CN214563211U - 一种用于模具的压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，一种用于模具的压紧装置，包括底座、外框架、固定块和上模座，所述底座顶端固定连接有外框架，所述底座顶端固定连接电液推杆，所述电液推杆顶端固定连接有上模座，所述上模座内侧固定连接有输料管，所述上模座底端固定连接有上模具，所述上模具前端与后端均固定连接有固定块，L型固定块顶端与固定块滑动连接，所述上模座内侧固定连接有电机，所述电机固定连接有收线轮,本实用新型通过钢绳拉动L型固定块顶端，L型固定块底端与下模具底端贴合压紧，实现模具的压紧，而且通过减震板对上模具与下模具贴合时产生的震荡进行缓冲，使模型的制作更加精准。

Description

一种用于模具的压紧装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于模具的压紧装置。

背景技术

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现阶段，由于各种精准设备以及各种高尖端设备对构件的尺寸和精准度要求越来越高，现在市面上很多因为上模具与下模具贴合时没有完全贴近，导致模型制作发生变形，直接会对原材料造成损失，而且会发生轻微晃动的模具已经不满足其需求了，上模具与下模具贴合产生的晃动直接会影响到模型制作的精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具的压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于模具的压紧装置，包括底座、外框架、料腔挡板和上模座，所述底座顶端固定连接有外框架，所述底座顶端固定连接电液推杆，所述电液推杆顶端固定连接有上模座，所述上模座内侧固定连接有输料管，所述输料管顶端固定连接有料腔，所述料腔内侧滑动连接有料腔挡板，所述上模座底端固定连接有上模具，所述上模具前端与后端均固定连接有固定块，所述L型固定块顶端与固定块滑动连接，所述上模座内侧固定连接有电机，所述电机固定连接有收线轮。

优选的，所述料腔底端内侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接有滑块，所述滑块顶端与料腔挡板底端固定连接。

优选的，所述收线轮内侧固定连接有钢绳，所述钢绳另一端固定连接有L型固定块，位于前端与后端的所述L型固定块底端与下模具底端贴合。

优选的，所述料腔底端内侧固定连接有液压推杆，位于左侧的所述液压推杆的右端与位于右侧的液压推杆的左端均固定连接有滑块。

优选的，所述外框架左端与右端内侧均固定连接有电液推杆，所述电液推杆呈对称分布在外框架内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的钢绳、收线轮和L型固定块，通过收线轮对钢绳的拉引，L型固定块底端与下模具底端进行贴合直至压紧，L型固定块顶端与固定块进行卡合，此时上模具与下模具实现完全贴合，不会有空隙的出现，实现模具的压紧。

2、本实用新型中，料腔挡板、滑块和复位弹簧，通过左侧的液压推杆推动滑块带动料腔挡板向右运动，可将料腔右侧的原材料导入输料管，右侧的到液压推杆推动滑块带动料腔挡板向左运动时，可将料腔左侧的原材料导入输料管，实现无需人工操作即可使用不同的原材料进行模型制作，当频繁的需要生产不同模型时，可以极大的减少人工的操作，增大生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的L型固定块安装结构示意图；

图3为本实用新型的收线轮安装结构示意图；

图4为本实用新型的料腔挡板俯视示意图；

图5为本实用新型的A处结构示意图。

图中：1-底座、2-外框架、3-电液推杆、4-上模具、5-料腔、6-收线轮、7-输料管、8-上模座、9-钢绳、10-L型固定块、11-支撑柱、12-液压推杆、13-复位弹簧、14-下模具、15-电机、16-固定块、17-滑块、18-料腔挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于模具的压紧装置，包括底座1、外框架2、料腔挡板18和上模座8，底座1顶端固定连接有外框架2，底座1顶端固定连接电液推杆3，通过电液推杆3的设置，可带动上模座8进行上下方向的运动，电液推杆3顶端固定连接有上模座8，上模座8内侧固定连接有输料管7，通过输料管7的设置，可将原材料精确地导入上模具4与下模具14之间，输料管7顶端固定连接有料腔5，料腔5内侧滑动连接有料腔挡板18，通过料腔挡板18的设置，可减少人工的手动操作更换原材料，可以使用不同原材料进行模型制作，上模座8底端固定连接有上模具4，上模具4前端与后端均固定连接有固定块16，L型固定块10顶端与固定块16滑动连接，上模座8内侧固定连接有电机15，电机固定连接有收线轮6，通过收线轮6的设置，可将钢绳9进行拉紧。

