CN214569001U - 一种塑料安瓿小水针传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料安瓿小水针传送装置，包括洁净区传输通道、一般区传输通道和缓冲区传输通道；所述缓冲区传输通道上设置有中转夹具。本实用新型塑料安瓿小水针传送装置通过在缓冲区设置中转夹具，夹住从洁净区送来的塑料安瓿小水针；在洁净区的机械夹手退出后，一般区的机械夹手进入缓冲区，从中转夹具中取走塑料安瓿小水针；使洁净区的机械夹手与一般区的机械夹手不会同时处于缓冲区内，避免产生交叉污染。

Description

一种塑料安瓿小水针传送装置

技术领域

本实用新型涉及医疗设备领域，具体为一种将吹灌封设备制作的塑料安瓿小水针从洁净区转运至一般区的裁剪设备进行处理的塑料安瓿小水针传送装置。

背景技术

随着塑料安瓿小水针生产技术的不断改进，生产线的自动化程度越来越高。如图1所示，塑料安瓿小水针可以在洁净区隔墙1内的洁净区的吹灌封设备中进行灌装和封口；然后，经洁净区隔墙1和一般区隔墙2之间的缓冲区，通过封闭的传输通道3传送至一般区隔墙2外的一般区进行后续的裁剪等工艺处理。在缓冲区，采用机械夹手交替将产品跨洁净区域输送至冲裁设备，该输送结构采用设置在夹手导轨6上的两支机械夹手交替输送，来自洁净区的洁净区夹手4和来自一般区的一般区夹手5会在缓冲区交接塑料安瓿小水针，即使由于存在正压，气流只能从洁净区经缓冲区流向一般区；但是，由于来自两个洁净级别的机械夹手会同时处于缓冲区，位置重叠，难免产生交叉污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，并且能够有效降低交叉污染的塑料安瓿小水针传送装置；具体技术方案为：

一种塑料安瓿小水针传送装置，包括洁净区传输通道、一般区传输通道和缓冲区传输通道；所述缓冲区传输通道上设置有中转夹具。

进一步，所述中转夹具由底座、左夹板、右夹板和夹板驱动机构组成；所述左夹板和所述右夹板的顶部高度相同，均低于洁净区机械夹手和一般区机械夹手的底面高度。

进一步，所述左夹板或所述右夹板中至少有一个能向对方作往复运动。

进一步，所述左夹板或所述右夹板内均设置有至少一路冷却管路，所述冷却管路的两端分别设置有冷却水输入接口和冷却水输出接口。

进一步，所述左夹板或所述右夹板的内侧壁均设置有与塑料安瓿小水针袋体形状匹配的袋体槽。

进一步，所述左夹板或所述右夹板采用气缸或电缸驱动夹紧塑料安瓿小水针。

本实用新型塑料安瓿小水针传送装置通过在缓冲区设置中转夹具，夹住从洁净区送来的塑料安瓿小水针；在洁净区的机械夹手退出后，一般区的机械夹手进入缓冲区，从中转夹具中取走塑料安瓿小水针；使洁净区的机械夹手与一般区的机械夹手不会同时处于缓冲区内，避免产生交叉污染。

附图说明

图1为现有技术中塑料安瓿小水针传送装置结构示意图；

图2为本中转夹具结构示意图；

图3为实用新型塑料安瓿小水针传送装置结构示意图。

图中：1、洁净区隔墙； 2、一般区隔墙；3、传输通道；4、洁净区夹手；5、一般区夹手；6、夹手导轨；7、中转夹具；71、底座；72、左夹板；73、右夹板；74、冷却管接口。

