CN217618077U - 一种安全性能高的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安全性能高的剪板机。所述安全性能高的剪板机，包括底板；外壳，所述外壳的底部固定连接于所述底板的顶部；移动组件，所述移动组件的底部分别固定连接于所述底板顶部的左侧和右侧；固定组件，所述固定组件的底部滑动连接于所述移动组件的顶部；执行组件，所述执行组件的顶部固定连接于所述外壳内壁的顶部。本实用新型提供的安全性能高的剪板机通过移动组件和固定组件中组件的配合使用下，使得剪板机能够无需使用人工对板材进行移动，就可将板材移动到相应的位置，进而提高在操作上的安全性，并且通过固定组件中组件的配合使用下，使得剪板机在对板材进行固定的时候，能够将板材进行快速的固定，进而提高工作的效率。

Description

一种安全性能高的剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机领域，尤其涉及一种安全性能高的剪板机。

背景技术

剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备。

剪板机能剪切各种厚度的钢板材料，常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力和电器等行业提供所需的专用机械和成套设备。

在现有的一些技术中，一部分剪板机在对板材进行加工的时候，由于大多是由人力进行操控，因此存在一些安全隐患，并且现有的一些剪板机在对板材进行固定的时候较为不便，因此影响加工的效率。

因此，有必要提供一种安全性能高的剪板机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种安全性能高的剪板机，解决了剪板机安全性能较低和固定板材不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的安全性能高的剪板机，包括底板；

外壳，所述外壳的底部固定连接于所述底板的顶部；

移动组件，所述移动组件的底部分别固定连接于所述底板顶部的左侧和右侧；

固定组件，所述固定组件的底部滑动连接于所述移动组件的顶部，所述固定组件包括两个滑轨，两个所述滑轨的底部均滑动连接于所述移动组件的顶部，两个所述滑轨的顶部固定连接有固定外壳，所述固定外壳底部的右侧固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内壁的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿所述第一电机箱内壁的左侧和固定外壳的右侧且延伸至固定外壳内壁的右侧，所述转动电机的输出轴固定连接有螺纹杆；

执行组件，所述执行组件的顶部固定连接于所述外壳内壁的顶部。

优选的，所述螺纹杆的左侧转动连接于所述固定外壳内壁的左侧，所述螺纹杆周侧面的左侧和右侧均套设有螺纹筒，两个所述螺纹筒的顶部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶部分别贯穿所述固定外壳且延伸至固定外壳顶部的左侧和右侧，两个所述连接杆的顶部均固定连接有夹块。

优选的，所述移动组件包括第二电机箱和两个支撑块，所述第二电机箱的底部固定连接于所述底板顶部的左侧，两个所述支撑块的底部固定连接于所述底板顶部的右侧，所述第二电机箱内壁的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述第二电机箱内壁的右侧且延伸至第二电机箱的右侧。

优选的，所述驱动电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部设置有齿板，所述齿板的右侧固定连接于所述固定外壳的左侧。

优选的，所述执行组件包括液压杆，所述液压杆的顶部固定连接于所述外壳内壁的顶部，所述液压杆的底部固定连接有带槽块，所述带槽块的底部设置有安装块。

优选的，所述安装块的右侧设置有螺栓，所述螺栓的左侧贯穿所述安装块的右侧和带槽块的右侧且延伸至安装块的左侧，所述螺栓周侧面的左侧套设有螺纹帽，所述安装块的底部固定连接有剪切刀具。

与相关技术相比较，本实用新型提供的安全性能高的剪板机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种安全性能高的剪板机，通过移动组件和固定组件中组件的配合使用下，使得剪板机能够无需使用人工对板材进行移动，就可将板材移动到相应的位置，进而提高在操作上的安全性，并且通过固定组件中组件的配合使用下，使得剪板机在对板材进行固定的时候，能够将板材进行快速的固定，进而提高工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的安全性能高的剪板机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A处的结构示意图；

