CN214603756U - 一种聚四氟乙烯密封件的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯密封件的加工装置，一种聚四氟乙烯密封件的加工装置，包括基板，所述基板的上部固定连接有支撑板，所述支撑板的下部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有打磨机构，所述支撑板的下部设置有出料机构，所述支架远离电动伸缩杆的一端固定连接有第一齿条，所述支撑板的内侧壁固定连接有平板，所述基板的上部通过支撑腿固定连接有导向框，所述导向框的上端面固定连接有放置筒，本实用新型涉及密封件加工装置技术领域。该聚四氟乙烯密封件的加工装置，解决了现有的密封件加工装置需要反复操作进行夹紧更换加工的密封件，降低了加工的工作效率，以及不便对密封件外壁进行打磨提高质量的问题。

Description

一种聚四氟乙烯密封件的加工装置

技术领域

本实用新型涉及密封件加工装置技术领域，具体为一种聚四氟乙烯密封件的加工装置。

背景技术

聚四氟乙烯(Teflon或PTFE)，俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。

公开号为：CN201822239634.9公开了一种密封件加工装置，包括工作台、控制面板、支架、驱动器和钻头，支架设置在工作台顶端，驱动器设置在支架内顶壁上，驱动器的底部输出端上设置有驱动轴，钻头设置在驱动轴底端，控制面板设置在工作台前侧，且控制面板与输出器电连接；还包括调节架，所述调节架设置在工作台顶端中部；还包括左调节件、左固定板、右调节件和右固定板，所述左调节件和右调节件分别设置在调节架顶端左右两侧上，左固定板和右固定板分别设置在左调节件输出端和右调节件输出端上；还包括处理箱、两组吸头、两组连通管、过滤板和排风扇，处理箱设置在支架顶端，处理箱内部设置有处理腔，排风扇和过滤板均设置在处理箱内，所述两组连通管分别设置在处理箱左端下侧和右端下侧上，两组吸头分别位于钻头左右两侧，且两组连通管输入端均穿过支架并分别连通设置在两组吸头输入端上，所述处理箱顶端设置有出风口。

上述专利文件中采用固定板将密封件进行固定加工，但是需要反复操作进行夹紧更换加工的密封件，不仅自动化程度低，加大了人工操作的麻烦性，并且降低了密封垫加工的工作效率，以及不便对密封件外壁进行打磨提高质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚四氟乙烯密封件的加工装置，解决了现有的密封件加工装置需要反复操作进行夹紧更换加工的密封件，降低了加工的工作效率，以及不便对密封件外壁进行打磨提高质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种聚四氟乙烯密封件的加工装置，包括基板，所述基板的上部固定连接有支撑板，所述支撑板的下部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有打磨机构，所述支撑板的下部设置有出料机构，所述基板的上部设置有吸盘，所述电动伸缩杆的右端外部固定连接有支架，所述支架远离电动伸缩杆的一端固定连接有第一齿条，所述支撑板的内侧壁固定连接有平板，所述基板的上部通过支撑腿固定连接有导向框，所述导向框的上端面固定连接有放置筒。

优选的，所述打磨机构包括圆盘、齿圈、套环、第一齿轮、小型电机、支杆、打磨辊与限位柱，所述电动伸缩杆的下端固定连接有圆盘，所述圆盘的上端面固定连接有齿圈，所述电动伸缩杆的外部转动连接有套环，所述套环的右侧通过支杆固定连接有小型电机。

优选的，所述小型电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下部固定连接有打磨辊，所述第一齿轮与齿圈相啮合，所述圆盘的下部固定连接有限位柱。

优选的，所述出料机构包括立板、转动板、立杆、导向杆、安装柱与推板，所述电动伸缩杆下端的外部固定连接有立杆，所述立杆的下端转动连接有导向杆，所述支撑板的下端对称固定连接有立板，两个所述立板相互靠近的一侧均转动连接有转动板，所述转动板远离立板的一端固定连接有安装柱。

优选的，所述导向杆远离立杆的一端与安装柱外部转动连接，所述安装柱靠近吸盘的一侧固定连接有推板，所述平板的上端面通过凸耳转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外部啮合有第二齿条。

优选的，所述第二齿条与平板的上端面滑动连接，所述第二齿轮与第一齿条相啮合，所述第二齿条靠近放置筒的一端固定连接有推杆，所述第一齿条与支撑板的内侧壁滑动连接，所述支撑板的内侧壁中部贯穿开设有凹槽，所述第二齿条远离推杆的一端贯穿于凹槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种聚四氟乙烯密封件的加工装置。具备以下有益效果：

(1)、该聚四氟乙烯密封件的加工装置，通过电动伸缩杆、打磨机构、圆盘、齿圈、套环、第一齿轮、小型电机、支杆、打磨辊与限位柱的配合，首先在打磨时将部分密封件放置在放置筒内，当对密封件加工时，启动电动伸缩杆与小型电机，电动伸缩杆下降时其下端的限位柱会将密封件进行按压，当小型电机转动时会带动第一齿轮啮合齿圈进行公转，且公转的同时第一齿轮本身也会转动从而对密封件的外壁进行打磨，可以有效的提高对密封件进行打磨的质量。

