CN214554862U - 一种双层玻璃的封边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层玻璃的封边装置，涉及双层玻璃生产设备技术领域，包括工作台以及固定于其上表面的升降气缸，升降气缸活塞杆的端部固定有升降板，工作台上还设置有输送组件，工作台上固定有涂料架，涂料架朝向工作台的表面于升降板的正上方转动设置有旋转板，旋转板朝向工作台的表面开设有推进槽，推进槽内固定有推进气缸，推进气缸活塞杆的端部固定有推进板，推进板于推进槽内滑移，推进板朝向工作台的表面开设有夹紧槽，夹紧槽内固定有双向气缸，双向气缸两活塞杆的端部均固定有缓冲块，缓冲块上弹性设置有安装板，安装板上设置有用于涂胶封边的涂胶组件。本实用新型的特点是可以简单便捷地进行不同尺寸双层玻璃的封边过程。

Description

一种双层玻璃的封边装置

技术领域

本实用新型涉及双层玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种双层玻璃的封边装置。

背景技术

在家庭装修的过程中玻璃的选择是很重要的一点，大家通常会选择隔音又保温的双层玻璃，双层玻璃由两块玻璃夹上一个铝制隔条支撑，在铝制隔条的周围涂上丁基胶进行封边，从而将两块玻璃组合在一起，铝框和玻璃板均为矩形。

针对上述涂胶封边问题，专利公告号为CN211051827U的中国专利，提出了一种双层玻璃内边框涂胶装置，应用在玻璃生产加工领域，其包括工作台，工作台上固定连接有载物台，载物台沿工作台的长度方向延伸，载物台的两侧滑动连接有涂胶小车，涂胶小车上分别设有驱动电机，驱动电机的电机轴上固定连接有同轴设置的驱动轮，驱动轮与工作台表面抵触，涂胶小车上分别设有压力触发涂胶机构。

上述技术方案完成了对铝框的涂胶过程，在双层玻璃的生产流程中还需要将铝框与两层玻璃板组合后再进行一次封边涂胶，实际生产中会使用涂胶装置的位移配合双层玻璃整体的位移来进行双层玻璃四边的涂胶过程，过程需要编译不同指令，复杂且繁琐，不够简单快捷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双层玻璃的封边装置，通过旋转板的转动以及推进板的滑移的配合使得弹性设置的两个能出胶的夹持板沿不同尺寸的双层玻璃板的外侧进行移动，具有简单编译并自动进行不同尺寸双层玻璃的封边工作的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种双层玻璃的封边装置，包括工作台以及固定于其上表面的升降气缸，所述升降气缸活塞杆的端部固定有升降板，所述工作台上还设置有用于输送双层玻璃的输送组件，所述工作台上表面还固定有涂料架，所述涂料架朝向所述工作台的表面于所述升降板的正上方转动设置有旋转板，所述旋转板朝向所述工作台的表面开设有推进槽，所述推进槽内固定有推进气缸，所述推进气缸活塞杆的端部固定有推进板，所述推进板于所述推进槽内滑移，所述推进板朝向所述工作台的表面开设有夹紧槽，所述夹紧槽内固定有双向气缸，所述双向气缸两活塞杆的端部均固定有缓冲块，所述缓冲块上弹性设置有安装板，所述安装板上设置有用于涂胶封边的涂胶组件。

通过采用上述技术方案，随着输送组件的输送双层玻璃被升降板接收，升降气缸活塞杆伸长并带动升降板上升，双向气缸活塞杆收缩并带动缓冲块回缩从而令弹性设置的安装板上的涂胶组件与双层玻璃的两相对侧边接触，之后推进气缸活塞杆伸长带动涂胶组件将双层玻璃的两相对侧边进行封边，旋转板转动90°后，推进气缸和双向气缸配合使得涂胶组件进行双层玻璃的剩余两相对侧边的封边，之后升降气缸活塞杆收缩带动升降板复位，进行封边的双层玻璃会随着输送组件被输送走。本实用新型的特点是在双层玻璃整体不发生过多运动的情况下，只需要进行简单的指令就可以完成不同尺寸双层玻璃的封边工作。

进一步设置为：所述涂胶组件包括固定于所述安装板朝向所述工作台表面的夹持板，所述夹持板开设有出胶口，所述出胶口通过软管连通于固定在所述安装板上的储胶箱，所述软管还连通有用于将所述储胶箱内的胶水打出的气泵。