图3为图1所示B处的结构示意图；

图4为图3所示C处的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、外壳；3、移动组件；4、固定组件；5、执行组件；31、第二电机箱；32、支撑块；33、驱动电机；34、齿轮；35、齿板；41、滑轨；42、固定外壳；43、承载板；44、第一电机箱；45、转动电机；46、螺纹杆；47、螺纹筒；48、连接杆；49、夹块；51、液压杆；52、带槽块；53、安装块；54、螺栓；55、螺纹帽；56、剪切刀具。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的安全性能高的剪板机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处的结构示意图；图3为图1所示B处的结构示意图；图4为图3所示C处的结构示意图。安全性能高的剪板机包括底板1；

外壳2，外壳2的底部固定连接于底板1的顶部；

移动组件3，移动组件3的底部分别固定连接于底板1顶部的左侧和右侧；

固定组件4，固定组件4的底部滑动连接于移动组件3的顶部，固定组件4包括两个滑轨41，两个滑轨41的底部均滑动连接于移动组件3的顶部，两个滑轨41的顶部固定连接有固定外壳42，固定外壳42底部的右侧固定连接有承载板43，承载板43的顶部固定连接有第一电机箱44，第一电机箱44内壁的底部固定连接有转动电机45，转动电机45的输出轴贯穿第一电机箱44内壁的左侧和固定外壳42的右侧且延伸至固定外壳42内壁的右侧，转动电机45的输出轴固定连接有螺纹杆46；

执行组件5，执行组件5的顶部固定连接于外壳2内壁的顶部。

螺纹杆46的左侧转动连接于固定外壳42内壁的左侧，螺纹杆46周侧面的左侧和右侧均套设有螺纹筒47，两个螺纹筒47的顶部均固定连接有连接杆48，两个连接杆48的顶部分别贯穿固定外壳42且延伸至固定外壳42顶部的左侧和右侧，两个连接杆48的顶部均固定连接有夹块49。

移动组件3包括第二电机箱31和两个支撑块32，第二电机箱31的底部固定连接于底板1顶部的左侧，两个支撑块32的底部固定连接于底板1顶部的右侧，第二电机箱31内壁的底部固定连接有驱动电机33，驱动电机33的输出轴贯穿第二电机箱31内壁的右侧且延伸至第二电机箱31的右侧。

驱动电机33的输出轴固定连接有齿轮34，齿轮34的顶部设置有齿板35，齿板35的右侧固定连接于固定外壳42的左侧。

执行组件5包括液压杆51，液压杆51的顶部固定连接于外壳2内壁的顶部，液压杆51的底部固定连接有带槽块52，带槽块52的底部设置有安装块53。

安装块53的右侧设置有螺栓54，螺栓54的左侧贯穿安装块53的右侧和带槽块52的右侧且延伸至安装块53的左侧，螺栓54周侧面的左侧套设有螺纹帽55，安装块53的底部固定连接有剪切刀具56，转动电机45和驱动电机33均为三相异步电机且外接有电源，液压杆51外接有电源，安装块53和带槽块52的右侧均开设有与螺栓54相匹配的螺纹槽，带齿板35和齿轮34之间为相互啮合状态，螺纹筒47内壁的周侧面设置有与螺纹杆46相匹配的螺纹，固定外壳42的顶部开设有适合连接杆48左右移动的孔槽，固定外壳42的右侧开设有与螺纹杆46相匹配的孔槽。

本实用新型提供的安全性能高的剪板机的工作原理如下：

第一步：首先将需要进行加工的板材放置到固定外壳42的顶部，随后将转动电机45的电源打开，转动电机45带动左侧的螺纹杆46进行转动，螺纹杆46带动两个螺纹筒47往相对的方向进行移动，两个螺纹筒47带动两个连接杆48进行移动，两个连接杆48带动两个夹块49进行移动，两个夹块49夹紧板材之后关闭转动电机45的电源，然后打开驱动电机33的电源，驱动电机33带动齿轮34进行转动，齿轮34带动顶部的齿板35进行移动，齿板35带动固定外壳42进行移动，固定外壳42底部的两个滑轨41沿着两个支撑块32进行移动，当固定外壳42带动顶部的板材移动到执行组件5的底部时关闭驱动电机33的电源，随后打开液压杆51的电源，液压杆51带动底部的剪切刀具56向下移动，剪切刀具56对板材进行裁剪，当板材裁剪完毕之后把液压杆51升到原来的位置，随后将固定外壳42移动到原来的位置，并将板材取出即可。

