CN214562444U - 一种高性能箱体发泡模具用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能箱体发泡模具用定位装置，包括支架、台面和控制箱，所述支架的顶端固定连接有台面，所述台面的顶端设置有调节结构，所述移动块的顶端固定连接有夹持板，所述螺纹架的一侧安装有伺服电机，所述调节结构的顶端设置有防护结构，所述台面的底端固定连接有控制箱，所述支架的底端设置有升降结构。本实用新型通过伺服电机带动螺纹架内部的对向螺纹杆进行旋转，再通过对向螺纹杆的旋转是表面移动块通过螺纹来回移动，再利用移动块带动夹持板进行对象移动对物料夹持定位，避免了不同大小的模具不可定位的现象，由此实现了此装置的调节功能，提高了此装置的功能性。

Description

一种高性能箱体发泡模具用定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为一种高性能箱体发泡模具用定位装置。

背景技术

在当今的社会中，随着加工制造业的蓬勃发展，当此箱体在加工制造中发泡模具被广泛的使用着，而发泡模具使用时定位装置是其中必不可少的设备，此定位装置可将发泡模具进行夹持并限制位置的设备，但现有的定位装置还存着很多的问题和缺陷：

传统的定位装置，使用时有着调节不便的问题，导致此定位装置可能出现对不同宽度的发泡模具出现夹持不便的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能箱体发泡模具用定位装置，以解决上述背景技术中提出装置调节不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能箱体发泡模具用定位装置，包括支架、台面和控制箱，所述支架的顶端固定连接有台面，所述台面的顶端设置有调节结构，所述调节结构包括螺纹架、对向螺纹杆、移动块、夹持板和伺服电机，所述在台面的顶端固定连接，所述螺纹架的内部安装有对向螺纹杆，所述对向螺纹杆的均活动连接有移动块，所述移动块的顶端固定连接有夹持板，所述螺纹架的一侧安装有伺服电机，所述调节结构的顶端设置有防护结构，所述台面的底端固定连接有控制箱，所述支架的底端设置有升降结构。

优选的，所述移动块与对向螺纹杆之间呈螺纹连接，所述夹持板的底端延伸至螺纹架的内部并与移动块相连接。

优选的，所述防护结构包括剪刀架、抵动板、复位弹簧、滑轨和滑动块，所述剪刀架安装在夹持板的一侧，所述剪刀架的一侧安装有抵动板，所述剪刀架的中间位置处均安装有复位弹簧，所述抵动板的内部设置有滑轨，所述滑轨的表面安装有滑动块。

优选的，所述滑轨与滑动块之间呈滑动结构，所述抵动板与复位弹簧之间呈弹性连接。

优选的，所述升降结构包括内螺槽主杆、螺纹柱、转动块和转动座，所述内螺槽主杆在支架的底端固定连接，所述内螺槽主杆的内部活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱底端的表面安装有转动块，所述螺纹柱的底端安装有转动座。

优选的，所述内螺槽主杆在支架的底端设置有四组，且四组内螺槽主杆在控制箱底端的中心线上呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高性能箱体发泡模具用定位装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过伺服电机带动螺纹架内部的对向螺纹杆进行旋转，再通过对向螺纹杆的旋转是表面移动块通过螺纹来回移动，再利用移动块带动夹持板进行对象移动对物料夹持定位，避免了不同大小的模具不可定位的现象，由此实现了此装置的调节功能，提高了此装置的功能性；

(2)当抵动板与模具进行接触后将产生作用，随后作用力传递至复位弹簧的位置处，同时复位弹簧进行弹性形变，进而带动剪刀架发生压缩形变，而剪刀架将带动滑动块在滑轨的表面滑动，然后复位弹簧通过自身特性将带动剪刀架发生复位，对模具进行预先夹持，使蜜桔在夹持的过程中产生缓冲的作用，由此实现了此装置的防护功能，提高了此装置的防护性；

(3)通过转动转动块将带动螺纹柱在内螺槽主杆旋转，进而螺纹柱在内螺槽主杆的内部通过螺纹将内螺槽主杆进行升降运动，随后调节了转动座与支架之间的高度，由此实现了此装置的升降功能，提高了此装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的调节结构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的升降结构侧视剖面结构示意图。

图中：1、支架；2、台面；3、调节结构；301、螺纹架；302、对向螺纹杆；303、移动块；304、夹持板；305、伺服电机；4、防护结构；401、剪刀架；402、抵动板；404、滑轨；403、复位弹簧；405、滑动块；5、控制箱；6、升降结构；601、内螺槽主杆；602、螺纹柱；603、转动块；604、转动座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高性能箱体发泡模具用定位装置，包括支架1、台面2和控制箱5，支架1的顶端固定连接有台面2，台面2的顶端设置有调节结构3，调节结构3包括螺纹架301、对向螺纹杆302、移动块303、夹持板304和伺服电机305，0301在台面2的顶端固定连接，螺纹架301的内部安装有对向螺纹杆302，对向螺纹杆302的均活动连接有移动块303，移动块303的顶端固定连接有夹持板304，螺纹架301的一侧安装有伺服电机305，移动块303与对向螺纹杆302之间呈螺纹连接，夹持板304的底端延伸至螺纹架301的内部并与移动块303相连接，台面2的底端固定连接有控制箱5；

将此装置移动至合适的位置处，随后将模具放置与抵动板402的中间位置处，紧接着通过伺服电机305带动螺纹架301内部的对向螺纹杆302进行旋转，再通过对向螺纹杆302的旋转是表面移动块303通过螺纹来回移动，再利用移动块303带动夹持板304进行对象移动对物料夹持定位，避免了不同大小的模具不可定位的现象；

