CN219004397U - 一种钢筋切断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋加工领域,具体是一种钢筋切断机,包括支撑框架,支撑框架底部设置有钢筋存储槽,钢筋存储槽之间设置有连接腔,连接腔侧壁上设置有过滤口,连接腔上安装有抽风组件;连接腔顶部开设有连接凹口,连接凹口上安装有切割轮;支撑框架顶部安装有密封罩,密封罩外壁上安装有第一电机,第一电机上安装有单向螺杆,单向螺杆上连接有第一滑块,第一滑块通过第一连接杆与连接块连接,连接块底部通过第二连接杆与滑槽连接,滑槽内部安装有双向螺杆;双向螺杆两端连接有第二滑块,第二滑块两端通过伸缩杆与夹持框连接,夹持框上安装有夹持板,本实用新型可以方便对切断后的钢筋进行存储处理,从而可以方便钢筋切割机的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工领域,具体是一种钢筋切断机。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
钢筋在进行使用过程中,需要使用钢筋切断机实现对钢筋的切割处理,但是现在的钢筋切断机通过夹持组件实现对钢筋进行夹持处理后,夹持组件将钢筋移动到切割轮处进行移动切割处理,切割后的钢筋落入到切割平台上,需要人工收集存放处理,进而影响钢筋切断机的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋切断机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢筋切断机,包括支撑框架,所述支撑框架的底部两端设置有钢筋存储槽,所述钢筋存储槽之间设置有连接腔,所述连接腔的侧壁上设置有过滤口,位于过滤口外侧的连接腔上安装有抽风组件;所述连接腔的顶部开设有连接凹口,连接凹口上安装有用于对钢筋进行切断处理的切割轮;所述支撑框架的顶部固定安装有密封罩,所述密封罩的外壁上固定安装有第一电机,所述第一电机的电机轴上安装有单向螺杆,单向螺杆上螺纹连接有第一滑块,第一滑块通过第一连接杆与连接块连接,所述连接块底部通过第二连接杆与滑槽连接,所述滑槽内部转动安装有双向螺杆,所述滑槽内部安装有用于驱动双向螺杆转动的驱动组件;所述双向螺杆的两端螺纹连接有第二滑块,第二滑块顶部通过导向组件与滑槽连接,所述第二滑块两端通过伸缩杆与夹持框连接,夹持框上安装有用于对钢筋进行旋转夹持的夹持板。
优选的,所述抽风组件包括与连接腔连接的抽风管,所述抽风管上安装有抽风泵,用于对处理箱进行抽风处理。
优选的,所述连接块内部滑动安装有导向杆,导向杆与密封罩连接。
优选的,所述驱动组件包括固定安装在滑槽内部的第二电机,所述第二电机的电机轴上安装有主动齿轮,主动齿轮上啮合连接有从动齿轮,从动齿轮与双向螺杆连接,用于驱动双向螺杆转动处理。
优选的,所述导向组件包括固定安装在第二滑块上的导块,所述导块设置在导槽内部,导槽开设在滑槽的内壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一电机驱动单向螺杆转动,单向螺杆带动螺纹连接的第一滑块移动,第一滑块通过第一连接杆同步带动连接块移动,连接块通过第二连接杆实现带动滑槽移动带动钢筋存储处,通过伸缩杆驱动夹持框移动,夹持框上设置的夹持板可以实现对存储的钢筋进行夹持处理,通过第一电机驱动单向螺杆转动,单向螺杆带动螺纹连接的第一滑块移动,第一滑块同步带动夹持连接地钢筋移动到切割轮的顶部,这样可以实现钢筋切割机对钢筋的夹持处理和切割处理,进而可以方便钢筋的输送处理,从而可以方便钢筋切割机的使用;钢筋在进行切割过程中,通过抽风组件实现对连接腔内部的空气进行抽风,连接凹口可以产生吸力,进而可以实现对切割过程中产生的碎屑进行吸尘处理,从而可以保证切割机在切割过程中保持洁净;本实用新型通过切割轮实现对钢筋进行切割后,通过驱动组件驱动双向螺杆转动,双向螺杆带动螺纹连接的第二滑块移动到存储槽的顶部,通过伸缩杆驱动夹持框向下移动,夹持框上转动安装的夹持板展开,切断后的钢筋存储到钢筋存储槽内部,进而可以方便切断后的钢筋存储处理,方便钢筋切断机的使用。
