CN214557770U - 一种铝合金棒材加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金棒材加工用切割装置，包括：工作台、防护壳、导柱和负压风管，所述工作台顶面两侧中部通过螺钉固定连接有门型支架，所述门型支架顶部横梁中部通过螺钉固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸活塞杆底部通过螺钉固定连接有防护壳，本实用新型切割刀与铝合金棒材接触进行切割，切割完成后通过电动液压缸带动切割刀上升回到原位，在切割过程中通过导柱的导向保证切割过程中的平稳，同时在防护壳下降过程中，风琴防护罩压缩对铝合金棒材施加压力，防止铝合金棒材的移动，同时通过风琴防护罩全程防护，减少碎屑飞出，切割产生的碎屑通过负压风管抽出，便于碎屑的回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种铝合金棒材加工用切割装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金。在铝合金棒材加工过程中经常用到切割装置，便于将铝合金棒材裁切成需要的尺寸。
但是，传统的铝合金棒材加工用切割装置在使用过程中存在一些弊端，比如：
传统的铝合金棒材加工用切割装置在切割过程中产生的碎屑乱飞容易产生危险的同时，碎屑回收困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金棒材加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金棒材加工用切割装置，包括：工作台、防护壳、导柱和负压风管，所述工作台顶面两侧中部通过螺钉固定连接有门型支架，所述门型支架顶部横梁中部通过螺钉固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸活塞杆底部通过螺钉固定连接有防护壳，所述防护壳两侧内壁中央通过轴承转动连接有转轴，所述转轴中部外壁通过卡接固定连接有切割刀，所述防护壳一侧外壁位于转轴一端通过螺钉固定连接有切割电机，所述切割电机动力输出轴一端通过联轴器与转轴一端固定连接，所述工作台顶部位于防护壳下方通过螺钉固定连接有密封底板，所述密封底板顶部中央放置有铝合金棒材，所述密封底板顶部四角与防护壳底部四角之间通过卡接固定连接有导柱，所述防护壳底部四边位于导柱外侧通过螺钉固定连接有风琴防护罩，所述密封底板内部位于铝合金棒材两侧通过卡接固定连接有负压风管。
进一步的，所述防护壳还包括：顶板和配重块，所述防护壳顶部与电动液压缸活塞杆底部之间通过螺钉固定连接有顶板，所述防护壳远离切割电机一侧外壁通过螺钉固定连接有配重块。
进一步的，所述风琴防护罩底部通过卡接固定连接有密封垫。
进一步的，所述密封底板两侧位于负压风管卡接部位开设有通孔。
进一步的，所述工作台以及密封底板顶部位于铝合金棒材放置部位开设有V型槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的防护壳、导柱以及负压风管，实现了在铝合金棒材加工用切割装置使用时，通过将铝合金棒材放置在密封底板的V型槽内部，通过启动切割电机，切割电机带动转轴转动，使得切割刀转动，通过电动液压缸带动防护壳及其组件整体向下移动，使得切割刀与铝合金棒材接触进行切割，切割完成后通过电动液压缸带动切割刀上升回到原位，在切割过程中通过导柱的导向保证切割过程中的平稳，同时在防护壳下降过程中，风琴防护罩压缩对铝合金棒材施加压力，防止铝合金棒材的移动，同时通过风琴防护罩全程防护，减少碎屑飞出，切割产生的碎屑通过负压风管抽出，便于碎屑的回收利用。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；
图2为本实用新型整体左视结构示意图；
图3为本实用新型整体俯视结构剖视示意图。
图中：1-工作台；2-铝合金棒材；3-切割电机；4-防护壳；401-顶板；402-配重块；5-门型支架；6-电动液压缸；7-切割刀；8-转轴；9-导柱；10-密封底板；11-负压风管；12-风琴防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金棒材加工用切割装置，包括：工作台1、防护壳4、导柱9和负压风管11，工作台1顶面两侧中部通过螺钉固定连接有门型支架5，门型支架5顶部横梁中部通过螺钉固定连接有电动液压缸6，电动液压缸6活塞杆底部通过螺钉固定连接有防护壳4，防护壳4两侧内壁中央通过轴承转动连接有转轴8，转轴8中部外壁通过卡接固定连接有切割刀7，防护壳4一侧外壁位于转轴8一端通过螺钉固定连接有切割电机3，切割电机3动力输出轴一端通过联轴器与转轴8一端固定连接，工作台1顶部位于防护壳4下方通过螺钉固定连接有密封底板10，密封底板10顶部中央放置有铝合金棒材2，密封底板10顶部四角与防护壳4底部四角之间通过卡接固定连接有导柱9，防护壳4底部四边位于导柱9外侧通过螺钉固定连接有风琴防护罩12，密封底板10内部位于铝合金棒材2两侧通过卡接固定连接有负压风管11。
