密封弹簧下端连接密封球，密封弹簧上端固定在内连外通道内壁。

Images