CN214557429U - 一种机械加工用车削一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种机械加工用车削一体化装置，具体涉及机械加工装置技术领域，包括底座、侧板、壳体和安装台，所述底座顶端的两侧分别固定连接有侧板，且侧板的一侧设置有夹板，所述夹板与侧板之间设置有旋转结构，所述侧板一侧之间的顶端固定连接有壳体，且壳体与夹板之间设置有夹持机构，所述底座顶部的一端设置有安装台，且安装台的顶端固定连接有电动车刀，所述安装台与底座之间设置有滑动结构。本实用新型通过在夹板与侧板之间设置有旋转结构，轻旋侧板一端设置的转杆，此时第二齿轮便可凭借活动连接的链条同时联动第一齿轮一齐转动，旋盘之间夹持固定的物件便可在连接杆平稳限位下于电动车刀的一端自发旋转，以扩大加工面积；简单方便。

Description

一种机械加工用车削一体化装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，具体为一种机械加工用车削一体化装置。

背景技术

车削就是以某种规定型号的车刀对物件进行旋转剥切的加工工序，且不局限于此，扩张、钻孔、添加螺纹等亦存在于其工作范畴之间，为提高生产速度，现急需对老旧的车削机床进行改造加工以适应高效率的生产环境。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的机械加工用车削一体化装置的车刀位置一定，难以对物件进行均匀齐整的加工；

(2)传统的机械加工用车削一体化装置难以旋转待加工的物件，该装置的加工角度与方位易受限制，使用起来繁琐不便；

(3)传统的机械加工用车削一体化装置的夹持装置多数以弹簧作为施压工具，其稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用车削一体化装置，以解决上述背景技术中提出车刀位置不可调的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用车削一体化装置，包括底座、侧板、壳体和安装台，所述底座顶端的两侧分别固定连接有侧板，且侧板的一侧设置有夹板，所述夹板与侧板之间设置有旋转结构，所述侧板一侧之间的顶端固定连接有壳体，且壳体与夹板之间设置有夹持机构，所述底座顶部的一端设置有安装台，且安装台的顶端固定连接有电动车刀，所述安装台与底座之间设置有滑动结构；

所述滑动结构包括滑槽，所述滑槽分别设在底座顶部的一端，所述滑槽内部一端之间的一侧活动连接有拉杆，所述滑槽内部的两端分别设置有多组滚动槽，且滚动槽的内部活动连接有滚珠，所述安装台外部的两侧之间固定连接有集尘箱。

优选的，所述旋转结构由连接杆、旋盘、第一齿轮、链条、第二齿轮和转杆组成，所述旋盘活动连接在夹板内部的两侧之间，旋盘的一侧穿过侧板活动连接有连接杆，所述侧板一侧中间位置处的一端活动连接有第一齿轮，所述侧板一侧中间位置处的另一端活动连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮的一端之间活动连接有链条，所述第二齿轮穿过侧板的一侧之间活动连接有转杆。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮皆嵌在链条的内部，所述第一齿轮与第二齿轮处于同一水平面。

优选的，所述夹持机构由变频电机、开槽、齿条杆、中心齿轮和移动板组成，所述变频电机固定连接在壳体外侧顶端的中间位置处，所述变频电机的输出端穿过壳体的内壁固定连接有中心齿轮，所述齿条杆一端之间的两侧分别活动连接有移动板，所述开槽分别设置在壳体底部的两端。

优选的，所述移动板关于中心齿轮的垂直中分线对称分布。

优选的，所述滚珠的直径小于滚动槽的内径，所述滚珠于底座内部的一端呈等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工用车削一体化装置不仅实现了实时调节车刀位置，实现了旋转待加工物件，而且实现了提升夹持机构；

(1)通过在安装台与底座之间设置有滑动结构，滑动结构包括滑槽，握住拉杆的一侧并配合滚动槽中活动连接的滚珠使其于滑槽的内部左右移动，此时拉杆顶部一端之间安装台上的电动车刀便可对夹持住的物件进行加工，其外围设置的集尘箱亦可对散落的尘屑进行收集处理，一举两得；

