CN214566359U - 一种基于plc的全自动捆包流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于捆包流水线领域，具体为一种基于PLC的全自动捆包流水线，包括装置底座，所述装置底座的顶部固定连接有调节杆，所述装置底座通过调节杆固定连接有夹板，所述夹板的顶部设置有外框架，所述外框架的内侧设置有输送带，所述外框架的顶部固定安装有PLC控制盒。该基于PLC的全自动捆包流水线，通过输送带外侧外框架的设置，能够利用PLC控制盒通过自动捆包装置带动自动捆包夹对输送带顶部的工件进行自动捆包，同时外框架外壁驱动机构的设置，能够通过限位吸盘对工件的位置进行限定和旋转，从而达到对工件进行高效旋转捆包的效果，增加了该装置对于工件的捆包效果，解决了现有装置难以对工件进行高效全自动捆包的问题。

Description

一种基于PLC的全自动捆包流水线

技术领域

本实用新型涉及捆包流水线领域，具体为一种基于PLC的全自动捆包流水线。

背景技术

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。使用包装机械包装产品可以提高生产效率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要。

现有物流行业发展迅猛，不免要将一些大型贵重物品重新打包加固，但是靠人工称重、打包，工作量大，效率又低，人工分拣打包方式也已不能适用于现代化智能物流领域了。

为解决上述问题，本申请中提出一种基于PLC的全自动捆包流水线。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种基于PLC的全自动捆包流水线，具有能够对工件进行全自动高效捆包的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种基于PLC的全自动捆包流水线，包括装置底座，所述装置底座的顶部固定连接有调节杆，所述装置底座通过调节杆固定连接有夹板，所述夹板的顶部设置有外框架，所述外框架的内侧设置有输送带，所述外框架的顶部固定安装有PLC控制盒，所述外框架的底面固定安装有自动捆包装置，所述外框架的外壁固定安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端为连杆，且连杆的外端固定连接有限位吸盘。

优选的，所述外框架为倒U型架，所述外框架两侧的外壁均固定安装有驱动机构，且两个驱动机构的输出端通过连杆分别固定连接有位置相对的两个限位吸盘。

优选的，所述装置底座和夹板之间设置有调节杆，且调节杆的输入端通过导线与PLC控制盒进行电性连接。

优选的，所述输送带贯穿过外框架，且输送带不与外框架的及其外壁上的零件相接触。

优选的，所述PLC控制盒的输出端通过导线电性连接有自动捆包装置，且自动捆包装置的底部固定连接有位于两个限位吸盘内侧的自动捆包夹。

优选的，所述外框架的外壁固定安装有微型气泵，所述微型气泵的输出端固定连接有位于外框架内侧的传输管，且传输管的外端与限位吸盘进行固定连接。

优选的，所述限位吸盘的外壁开设有吸风孔，且吸风孔与传输管的外端相连通。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过输送带外侧外框架的设置，能够利用PLC控制盒通过自动捆包装置带动自动捆包夹对输送带顶部的工件进行自动捆包，同时外框架外壁驱动机构的设置，能够通过限位吸盘对工件的位置进行限定和旋转，从而达到对工件进行高效旋转捆包的效果，增加了该装置对于工件的捆包效果，解决了现有装置难以对工件进行高效全自动捆包的问题。

2、通过装置底座和夹板之间调节杆的设置，能够通过调节杆对夹板的高度进行调节，同时夹板顶部外框架和限位吸盘的高度随其进行相应调节，从而达到对两个限位吸盘之间工件高度进行调节的效果，从而便于对工件进行旋转，达到全自动对工件进行旋转捆包的效果。

3、通过外框架外壁微型气泵的设置，能够利用微型气泵通过传输管对限位吸盘外壁上的工件施加一个向外的吸力，从而达到对工件进行固定和限定，增加了该装置对于工件的固定效果，便于对其进行旋转高效捆装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型限位吸盘的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。

附图标记：

图中：1、装置底座；2、夹板；3、微型气泵；4、自动捆包装置；5、PLC 控制盒；6、外框架；7、自动捆包夹；8、限位吸盘；9、驱动机构；10、输送带；11、调节杆；12、吸风孔；13、连杆；14、传输管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1－4所示，本实用新型提供一种基于PLC的全自动捆包流水线，包括装置底座1，装置底座1的顶部固定连接有调节杆11，装置底座1通过调节杆 11固定连接有夹板2，夹板2的顶部设置有外框架6，外框架6的内侧设置有输送带10，外框架6的顶部固定安装有PLC控制盒5，外框架6的底面固定安装有自动捆包装置4，外框架6的外壁固定安装有驱动机构9，驱动机构9的输出端为连杆13，且连杆13的外端固定连接有限位吸盘8。