(2)、该聚四氟乙烯密封件的加工装置，通过出料机构立板、转动板、立杆、导向杆、安装柱、推板、支架、第一齿条、平板、凸耳、第二齿轮、第二齿条、导向框、放置筒与推杆的配合，当电动伸缩杆上升时，导向杆进行上升，上升时导向杆的下端会拉动安装柱以及转动板进行转动，从而带动推板向前移动，便会将在吸盘上部加工后的密封件推走，从而实现自动下料，当电动伸缩杆下降时，第一齿条会啮合第二齿轮，第二齿轮转动时会啮合下部的第二齿条便能带动第二齿条向前移动从而推动从放置筒掉落至导向框上端的密封件，且由于导向框的下端为斜坡，在惯性下密封件会滑落至吸盘的上方，以及电动伸缩杆下降时其左侧的导向杆会下降将推板向左推动，此时推板便离开吸盘的上方，有力与密封件自动滑落在吸盘的上方，省去了人工拿取和放置的麻烦性，降低了使用者的工作强度，实现了自动操作，有效的提高了对密封件加工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中区域放大结构示意图；

图3为本实用新型左视整体安装结构示意图；

图4为本实用新型右视整体安装结构示意图。

图中：1、基板；2、支撑板；3、电动伸缩杆；4、打磨机构；41、圆盘；42、齿圈；43、套环；44、第一齿轮；45、小型电机；46、支杆；47、打磨辊；48、限位柱；5、出料机构；51、立板；52、转动板；53、立杆；54、导向杆；55、安装柱；56、推板；6、支架；7、第一齿条；8、平板；9、凸耳；10、第二齿轮；11、第二齿条；12、导向框；13、放置筒；14、吸盘；15、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：一种聚四氟乙烯密封件的加工装置，包括基板1，基板1的上部固定连接有支撑板2，支撑板2的下部固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的下端固定连接有打磨机构4，支撑板2的下部设置有出料机构5，基板1的上部设置有吸盘14，电动伸缩杆3的右端外部固定连接有支架6，支架6远离电动伸缩杆3的一端固定连接有第一齿条7，支撑板2的内侧壁固定连接有平板8，基板1的上部通过支撑腿固定连接有导向框12，导向框12的上端面固定连接有放置筒13，打磨机构4包括圆盘41、齿圈42、套环43、第一齿轮44、小型电机45、支杆46、打磨辊47与限位柱48，电动伸缩杆3的下端固定连接有圆盘41，圆盘41的上端面固定连接有齿圈42，电动伸缩杆3的外部转动连接有套环43，套环43的右侧通过支杆46固定连接有小型电机45，小型电机45的输出轴固定连接有第一齿轮44，第一齿轮44的下部固定连接有打磨辊47，第一齿轮44与齿圈42相啮合，圆盘41的下部固定连接有限位柱48。通过电动伸缩杆3、打磨机构4、圆盘41、齿圈42、套环43、第一齿轮44、小型电机45、支杆46、打磨辊47与限位柱48的配合，首先在打磨时将部分密封件放置在放置筒13内，当对密封件加工时，启动电动伸缩杆3与小型电机45，电动伸缩杆3下降时其下端的限位柱48会将密封件进行按压，当小型电机45转动时会带动第一齿轮44啮合齿圈42进行公转，且公转的同时第一齿轮44本身也会转动从而对密封件的外壁进行打磨，可以有效的提高对密封件进行打磨的质量。

实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：出料机构5包括立板51、转动板52、立杆53、导向杆54、安装柱55与推板56，电动伸缩杆3下端的外部固定连接有立杆53，立杆53的下端转动连接有导向杆54，支撑板2的下端对称固定连接有立板51，两个立板51相互靠近的一侧均转动连接有转动板52，转动板52远离立板51的一端固定连接有安装柱55，导向杆54远离立杆53的一端与安装柱55外部转动连接，安装柱55靠近吸盘14的一侧固定连接有推板56，平板8的上端面通过凸耳9转动连接有第二齿轮10，第二齿轮10的外部啮合有第二齿条11，第二齿条11与平板8的上端面滑动连接，第二齿轮10与第一齿条7相啮合，第二齿条11靠近放置筒13的一端固定连接有推杆15，第一齿条7与支撑板2的内侧壁滑动连接，支撑板2的内侧壁中部贯穿开设有凹槽，第二齿条11远离推杆15的一端贯穿于凹槽。通过出料机构5立板51、转动板52、立杆53、导向杆54、安装柱55、推板56、支架6、第一齿条7、平板8、凸耳9、第二齿轮10、第二齿条11、导向框12、放置筒13与推杆15的配合，当电动伸缩杆3上升时，导向杆54进行上升，上升时导向杆54的下端会拉动安装柱55以及转动板52进行转动，从而带动推板56向前移动，便会将在吸盘14上部加工后的密封件推走，从而实现自动下料，当电动伸缩杆3下降时，第一齿条7会啮合第二齿轮10，第二齿轮10转动时会啮合下部的第二齿条11便能带动第二齿条11向前移动从而推动从放置筒13掉落至导向框12上端的密封件，且由于导向框12的下端为斜坡，在惯性下密封件会滑落至吸盘14的上方，以及电动伸缩杆3下降时其左侧的导向杆54会下降将推板56向左推动，此时推板56便离开吸盘14的上方，有力与密封件自动滑落在吸盘14的上方，省去了人工拿取和放置的麻烦性，降低了使用者的工作强度，实现了自动操作，有效的提高了对密封件加工的工作效率。

