CN214562708U - 一种电池外壳成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池外壳成型设备,包括第一箱体、进料口、旋转电机、转轴、转辊、螺旋刀片、通孔、第二箱体、热熔总成、连接孔、出料管、第一支撑杆、模具槽、模具总成、把手、冷凝液、底座、第二支撑杆和脚轮,所述第一箱体顶端一侧设有进料口,所述第一箱体顶端设有旋转电机,所述旋转电机内部设有转轴,所述转轴底端设有转辊,所述转辊外表面设有螺旋刀片,所述第一箱体底端设有第二箱体,所述第二箱体内部设有热熔总成,所述热熔总成一侧设有出料管,所述出料管一端设有模具槽,所述模具槽内部设有模具总成,所述第二箱体底端设有底座,所述底座底端设有第二支撑杆和脚轮。本实用新型采用螺旋结构刀片,摩擦小,震幅小,更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池外壳成型装置技术领域,具体来说,涉及一种电池外壳成型设备。
背景技术
电池的外壳一般通过注塑成型得到,但是传统电池外壳成型设备的原料的搅拌方式较为简单,造成原料的混合程度较为一般,在一定程度上会影响产品的质量,同时搅拌装置有噪音大,不稳定的缺点。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池外壳成型设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池外壳成型设备,包括第一箱体、进料口、旋转电机、转轴、转辊、螺旋刀片、通孔、第二箱体、热熔总成、连接孔、出料管、第一支撑杆、模具槽、模具总成、把手、冷凝液、底座、第二支撑杆和脚轮,所述第一箱体顶端一侧设有进料口,所述进料口与第一箱体镶嵌连接,所述进料口连通第一箱体内部,所述第一箱体顶端外表面设有旋转电机,所述旋转电机内部设有转轴,所述转轴一端贯穿第一箱体顶端外表面,所述转轴底端设有转辊,所述转辊与转轴螺纹连接,所述转辊设置在第一箱体内部,所述转辊外表面设有螺旋刀片,所述螺旋刀片与转辊镶嵌连接,所述螺旋刀片用于搅拌物料,使物料充分混合,所述螺旋刀片外表面开设有通孔,所述通孔与螺旋刀片贯穿连接,所述通孔设有多个,所述通孔用于减少物料粘连到螺旋刀片,所述第一箱体底端设有第二箱体,所述第二箱体与第一箱体之间设有连接孔,所述连接孔与第一箱体底端面和第二箱体顶端面贯穿连接,所述第二箱体内部设有热熔总成,所述热熔总成一侧设有出料管,所述出料管由耐高温材料制成,所述热熔总成与连接孔连通,物料从连接孔中进入热熔总成,物料受热融化经出料管流出,所述出料管一端设有模具槽,所述模具槽内部与出料管连通,所述模具槽顶端中部设有模具总成,所述模具总成与模具槽可拆卸连接,所述模具总成顶端中部设有把手,所述把手与模具总成焊接固定,所述模具槽内部设有冷凝液,所述第二箱体底端设有底座,所述底座与第二箱体之间设有第一支撑杆,所述底座底端设有第二支撑杆和脚轮。
进一步的,所述连接孔位于转辊底端正下方,所述转辊底端呈锥形,转辊底端呈锥形,防止物料阻塞连接孔。
进一步的,所述模具槽位于底座顶端外表面,所述模具槽与底座焊接固定。
进一步的,所述第一支撑杆位于第二箱体底端四个角落,所述第一支撑杆与第二箱体和底座均焊接固定。
进一步的,所述第二支撑杆位于底座底端四个角落,所述第二支撑杆与底座焊接固定,所述第二支撑杆底端均安置有脚轮。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型采用螺旋刀片搅拌,使物料搅拌更加均匀;同时螺旋结构单位时间切削面积小,摩擦小,机器震幅小,更加稳定;模具槽中设有冷凝液,减少了冷却时间;其装置底部设有脚轮,移动更加便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种电池外壳成型设备的结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例的一种电池外壳成型设备的螺旋刀片示意图。
图3是根据本实用新型实施例的一种电池外壳成型设备的第二箱体剖视图。
图4是根据本实用新型实施例的一种电池外壳成型设备的模具槽俯视图。
附图标记
1、第一箱体;2、进料口;3、旋转电机;4、转轴;5、转辊;6、螺旋刀片;7、通孔;8、第二箱体;9、热熔总成;10、连接孔;11、出料管;12、第一支撑杆;13、模具槽;14、模具总成;15、把手;16、冷凝液;17、底座;18、第二支撑杆;19、脚轮。