料腔5底端内侧固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13另一端固定连接有滑块17，滑块17顶端与料腔挡板18底端固定连接，当左侧的滑块17带动料腔挡板18向右运动和右侧的滑块17带动料腔挡板18向左运动，都可以实现使用不同的原材料进行模型制作，收线轮6内侧固定连接有钢绳9，钢绳9另一端固定连接有L型固定块10，位于前端与后端的L型固定块10底端与下模具14底端贴合，通过收线轮6拉紧钢绳9，钢绳9拉动L型固定块10向上运动，使L型固定块10底端与下模具14底端贴合压紧，同时L型固定块10的顶端与上模具4进行贴合，实现模具的压紧，料腔5底端内侧固定连接有液压推杆12，位于左侧的液压推杆12的右端与位于右侧的液压推杆12的左端均固定连接有滑块17，通过液压推杆12的设置，实现料腔挡板18的水平方向的运动，外框架2左端与右端内侧均固定连接有电液推杆3，电液推杆3呈对称分布在外框架2内侧，通过电液推杆3的设置，可以使上模座8带动上模具4与下模具14进行贴合。

工作流程：本实用新型通过外接电源进行供电，启动电液推杆3，电液推杆3通过上模座8带动上模具4向下运动，直至上模具4与下模具14贴合，将原材料从料腔5通过输料管7导入上模具4与下模具14之间，启动电机15，电机15带动收线轮6转动，收线轮6对钢绳9进行拉紧，钢绳9带动前端与后端的L型固定块10向上运动，L型固定块10底端与下模具14底端贴合，L型固定块10顶端与固定块16卡合，此时实现对上模具4与下模具14的压紧，左侧的液压推杆12推动左侧的滑块17带动料腔挡板18向右运动，右侧的液压推杆2推动右侧的滑块17带动料腔挡板18向左运动，减少了人工更换原材料操作，也可以实现使用不同的原材料进行模型制作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于模具的压紧装置，包括底座(1)、L型固定块(10)、料腔挡板(18)和上模座(8)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有外框架(2)，所述底座(1)顶端固定连接电液推杆(3)，所述电液推杆(3)顶端固定连接有上模座(8)，所述上模座(8)内侧固定连接有输料管(7)，所述输料管(7)顶端固定连接有料腔(5)，所述料腔(5)内侧滑动连接有料腔挡板(18)，所述上模座(8)底端固定连接有上模具(4)，所述上模具(4)前端与后端均固定连接有固定块(16)，所述L型固定块(10)顶端与固定块(16)滑动连接，所述上模座(8)内侧固定连接有电机(15)，所述电机固定连接有收线轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具的压紧装置，其特征在于：所述料腔(5)底端内侧固定连接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)另一端固定连接有滑块(17)，所述滑块(17)顶端与料腔挡板(18)底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具的压紧装置，其特征在于：所述收线轮(6)内侧固定连接有钢绳(9)，所述钢绳(9)另一端固定连接有L型固定块(10)，位于前端与后端的所述L型固定块(10)底端与下模具(14)底端贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具的压紧装置，其特征在于：所述料腔(5)底端内侧固定连接有液压推杆(12)，位于左侧的所述液压推杆(12)的右端与位于右侧的液压推杆(12)的左端均固定连接有滑块(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具的压紧装置，其特征在于：所述外框架(2)左端与右端内侧均固定连接有电液推杆(3)，所述电液推杆(3)呈对称分布在外框架(2)内侧。

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