通过采用上述技术方案，储胶箱内储存有胶，当夹持板抵在双层玻璃的侧边时，气泵工作并将胶水通过软管从储胶箱内打出出胶口并进入两层玻璃板之间进行双层玻璃的封边工作。

进一步设置为：所述安装板朝向所述工作台的表面于两个所述夹持板相邻的一侧开设有压紧槽，所述压紧槽内滑移设置有压紧板，所述压紧板朝向所述工作台的表面转动设置有压紧辊，所述压紧槽内还设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别固定于所述压紧槽底壁和所述压紧板的两相向面上。

通过采用上述技术方案，在推进板于推进槽内滑移时，弹性设置的压紧板会使得夹持板相对于双层玻璃的位移更加平滑。

进一步设置为：所述夹持板远离所述安装板的表面固定有收料板，所述收料板上开设有导流槽，所述收料板上还可拆卸设置有收料箱，所述导流槽与所述收料箱相连通。

通过采用上述技术方案，当多余的胶水从两层玻璃板之间留出或气泵在涂胶结束后未及时停止时，流出的胶水会被收料板收集并沿着导流槽流入收料箱内，从而提高交税的利用率。

进一步设置为：两个所述夹持板的两相向面上均固定有缓冲橡胶板。

通过采用上述技术方案，使得两个夹持板依靠弹力与双层玻璃接触时，不会对双层玻璃产生过大的冲击，从而保护双层玻璃。

进一步设置为：两个所述缓冲块的两相背面均穿设有缓冲杆的一端，所述缓冲杆的另一端和与其相邻的所述安装板固定，所述缓冲杆上还套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别固定于所述缓冲块和所述安装板的两相向面上。

通过采用上述技术方案，使得夹持板可以依靠缓冲弹簧和缓冲杆的配合从而适应不同尺寸的双层玻璃，令两个夹持板均可稳定地抵在不同尺寸的双层玻璃的两相对侧边上。

进一步设置为：所述输送组件包括设置于所述工作台上表面且位于所述升降板两相对侧面的前输送带和后输送带，所述升降板上表面于自然状态下与所述前输送带和所述后输送带的上表面相平齐。

通过采用上述技术方案，前输送带将双层玻璃输送至升降板上，后输送带将双层玻璃从升降板上接走，三者的上表面平齐使得双层玻璃的接送过程更加平稳。

进一步设置为：所述升降板远离所述工作台的表面固定有多个吸盘，所述升降板朝向所述工作台的表面固定有抽风管，所述抽风管呈中空结构，所述抽风管内滑移设置有密封块，所述抽风管远离所述升降板的表面固定有抽风气缸，所述抽风气缸的活塞杆伸入所述抽风管内并与所述密封块固定，所述吸盘底部开设有吹风口，所述吹风口与所述抽风管内部相连通。

通过采用上述技术方案，抽风气缸活塞杆收缩带动密封块于抽风管内滑移从而使得吸盘吸住位于升降板上的双层玻璃，从而使得双层玻璃整体在被封边时保持稳定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过抽风气缸活塞杆的伸缩实现吸盘对双层玻璃的放松和吸持。

(2)通过推进气缸和旋转电机的配合使得胶水可以对双层玻璃进行四边的封边。

(3)通过收料板和导流槽使得多余没进入两层玻璃板之间的胶水可以被收集起来，减少浪费。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构轴侧示意图；