具体实施方式

下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图2和图3所示，本实施例中的塑料安瓿小水针传送装置，包括传输通道3。传输通道3设置封闭壳体，保持传输通道3洁净。由于洁净区的气压高于一般区，传输通道3内气流从洁净区流向一般区。壳体采用玻璃或有机塑料制成，便于观察传输通道3内塑料安瓿小水针的传输状态。传输通道3穿过洁净区隔墙1和一般区隔墙2。传输通道3被洁净区隔墙1和一般区隔墙2分为洁净区传输通道、一般区传输通道和缓冲区传输通道三部分。洁净区传输通道位于洁净区；一般区传输通道位于一般区；缓冲区传输通道位于洁净区和一般区之间的缓冲区。所述缓冲区传输通道上设置有中转夹具7。洁净区夹手4夹住塑料安瓿小水针的灌装口，沿传输通道3内内顶部设置的夹手导轨6进入缓冲区传输通道。进入转送工位，张开的中转夹具7合拢，夹住塑料安瓿小水针的袋体。洁净区夹手4松开塑料安瓿小水针的灌装口，向洁净区倒退。一般区夹手5从一般区传输通道沿夹手导轨6进入缓冲区传输通道。进入转送工位，夹住塑料安瓿小水针的灌装口，合拢的中转夹具7张开；松开塑料安瓿小水针的袋体。一般区夹手5向一般区倒退；完成本批塑料安瓿小水针的转送。这种转运方式，通过中转夹具过渡，一般区夹手5与洁净区夹手4不会同时接触塑料安瓿小水针的灌装口；减少交叉污染的机会。最好设置为，洁净区夹手4退出缓冲区传输通道后，一般区夹手5再进入缓冲区传输通道；一般区夹手5退出缓冲区传输通道后，洁净区夹手4再进入缓冲区传输通道。这样，一般区夹手5和洁净区夹手4不会同时位于缓冲区传输通道，更不容易产生交叉污染。

实施例中所述中转夹具7由底座71、左夹板72、右夹板73和夹板驱动机构（图中未示出）组成；左夹板72、右夹板73和夹板驱动机构安装在底座71。左夹板72、右夹板73之间的最远距离不超过5厘米；以便尽快夹紧塑料安瓿小水针。所述左夹板72和所述右夹板73的顶部高度相同，均低于洁净区机械夹手和一般区机械夹手的底面高度2厘米。夹板驱动机构可以采用现有往复驱动机构，如：气缸或电缸作为动力源的驱动机构；当然，也可以采用四连杆机构驱动左夹板72或右夹板73往复运动，夹紧或释放塑料安瓿小水针袋体。

可以是所述左夹板72或所述右夹板73中一个往复运动，另一个固定；也可以两个均做往复运动，配合夹紧或释放塑料安瓿小水针袋体。

为了减少后序工序的冷却时间，所述左夹板或所述右夹板内均设置有至少一路冷却管路。当然，两个夹板均设置冷却管路，在夹紧时，对塑料安瓿小水针袋体进行冷却效果更好。所述冷却管路的两端分别设置有冷却水输入接口和冷却水输出接口作为冷却管接口74。

在所述左夹板72或所述右夹板73的内侧壁均设置有与塑料安瓿小水针袋体形状匹配的袋体槽；有利于形成冷却腔，提高冷却性能。

本实施例中的塑料安瓿小水针传送装置通过在缓冲区设置中转夹具7，夹住从洁净区送来的塑料安瓿小水针；在洁净区夹手4退出后，一般区夹手5进入缓冲区，从中转夹具7中取走塑料安瓿小水针；使洁净区夹手4与一般区夹手5不会同时处于缓冲区内，避免产生交叉污染。

同时，在中转夹具7设置了冷却管路，通过软管将冷却液引入中转夹具7，对夹紧的塑料安瓿小水针进行冷却，充分利用转运的间隙时间，提前冷却塑料安瓿小水针，有利于后期的裁切；同时，也减少了后序工序冷却的时间。

上述示例只是用于说明本实用新型，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。

Claims (6)

1.一种塑料安瓿小水针传送装置，包括洁净区传输通道、一般区传输通道和缓冲区传输通道；其特征在于，所述缓冲区传输通道上设置有中转夹具。

2.如权利要求1所述的塑料安瓿小水针传送装置，其特征在于，所述中转夹具由底座、左夹板、右夹板和夹板驱动机构组成；所述左夹板和所述右夹板的顶部高度相同，均低于洁净区机械夹手和一般区机械夹手的底面高度。

3.如权利要求2所述的塑料安瓿小水针传送装置，其特征在于，所述左夹板或所述右夹板中至少有一个能向对方作往复运动。

4.如权利要求2所述的塑料安瓿小水针传送装置，其特征在于，所述左夹板或所述右夹板内均设置有至少一路冷却管路，所述冷却管路的两端分别设置有冷却水输入接口和冷却水输出接口。

5.如权利要求2所述的塑料安瓿小水针传送装置，其特征在于，所述左夹板或所述右夹板的内侧壁均设置有与塑料安瓿小水针袋体形状匹配的袋体槽。

6.如权利要求2所述的塑料安瓿小水针传送装置，其特征在于，所述夹板驱动机构采用气缸或电缸驱动左夹板和所述右夹板夹紧塑料安瓿小水针。

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