CN210121818U - 一种拆装螺丝冶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆装螺丝冶具，包括底板、第一定位柱、第二定位柱、第一支架、第二支架、辅助定位板和产品固定架，第一定位柱、第二定位柱、第一支架和第二支架均固定在底板上，辅助定位板上开设有第一导向孔和第二导向孔，辅助定位板旋转的设置在第一支架上，产品固定架旋转的设置在第二支架上，当产品固定架与第一定位柱接触时，位于产品定位架上的产品的一面的第一螺丝孔垂直向上，辅助定位板旋转遮盖在产品的一面上且第一导向孔与第一螺丝孔对正，当产品固定架旋转后与第二定位柱接触时，位于产品定位架上的产品的另一面的第二螺丝孔垂直向上，辅助定位板旋转遮盖在产品的另一面上且第二导向孔与第二螺丝孔对正。能够提高螺丝拆装效率。

Description

一种拆装螺丝冶具

技术领域

本实用新型涉及服冶具技术领域，尤其涉及一种拆装螺丝冶具。

背景技术

治具就是生产制造中方便操作而设计的辅助性器具，采用半自动打螺丝时，普遍采用悬挂式电动螺丝刀，螺丝刀刀头与操作面垂直。螺丝刀与螺丝孔平行时，螺丝能顺利打入螺丝孔。普通平台翻盖式打螺丝治具，只能实现一个平面螺丝的安装。打螺丝的工作效率低下。

因此，如何提供一种拆装螺丝冶具，以提高螺丝拆装效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种拆装螺丝冶具，以提高螺丝拆装效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拆装螺丝冶具，用于拆装多个面上具有螺丝孔的产品，包括底板、第一定位柱、第二定位柱、第一支架、第二支架、辅助定位板和产品固定架，其中，

所述第一定位柱、所述第二定位柱、所述第一支架和所述第二支架均固定在所述底板上，

所述辅助定位板上开设有第一导向孔和第二导向孔，

所述辅助定位板旋转的设置在所述第一支架上，所述产品固定架旋转的设置在所述第二支架上，

当所述产品固定架与所述第一定位柱接触时，位于所述产品定位架上的产品的一面的第一螺丝孔垂直向上，所述辅助定位板旋转遮盖在所述产品的一面上且所述第一导向孔与所述第一螺丝孔对正，

当所述产品固定架旋转后与所述第二定位柱接触时，位于所述产品定位架上的产品的另一面的第二螺丝孔垂直向上，所述辅助定位板旋转遮盖在所述产品的另一面上且所述第二导向孔与所述第二螺丝孔对正。

优选的，上述产品固定架与所述第一定位柱接触为所述产品固定架坐落在所述第一定位柱的顶端，

所述产品固定架与所述第二定位柱接触为所述产品固定架坐落在所述第二定位柱的顶端。

优选的，上述产品固定架上开设有用于容纳固定所述产品的凹槽。

优选的，上述凹槽的侧壁上开设有供所述产品上的凸出点插入的固定孔。

优选的，上述第二支架包括间隔设置的两个子支架且两个所述子支架之间设置有旋转轴，所述旋转轴上开设有第一连接孔，

所述产品固定架上开设有第二连接孔，固定螺丝穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔使得所述产品固定架和所述旋转轴连接。

优选的，上述第一连接孔和所述第二连接孔均为三个。

优选的，上述第一支架上设置有固定轴，所述辅助定位板上开设有供所述固定轴插入旋转的轴孔。

优选的，上述辅助定位板上铺设有第一加厚板和第二加厚板，所述第一加厚板上开设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一导向孔对正连通，所述第二加厚板上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第二导向孔对正连通。

优选的，上述产品固定架的一侧设置有把手。

优选的，上述第一定位柱为两个，所述第二定位柱为一个。

本实用新型提供的拆装螺丝冶具，用于拆装多个面上具有螺丝孔的产品，包括底板、第一定位柱、第二定位柱、第一支架、第二支架、辅助定位板和产品固定架，其中，所述第一定位柱、所述第二定位柱、所述第一支架和所述第二支架均固定在所述底板上，所述辅助定位板上开设有第一导向孔和第二导向孔，所述辅助定位板旋转的设置在所述第一支架上，所述产品固定架旋转的设置在所述第二支架上，