图2是本实用新型一个实施例中抽风管道的剖视图(主要用于展现抽风气缸如何控制吸盘的进气与出气)；

图3是本实用新型一个实施例的主视图；

图4是沿图3中A-A线的剖视图(主要用于展现推进槽和夹紧槽内的情况)；

图5是本实用新型一个实施例的局部爆炸图(主要用于展现弹性设置的压紧辊的设置情况以及涂胶组件的安装位置)。

附图标记：1、工作台；2、升降气缸；3、升降板；4、吸盘；5、抽风管；6、密封块；7、抽风气缸；8、吹风口；9、前输送带；10、后输送带；11、涂料架；12、旋转板；13、旋转电机；14、推进槽；15、推进气缸；16、推进板；17、夹紧槽；18、双向气缸；19、缓冲块；20、缓冲杆；21、安装板；22、缓冲弹簧；23、夹持板；24、出胶口；25、软管；26、储胶箱；27、气泵；28、收料板；29、导流槽；30、收料箱；31、缓冲橡胶板；32、压紧槽；33、压紧板；34、压紧辊；35、压紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种双层玻璃的封边装置，包括工作台1以及固定于其上表面的升降气缸2，升降气缸2活塞杆的端部固定有升降板3，升降板3上表面固定有多个吸盘4，升降板3下表面固定有抽风管5，抽风管5呈中空结构，抽风管5内滑移设置有密封块6，密封块6横截面的形状与抽风管5内部横截面的形状相契合，抽风管5远离升降板3的表面固定有抽风气缸7，抽风气缸7活塞杆的端部深入抽风管5内部并与密封块6固定。吸盘4底部开设有吹风口8，吹风口8与抽风管5内部相连通。工作台1上还设置有用于输送双层玻璃的输送组件，输送组件包括设置于工作台1上表面且位于升降板3两相对侧面的前输送带9和后输送带10，于自然状态下升降板3上表面与前输送带9和后输送带10的上表面相平齐。

组合好的双层玻璃随着前输送带9向后输送带10方向输送，当双层玻璃被升降板3支撑时，抽风气缸7活塞杆收缩并带动密封块6于抽风管5内滑移，从而形成活塞效应使得吸盘4吸住双层玻璃板，之后升降气缸2活塞杆伸长带动双层玻璃上升。

参照图3和图4，工作台1上表面固定有涂料架11，涂料架11朝向工作台1的表面于升降板3的正上方转动设置有旋转板12，旋转板12由固定在涂料架11上的旋转电机13驱动。旋转板12朝向工作台1的表面开设有推进槽14，推进槽14内固定有推进气缸15，推进气缸15活塞杆的端部固定有推进板16，推进板16于推进槽14内滑移，推进板16朝向工作台1的表面开设有夹紧槽17，夹紧槽17内固定有双向气缸18，双向气缸18两活塞杆的端部均固定有缓冲块19，缓冲块19远离双向气缸18的表面穿设有缓冲杆20的一端，缓冲杆20的另一端固定有安装板21，缓冲杆20的周侧还设置有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的两端分别固定于缓冲块19和安装板21的两相向面上。

参照图4和图5，安装板21上设置有用于涂胶封边的涂胶组件，涂胶组件包括固定于安装板21朝向工作台1表面的夹持板23，夹持板23开设有出胶口24，出胶口24通过软管25连通于固定在安装板21上的储胶箱26，软管25还连通有用于将储胶箱26内的胶水打出的气泵27。夹持板23远离安装板21的表面固定有收料板28，收料板28上还可拆卸设置有收料箱30，收料板28上表面开设有导流槽29，导流槽29和收料箱30的内部相连通。两个缓冲块19的两相向面上均固定有缓冲橡胶板31。

参照图5，安装板21朝向工作台1的表面于两个夹持板23相邻的一侧开设有压紧槽32，压紧槽32内滑移设置有压紧板33，压紧板33朝向工作台1的表面转动设置有压紧辊34，压紧槽32内还设置有压紧弹簧35，压紧弹簧35的两端分别固定于压紧槽32底壁和压紧板33的两相向面上。

双向气缸18活塞杆保持伸长状态，等待双层玻璃上升并抵在压紧辊34上后双向气缸18活塞杆收缩并带动两个缓冲块19于夹紧槽17内滑移，从而使得两个夹持板23依靠缓冲弹簧22的弹力抵在双层玻璃的两相对侧面，气泵27工作将胶水从储胶箱26内抽出并通过出胶口24排出，使得胶水进入两层玻璃板之间的间隙，推进气缸15活塞杆伸长带动推进板16沿推进槽14滑移，从而完成双层玻璃两相对侧边的封边工作，多余的胶水会落向收料板28并沿着导流槽29流入收料箱30内收集。之后双向气缸18活塞杆伸长顶开两个缓冲块19，旋转电机13工作带动旋转板12旋转90°后双向气缸18活塞杆再次收缩，两个夹持板23抵住双层玻璃板的剩余两侧边，重复上述步骤进而完成双侧玻璃四边的封边工作。最终升降气缸2活塞杆收缩带动升降板3下落，抽风气缸7活塞杆伸长，吸盘4松开双层玻璃，双层玻璃随着工作的后输送带10被输送走。