(2)通过在夹板与侧板之间设置有旋转结构，旋转结构由连接杆、旋盘、第一齿轮、链条、第二齿轮和转杆组成，轻旋侧板一端设置的转杆，此时第二齿轮便可凭借活动连接的链条同时联动第一齿轮一齐转动，旋盘之间夹持固定的物件便可在连接杆平稳限位下于电动车刀的一端自发旋转，以扩大加工面积；简单方便；

(3)通过在壳体与夹板之间设置有夹持机构，夹持机构由变频电机、开槽、齿条杆、中心齿轮和移动板组成，启动变频电机，以其底端旋转的中心齿轮带动两端的齿条杆于壳体的内部对向移动，通过轴套活动连接在二者之间移动板的平稳滑行，从而调整底端夹板的位置以实现对物件的夹持固定，避免其滑脱掉落。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的旋转结构俯视结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构仰视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的底座俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、旋转结构；301、连接杆；302、旋盘；303、第一齿轮；304、链条；305、第二齿轮；306、转杆；4、夹板；5、电动车刀；6、夹持机构；601、变频电机；602、开槽；603、齿条杆；604、中心齿轮；605、移动板；7、壳体；8、拉杆；9、滑槽；10、安装台；11、集尘箱；12、滚珠；13、滚动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种机械加工用车削一体化装置，包括底座1、侧板2、壳体7和安装台10，底座1顶端的两侧分别固定连接有侧板2，且侧板2的一侧设置有夹板4，夹板4与侧板2之间设置有旋转结构3，侧板2一侧之间的顶端固定连接有壳体7，且壳体7与夹板4之间设置有夹持机构6，底座1顶部的一端设置有安装台10，且安装台10的顶端固定连接有电动车刀5，安装台10与底座1之间设置有滑动结构；

请参阅图1-4，一种机械加工用车削一体化装置还包括滑动结构，滑动结构包括滑槽9，滑槽9分别设在底座1顶部的一端，滑槽9内部一端之间的一侧活动连接有拉杆8，滑槽9内部的两端分别设置有多组滚动槽13，且滚动槽13的内部活动连接有滚珠12，安装台10外部的两侧之间固定连接有集尘箱11；

滚珠12的直径小于滚动槽13的内径，滚珠12于底座1内部的一端呈等间距排列；

具体地，如图1和图4所示，握住拉杆8的一侧并配合滚动槽13中活动连接的滚珠12使其于滑槽9的内部左右移动，此时拉杆8顶部一端之间安装台10上的电动车刀5便可对夹持住的物件进行加工，其外围设置的集尘箱11亦可对散落的尘屑进行收集处理，一举两得。

实施例2：旋转结构3由连接杆301、旋盘302、第一齿轮303、链条304、第二齿轮305和转杆306组成，旋盘302活动连接在夹板4内部的两侧之间，旋盘302的一侧穿过侧板2活动连接有连接杆301，侧板2一侧中间位置处的一端活动连接有第一齿轮303，侧板2一侧中间位置处的另一端活动连接有第二齿轮305，且第二齿轮305与第一齿轮303的一端之间活动连接有链条304，第二齿轮305穿过侧板2的一侧之间活动连接有转杆306；

第一齿轮303、第二齿轮305皆嵌在链条304的内部，第一齿轮303与第二齿轮305处于同一水平面；

具体地，如图1和图2所示，轻旋侧板2一端设置的转杆306，此时第二齿轮305便可凭借活动连接的链条304同时联动第一齿轮303一齐转动，旋盘302之间夹持固定的物件便可在连接杆301平稳限位下于电动车刀5的一端自发旋转，以扩大加工面积；简单方便。

实施例3：夹持机构6由变频电机601、开槽602、齿条杆603、中心齿轮604和移动板605组成，变频电机601固定连接在壳体7外侧顶端的中间位置处，变频电机601的型号可为M2BAX80M4A，变频电机601的输出端穿过壳体7的内壁固定连接有中心齿轮604，齿条杆603一端之间的两侧分别活动连接有移动板605，开槽602分别设置在壳体7底部的两端；