工作时，首先在打磨时将部分密封件放置在放置筒13内，当对密封件加工时，启动电动伸缩杆3与小型电机45，电动伸缩杆3下降时其下端的限位柱48会将密封件进行按压，当小型电机45转动时会带动第一齿轮44啮合齿圈42进行公转，且公转的同时第一齿轮44本身也会转动从而对密封件的外壁进行打磨，可以有效的提高对密封件进行打磨的质量，当电动伸缩杆3上升时，导向杆54进行上升，上升时导向杆54的下端会拉动安装柱55以及转动板52进行转动，从而带动推板56向前移动，便会将在吸盘14上部加工后的密封件推走，从而实现自动下料，当电动伸缩杆3下降时，第一齿条7会啮合第二齿轮10，第二齿轮10转动时会啮合下部的第二齿条11便能带动第二齿条11向前移动从而推动从放置筒13掉落至导向框12上端的密封件，且由于导向框12的下端为斜坡，在惯性下密封件会滑落至吸盘14的上方，以及电动伸缩杆3下降时其左侧的导向杆54会下降将推板56向左推动，此时推板56便离开吸盘14的上方，有力与密封件自动滑落在吸盘14的上方，省去了人工拿取和放置的麻烦性，降低了使用者的工作强度，实现了自动操作，有效的提高了对密封件加工的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚四氟乙烯密封件的加工装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的下部固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的下端固定连接有打磨机构(4)，所述支撑板(2)的下部设置有出料机构(5)，所述基板(1)的上部设置有吸盘(14)，所述电动伸缩杆(3)的右端外部固定连接有支架(6)，所述支架(6)远离电动伸缩杆(3)的一端固定连接有第一齿条(7)，所述支撑板(2)的内侧壁固定连接有平板(8)，所述基板(1)的上部通过支撑腿固定连接有导向框(12)，所述导向框(12)的上端面固定连接有放置筒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯密封件的加工装置，其特征在于：所述打磨机构(4)包括圆盘(41)、齿圈(42)、套环(43)、第一齿轮(44)、小型电机(45)、支杆(46)、打磨辊(47)与限位柱(48)，所述电动伸缩杆(3)的下端固定连接有圆盘(41)，所述圆盘(41)的上端面固定连接有齿圈(42)，所述电动伸缩杆(3)的外部转动连接有套环(43)，所述套环(43)的右侧通过支杆(46)固定连接有小型电机(45)。

3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯密封件的加工装置，其特征在于：所述小型电机(45)的输出轴固定连接有第一齿轮(44)，所述第一齿轮(44)的下部固定连接有打磨辊(47)，所述第一齿轮(44)与齿圈(42)相啮合，所述圆盘(41)的下部固定连接有限位柱(48)。

4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯密封件的加工装置，其特征在于：所述出料机构(5)包括立板(51)、转动板(52)、立杆(53)、导向杆(54)、安装柱(55)与推板(56)，所述电动伸缩杆(3)下端的外部固定连接有立杆(53)，所述立杆(53)的下端转动连接有导向杆(54)，所述支撑板(2)的下端对称固定连接有立板(51)，两个所述立板(51)相互靠近的一侧均转动连接有转动板(52)，所述转动板(52)远离立板(51)的一端固定连接有安装柱(55)。

5.根据权利要求4所述的一种聚四氟乙烯密封件的加工装置，其特征在于：所述导向杆(54)远离立杆(53)的一端与安装柱(55)外部转动连接，所述安装柱(55)靠近吸盘(14)的一侧固定连接有推板(56)，所述平板(8)的上端面通过凸耳(9)转动连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的外部啮合有第二齿条(11)。

6.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯密封件的加工装置，其特征在于：所述第二齿条(11)与平板(8)的上端面滑动连接，所述第二齿轮(10)与第一齿条(7)相啮合，所述第二齿条(11)靠近放置筒(13)的一端固定连接有推杆(15)，所述第一齿条(7)与支撑板(2)的内侧壁滑动连接，所述支撑板(2)的内侧壁中部贯穿开设有凹槽，所述第二齿条(11)远离推杆(15)的一端贯穿于凹槽。

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