当所述产品固定架与所述第一定位柱接触时，位于所述产品定位架上的产品的一面的第一螺丝孔垂直向上，所述辅助定位板旋转遮盖在所述产品的一面上且所述第一导向孔与所述第一螺丝孔对正，向所述第一螺丝孔中装载第一螺丝或者从所述第一螺丝孔中拆卸所述第一螺丝即可，

当所述产品固定架旋转后与所述第二定位柱接触时，位于所述产品定位架上的产品的另一面的第二螺丝孔垂直向上，所述辅助定位板旋转遮盖在所述产品的另一面上且所述第二导向孔与所述第二螺丝孔对正，向所述第二螺丝孔中装载第二螺丝或者从所述第二螺丝孔中拆卸所述第二螺丝即可，

本实用新型提供的拆装螺丝冶具，能够提高螺丝拆装效率，并且对于产品的一面与另一面之间的位置关系没有任何要求，也就是产品上的两个侧面之间的角度和相对位置没有要求，可以通过产品固定架的旋转与第一定位柱和第二定位柱的位置及高度设计，相互配合，实现产品的两个面螺丝的安装和拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的拆装螺丝冶具的前视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拆装螺丝冶具的后视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的产品的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的底板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的产品固定架的前视结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的产品固定架的后视结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的辅助定位板的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的第二加厚板的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的第一加厚板的结构示意图。

上图1-9中：

底板1、第一定位柱11、第二定位柱12、第一支架13、第二支架14、固定轴15、旋转轴16、第一连接孔17、产品固定架2、把手21、第二连接孔22、辅助定位板3、第一加厚板31、第二加厚板32、第一导向孔33、第二导向孔34、轴孔35、第一通孔36、第二通孔37、产品4、第一螺丝孔41、第二螺丝孔42、凸出点43。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图9，图1为本实用新型实施例提供的拆装螺丝冶具的前视结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的拆装螺丝冶具的后视结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的产品的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的底板的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的产品固定架的前视结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的产品固定架的后视结构示意图；图7为本实用新型实施例提供的辅助定位板的结构示意图；图8为本实用新型实施例提供的第二加厚板的结构示意图；图9为本实用新型实施例提供的第一加厚板的结构示意图。

本实用新型实施例提供的拆装螺丝冶具，用于拆装多个面上具有螺丝孔的产品4，包括底板1、第一定位柱11、第二定位柱12、第一支架13、第二支架14、辅助定位板3和产品固定架2，其中，第一定位柱11、第二定位柱12、第一支架13和第二支架14均固定在底板1上，辅助定位板3上开设有第一导向孔33和第二导向孔34，辅助定位板3旋转的设置在第一支架13上，产品固定架2旋转的设置在第二支架14上，

当产品固定架2与第一定位柱11接触时，位于产品定位架2上的产品4的一面的第一螺丝孔41垂直向上，辅助定位板3旋转遮盖在产品4的一面上且第一导向孔33与第一螺丝孔41对正，向第一螺丝孔41中装载第一螺丝或者从第一螺丝孔41中拆卸第一螺丝即可，

当产品固定架2旋转后与第二定位柱12接触时，

位于产品定位架2上的产品4的另一面的第二螺丝孔42垂直向上，辅助定位板3旋转遮盖在产品4的另一面上且第二导向孔34与第二螺丝孔42对正，向第二螺丝孔42中装载第二螺丝或者从第二螺丝孔42中拆卸第二螺丝即可，

本实用新型实施例提供的拆装螺丝冶具，能够提高螺丝拆装效率，并且对于产品4的一面与另一面之间的位置关系没有任何要求，也就是产品4上的两个侧面之间的角度和相对位置没有要求，可以通过产品固定架2的旋转与第一定位柱11和第二定位柱12的位置及高度设计，相互配合，实现产品4的两个面螺丝的安装和拆卸。

本实用新型实施例提供的拆装螺丝冶具，提高了螺丝拆装效率，解决了采用悬挂螺丝刀两个面打螺丝的困难，并且结构设计较为简单，产品固定架2通过凹槽采用与产品4的外表面轮廓相同的结构面对产品4进行定位，不需要弹簧等辅助定位，降低操作复杂性和生产节拍；产品固定架2止位不需要使用轨道调节，只通过第一定位柱11和第二定位柱12这些辅助翻转定位柱的位置及高度就能定位，降低操作复杂性和节拍。

