CN214570209U

CN214570209U - 桥式起重机的防脱槽报警装置及桥式起重机

Info

Publication number: CN214570209U
Application number: CN202120606231.2U
Authority: CN
Inventors: 田继明; 周志飞; 曹志俊; 张涛; 韩冰
Original assignee: Wuhan Guide Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Wuhan Guide Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2021-03-25
Filing date: 2021-03-25
Publication date: 2021-11-02
Anticipated expiration: 2031-03-25

Abstract

本实用新型提出的一种桥式起重机的防脱槽报警装置，包括压辊机构、前连接杆、支撑杆、微动开关、限位开关和后连接杆。支撑杆用于连接桥式起重机的平台，压辊机构的辊筒用于抵压在桥式起重机的卷筒上，前连接杆的一端与辊筒连接，另一端与支撑杆铰接，微动开关与前连接杆连接，限位开关设于支撑杆远离辊筒的一侧，后连接杆的一端与前连接杆的铰接端固定连接，另一端朝向限位开关并可与限位开关相抵接。辊筒可将钢丝绳抵压于卷筒的绳槽内，保证钢丝绳有序地排布在卷筒上；整个防脱槽报警装置可通过支撑杆支撑，结构简单且占用空间小；同时，通过微动开关和限位开关共同作用以检测钢丝绳是否脱槽，以保证钢丝绳脱槽后能够及时发现。

Description

桥式起重机的防脱槽报警装置及桥式起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种桥式起重机的防脱槽报警装置及桥式起重机。

背景技术

桥式起重机是横架于车间、仓库或料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥故名为桥式起重机。其中，卷筒是桥式起重机实现重物升降的重要部件之一，卷筒通常为圆柱状，钢丝绳的一端可通过压板固定于卷筒上，从而通过绕其轴线旋转卷筒可把钢丝绳缠绕在卷筒的外圆周面上。另外，卷筒的外圆周面上设有绳槽，该绳槽用于有序地将钢丝绳导引缠绕在卷筒上，从而保证起升过程顺利进行。

然而，在收绳的过程中，会产生钢丝绳松弛的现象，尤其是在空载或负载较小时，这将影响钢丝绳的有序排布并可能对后续的放绳过程造成影响，易导致钢丝绳脱离绳槽，甚至导致钢丝绳脱离卷筒而拉断卷筒的轴承座。另外，即使是在负载较大时，因钢丝绳相对于绳槽可能存在一定的倾斜角，也会造成钢丝绳脱槽或错位。

现有技术中通常是采用防脱槽装置将钢丝绳压紧于绳槽内，然而，防脱槽装置通常会占用桥式起重机较大的空间，尤其对于双卷筒桥式起重机，双卷筒之间的空间较为狭小，难以直接安装防脱槽装置；另一方面，防脱槽装置也不能完全防止钢丝绳脱槽，钢丝绳脱槽后也难以及时发现。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种桥式起重机的防脱槽报警装置及桥式起重机，以解决桥式起重机难以直接安装防脱槽装置的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供了一种桥式起重机的防脱槽报警装置，包括压辊机构(110)、前连接杆(120)、支撑杆(130)、微动开关(140)、限位开关(150)和后连接杆(160)；

