CN2145668Y - 外波形螺纹旋风铣装置 - Google Patents
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Abstract
一种可安装在普通车床上的加工外波形螺纹的
旋风铣装置,其特征在于主轴6的外缘加工了一道
槽,槽内设置一个其活动可将刀盘5、刀架4固定或
松开的销轴11,主轴6是中空的,在工件进给端设置
了一个顶头14,顶头14通过轴承15与顶杆16相
联,顶杆16与压板17相联。本实用新型的特点是
加装了自动退刀装置,不需在加工工件上车制出退刀
槽即可实行自动退刀,提高了加工件的强度和使用寿
命,适用于凿岩用中空插杆的外波形螺纹的加工。
Description
本实用新型涉及一种外波形螺纹旋风铣装置,它是一种安装在普通车床上用于加工工件外部波形螺纹的设备,特别适用于加工波形螺纹接杆插杆的外波形螺纹。
在本实用新型之前,加工工件外部波形螺纹一般使用普通的旋风铣设备,用这种设备加工工件的外部波形螺纹存在的主要问题是在加工件上必须加工退刀槽才可退刀。退刀槽的存在降低了工件的强度,影响了工件的使用寿命;此外,用这种设备加工波形螺纹的速度慢,且加工精度低,满足不了生产的需要。
本实用新型的目的在于提供一种不需在加工工件外表面加工退刀槽的外波形螺纹的旋风铣装置,用此装置加工完波形螺纹后可自动退刀,且加工速度与以往的普通旋风铣设备相比可提高2~3倍,加工精度达到使用要求。
本实用新型的任务是通过如下方案完成的:外波形螺纹旋风铣的刀架可以沿刀盘径向活动,在其主轴的外缘加工一道槽,槽内设置一根可以将刀架和刀盘固定的销轴,该销轴的另一端 配置有弹簧,在此弹簧的弹力作用下可以松开刀架和刀盘,主轴是中空的,在加工工件的进给端设置了一顶头,顶头通过一个轴承推动一根设置在主轴内的顶杆运动,此顶杆与销轴在其尾部有一压板相连。该压板的一端固定在主轴上,另一端用于固定销轴,顶杆在工件推动下可以使压板松开销轴,工作时,首先使销轴固定住刀架,并使压板压住销轴,在加工工件外部波形螺纹时,工件推动顶头、顶杆移动,顶杆压板到一定程度,使压板松开销轴,销轴在弹力作用下恢复到平衡状态,松开刀架,刀架沿刀盘径向离开工件,这样就达到了自动退刀的目的,且在工件外部不留退刀槽。
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型的主剖视示意图。
图2是本实用新型的刀架和刀盘的左侧示意图。
如图所示,由螺栓(1)、(2)及压板(3)将刀具(25)固定在刀架(4)内,而刀架(4)安装在刀盘(5)的一个缺口槽内,螺栓(1)、(2)装在刀盘(5)的两个卡形孔内,在刀架(4)与刀盘(5)的缺口槽底部相邻的面加工两个孔,孔中有两个弹簧(7)、(8)。在主轴(6)外缘开有一槽,槽内设有一销轴(11)。在刀架(4)和刀盘(5)的相应位置加工有孔,且刀架(4)与刀盘(5)之间以螺栓连接,它们之间装有弹簧(7)、(8)。销轴(11)能通过此孔将刀架(4)固定在主轴(6)的尾端,前述槽加工成阶梯状,在阶梯处固定一档圈(12),销轴(11)从档圈(12)中穿过。在档圈(12)与销轴(11)尾端之间装有弹簧(13),主轴(6)是中空结构,在工件进给端有一顶头(14),且顶头(14)通过轴承(15)与顶杆(16)相联。顶头(14)、顶杆(16)都能在主轴(6)的内腔活动,顶杆(16)与销轴(11)有压板(17)。销轴(11)与顶杆(16)从压板(17)的两个孔中穿过,销轴(11)的上面加工有一槽,压板(17)压进槽内从而将销轴(11)固定,顶杆(16)与压板(17)相交的地方加工成一斜面。压板(17)的另一端穿过主轴(6)的一个孔,在此处装有一弹簧(18),穿过压板(17)之后的顶杆(16)的一端固定有一档板(19)。顶杆(16)的尾端穿过主轴(6)的端盖(20)中的一个孔并用螺母定位,在档板(19)与端盖(20)之间有一弹簧(21),该旋风铣装置由皮带轮(22)带动在轴承(23)间旋转,其轴承座(24)可与车床的溜板连接。
使用该旋风铣装置时,首先使该装置处于图1所示的工作状态,调节好刀具(25)的位置以及工件旋转中心与旋风铣刀具旋转中心的偏移量,然后开动车床和旋风铣电机,使工件和铣刀反向旋转,同时旋风铣装置绕车床溜板相对工件运动,在工件外表面加工出波形螺纹。旋风铣装置在相对工件运动的同时,工件顶住顶头(14)并推动顶杆(16),此时顶杆(16)上的斜面压近压板(17)向销轴(11)端移动,同时弹簧(18)和(21)压缩。加 工 波形螺纹到顶杆(16)将压板(17)从销轴(11)的槽中顶出时,销轴(11)在弹簧(13)的作用下从刀架(4)的孔中脱出,从而使刀架(4)在弹簧(7)、(8)的作用下沿刀盘(5)的径向弹出,达到退刀的目的。
顶杆(16)可以做成分段型的,且它上面的斜面长度可以设计成相等于工件所需加工的外波形螺纹的长度。
