CN210132096U - 多功能钻模 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻模技术领域，尤其为多功能钻模，包括基座，所述基座的中间设置有V型块，所述V型块上放置有轴类零件，挡销设置在零件末端，所述基座两侧设置有螺栓，所述螺栓上设置有压紧件，所述压紧件上设置有第一螺钉，压板设置在基座上，且压紧挡销，所述基座上通过第二螺钉安装有钻模板；通过设置钻模板、快换钻套、定位销的设置，可以通过对快换钻套位置、尺寸的改变来实现不同尺寸不同位置的孔加工，提高工作效率，同时可以保证工件加工精度，可以有效的完成不同尺寸不同位置的轴类零件径向孔加工，通过牢固的夹持来保证加工效率，降低废品率，且结构简单新颖，加工精度高，易操作，适宜推广。

Description

多功能钻模

技术领域

本实用新型属于钻模技术领域，具体涉及多功能钻模。

背景技术

钻模是辅助钻孔的一种工装夹具，引导刀具在工件上钻孔或铰孔，常在法兰、电机板、机座、液压阀块、盖板、螺母、垫圈、轴类等加工时使用，以保证钻孔的位置度，提高钻孔效率，降低工人对技术的要求，轴类零件径向孔的加工，单件生产或配修时，需要在零件轴向圆柱面上划线确定钻孔位置，在V形铁上人工对圆柱定位和调整，找到准确加工位置，再进行径向钻孔加工。这样的加工方式费时费力，对工人的技术要求高，并且加工质量难以保证，生产效率低，批量生产或零件加工尺寸变化多时，问题尤其突出，为解决此类问题，根据轴类零件特点及加工实况，综合各类现有钻模的结构特点，设计并制造出多功能钻模。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了多功能钻模，具有加工精度高，能够迅速、安全、便捷的实现安装工件等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能钻模，包括基座，所述基座的中间设置有V型块，所述V型块上放置有轴类零件，挡销设置在零件末端，所述基座两侧设置有螺栓，所述螺栓上设置有压紧件，所述压紧件上设置有第一螺钉，压板设置在基座上，且压紧挡销，所述基座上通过第二螺钉安装有钻模板，所述钻模板中设置有快换钻套，所述基座上设置有光杆。

优选的，所述快换钻套设置有三个。

优选的，所述压紧件、螺栓和光杆组成快速压紧装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置基座、V型块、钻模板、定位挡销、螺栓压紧快换装置的设置，使得该装置的结构简单新颖、拆卸便捷、夹紧牢靠，方便对不同结构尺寸的工件进行夹持固定操作。

本实用新型，通过设置钻模板、快换钻套、定位销的设置，可以通过对快换钻套位置、尺寸的改变来实现不同尺寸不同位置的孔加工，提高工作效率，同时可以保证工件加工精度，可以有效的完成不同尺寸不同位置的轴类零件径向孔加工，通过牢固的夹持来保证加工效率，降低废品率，且结构简单新颖，加工精度高，易操作，适宜推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型中侧视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中俯视的结构示意图；

图中：1、钻模板；2、压板；3、压紧件；4、快换钻套；5、第一螺钉； 6、V型块；7、基座；8、定位销；9、螺栓；10、光杆；11、第二螺钉；12、挡销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：多功能钻模，包括基座7，所述基座7的中间设置有V型块6，设置基座7、V型块6、钻模板1、定位挡销12、螺栓9压紧快换装置的设置，使得该装置的结构简单新颖、拆卸便捷、夹紧牢靠，方便对不同结构尺寸的工件进行夹持固定操作，所述V型块6上放置有轴类零件，挡销12设置在零件末端，所述基座7两侧设置有螺栓9，所述螺栓9上设置有压紧件3，所述压紧件3上设置有第一螺钉5，压板2设置在基座7上，且同时压紧挡销12，所述基座7上通过第二螺钉11安装有钻模板1，设置钻模板1、钻套、定位挡销12的设置，可以通过对钻套位置、尺寸的改变来实现不同尺寸不同位置的孔加工，提高工作效率，同时可以保证工件加工精度，可以有效的完成不同尺寸不同位置的轴类零件径向孔加工，通过牢固的夹持来保证加工效率，降低废品率，且结构简单新颖，加工精度高，易操作，适宜推广，所述钻模板1中设置有快换钻套4，所述快换钻套4 位置、尺寸亦可根据需要做相应调整，所述基座7上设置有光杆10。

具体的，所述快换钻套4设置有三个。

具体的，所述压紧件3、螺栓9和光杆10组成快速压紧装置。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将V型块6放置于基座7中，工件置于V型块6上，V型块6对中性好，且磨损是对称的，定位稳定可靠，工件末端通过圆柱形定位挡销12阻止其轴向移动，压板2压紧固定挡销12，螺栓9压紧快换装置，通过旋转螺杆带动压紧件3以及压紧件3上的螺钉连接来实现零件的夹紧，将钻模板1通过螺钉固定在基座7顶端，六个自由度被完全限制，此时只需通过调整钻套尺寸或通过调整其在钻模板1上的位置即可实现不同尺寸不同位置的轴类零件径向孔加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.多功能钻模，包括基座(7)，其特征在于：所述基座(7)的中间设置有V型块(6)，所述V型块(6)上放置有轴类零件，挡销(12)设置在零件末端，所述基座(7)两侧设置有螺栓(9)，所述螺栓(9)上设置有压紧件(3)，所述压紧件(3)上设置有第一螺钉(5)，压板(2)设置在基座(7)上，且压紧挡销(12)，所述基座(7)上通过第二螺钉(11)安装有钻模板(1)，所述钻模板(1)中设置有快换钻套(4)，所述基座(7)上设置有光杆(10)。

2.根据权利要求1所述的多功能钻模，其特征在于：所述快换钻套(4)设置有三个。

3.根据权利要求1所述的多功能钻模，其特征在于：所述压紧件(3)、螺栓(9)和光杆(10)组成快速压紧装置。

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