具体的，产品固定架2与第一定位柱11接触为产品固定架2在重力作用下坐落在第一定位柱11的顶端，产品固定架2与第二定位柱12接触为在重力作用下产品固定架2坐落在第二定位柱12的顶端。第一定位柱11为两个，第二定位柱12为一个。

其中，产品固定架2的一侧设置有把手21，方便旋转产品固定架2，当然，也可以是将第一定位柱11和第二定位柱12均设置为直线驱动装置，例如气缸或者液压缸等装置，当第一定位柱11和第二定位柱12上的驱动杆处于复位位置时具有定位作用，当需要产品固定架2翻转时，驱动杆顶出即可，使得产品固定架2翻转过一定角度后在重力作用下自动落在另一个定位柱上。

其中，产品固定架2上开设有用于容纳固定产品4的凹槽，方便产品4的放置。并且，凹槽的侧壁上开设有供产品4上的凸出点43插入的固定孔，实现产品4在凹槽内的固定。

具体的，第二支架14包括间隔设置的两个子支架且两个子支架之间设置有旋转轴16，旋转轴16上开设有第一连接孔17，产品固定架2上开设有第二连接孔22，固定螺丝穿过第一连接孔17和第二连接孔22使得产品固定架2和旋转轴16连接。第一连接孔17和第二连接孔22均为三个。第一支架13上设置有固定轴15，辅助定位板3上开设有供固定轴15插入旋转的轴孔35。

其中，辅助定位板3上铺设有第一加厚板31和第二加厚板32，第一加厚板31上开设有第一通孔36，第一通孔36与第一导向孔33对正连通，

第二加厚板32上开设有第二通孔37，第二通孔37与第二导向孔34对正连通，增加导向孔的长度，通过增加导向孔的长度，使得螺丝穿过时能够更好的沿轴向移动，避免长度过小导致螺丝容易倾斜。

本实用新型实施例提供的拆装螺丝冶具中：

1、底板1，底板1作为治具支撑平台使用，治具支撑平台为普通平面即可，具有一定重量，适合放在操作台上，在产品固定架2旋转中时能保持稳定性；

2、产品固定架2，主要作用为依托产品外形尺寸对产品进行定位，保证旋转过程和螺钉拆卸过程中产品4的位置固定；

3、旋转轴16，旋转轴16作为治具旋转轴，通过治具旋转轴两侧的子支架与治具支撑平台相连接，通过治具旋转轴可以实现产品上需要锁螺丝的两个面的位置旋转，治具旋转轴位置与两个需要打螺钉的孔的位置，即产品4的一面的第一螺丝孔41和产品4的另一面的第二螺丝孔42在空间上构成一个等腰三角形，保证两个面的螺钉孔在旋转前后，螺钉孔在同一个高度上，方便螺丝孔辅助定位面板与产品螺钉孔的贴合；

4、产品固定架2通过治具旋转轴进行旋转，旋转前后，分别通过2组辅助翻转定位柱进行定位，分别为第一定位柱11和第二定位柱12，对于定位柱的外形尺寸不做具体要求，其高度可以支撑产品固定架2，保证旋转前后，产品4两个面的螺钉孔均在垂直向上的方向，方便垂直安装和拆卸螺钉；

5、辅助定位板3，辅助定位3板作为螺丝孔辅助定位面板使用，安装在治具支撑平台上，可翻转，产品固定架2翻转前后，辅助定位板3可以翻转后覆盖产品本体，在螺丝孔位置留有两组导向孔，对应产品上每个需要螺钉安装和拆卸的面各1组导向孔，分别为第一导向孔33和第二导向孔34，导向孔内部有漏斗形的螺丝导向槽，可以方便螺丝导向定位，同时也可以保护产品本体，避免误操作引起的产品损伤。

本实用新型实施例提供的拆装螺丝冶具使用时，包含以下步骤：

1、将辅助定位板3翻开，此时产品固定架2处于无遮挡状态；

2、产品固定架2处于翻转前的状态，将产品4放入产品固定架2，此时产品固定架2下面通过1组辅助翻转定位柱，即第一定位柱11，保持被固定的产品4需要打螺钉的一面螺钉孔垂直向上；