刀具(25)上端为螺旋结构,调节螺母(26)可以加工出不同外径工件的波形螺纹,在调节螺母(26)的时候,同时调节螺栓(9)、(10),使刀架(4)能紧紧夹住刀具(25)。
加工完一个工件的外波形螺纹且自动退刀之后,操作车床取下加工完的工件,装上新工件,压下弹簧(7)、(8)和压缩弹簧(13),即可使外波形螺纹旋风铣装置恢复到和图1所示的状态,开始下一轮操作。
使用该外波形螺纹旋风铣装置,操作简单,在工件上不留下退刀槽,提高工件强度,且工作效率比原方法提高2~3倍。
如图所示亦是本案的最佳实施例。
Claims (7)
1、一种外波形螺纹旋风铣装置,主要由刀盘(5)、刀架(4)以及带动刀盘(5)转动的主轴(6)组成,其特征在于主轴(6)的外缘加工了一道槽,槽内设置一个活动可将刀盘(5)、刀架(4)固定或松开的销轴(11),主轴(6)是中空的,在工件进给端设置了一个顶头(14),顶头(14)通过轴承(15)与顶杆(16)相联,顶杆(16)与压板(17)相联。
2、根据权利要求1所述的外波形螺纹旋风铣装置,其特征在于刀架(4)与刀盘(5)之间以螺栓连接,且螺栓是安装在刀盘(5)上的长方形孔内。
3、根据权利要求1所述的外波形螺纹旋风铣装置,其特征在于刀架(4)与刀盘(5)之间装有弹簧(7)、(8)。
4、根据权利要求1所述的外波形螺纹旋风铣装置,其特征在于销轴(11)的尾部穿过安装在主轴(6)上的一个档圈(12),在档圈(12)与销轴(11)尾端装有弹簧(13)。
5、根据权利要求1所述的外波形螺纹旋风铣装置,其特征在于顶杆(16)为分段式的,可以任意调节顶杆长度。
6、根据权利要求1所述的外波形螺纹旋风铣装置,其特征在于压板(17)中间有两个孔,销轴(11)与顶杆(16)各自从一个孔中穿过,且销轴(11)的相近位置有一槽,使压板(17)恰好能压入此槽内,与压板(17)相交之处的顶杆(16)上加工成一斜面,压板(17)的另一端穿过主轴(6)上的一个孔,且在此孔中装有弹簧(18)。
7、根据权利要求1或6所述的外波形螺纹旋风铣装置,其特征在于顶杆(16)在经过压板(17)的另一端装有一挡板(19),在挡板(19)与主轴端盖(20)之间装有弹簧(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92235095 CN2145668Y (zh) | 1992-10-18 | 1992-10-18 | 外波形螺纹旋风铣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 92235095 CN2145668Y (zh) | 1992-10-18 | 1992-10-18 | 外波形螺纹旋风铣装置 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN2145668Y true CN2145668Y (zh) | 1993-11-10 |
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ID=33776958
Family Applications (1)
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CN 92235095 Expired - Fee Related CN2145668Y (zh) | 1992-10-18 | 1992-10-18 | 外波形螺纹旋风铣装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2145668Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103551679A (zh) * | 2013-10-17 | 2014-02-05 | 南车株洲电机有限公司 | 一种非标螺纹加工方法 |
CN105598536A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-05-25 | 浙江大学 | 内螺纹旋风成型驱动装置 |
-
1992
- 1992-10-18 CN CN 92235095 patent/CN2145668Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103551679A (zh) * | 2013-10-17 | 2014-02-05 | 南车株洲电机有限公司 | 一种非标螺纹加工方法 |
CN105598536A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-05-25 | 浙江大学 | 内螺纹旋风成型驱动装置 |
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