所述支撑杆(130)用于连接桥式起重机的平台(300)；

所述压辊机构(110)包括辊筒(111)，所述辊筒(111)用于抵压在桥式起重机的卷筒(200)上；

所述前连接杆(120)的一端与所述辊筒(111)连接，另一端与所述支撑杆(130)铰接，铰接轴(131)与辊筒(111)平行；

所述微动开关(140)与所述前连接杆(120)连接，用于检测所述前连接杆(120)离开所述卷筒(200)的距离；

所述限位开关(150)设于所述支撑杆(130)远离所述辊筒(111)的一侧；

所述后连接杆(160)的一端与所述前连接杆(120)的铰接端固定连接，另一端朝向所述限位开关(150)并可与所述限位开关(150)相抵接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述压辊机构(110)还包括旋转轴销(112)，所述旋转轴销(112)与所述前连接杆(120)固定连接，所述辊筒(111)可转动地同轴套设于所述旋转轴销(112)上。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述辊筒(111)内设有轴承，所述轴承同轴地套设于所述旋转轴销(112)上，所述辊筒(111)可通过所述轴承绕所述旋转轴销(112)转动。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括支撑块(170)，所述支撑块(170)与所述前连接杆(120)连接，所述微动开关(140)设于所述支撑块(170)上，所述微动开关(140)朝向所述前连接杆(120)。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括调节部(180)，所述调节部(180)包括第一调节螺杆(181)和第二调节螺杆(182)，两个调节螺杆沿所述前连接杆(120)的长度方向布置并与所述前连接杆(120)螺纹连接，两个所述调节螺杆均贯穿所述前连接杆(120)并均与所述支撑块(170)螺纹连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述微动开关(140)的检测范围是5～10mm。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括固定底座(190)，所述支撑杆(130)与所述固定底座(190)固定连接，所述支撑杆(130)可通过所述固定底座(190)固定安装在桥式起重机的平台(300)上。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述前连接杆(120)、微动开关(140)、后连接杆(160)、支撑杆(130)和限位开关(150)均为两个；

两个所述支撑杆(130)相对设置在桥式起重机的平台(300)上，每个支撑杆(130)均铰接有一个前连接杆(120)；

两个所述前连接杆(120)相对设置，所述旋转轴销(112)设于两个所述前连接杆(120)之间并分别与两个所述前连接杆(120)固定连接；

每个所述支撑杆(130)远离所述旋转轴销(112)的一侧均设有一个限位开关(150)；

每个所述前连接杆(120)远离所述旋转轴销(112)的一端均连接有一个后连接杆(160)；

所述限位开关(150)位于所述后连接杆(160)远离所述前连接杆(120)的一侧，所述后连接杆(160)远离所述前连接杆(120)的一端用于抵接所述限位开关(150)。

第二方面，本实用新型提供了一种桥式起重机，包括如第一方面所述的桥式起重机的防脱槽报警装置(100)。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括电机(400)，所述电机(400)和所述辊筒(111)均沿桥式起重机的平台(300)的长度方向排列，且所述电机(400)和所述辊筒(111)均与所述平台(300)的长度方向垂直，所述防脱槽报警装置(100)和所述电机(400)均位于所述辊筒(111)的同侧，且所述防脱槽报警装置(100)位于所述卷筒(200)和所述电机(400)之间。

本实用新型的用于桥式起重机防脱槽报警装置相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)辊筒用于抵压卷筒上的钢丝绳，可将钢丝绳抵压于卷筒的绳槽内，保证钢丝绳有序地排布在卷筒上，提高钢丝绳运动的稳定性；支撑杆的底端用于与桥式起重机固定连接，支撑杆的顶端则可以通过前连接杆连接压辊机构，整个防脱槽报警装置可通过支撑杆支撑，并通过支撑杆固定连接于桥式起重机的平台上，结构简单便于安装且占用空间小，可有效节省桥式起重机的空间；同时，通过微动开关和限位开关共同作用以检测钢丝绳是否脱槽，当钢丝绳脱槽时，微动开关检测到辊筒上升，前连接杆带动后连接杆下降并使得后连接杆与限位开关相抵接，此时则会报警，以保证钢丝绳脱槽后能够及时发现。

(2)通过设置旋转轴销，将辊筒可转动地同轴套设于旋转轴销上，使得辊筒与钢丝绳之间转为滚动摩擦，以减少对钢丝绳的摩擦损耗，保护钢丝绳。

(3)调节部包括两个调节螺杆，可通过改变两个调节螺杆的长度来改变支撑块与前连接杆之间的夹角，支撑块水平时，则可以通过改变调节螺杆的长度来改变辊筒与卷筒之间的间隙。

(4)前连接杆、后连接杆和支撑杆均为两两相对设置并通过旋转轴销连接，以提高结构的稳定性；微动开关和限位开关均为两个，以提高检测的精确性。

(5)防脱槽报警装置安装在桥式起重机的电机和卷筒之间，占用空间小，适用于多卷筒的桥式起重机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的桥式起重机的防脱槽报警装置的结构示意图；

图2为本实用新型的桥式起重机的结构示意图；

图3为图1的局部视图A。

附图标记说明：

100-防脱槽报警装置；

110-压辊机构；111-辊筒；112-旋转轴销；

120-前连接杆；

130-支撑杆；131-铰接轴；

140-微动开关；150-限位开关；160-后连接杆；170-支撑块；

180-调节部；181-第一调节螺杆；182-第二调节螺杆；

190-固定底座；

200-卷筒；210-绳槽；

300-平台；400-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应的随之改变。

第一方面，本实用新型提供了一种用于桥式起重机的防脱槽报警装置100，如图1所示，包括支撑杆130、前连接杆120、压辊机构110、微动开关140、限位开关150和后连接杆160。