调节结构3的顶端设置有防护结构4，防护结构4包括剪刀架401、抵动板402、复位弹簧403、滑轨404和滑动块405，剪刀架401安装在夹持板304的一侧，剪刀架401的一侧安装有抵动板402，剪刀架401的中间位置处均安装有复位弹簧403，抵动板402的内部设置有滑轨404，滑轨404的表面安装有滑动块405，滑轨404与滑动块405之间呈滑动结构，抵动板402与复位弹簧403之间呈弹性连接；

当抵动板402与模具进行接触后将产生作用了，随后作用力传递至复位弹簧403的位置处，同时复位弹簧403进行弹性形变，进而带动剪刀架401发生压缩形变，而剪刀架401将带动滑动块405在滑轨404的表面滑动，然后复位弹簧403通过自身特性将带动剪刀架401发生复位，对模具进行预先夹持，使蜜桔在夹持的过程中产生缓冲的作用；

支架1的底端设置有升降结构6，升降结构6包括内螺槽主杆601、螺纹柱602、转动块603和转动座604，内螺槽主杆601在支架1的底端固定连接，内螺槽主杆601的内部活动连接有螺纹柱602，螺纹柱602底端的表面安装有转动块603，螺纹柱602的底端安装有转动座604，内螺槽主杆601在支架1的底端设置有四组，且四组内螺槽主杆601在控制箱5底端的中心线上呈对称分布；

通过转动转动块603将带动螺纹柱602在内螺槽主杆601旋转，进而螺纹柱602在内螺槽主杆601的内部通过螺纹将内螺槽主杆601进行升降运动，随后调节了转动座604与支架1之间的高度。

工作原理：使用时此装置外接电源，首先将此装置移动至合适的位置处，随后将模具放置与抵动板402的中间位置处，紧接着通过伺服电机305带动螺纹架301内部的对向螺纹杆302进行旋转，再通过对向螺纹杆302的旋转是表面移动块303通过螺纹来回移动，再利用移动块303带动夹持板304进行对象移动对物料夹持定位，避免了不同大小的模具不可定位的现象；

其次，当抵动板402与模具进行接触后将产生作用了，随后作用力传递至复位弹簧403的位置处，同时复位弹簧403进行弹性形变，进而带动剪刀架401发生压缩形变，而剪刀架401将带动滑动块405在滑轨404的表面滑动，然后复位弹簧403通过自身特性将带动剪刀架401发生复位，对模具进行预先夹持，使蜜桔在夹持的过程中产生缓冲的作用；

最后，通过转动转动块603将带动螺纹柱602在内螺槽主杆601旋转，进而螺纹柱602在内螺槽主杆601的内部通过螺纹将内螺槽主杆601进行升降运动，随后调节了转动座604与支架1之间的高度，避免了此装置的歪斜的平面内放置时出现晃动的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高性能箱体发泡模具用定位装置，包括支架(1)、台面(2)和控制箱(5)，其特征在于：所述支架(1)的顶端固定连接有台面(2)，所述台面(2)的顶端设置有调节结构(3)，所述调节结构(3)包括螺纹架(301)、对向螺纹杆(302)、移动块(303)、夹持板(304)和伺服电机(305)，所述(0301)在台面(2)的顶端固定连接，所述螺纹架(301)的内部安装有对向螺纹杆(302)，所述对向螺纹杆(302)的均活动连接有移动块(303)，所述移动块(303)的顶端固定连接有夹持板(304)，所述螺纹架(301)的一侧安装有伺服电机(305)，所述调节结构(3)的顶端设置有防护结构(4)，所述台面(2)的底端固定连接有控制箱(5)，所述支架(1)的底端设置有升降结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能箱体发泡模具用定位装置，其特征在于：所述移动块(303)与对向螺纹杆(302)之间呈螺纹连接，所述夹持板(304)的底端延伸至螺纹架(301)的内部并与移动块(303)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种高性能箱体发泡模具用定位装置，其特征在于：所述防护结构(4)包括剪刀架(401)、抵动板(402)、复位弹簧(403)、滑轨(404)和滑动块(405)，所述剪刀架(401)安装在夹持板(304)的一侧，所述剪刀架(401)的一侧安装有抵动板(402)，所述剪刀架(401)的中间位置处均安装有复位弹簧(403)，所述抵动板(402)的内部设置有滑轨(404)，所述滑轨(404)的表面安装有滑动块(405)。

4.根据权利要求3所述的一种高性能箱体发泡模具用定位装置，其特征在于：所述滑轨(404)与滑动块(405)之间呈滑动结构，所述抵动板(402)与复位弹簧(403)之间呈弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高性能箱体发泡模具用定位装置，其特征在于：所述升降结构(6)包括内螺槽主杆(601)、螺纹柱(602)、转动块(603)和转动座(604)，所述内螺槽主杆(601)在支架(1)的底端固定连接，所述内螺槽主杆(601)的内部活动连接有螺纹柱(602)，所述螺纹柱(602)底端的表面安装有转动块(603)，所述螺纹柱(602)的底端安装有转动座(604)。

6.根据权利要求5所述的一种高性能箱体发泡模具用定位装置，其特征在于：所述内螺槽主杆(601)在支架(1)的底端设置有四组，且四组内螺槽主杆(601)在控制箱(5)底端的中心线上呈对称分布。

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