CN214560837U

CN214560837U - 一种用于镀膜机工装板的运转装置

Info

Publication number: CN214560837U
Application number: CN202120761472.4U
Authority: CN
Inventors: 李龙哲; 焦亚龙
Original assignee: Shanghai Shensheng Vacuum Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Shensheng Vacuum Technology Co ltd
Priority date: 2021-04-14
Filing date: 2021-04-14
Publication date: 2021-11-02
Anticipated expiration: 2031-04-14

Abstract

本实用新型涉及镀膜机技术领域，公开了一种用于镀膜机工装板的运转装置，其包括：移动座，所述移动座上设有若干个第一销轴；设置在所述移动座上的若干个支撑柱，若干个所述支撑柱分成第一支撑组和第二支撑组，所述第一支撑组和所述第二支撑组分别包括至少两个沿同一轴线方向间隔设置的所述支撑柱，所述第一支撑组和所述第二支撑组平行设置；每个所述支撑柱的顶部分别设有第二销轴和限位组件，每个所述第一销轴与对应的所述第二销轴位于同一轴线方向上；若干个所述限位组件平行设置，并且所述第一支撑组上的所述限位组件与所述第二支撑组上的所述限位组件相对设置。运转装置对工装板进行支撑及转运，使得存取镀膜产品更加方便，提高生产效率。

Description

一种用于镀膜机工装板的运转装置

技术领域

本实用新型涉及镀膜机技术领域，尤其涉及一种用于镀膜机工装板的运转装置。

背景技术

镀膜机是一种全自动加热丝蒸散镀膜设备。其用于在真空状态下，将注塑物，例如PC、PBT、ABS及BMC等表层镀上金属膜，并在该金属膜表面再镀氧化保护膜，例如二氧化硅硅胶膜。镀膜机可在真空内自动且连续进行低真空排气、电弧离子轰击前处理、高真空排气、铝蒸散、防氧化膜镀膜等工序。其中，待镀膜的产品挂具固定于转笼的工装板上，该产品挂具可自转及共转，且旋转速度可进行调节。现有技术中，一般将工装板装设在转笼支架上后再进行装卸产品，当将镀膜产品放置于工装板的背面时，还需要工作人员靠近转笼内侧以对镀膜产品进行操作，极不方便，且耗时耗力，效率低下。

因此，有必要设计一种用于镀膜机工装板的运转装置，对工装板进行支撑及转运，使得存取镀膜产品更加方便。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于镀膜机工装板的运转装置，对工装板进行支撑及转运，使得存取镀膜产品更加方便，提高生产效率。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种用于镀膜机工装板的运转装置，包括：

移动座，所述移动座上设有若干个向上延伸的第一销轴；

设置在所述移动座上的若干个支撑柱，若干个所述支撑柱分成第一支撑组和第二支撑组，所述第一支撑组和所述第二支撑组分别包括至少两个沿同一轴线方向间隔设置的所述支撑柱，所述第一支撑组和所述第二支撑组平行设置；

每个所述支撑柱的顶部分别设有限位组件和向上延伸的第二销轴，每个所述第一销轴与对应的所述第二销轴位于同一轴线方向上，用于装设工装板，使得所述工装板能够在所述第一销轴与所述第二销轴上转动；

若干个所述限位组件平行设置，并且所述第一支撑组上的所述限位组件与所述第二支撑组上的所述限位组件相对设置，所述限位组件用于顶持所述工装板的背壁对所述工装板的转动进行限位。

本技术方案中，移动座可随意移动，若干个支撑柱分两排间隔设置在移动座上，移动座上设有若干个第一销轴，每个支撑柱的顶端分别设有第二销轴，每个第一销轴与对应的第二销轴位于同一轴线方向上；工装板的上下两端分别设有销轴孔，将工装板抬起使第一销轴和第二销轴分别位于对应的销轴孔内，即可实现工装板与运转装置的安装，使得工装板能够在运转装置上转动，通过转动工装板使之调整至合适的位置，方便在工装板上存取镀膜产品；通过移动座的移动设置，可便于运转工装板，减小了劳动强度，提高了生产效率。