第二步：若是剪切刀具56发生损坏，这时可以先把螺纹帽55拧下，随后将螺栓54拧出即可将剪切刀具56进行拆卸，随后将新的剪切刀具56更换上去即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的安全性能高的剪板机具有如下有益效果：

通过移动组件3和固定组件4中组件的配合使用下，使得剪板机能够无需使用人工对板材进行移动，就可将板材移动到相应的位置，进而提高在操作上的安全性，并且通过固定组件4中组件的配合使用下，使得剪板机在对板材进行固定的时候，能够将板材进行快速的固定，进而提高工作的效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种安全性能高的剪板机，其特征在于：包括底板(1)；

外壳(2)，所述外壳(2)的底部固定连接于所述底板(1)的顶部；

移动组件(3)，所述移动组件(3)的底部分别固定连接于所述底板(1)顶部的左侧和右侧；

固定组件(4)，所述固定组件(4)的底部滑动连接于所述移动组件(3)的顶部，所述固定组件(4)包括两个滑轨(41)，两个所述滑轨(41)的底部均滑动连接于所述移动组件(3)的顶部，两个所述滑轨(41)的顶部固定连接有固定外壳(42)，所述固定外壳(42)底部的右侧固定连接有承载板(43)，所述承载板(43)的顶部固定连接有第一电机箱(44)，所述第一电机箱(44)内壁的底部固定连接有转动电机(45)，所述转动电机(45)的输出轴贯穿所述第一电机箱(44)内壁的左侧和固定外壳(42)的右侧且延伸至固定外壳(42)内壁的右侧，所述转动电机(45)的输出轴固定连接有螺纹杆(46)；

执行组件(5)，所述执行组件(5)的顶部固定连接于所述外壳(2)内壁的顶部。

2.根据权利要求1所述的安全性能高的剪板机，其特征在于，所述螺纹杆(46)的左侧转动连接于所述固定外壳(42)内壁的左侧，所述螺纹杆(46)周侧面的左侧和右侧均套设有螺纹筒(47)，两个所述螺纹筒(47)的顶部均固定连接有连接杆(48)，两个所述连接杆(48)的顶部分别贯穿所述固定外壳(42)且延伸至固定外壳(42)顶部的左侧和右侧，两个所述连接杆(48)的顶部均固定连接有夹块(49)。

3.根据权利要求2所述的安全性能高的剪板机，其特征在于，所述移动组件(3)包括第二电机箱(31)和两个支撑块(32)，所述第二电机箱(31)的底部固定连接于所述底板(1)顶部的左侧，两个所述支撑块(32)的底部固定连接于所述底板(1)顶部的右侧，所述第二电机箱(31)内壁的底部固定连接有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出轴贯穿所述第二电机箱(31)内壁的右侧且延伸至第二电机箱(31)的右侧。

4.根据权利要求3所述的安全性能高的剪板机，其特征在于，所述驱动电机(33)的输出轴固定连接有齿轮(34)，所述齿轮(34)的顶部设置有齿板(35)，所述齿板(35)的右侧固定连接于所述固定外壳(42)的左侧。

5.根据权利要求4所述的安全性能高的剪板机，其特征在于，所述执行组件(5)包括液压杆(51)，所述液压杆(51)的顶部固定连接于所述外壳(2)内壁的顶部，所述液压杆(51)的底部固定连接有带槽块(52)，所述带槽块(52)的底部设置有安装块(53)。

6.根据权利要求5所述的安全性能高的剪板机，其特征在于，所述安装块(53)的右侧设置有螺栓(54)，所述螺栓(54)的左侧贯穿所述安装块(53)的右侧和带槽块(52)的右侧且延伸至安装块(53)的左侧，所述螺栓(54)周侧面的左侧套设有螺纹帽(55)，所述安装块(53)的底部固定连接有剪切刀具(56)。

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