附图说明
图1为本实用新型一种钢筋切断机的主视图。
图2为本实用新型一种钢筋切断机的结构示意图。
图3为本实用新型一种钢筋切断机中密封罩的结构示意图。
图4为本实用新型一种钢筋切断机中滑槽的三维结构示意图。
1、支撑框架;2、滚轮;3、钢筋存储槽;4、连接腔;5、过滤口;6、抽风管;7、抽风泵;8、连接凹口;9、切割轮;10、密封罩;11、第一电机;12、单向螺杆;13、第一滑块;14、第一连接杆;15、连接块;16、导向杆;17、第二连接杆;18、滑槽;19、双向螺杆;20、第二电机;21、主动齿轮;22、从动齿轮;23、第二滑块;24、导块;25、导槽;26、伸缩杆;27、夹持框;28、夹持板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种钢筋切断机,包括支撑框架1,所述支撑框架1的底部两端设置有钢筋存储槽3,所述钢筋存储槽3之间设置有连接腔4,所述连接腔4的侧壁上设置有过滤口5,位于过滤口5外侧的连接腔4上安装有抽风组件;所述连接腔4的顶部开设有连接凹口8,连接凹口8上安装有用于对钢筋进行切断处理的切割轮9;所述支撑框架1的顶部固定安装有密封罩10,所述密封罩10的外壁上固定安装有第一电机11,所述第一电机11的电机轴上安装有单向螺杆12,单向螺杆12上螺纹连接有第一滑块13,第一滑块13通过第一连接杆14与连接块15连接,所述连接块15底部通过第二连接杆17与滑槽18连接,所述滑槽18内部转动安装有双向螺杆19,所述滑槽18内部安装有用于驱动双向螺杆19转动的驱动组件;所述双向螺杆19的两端螺纹连接有第二滑块23,第二滑块23顶部通过导向组件与滑槽18连接,所述第二滑块23两端通过伸缩杆26与夹持框27连接,夹持框27上安装有用于对钢筋进行旋转夹持的夹持板28。
本实用新型通过第一电机11驱动单向螺杆12转动,单向螺杆12带动螺纹连接的第一滑块13移动,第一滑块13通过第一连接杆14同步带动连接块15移动,连接块15通过第二连接杆17实现带动滑槽18移动带动钢筋存储处,通过伸缩杆26驱动夹持框27移动,夹持框27上设置的夹持板28可以实现对存储的钢筋进行夹持处理,通过第一电机11驱动单向螺杆12转动,单向螺杆12带动螺纹连接的第一滑块13移动,第一滑块13同步带动夹持连接地钢筋移动到切割轮9的顶部,通过伸缩杆26驱动夹持框27和夹持板28向下移动,夹持板28上夹持的钢筋同步向下移动与切割轮9接触,切割轮9实现对钢筋的切断处理,钢筋在进行切割过程中,通过抽风组件实现对连接腔4内部的空气进行抽风,连接凹口8可以产生吸力,进而可以实现对切割过程中产生的碎屑进行吸尘处理,从而可以保证切割机在切割过程中保持洁净。
参阅图1,在本实用新型的一个实施例中,所述支撑框架1的底部安装有滚轮2,滚轮2的设置,可以方便钢筋切断机的移动处理。
参阅图1,在本实用新型的一个实施例中,所述抽风组件包括与连接腔4连接的抽风管6,所述抽风管6上安装有抽风泵7,通过抽风泵7进行工作,抽风管6可以实现对过滤口5进行抽风处理,空气通过过滤口5实现对空气进行过滤处理,杂质就会存储到连接腔4内部,进而可以方便保证切割机工作过程中保持洁净。
参阅图3,在本实用新型的一个实施例中,所述连接块15内部滑动安装有导向杆16,导向杆16与密封罩10连接,第一滑块13在进行移动的过程中,同步带动连接块15在导向杆16上同步移动,导向杆16可以实现对连接块15进行导向处理,从而可以保证连接块15平稳的移动处理。
参阅图2,在本实用新型的一个实施例中,所述驱动组件包括固定安装在滑槽18内部的第二电机20,所述第二电机20的电机轴上安装有主动齿轮21,主动齿轮21上啮合连接有从动齿轮22,从动齿轮22与双向螺杆19连接,通过第二电机20工作,第二电机20驱动主动齿轮21带动从动齿轮22转动,从动齿轮22可以实现带动双向螺杆19转动。