本实施例中，需要说明的是，外框架6为倒U型架，外框架6两侧的外壁均固定安装有驱动机构9，且两个驱动机构9的输出端通过连杆13分别固定连接有位置相对的两个限位吸盘8；两个限位吸盘8的设置便于对其内侧的工件进行限位和固定，配合上外框架6外侧PLC控制盒5和自动捆包装置4的设置，能够对工件进行全自动捆包。

本实施例中，需要说明的是，装置底座1和夹板2之间设置有调节杆11，且调节杆11的输入端通过导线与PLC控制盒5进行电性连接；PLC控制盒5能够对调节杆11的调控范围进行调节，从而便于对外框架6和限位吸盘8的高度进行调节，同时能够对限位吸盘8内侧工件的高度进行调节，从而便于对工件进行旋转和全自动捆包。

本实施例中，需要说明的是，输送带10贯穿过外框架6，且输送带10不与外框架6的及其外壁上的零件相接触；输送带10位置的设置便于流畅地对其顶部的工件进行输送，保证该装置对于工件进行机械化捆包和输送，避免现有人工捆包操作繁琐且消耗工作量较大的情况出现。

本实施例中，需要说明的是，PLC控制盒5的输出端通过导线电性连接有自动捆包装置4，且自动捆包装置4的底部固定连接有位于两个限位吸盘8内侧的自动捆包夹7；PLC控制盒5和自动捆包装置4的设置能够通过自动捆包夹7对工件进行全自动捆包。

本实施例中，需要说明的是，外框架6的外壁固定安装有微型气泵3，微型气泵3的输出端固定连接有位于外框架6内侧的传输管14，且传输管14的外端与限位吸盘8进行固定连接；微型气泵3能够通过传输管14使限位吸盘8具备对工件外壁施加一个向外吸附的吸力，从而达到对工件位置进行高效限定和固定。

本实施例中，需要说明的是，限位吸盘8的外壁开设有吸风孔12，且吸风孔12与传输管14的外端相连通。

本实用新型的工作原理及使用流程：输送带10能够对其顶部的工件进行输送，待工件输送至外框架6内侧时，输送带10停止运动，驱动机构9通过连杆 13驱动限位吸盘8紧贴在工件的外壁上，同时微型气泵3通过传输管14和限位吸盘8对工件外壁施加一个吸附力，从而达到对工件进行固定的效果，再通过调节杆11对外框架6和限位吸盘8及其内侧工件的高度进行调节，从而使工件与输送带10分离，再通过驱动机构9驱动工件进行旋转，同时自动捆包装置4 通过自动捆包夹7对工件进行高效自动捆包，捆包结束后，调节调节杆11使工件落在输送带10顶部，再驱动驱动机构9使限位吸盘8与工件外壁分离，再驱动输送带10对工件进行输送，即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种基于PLC的全自动捆包流水线，其特征在于，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的顶部固定连接有调节杆(11)，所述装置底座(1)通过调节杆(11)固定连接有夹板(2)，所述夹板(2)的顶部设置有外框架(6)，所述外框架(6)的内侧设置有输送带(10)，所述外框架(6)的顶部固定安装有PLC控制盒(5)，所述外框架(6)的底面固定安装有自动捆包装置(4)，所述外框架(6)的外壁固定安装有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)的输出端为连杆(13)，且连杆(13)的外端固定连接有限位吸盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种基于PLC的全自动捆包流水线，其特征在于，所述外框架(6)为倒U型架，所述外框架(6)两侧的外壁均固定安装有驱动机构(9)，且两个驱动机构(9)的输出端通过连杆(13)分别固定连接有位置相对的两个限位吸盘(8)。

3.根据权利要求1所述的一种基于PLC的全自动捆包流水线，其特征在于，所述装置底座(1)和夹板(2)之间设置有调节杆(11)，且调节杆(11)的输入端通过导线与PLC控制盒(5)进行电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于PLC的全自动捆包流水线，其特征在于，所述输送带(10)贯穿过外框架(6)，且输送带(10)不与外框架(6)的及其外壁上的零件相接触。

5.根据权利要求1所述的一种基于PLC的全自动捆包流水线，其特征在于，所述PLC控制盒(5)的输出端通过导线电性连接有自动捆包装置(4)，且自动捆包装置(4)的底部固定连接有位于两个限位吸盘(8)内侧的自动捆包夹(7)。

6.根据权利要求1所述的一种基于PLC的全自动捆包流水线，其特征在于，所述外框架(6)的外壁固定安装有微型气泵(3)，所述微型气泵(3)的输出端固定连接有位于外框架(6)内侧的传输管(14)，且传输管(14)的外端与限位吸盘(8)进行固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于PLC的全自动捆包流水线，其特征在于，所述限位吸盘(8)的外壁开设有吸风孔(12)，且吸风孔(12)与传输管(14)的外端相连通。