移动板605关于中心齿轮604的垂直中分线对称分布；

具体地，如图1和图3所示，启动变频电机601，以其底端旋转的中心齿轮604带动两端的齿条杆603于壳体7的内部对向移动，通过轴套活动连接在二者之间移动板605的平稳滑行，从而调整底端夹板4的位置以实现对物件的夹持固定，避免其滑脱掉落。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动变频电机601，以其底端旋转的中心齿轮604带动两端的齿条杆603于壳体7的内部对向移动，通过轴套活动连接在二者之间移动板605的平稳滑行，从而调整底端夹板4的位置以实现对物件的夹持固定，避免其滑脱掉落。

之后，轻旋侧板2一端设置的转杆306，此时第二齿轮305便可凭借活动连接的链条304同时联动第一齿轮303一齐转动，旋盘302之间夹持固定的物件便可在连接杆301平稳限位下于电动车刀5的一端自发旋转，以扩大加工面积；简单方便。

最后，握住拉杆8的一侧并配合滚动槽13中活动连接的滚珠12使其于滑槽9的内部左右移动，此时拉杆8顶部一端之间安装台10上的电动车刀5便可对夹持住的物件进行加工，其外围设置的集尘箱11亦可对散落的尘屑进行收集处理，一举两得。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械加工用车削一体化装置，包括底座(1)、侧板(2)、壳体(7)和安装台(10)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧分别固定连接有侧板(2)，且侧板(2)的一侧设置有夹板(4)，所述夹板(4)与侧板(2)之间设置有旋转结构(3)，所述侧板(2)一侧之间的顶端固定连接有壳体(7)，且壳体(7)与夹板(4)之间设置有夹持机构(6)，所述底座(1)顶部的一端设置有安装台(10)，且安装台(10)的顶端固定连接有电动车刀(5)，所述安装台(10)与底座(1)之间设置有滑动结构；

所述滑动结构包括滑槽(9)，所述滑槽(9)分别设在底座(1)顶部的一端，所述滑槽(9)内部一端之间的一侧活动连接有拉杆(8)，所述滑槽(9)内部的两端分别设置有多组滚动槽(13)，且滚动槽(13)的内部活动连接有滚珠(12)，所述安装台(10)外部的两侧之间固定连接有集尘箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用车削一体化装置，其特征在于：所述旋转结构(3)由连接杆(301)、旋盘(302)、第一齿轮(303)、链条(304)、第二齿轮(305)和转杆(306)组成，所述旋盘(302)活动连接在夹板(4)内部的两侧之间，旋盘(302)的一侧穿过侧板(2)活动连接有连接杆(301)，所述侧板(2)一侧中间位置处的一端活动连接有第一齿轮(303)，所述侧板(2)一侧中间位置处的另一端活动连接有第二齿轮(305)，且第二齿轮(305)与第一齿轮(303)的一端之间活动连接有链条(304)，所述第二齿轮(305)穿过侧板(2)的一侧之间活动连接有转杆(306)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用车削一体化装置，其特征在于：所述第一齿轮(303)、第二齿轮(305)皆嵌在链条(304)的内部，所述第一齿轮(303)与第二齿轮(305)处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用车削一体化装置，其特征在于：所述夹持机构(6)由变频电机(601)、开槽(602)、齿条杆(603)、中心齿轮(604)和移动板(605)组成，所述变频电机(601)固定连接在壳体(7)外侧顶端的中间位置处，所述变频电机(601)的输出端穿过壳体(7)的内壁固定连接有中心齿轮(604)，所述齿条杆(603)一端之间的两侧分别活动连接有移动板(605)，所述开槽(602)分别设置在壳体(7)底部的两端。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用车削一体化装置，其特征在于：所述移动板(605)关于中心齿轮(604)的垂直中分线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用车削一体化装置，其特征在于：所述滚珠(12)的直径小于滚动槽(13)的内径，所述滚珠(12)于底座(1)内部的一端呈等间距排列。

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