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,根据本实用新型实施例的一种电池外壳成型设备,包括第一箱体1、进料口2、旋转电机3、转轴4、转辊5、螺旋刀片6、通孔7、第二箱体8、热熔总成9、连接孔10、出料管11、第一支撑杆12、模具槽13、模具总成14、把手15、冷凝液16、底座17、第二支撑杆18和脚轮19,所述第一箱体1顶端一侧设有进料口2,所述进料口2与第一箱体1镶嵌连接,所述进料口2连通第一箱体1内部,所述第一箱体1顶端外表面设有旋转电机3,所述旋转电机3内部设有转轴4,所述转轴4一端贯穿第一箱体1顶端外表面,所述转轴4底端设有转辊5,所述转辊5与转轴4螺纹连接,所述转辊5设置在第一箱体1内部,所述转辊5外表面设有螺旋刀片6,所述螺旋刀片6与转辊5镶嵌连接,所述螺旋刀片6用于搅拌物料,使物料充分混合,所述螺旋刀片6外表面开设有通孔7,所述通孔7与螺旋刀片6贯穿连接,所述通孔7设有多个,所述通孔7用于减少物料粘连到螺旋刀片6,所述第一箱体1底端设有第二箱体8,所述第二箱体8与第一箱体1之间设有连接孔10,所述连接孔10与第一箱体1底端面和第二箱体8顶端面贯穿连接,所述第二箱体8内部设有热熔总成9,所述热熔总成9一侧设有出料管11,所述出料管11由耐高温材料制成,所述热熔总成9与连接孔10连通,物料从连接孔10中进入热熔总成9,物料受热融化经出料管11流出,所述出料管11一端设有模具槽13,所述模具槽13内部与出料管11连通,所述模具槽13顶端中部设有模具总成14,所述模具总成14与模具槽13可拆卸连接,所述模具总成14顶端中部设有把手15,所述把手15与模具总成14焊接固定,所述模具槽13内部设有冷凝液16,所述第二箱体8底端设有底座17,所述底座17与第二箱体8之间设有第一支撑杆12,所述底座17底端设有第二支撑杆18和脚轮19。
通过本实用新型的上述方案,所述连接孔10位于转辊5底端正下方,所述转辊5底端呈锥形,转辊5底端呈锥形,防止物料阻塞连接孔10。
通过本实用新型的上述方案,所述模具槽13位于底座17顶端外表面,所述模具槽13与底座17焊接固定。
通过本实用新型的上述方案,所述第一支撑杆12位于第二箱体8底端四个角落,所述第一支撑杆12与第二箱体8和底座17均焊接固定。
通过本实用新型的上述方案,所述第二支撑杆18位于底座17底端四个角落,所述第二支撑杆18与底座17焊接固定,所述第二支撑杆18底端均安置有脚轮19。
在具体应用时,将旋转电机3和热熔总成9通电并打开,物料投放进料口2,螺旋刀片6搅拌物料,使物料充分混合,物料从连接孔10中进入热熔总成9,物料受热融化经出料管11流出进入模具总成14,等待模具总成14冷却后,通过把手15取出模具总成14,进行脱模和后续的加工处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电池外壳成型设备,其特征在于,包括第一箱体(1)、进料口(2)、旋转电机(3)、转轴(4)、转辊(5)、螺旋刀片(6)、通孔(7)、第二箱体(8)、热熔总成(9)、连接孔(10)、出料管(11)、第一支撑杆(12)、模具槽(13)、模具总成(14)、把手(15)、冷凝液(16)、底座(17)、第二支撑杆(18)和脚轮(19),所述第一箱体(1)顶端一侧设有进料口(2),所述进料口(2)与第一箱体(1)镶嵌连接,所述第一箱体(1)顶端外表面设有旋转电机(3),所述旋转电机(3)内部设有转轴(4),所述转轴(4)一端贯穿第一箱体(1)顶端外表面,所述转轴(4)底端设有转辊(5),所述转辊(5)与转轴(4)螺纹连接,所述转辊(5)设置在第一箱体(1)内部,所述转辊(5)外表面设有螺旋刀片(6),所述螺旋刀片(6)与转辊(5)镶嵌连接,所述螺旋刀片(6)外表面开设有通孔(7),所述通孔(7)与螺旋刀片(6)贯穿连接,所述通孔(7)设有多个,所述第一箱体(1)底端设有第二箱体(8),所述第二箱体(8)与第一箱体(1)之间设有连接孔(10),所述连接孔(10)与第一箱体(1)底端面和第二箱体(8)顶端面贯穿连接,所述第二箱体(8)内部设有热熔总成(9),所述热熔总成(9)一侧设有出料管(11),所述出料管(11)由耐高温材料制成,所述出料管(11)一端设有模具槽(13),所述模具槽(13)顶端中部设有模具总成(14),所述模具总成(14)与模具槽(13)可拆卸连接,所述模具总成(14)顶端中部设有把手(15),所述把手(15)与模具总成(14)焊接固定,所述模具槽(13)内部设有冷凝液(16),所述第二箱体(8)底端设有底座(17),所述底座(17)与第二箱体(8)之间设有第一支撑杆(12),所述底座(17)底端设有第二支撑杆(18)和脚轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电池外壳成型设备,其特征在于,所述连接孔(10)位于转辊(5)底端正下方,所述转辊(5)底端呈锥形。
3.根据权利要求1所述的一种电池外壳成型设备,其特征在于,所述模具槽(13)位于底座(17)顶端外表面,所述模具槽(13)与底座(17)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种电池外壳成型设备,其特征在于,所述第一支撑杆(12)位于第二箱体(8)底端四个角落,所述第一支撑杆(12)与第二箱体(8)和底座(17)均焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种电池外壳成型设备,其特征在于,所述第二支撑杆(18)位于底座(17)底端四个角落,所述第二支撑杆(18)与底座(17)焊接固定,所述第二支撑杆(18)底端均安置有脚轮(19)。
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