CN214559136U - 一种铣床用可自由调节角度工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床用可自由调节角度工装,包括上固定体、下固定体、压板、限位板、销轴、螺栓组件;所述上固定体与下固定体通过销轴转动连接,销轴下方设有限位板,限位板通过螺栓组件固定在上固定体上,待加工工件设于上固定体上,并通过压板和螺栓组件压紧固定,下固定体上设有刻度线,上固定体上设有刻度指示线。本申请的铣床用可自由调节角度工装,具有结构简单,角度调节灵活,使用方便快速,有效提高生产效率,极大地降低了劳动强度,满足了批生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具工装领域,具体涉及一种铣床用可自由调节角度工装。
背景技术
对于宽度﹤120mm,加工坡口长度在250mm~800mm之间的工件,在铣边机上装夹不稳定,在普通铣床上加工超出工作范围,若旋转机床主轴加工,工件需要反复装夹,费时费力,效率低,若人工调节刀片角度加工,操作复杂,过程不稳定,效率很低,而且有些工件要求加工的倒角无法加工至根部,若在数控铣床上加工焊接坡口,不仅占用宝贵的设备资源,而且提高成本,浪费资源。
实用新型内容
本实用新型提供一种铣床用可自由调节角度工装,加工时,将工件调整到需要加工的角度即可,以达到方便高效铣削焊接坡口的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种铣床用可自由调节角度工装,包括上固定体、下固定体、压板、限位板、销轴、螺栓组件;
所述上固定体与下固定体通过销轴转动连接,销轴下方设有限位板,限位板通过螺栓组件固定在上固定体上,待加工工件设于上固定体上,并通过压板和螺栓组件压紧固定,下固定体上设有刻度线,上固定体上设有刻度指示线。
作为上述方案的优选,所述上固定体包括顶板、垂直于顶板的两块纵板,顶板上沿长度方向开设有若干长孔,长孔内设有螺栓组件,两块纵板下端面均为圆弧面,两块纵板上对应位置处开设有销轴孔,一侧纵板上沿圆周方向开设有腰型孔,另一侧纵板上在销轴孔正下方开设有限位板安装孔,在销轴孔外侧沿圆周方向开设有多个螺纹孔。
作为上述方案的优选,所述下固定体包括底板、垂直于底板的两块支撑板,两块支撑板上端面均为圆弧面,两块支撑板上开设有与纵板上孔位相匹配的连接孔,连接孔下方设有刻度线。
作为上述方案的优选,所述销轴两端套设有铜套。
作为上述方案的优选,所述销轴端部开设有与限位板相配合的限位凹槽。
作为上述方案的优选,所述上固定体上设有垫块。
由于具有上述结构,本实用新型的有益效果在于:
本申请的铣床用可自由调节角度工装,具有结构简单,角度调节灵活,使用方便快速,有效提高生产效率,极大地降低了劳动强度,满足了批生产的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的正视图;
图2为图1的M向视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为本实用新型上固定体的正视图;
图6为本实用新型上固定体的左视图;
图7为本实用新型上固定体的右视图;
图8为本实用新型上固定体的俯视图;
图9为本实用新型下固定体的正视图;
图10为本实用新型下固定体的侧视图;
图11为本实用新型下固定体的俯视图;
图12为本实用新型限位板的结构示意图;
图13为本实用新型铜套的结构示意图;
图14为本实用新型销轴的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图14所示,本实施例提供一种铣床用可自由调节角度工装,包括上固定体2、下固定体3、压板8、限位板11、销轴13、螺栓组件;
所述上固定体2与下固定体3通过销轴13转动连接,销轴13下方设有限位板11,限位板11通过螺栓组件(第一螺栓4)固定在上固定体2上,待加工工件1设于上固定体2上,并通过压板8和螺栓组件(第三螺栓9)压紧固定,下固定体3上设有刻度线,上固定体2上设有刻度指示线,其中上固定体2上的刻度指示线是在上、下固定体按0度装配对准后在上固定体2上刻制的。
在本实施例中,所述上固定体2包括顶板、垂直于顶板的两块纵板,顶板上沿长度方向开设有若干长孔,长孔内设有螺栓组件(第三螺栓9),两块纵板下端面均为圆弧面,两块纵板上对应位置处开设有销轴孔,一侧纵板上沿圆周方向开设有腰型孔,腰型孔内设有螺栓组件(第二螺栓6、螺母7),另一侧纵板上在销轴孔正下方开设有限位板安装孔,在销轴孔外侧沿圆周方向开设有多个螺纹孔,螺纹孔内设有螺栓组件(第四螺栓10)。
在本实施例中,所述下固定体3包括底板、垂直于底板的两块支撑板,两块支撑板上端面均为圆弧面,两块支撑板上开设有与纵板上孔位相匹配的连接孔,连接孔下方设有刻度线。
在本实施例中,所述销轴13两端套设有铜套12。
在本实施例中,所述销轴13端部开设有与限位板11相配合的限位凹槽。
在本实施例中,所述上固定体2上设有垫块5。
上述结构的的工作原理过程如下:
使用可自由调节角度工装前,先将上固定体2、下固定体3通过铜套12、销轴13进行安装,然后将上固定体2、下固定体3固定在工作台上。
使用可自由调节角度工装时,将待加工工件1通过垫块5、压板8、第三螺栓9固定在上固定体2上,以销轴13为轴心旋转上固定体2,根据下固定体3上刻度线将上固定体2上刻度指示线对准下固定体3所需加工的角度线,利用第二螺栓6、螺母7和第四螺栓10、第一螺栓4将上固定体2、下固定体 3固定,同时限位板11对销轴13进行周向限位,防止其转动,这样待加工工件1的加工角度就确定了,随后就可以加工了。
当待加工工件1要从工装上拆除时,松开压板8、第三螺栓9,并取出,即可拆卸待加工工件1。
本实施例的工装,具有结构简单,角度调节灵活,使用方便快速,有效提高生产效率,极大地降低了劳动强度,满足了批生产的需求。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铣床用可自由调节角度工装,其特征在于:包括上固定体、下固定体、压板、限位板、销轴、螺栓组件;
所述上固定体与下固定体通过销轴转动连接,销轴下方设有限位板,限位板通过螺栓组件固定在上固定体上,待加工工件设于上固定体上,并通过压板和螺栓组件压紧固定,下固定体上设有刻度线,上固定体上设有刻度指示线。
2.根据权利要求1所述的铣床用可自由调节角度工装,其特征在于:所述上固定体包括顶板、垂直于顶板的两块纵板,顶板上沿长度方向开设有若干长孔,长孔内设有螺栓组件,两块纵板下端面均为圆弧面,两块纵板上对应位置处开设有销轴孔,一侧纵板上沿圆周方向开设有腰型孔,另一侧纵板上在销轴孔正下方开设有限位板安装孔,在销轴孔外侧沿圆周方向开设有多个螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的铣床用可自由调节角度工装,其特征在于:所述下固定体包括底板、垂直于底板的两块支撑板,两块支撑板上端面均为圆弧面,两块支撑板上开设有与纵板上孔位相匹配的连接孔,连接孔下方设有刻度线。
4.根据权利要求1所述的铣床用可自由调节角度工装,其特征在于:所述销轴两端套设有铜套。
5.根据权利要求1所述的铣床用可自由调节角度工装,其特征在于:所述销轴端部开设有与限位板相配合的限位凹槽。
6.根据权利要求1所述的铣床用可自由调节角度工装,其特征在于:所述上固定体上设有垫块。
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