防护壳4还包括：顶板401和配重块402，防护壳4顶部与电动液压缸6活塞杆底部之间通过螺钉固定连接有顶板401，防护壳4远离切割电机3一侧外壁通过螺钉固定连接有配重块402，风琴防护罩12底部通过卡接固定连接有密封垫，密封底板10两侧位于负压风管11卡接部位开设有通孔，工作台1以及密封底板10顶部位于铝合金棒材2放置部位开设有V型槽。
工作原理：在铝合金棒材加工用切割装置使用时，通过将铝合金棒材2放置在密封底板10的V型槽内部，通过启动切割电机3，切割电机3带动转轴8转动，使得切割刀7转动，通过电动液压缸6带动防护壳4及其组件整体向下移动，使得切割刀7与铝合金棒材2接触进行切割，切割完成后通过电动液压缸6带动切割刀7上升回到原位，在切割过程中通过导柱9的导向保证切割过程中的平稳，同时在防护壳4下降过程中，风琴防护罩12压缩对铝合金棒材2施加压力，防止铝合金棒材2的移动，同时通过风琴防护罩12全程防护，减少碎屑飞出，切割产生的碎屑通过负压风管11抽出，便于碎屑的回收利用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝合金棒材加工用切割装置，其特征在于，包括：
工作台(1)；
防护壳(4)；
导柱(9)；
负压风管(11)，
其中，所述工作台(1)顶面两侧中部通过螺钉固定连接有门型支架(5)，所述门型支架(5)顶部横梁中部通过螺钉固定连接有电动液压缸(6)，所述电动液压缸(6)活塞杆底部通过螺钉固定连接有防护壳(4)，所述防护壳(4)两侧内壁中央通过轴承转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)中部外壁通过卡接固定连接有切割刀(7)，所述防护壳(4)一侧外壁位于转轴(8)一端通过螺钉固定连接有切割电机(3)，所述切割电机(3)动力输出轴一端通过联轴器与转轴(8)一端固定连接，所述工作台(1)顶部位于防护壳(4)下方通过螺钉固定连接有密封底板(10)，所述密封底板(10)顶部中央放置有铝合金棒材(2)，所述密封底板(10)顶部四角与防护壳(4)底部四角之间通过卡接固定连接有导柱(9)，所述防护壳(4)底部四边位于导柱(9)外侧通过螺钉固定连接有风琴防护罩(12)，所述密封底板(10)内部位于铝合金棒材(2)两侧通过卡接固定连接有负压风管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金棒材加工用切割装置，其特征在于：所述防护壳(4)还包括：
顶板(401)；
配重块(402)，
其中，所述防护壳(4)顶部与电动液压缸(6)活塞杆底部之间通过螺钉固定连接有顶板(401)，所述防护壳(4)远离切割电机(3)一侧外壁通过螺钉固定连接有配重块(402)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金棒材加工用切割装置，其特征在于：所述风琴防护罩(12)底部通过卡接固定连接有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金棒材加工用切割装置，其特征在于：所述密封底板(10)两侧位于负压风管(11)卡接部位开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金棒材加工用切割装置，其特征在于：所述工作台(1)以及密封底板(10)顶部位于铝合金棒材(2)放置部位开设有V型槽。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117464069A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-01-30 | 泰州市弘纬机电设备有限公司 | 一种具有碎屑收集功能的金属材料切割装置 |
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2021
- 2021-03-02 CN CN202120446880.0U patent/CN214557770U/zh active Active
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