支撑杆130，起到支撑作用，如图1和图2所示，支撑杆130用于直接连接在桥式起重机的平台300上。支撑杆130的底部可固定连接一个固定底座190，固定底座190用于与桥式起重机的平台300固定连接，连接方式可为焊接或螺纹连接，为保证拆卸方便，固定底座190与桥式起重机螺纹连接。

前连接杆120，如图1所示，前连接杆120的一端与支撑杆130铰接，另一端固定连接压辊机构110。支撑杆130的顶端设有铰接轴131，铰接轴131与辊筒111平行，前连接通过该铰接轴131与支撑杆130铰接，前连接杆120可绕该铰接轴131转动；前连接杆120远离铰接轴131的一端则固定连接压辊机构110的旋转轴销112。

压辊机构110，如图1和图2所示，用于抵压在桥式起重机的卷筒200上，压辊机构110包括辊筒111，辊筒111用于抵压卷筒200上的钢丝绳，辊筒111的轴线通常可设置为与卷筒200平行。可将钢丝绳抵压于卷筒200的绳槽210内，保证钢丝绳有序地排布在卷筒200上，提高钢丝绳运动的稳定性。压辊机构110包括旋转轴销112和转筒，旋转轴销112与前连接杆120固定连接，连接方式可为焊接固定。辊筒111内设有轴承，轴承未在图中示出，轴承同轴地套设于旋转轴销112上，辊筒111可通过轴承绕旋转轴销112转动。通过设置旋转轴销112，将辊筒111可转动地同轴套设于旋转轴销112上，使得辊筒111与钢丝绳之间转为滚动摩擦，以减少对钢丝绳的摩擦损耗，保护钢丝绳。

微动开关140，如图1所示，微动开关140连接在连接杆的底端，用于检测前连接杆120离开卷筒200的距离，微动开关140的检测范围可设置为5～10mm。具体的，前连接杆120的底端连接有一个支撑块170，支撑块170微动开关140设于支撑块170上，微动开关140朝向前连接杆120。如图3所示，支撑块170通过调节部180与前连接杆120连接，调节部180包括第一调节螺杆181和第二调节螺杆182，两个调节螺杆沿前连接杆120的长度方向布置并与前连接杆120螺纹连接，两个调节螺杆均贯穿前连接杆120并均与支撑块170螺纹连接。调节部180包括两个调节螺杆，可通过改变两个调节螺杆的长度来改变支撑块170与前连接杆120之间的夹角，支撑块170水平时，则可以通过改变调节螺杆的长度来改变辊筒111与卷筒200之间的间隙。

限位开关150，如图1所示，限位开关150设于支撑杆130远离辊筒111的一侧，限位开关150用于判断钢丝绳的脱槽报警。

后连接杆160，如图1所示，后连接杆160的一端与前连接杆120的铰接端固定连接，另一端朝向限位开关150并可与限位开关150相抵接。在前连接杆120的带动下，后连接杆160可在第一状态和第二状态下切换，第一状态为未报警状态，第二状态为报警状态。第一状态下，后连接杆160的底端与限位开关150之间存在间隙；第二状态下，后连接杆160的底端抵接限位开关150。

为提高结构的稳定性，前连接杆120、微动开关140、后连接杆160、支撑杆130和限位开关150均为两个。两个支撑杆130相对设置在桥式起重机的平台300上，每个支撑杆130均铰接有一个前连接杆120，两个前连接杆120相对设置，旋转轴销112设于两个前连接杆120之间并分别与两个前连接杆120固定连接；每个支撑杆130远离旋转轴销112的一侧均设有一个限位开关150，每个前连接杆120远离旋转轴销112的一端均连接有一个后连接杆160；限位开关150位于后连接杆160远离前连接杆120的一侧，后连接杆160远离前连接杆120的一端用于抵接限位开关150。前连接杆120、后连接杆160和支撑杆130均为两两相对设置并通过旋转轴销112连接，以提高结构的稳定性；微动开关140和限位开关150均为两个，以提高检测的精确性。

本实用新型的桥式起重机的防脱槽报警装置100的原理为：

辊筒111用于直接同轴地抵压在卷筒200上，桥式起重机提升重物时，辊筒111可直接将钢丝绳压在卷筒200的绳槽210内；当钢丝绳脱槽时，辊筒111与卷筒200之间的间隙增大，辊筒111上移并带动前连接杆120上移，微动开关140检测到前连接杆120上移；在前连接杆120的带动下，后连接杆160则会下移，后连接的底端则会直接与限位开关150接触，此时防脱槽报警装置100则会报警。