进一步优选地，还包括：拉杆；

所述拉杆与每个所述限位组件均固定连接。

进一步优选地，所述拉杆与所述限位组件所形成的夹角为60°-90°。

进一步优选地，所述限位组件包括依次连接的安装部、连接部和限位部，所述安装部固定在所述支撑柱上，所述连接部与所述拉杆固定连接，所述限位部用于顶持所述工装板的背壁对所述工装板的转动进行限位。

进一步优选地，所述连接部包括依次连接的第一段、第二段、第三段、第四段，所述第一段和所述第三段分别与所述第二段垂直设置，并位于所述第二段的同一侧，所述第一段与所述安装部连接，所述第二段与所述第四段平行设置，所述第四段与所述限位部连接。

进一步优选地，所述支撑柱还设有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块固定在所述支撑柱的底部，所述第二连接块固定在所述支撑柱的顶部，所述第一连接块通过螺栓与所述移动座可拆卸连接，所述第二销轴垂直固定在所述第二连接块上，所述限位组件通过螺栓与所述第二连接块可拆卸连接。

进一步优选地，所述第一连接块的一侧设有V型凹槽，所述第一销轴位于所述V型凹槽内并与所述V型凹槽的槽壁间隔设置，所述V型凹槽用于对所述工装板的转动进行限位。

进一步优选地，所述移动座，包括：

连接板，若干个所述支撑柱垂直设置在所述连接板上；

两个平行设置的安装板，两个所述安装板分别垂直设置在所述连接板的两端，每个所述安装板的底部至少设置有两个车轮。

进一步优选地，所述安装板的长度与所述工装板的长度的两倍之比为5:6-5:7。

进一步优选地，所述安装板的长度与连接板的长度之比为1:2.5-1:3.5。

与现有技术相比，本实用新型的用于镀膜机工装板的运转装置有益效果在于：

本实用新型中，移动座可随意移动，若干个支撑柱分两排间隔设置在移动座上，移动座上设有若干个第一销轴，每个支撑柱的顶端分别设有第二销轴，每个第一销轴与对应的第二销轴位于同一轴线方向上；工装板的上下两端分别设有销轴孔，将工装板抬起使第一销轴和第二销轴分别位于对应的销轴孔内，即可实现工装板与运转装置的安装，使得工装板能够在运转装置上转动，通过转动工装板使之调整至合适的位置，方便在工装板上存取镀膜产品；通过移动座的移动设置，可便于运转工装板，减小了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本实用新型一具体实施例运转装置的结构示意图；

图2是本实用新型另一具体实施例运转装置装载工装板的结构示意图；

图3是本实用新型另一具体实施例运转装置装载工装板另一视角的结构示意图；

图4是本实用新型另一具体实施例运转装置的局部结构示意图；

图5是本实用新型另一具体实施例限位组件的结构示意图；

图6是本实用新型另一具体实施例运转装置的局部结构示意图。

附图标号说明：

1.移动座，2.第一销轴，3.支撑柱，4.第一支撑组，5.第二支撑组，6.第二销轴，7.限位组件，8.工装板，9.拉杆，10.安装部，11.连接部，12.限位部，13.第一段，14.第二段，15.第三段，16.第四段，17.第一连接块，18.第二连接块，19.V型凹槽，20.连接板，21.安装板。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本申请。在其他情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所述描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

作为一个具体实施例，如图1至图6所示，本实施例提供了一种用于镀膜机工装板的运转装置，包括：移动座1和若干个支撑柱3，移动座1上设有若干个向上延伸的第一销轴2。若干个支撑柱3固定在移动座1上，若干个支撑柱3分成第一支撑组4和第二支撑组5，第一支撑组4和第二支撑组5分别包括至少两个沿同一轴线方向间隔设置的支撑柱3，第一支撑组4和第二支撑组5平行设置。每个支撑柱3的顶部分别设有限位组件7和向上延伸的第二销轴6，每个第一销轴2与对应的第二销轴6位于同一轴线方向上，用于装设工装板8，使得工装板8能够在第一销轴2与第二销轴6上转动。若干个限位组件7平行设置，并且第一支撑组4上的限位组件7与第二支撑组5上的限位组件7相对设置，限位组件7用于顶持工装板8的背壁对工装板8的转动进行限位。