3、合上辅助定位板3，此时辅助定位板3上其中1组导向孔，即第一导向孔33与产品4此侧面的螺钉孔相对应；

4、螺钉通过第一导向孔33进入螺钉孔，通过螺丝刀打完第一个侧面的螺钉；

5、将辅助定位板3再次翻开，此时产品固定架2处于无遮挡状态；

6、通过治具旋转轴，对产品固定架2进行旋转，旋转到另外一侧的1组辅助翻转定位柱，即第二定位柱12后停止旋转，此时旋转后产品4需要打螺钉的第二个面被旋转过来，这个面的螺钉孔垂直向上；

7、合上辅助定位板3，此时辅助定位板3上第2组导向孔，即第二导向孔34与产品4此侧面的螺钉孔相对应；

8、螺钉通过第二导向孔34进入螺钉孔，通过螺丝刀打完第二侧面的螺钉；

9、将辅助定位板3翻开，此时产品固定架2处于无遮挡状态；

10、将产品4从产品固定架2上取出，完成螺钉安装或拆卸。

本实用新型实施例提供的拆装螺丝冶具能够实现：

1、保护了产品本体避免被螺丝刀损伤；

2、辅助定位板3采用导向孔，提高了螺丝定位效率；

3、实现产品本体翻转，方便产品两个面打螺丝；

4、提升作业员的工作效率，降低工时节拍。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种拆装螺丝冶具，用于拆装多个面上具有螺丝孔的产品，其特征在于，包括底板、第一定位柱、第二定位柱、第一支架、第二支架、辅助定位板和产品固定架，其中，

所述第一定位柱、所述第二定位柱、所述第一支架和所述第二支架均固定在所述底板上，

所述辅助定位板上开设有第一导向孔和第二导向孔，

所述辅助定位板旋转的设置在所述第一支架上，所述产品固定架旋转的设置在所述第二支架上，

当所述产品固定架与所述第一定位柱接触时，位于所述产品定位架上的产品的一面的第一螺丝孔垂直向上，所述辅助定位板旋转遮盖在所述产品的一面上且所述第一导向孔与所述第一螺丝孔对正，

当所述产品固定架旋转后与所述第二定位柱接触时，位于所述产品定位架上的产品的另一面的第二螺丝孔垂直向上，所述辅助定位板旋转遮盖在所述产品的另一面上且所述第二导向孔与所述第二螺丝孔对正。

2.根据权利要求1所述的拆装螺丝冶具，其特征在于，所述产品固定架与所述第一定位柱接触为所述产品固定架坐落在所述第一定位柱的顶端，

所述产品固定架与所述第二定位柱接触为所述产品固定架坐落在所述第二定位柱的顶端。

3.根据权利要求1所述的拆装螺丝冶具，其特征在于，所述产品固定架上开设有用于容纳固定所述产品的凹槽。

4.根据权利要求3所述的拆装螺丝冶具，其特征在于，所述凹槽的侧壁上开设有供所述产品上的凸出点插入的固定孔。

5.根据权利要求1所述的拆装螺丝冶具，其特征在于，所述第二支架包括间隔设置的两个子支架且两个所述子支架之间设置有旋转轴，所述旋转轴上开设有第一连接孔，

所述产品固定架上开设有第二连接孔，固定螺丝穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔使得所述产品固定架和所述旋转轴连接。

6.根据权利要求5所述的拆装螺丝冶具，其特征在于，所述第一连接孔和所述第二连接孔均为三个。

7.根据权利要求1所述的拆装螺丝冶具，其特征在于，所述第一支架上设置有固定轴，所述辅助定位板上开设有供所述固定轴插入旋转的轴孔。

8.根据权利要求1所述的拆装螺丝冶具，其特征在于，所述辅助定位板上铺设有第一加厚板和第二加厚板，所述第一加厚板上开设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一导向孔对正连通，所述第二加厚板上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第二导向孔对正连通。

9.根据权利要求1所述的拆装螺丝冶具，其特征在于，所述产品固定架的一侧设置有把手。

10.根据权利要求1所述的拆装螺丝冶具，其特征在于，所述第一定位柱为两个，所述第二定位柱为一个。

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