参阅图2,在本实用新型的一个实施例中,所述导向组件包括固定安装在第二滑块23上的导块24,所述导块24设置在导槽25内部,导槽25开设在滑槽18的内壁上,第二滑块23在进行移动的过程中,导块24在导槽25内部进行移动,进而可以保证第二滑块23平稳的移动处理。
本实用新型中所述夹持板28和夹持框27之间通过连接轴连接,连接轴的一端安装有用于驱动连接轴转动的驱动连接,另一端设置有制动器,且制动器和驱动电机均安装在夹持框27的凹槽内部。
工作原理:本实用新型通过第一电机11驱动单向螺杆12转动,单向螺杆12带动螺纹连接的第一滑块13移动,第一滑块13通过第一连接杆14带动连接块15移动,连接块15在导向杆16的导向下同步带动第二连接杆17移动,第二连接杆17底部设置有滑槽18进行移动,通过伸缩杆26驱动夹持框27向下移动,夹持框27上的夹持板28可以实现对钢筋进行夹持,通过第一电机11驱动单向螺杆12转动,单向螺杆12带动螺纹连接的第一滑块13移动,第一滑块13同步带动滑槽18移动到切割轮9顶部,通过伸缩杆26驱动夹持框27向下移动,夹持板28夹持的钢筋与切割轮9接触切割处理,切割完成后的钢筋通过第二电机20驱动主动齿轮21转动,主动齿轮21带动从动齿轮22转动,从动齿轮22可以实现带动第二滑块23移动,第二滑块23移动到钢筋存储槽3的顶部,通过伸缩杆26驱动夹持框27向下移动到钢筋存储槽3内部,通过夹持板28张开,可以实现将切割完成后的钢筋的存储处理,从而可以方便钢筋切断机的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种钢筋切断机,包括支撑框架,其特征在于,所述支撑框架的底部两端设置有钢筋存储槽,所述钢筋存储槽之间设置有连接腔,所述连接腔的侧壁上设置有过滤口,位于过滤口外侧的连接腔上安装有抽风组件;
所述连接腔的顶部开设有连接凹口,连接凹口上安装有用于对钢筋进行切断处理的切割轮;
所述支撑框架的顶部固定安装有密封罩,所述密封罩的外壁上固定安装有第一电机,所述第一电机的电机轴上安装有单向螺杆,单向螺杆上螺纹连接有第一滑块,第一滑块通过第一连接杆与连接块连接,所述连接块底部通过第二连接杆与滑槽连接,所述滑槽内部转动安装有双向螺杆,所述滑槽内部安装有用于驱动双向螺杆转动的驱动组件;
所述双向螺杆的两端螺纹连接有第二滑块,第二滑块顶部通过导向组件与滑槽连接,所述第二滑块两端通过伸缩杆与夹持框连接,夹持框上安装有用于对钢筋进行旋转夹持的夹持板。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机,其特征在于,所述支撑框架的底部安装有滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机,其特征在于,所述抽风组件包括与连接腔连接的抽风管,所述抽风管上安装有抽风泵。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机,其特征在于,所述连接块内部滑动安装有导向杆,导向杆与密封罩连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机,其特征在于,所述驱动组件包括固定安装在滑槽内部的第二电机,所述第二电机的电机轴上安装有主动齿轮,主动齿轮上啮合连接有从动齿轮,从动齿轮与双向螺杆连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机,其特征在于,所述导向组件包括固定安装在第二滑块上的导块,所述导块设置在导槽内部,导槽开设在滑槽的内壁上。
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