在实际应用中，真空镀膜机内设置有用于装设镀膜产品的转笼，转笼为圆柱形结构，其由多个呈弧型片状的工装板依次拼接形成，每一工装板的内侧均可用于悬挂镀膜产品。现有的一般将工装板装设在转笼支架上后再进行装卸产品，当将镀膜产品放置于工装板的背面时，还需要工作人员靠近转笼内侧以对镀膜产品进行操作，极不方便，且耗时耗力，效率低下。同时工装板为可拆卸结构，对于不同的镀膜产品需要用到不同的工装板，因此，需要备用不同的工装板供应实际需求，导致大量的工装板空置，空置的工装板占用工厂空间。

本实施例中，移动座1可随意移动，若干个支撑柱3分两排间隔设置在移动座1上，移动座1上设有若干个第一销轴2，每个支撑柱3的顶端分别设有第二销轴6，每个第一销轴2与对应的第二销轴6位于同一轴线方向上；工装板8的上下两端分别设有销轴孔，将工装板8抬起使第一销轴2和第二销轴6分别位于对应的销轴孔内，即可实现工装板8与运转装置的安装，使得工装板8能够在运转装置上转动，通过转动工装板8使之调整至合适的位置，方便在工装板8上存取镀膜产品。同时，运转装置还可以作为工装板8的存储架，将工装板8挂设在运转装置上，可以有效减少工装板8的占地面积，通过移动座1的移动设置，在需要工装板8时，可便于运转工装板8，减小了劳动强度，提高了生产效率。

在另一实施例中，如图1所示，在上述实施例的基础上，用于镀膜机工装板的运转装置还包括：拉杆9，拉杆9与每个限位组件7均固定连接。拉杆9用于对若干个支撑柱3的上端进行固定，使若干个支撑柱3连接为一体，同时可以防止单个的支撑柱3向两侧倾斜，可以保证运转装置整体结构的稳定性。其中，拉杆9与限位组件7的角度可调节，其所形成的夹角为60°-90°，例如：可以为70°、75°、80°、85°等。

如图2所示，八个工装板8分两排挂设在运转装置上，此时八个工装板8的占地面积只相当于移动座1的占地面积，可以有效的节省空间。

如图3所示，八个工装板8分两排挂设在运转装置上，当需要装设或拆卸镀膜产品时，只需将工装板8向一侧旋转预设角度，使待装载的位置朝向操作员，即可进行镀膜产品的装设或拆卸，当需要将工装板8移动至某一位置时，只需推动运转装置移动即可，其操作简单、使用方便。

如图4所示，限位组件7包括依次连接的安装部10、连接部11和限位部12，安装部10通过螺栓固定在支撑柱3上，连接部11与拉杆9固定连接，限位部12用于顶持工装板8的背壁对工装板8的转动进行限位。

如图5所示，连接部11包括依次连接的第一段13、第二段14、第三段15、第四段16，第一段13和第三段15分别与第二段14垂直设置，并位于第二段14的同一侧，第一段13与安装部10连接，第二段14与第四段16平行设置，第四段16与限位部12连接。连接部11、第一段13、第二段14、第三段15、第四段16及限位部12由一根铁条一体折弯成型，连接部11形成大致“几”字形。安装部10通过螺栓可拆卸连接在支撑柱3的顶部，第二段14通过螺栓与拉杆9可拆卸连接。

进一步地，如图5、图6所示，支撑柱3还设有第一连接块17和第二连接块18，第一连接块17固定在支撑柱3的底部，第二连接块18固定在支撑柱3的顶部，第一连接块17通过螺栓与移动座1可拆卸连接，第二销轴6垂直固定在第二连接块18上，安装部10通过螺栓与第二连接块18可拆卸连接。限位部12用于顶持工装板8的背壁对工装板8的上端进行限位。第一连接块17的一侧设有V型凹槽19，第一销轴2位于V型凹槽19内并与V型凹槽19的槽壁间隔设置，V型凹槽19用于顶持工装板8的背壁对工装板8的下端进行限位。工装板8在限位部12及V型凹槽19的限位作用下，能够控制工装板8的开合角度，使得板体在转动过程中，不会因转动角度过大而撞到旁边的工装板8。