辊筒111用于抵压卷筒200上的钢丝绳，可将钢丝绳抵压于卷筒200的绳槽210内，保证钢丝绳有序地排布在卷筒200上，提高钢丝绳运动的稳定性；支撑杆130的底端用于与桥式起重机固定连接，支撑杆130的顶端则可以通过前连接杆120连接压辊机构110，整个防脱槽报警装置100可通过支撑杆130支撑，并通过支撑杆130固定连接于桥式起重机的平台300上，结构简单便于安装且占用空间小，可有效节省桥式起重机的空间；同时，通过微动开关140和限位开关150共同作用以检测钢丝绳是否脱槽，当钢丝绳脱槽时，微动开关140检测到辊筒111上升，前连接杆120带动后连接杆160下降并使得后连接杆160与限位开关150相抵接，此时则会报警，以保证钢丝绳脱槽后能够及时发现。

第二方面，本实用新型还提供了一种桥式起重机，包括第一方面的桥式起重机的防脱槽报警装置100，如图2所示，桥式起重机还包括电机400，电机400和辊筒111均沿桥式起重机的平台300的长度方向排列，且电机400和辊筒111均与平台300的长度方向垂直，防脱槽报警装置100和电机400均位于辊筒111的同侧，且防脱槽报警装置100位于卷筒200和电机400之间。防脱槽报警装置100安装在桥式起重机的电机400和卷筒200之间，占用空间小，适用于多卷筒200的桥式起重机。且钢丝绳脱槽后，通过防脱槽报警装置100的提示，可及时发现钢丝绳脱槽，及时作出相应处理，可有效防止钢丝绳拉断卷筒200的轴承座。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种桥式起重机的防脱槽报警装置，其特征在于，包括压辊机构(110)、前连接杆(120)、支撑杆(130)、微动开关(140)、限位开关(150)和后连接杆(160)；

所述支撑杆(130)用于连接桥式起重机的平台(300)；

2.根据权利要求1所述的桥式起重机的防脱槽报警装置，其特征在于，所述压辊机构(110)还包括旋转轴销(112)，所述旋转轴销(112)与所述前连接杆(120)固定连接，所述辊筒(111)可转动地同轴套设于所述旋转轴销(112)上。

3.根据权利要求2所述的桥式起重机的防脱槽报警装置，其特征在于，所述辊筒(111)内设有轴承，所述轴承同轴地套设于所述旋转轴销(112)上，所述辊筒(111)可通过所述轴承绕所述旋转轴销(112)转动。

4.根据权利要求1所述的桥式起重机的防脱槽报警装置，其特征在于，还包括支撑块(170)，所述支撑块(170)与所述前连接杆(120)连接，所述微动开关(140)设于所述支撑块(170)上，所述微动开关(140)朝向所述前连接杆(120)。

5.根据权利要求4所述的桥式起重机的防脱槽报警装置，其特征在于，还包括调节部(180)，所述调节部(180)包括第一调节螺杆(181)和第二调节螺杆(182)，两个调节螺杆沿所述前连接杆(120)的长度方向布置并与所述前连接杆(120)螺纹连接，两个所述调节螺杆均贯穿所述前连接杆(120)并均与所述支撑块(170)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的桥式起重机的防脱槽报警装置，其特征在于，所述微动开关(140)的检测范围是5～10mm。

7.根据权利要求1所述的桥式起重机的防脱槽报警装置，其特征在于，还包括固定底座(190)，所述支撑杆(130)与所述固定底座(190)固定连接，所述支撑杆(130)可通过所述固定底座(190)固定安装在桥式起重机的平台(300)上。

8.根据权利要求2所述的桥式起重机的防脱槽报警装置，其特征在于，所述前连接杆(120)、微动开关(140)、后连接杆(160)、支撑杆(130)和限位开关(150)均为两个；

9.一种桥式起重机，其特征在于，包括如权利要求1～8任一项所述的桥式起重机的防脱槽报警装置(100)。

10.根据权利要求9所述的桥式起重机，其特征在于，还包括电机(400)，所述电机(400)和所述辊筒(111)均沿桥式起重机的平台(300)的长度方向排列，且所述电机(400)和所述辊筒(111)均与所述平台(300)的长度方向垂直，所述防脱槽报警装置(100)和所述电机(400)均位于所述辊筒(111)的同侧，且所述防脱槽报警装置(100)位于所述卷筒(200)和所述电机(400)之间。