本实用新型的工作原理及有益效果为：首先将组合好的双层玻璃放在前输送带9上输送，等到双层玻璃被升降板3接收时，吸盘4将双层玻璃吸持，升降气缸2活塞杆上升，双向气缸18活塞杆收缩从而使得双层玻璃两相对侧面被夹持板23抵住，之后气泵27将胶水打出并通过出胶口24排出使得胶水落入两层玻璃板之间，推进气缸15活塞杆推动推进板16沿推进槽14滑移从而完成双层玻璃两相对侧边的封边过程，之后旋转电机13工作并带动旋转板12旋转90°，进行双层玻璃剩余两侧边的封边工作，升降气缸2活塞杆收回，吸盘4松开封边好的双层玻璃，双层玻璃随着后输送带10的输送被送走。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双层玻璃的封边装置，其特征在于：包括工作台(1)以及固定于其上表面的升降气缸(2)，所述升降气缸(2)活塞杆的端部固定有升降板(3)，所述工作台(1)上还设置有用于输送双层玻璃的输送组件，所述工作台(1)上表面还固定有涂料架(11)，所述涂料架(11)朝向所述工作台(1)的表面于所述升降板(3)的正上方转动设置有旋转板(12)，所述旋转板(12)朝向所述工作台(1)的表面开设有推进槽(14)，所述推进槽(14)内固定有推进气缸(15)，所述推进气缸(15)活塞杆的端部固定有推进板(16)，所述推进板(16)于所述推进槽(14)内滑移，所述推进板(16)朝向所述工作台(1)的表面开设有夹紧槽(17)，所述夹紧槽(17)内固定有双向气缸(18)，所述双向气缸(18)两活塞杆的端部均固定有缓冲块(19)，所述缓冲块(19)上弹性设置有安装板(21)，所述安装板(21)上设置有用于涂胶封边的涂胶组件。

2.根据权利要求1所述的一种双层玻璃的封边装置，其特征在于：所述涂胶组件包括固定于所述安装板(21)朝向所述工作台(1)表面的夹持板(23)，所述夹持板(23)开设有出胶口(24)，所述出胶口(24)通过软管(25)连通于固定在所述安装板(21)上的储胶箱(26)，所述软管(25)还连通有用于将所述储胶箱(26)内的胶水打出的气泵(27)。

3.根据权利要求2所述的一种双层玻璃的封边装置，其特征在于：所述安装板(21)朝向所述工作台(1)的表面于两个所述夹持板(23)相邻的一侧开设有压紧槽(32)，所述压紧槽(32)内滑移设置有压紧板(33)，所述压紧板(33)朝向所述工作台(1)的表面转动设置有压紧辊(34)，所述压紧槽(32)内还设置有压紧弹簧(35)，所述压紧弹簧(35)的两端分别固定于所述压紧槽(32)底壁和所述压紧板(33)的两相向面上。

4.根据权利要求3所述的一种双层玻璃的封边装置，其特征在于：所述夹持板(23)远离所述安装板(21)的表面固定有收料板(28)，所述收料板(28)上开设有导流槽(29)，所述收料板(28)上还可拆卸设置有收料箱(30)，所述导流槽(29)与所述收料箱(30)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种双层玻璃的封边装置，其特征在于：两个所述夹持板(23)的两相向面上均固定有缓冲橡胶板(31)。

6.根据权利要求1所述的一种双层玻璃的封边装置，其特征在于：两个所述缓冲块(19)的两相背面均穿设有缓冲杆(20)的一端，所述缓冲杆(20)的另一端和与其相邻的所述安装板(21)固定，所述缓冲杆(20)上还套设有缓冲弹簧(22)，所述缓冲弹簧(22)的两端分别固定于所述缓冲块(19)和所述安装板(21)的两相向面上。

7.根据权利要求1所述的一种双层玻璃的封边装置，其特征在于：所述输送组件包括设置于所述工作台(1)上表面且位于所述升降板(3)两相对侧面的前输送带(9)和后输送带(10)，所述升降板(3)上表面于自然状态下与所述前输送带(9)和所述后输送带(10)的上表面相平齐。

8.根据权利要求1所述的一种双层玻璃的封边装置，其特征在于：所述升降板(3)远离所述工作台(1)的表面固定有多个吸盘(4)，所述升降板(3)朝向所述工作台(1)的表面固定有抽风管(5)，所述抽风管(5)呈中空结构，所述抽风管(5)内滑移设置有密封块(6)，所述抽风管(5)远离所述升降板(3)的表面固定有抽风气缸(7)，所述抽风气缸(7)的活塞杆伸入所述抽风管(5)内并与所述密封块(6)固定，所述吸盘(4)底部开设有吹风口(8)，所述吹风口(8)与所述抽风管(5)内部相连通。

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