在另一实施例中，如图1所示，在上述实施例的基础上，移动座包括：连接板20和两个平行设置的安装板21，若干个支撑柱3垂直设置在连接板20上。两个安装板21分别垂直设置在连接板20的两端，每个安装板21的底部至少设置有两个车轮，其中有一个车轮可以设置为可固定式的车轮。当运转装置作为存储架使用时，可以将该车轮调整为固定式车轮，避免运转装置移动。

具体地，安装板21的长度与工装板8的长度的两倍之比为5:6-5:7，工装板8的长度的两倍也就是两排工装板8均处于张开状态(工装板8顶持在限位部12上时)，安装板21的长度与连接板20的长度之比为1:2.5-1:3.5。此结构能够有效防止重心不稳，导致结构倾翻等情况，提高了其安全性及通用性。

本实施例中，在对工装板8进行装运时，将工装板8的上端挂设在第二销轴6上，工装板8的下端挂设在第一销轴2上，移动座1对工装板8起到支撑的作用，将移动座1设置为方形结构，增大了移动座1的接地面积，能够有效提高结构稳定性。移动座1主要由连接板20和两个安装板21组成，在移动座1的下方还安装有车轮，操作灵活方便，便于输送和移动。运转装置能够有效防止重心不稳，导致结构倾翻等情况，提高了其安全性及通用性。该运转装置能够适用于不同种类的镀膜机型号，能快速、方便的进行各种工装板的转运及储存。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述或记载的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种用于镀膜机工装板的运转装置，其特征在于，包括：

移动座，所述移动座上设有若干个向上延伸的第一销轴；

2.根据权利要求1所述的用于镀膜机工装板的运转装置，其特征在于，还包括：拉杆；

所述拉杆与每个所述限位组件均固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于镀膜机工装板的运转装置，其特征在于：

所述拉杆与所述限位组件所形成的夹角为60°-90°。

4.根据权利要求3所述的用于镀膜机工装板的运转装置，其特征在于：

所述限位组件包括依次连接的安装部、连接部和限位部，所述安装部固定在所述支撑柱上，所述连接部与所述拉杆固定连接，所述限位部用于顶持所述工装板的背壁对所述工装板的转动进行限位。

5.根据权利要求4所述的用于镀膜机工装板的运转装置，其特征在于：

所述连接部包括依次连接的第一段、第二段、第三段、第四段，所述第一段和所述第三段分别与所述第二段垂直设置，并位于所述第二段的同一侧，所述第一段与所述安装部连接，所述第二段与所述第四段平行设置，所述第四段与所述限位部连接。

6.根据权利要求1所述的用于镀膜机工装板的运转装置，其特征在于：

所述支撑柱还设有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块固定在所述支撑柱的底部，所述第二连接块固定在所述支撑柱的顶部，所述第一连接块通过螺栓与所述移动座可拆卸连接，所述第二销轴垂直固定在所述第二连接块上，所述限位组件通过螺栓与所述第二连接块可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的用于镀膜机工装板的运转装置，其特征在于：

所述第一连接块的一侧设有V型凹槽，所述第一销轴位于所述V型凹槽内并与所述V型凹槽的槽壁间隔设置，所述V型凹槽用于对所述工装板的转动进行限位。

8.根据权利要求1所述的用于镀膜机工装板的运转装置，其特征在于，所述移动座，包括：

连接板，若干个所述支撑柱垂直设置在所述连接板上；

9.根据权利要求8所述的用于镀膜机工装板的运转装置，其特征在于：

所述安装板的长度与所述工装板的长度的两倍之比为5:6-5:7。

10.根据权利要求8所述的用于镀膜机工装板的运转装置，其特征在于：

所述安装板的长度与连接板的长度之比为1:2.5-1:3.5。