CN214554446U - 一种叠筒式定间距油烟静电净化器 - Google Patents

Abstract

一种叠筒式定间距油烟静电净化器，包括正极组合筒、负极组合筒、所述正极组合筒由正极筒体和正极隔板组成，正极筒体的多层筒体由正极隔板等间距同心固定，所述负极组合筒的多层负极电网筒由负极隔板等间距固定，负极导电丝设置在负极上固定圈和负极下固定圈之间，正极组合筒和负极组合筒相互间隔叠套组装连接，正极组合筒与直流电源的正极相连，负极组合筒与直流电源的负极相连。这样的结构优化了正极组合筒、负极组合筒的生产装配工艺，能保证各筒体之间的间距相等，尺寸精度更高，提高了产品的加工和装配精度，能大幅度提高生产效率，在保证产品质量的条件下，降低了大批量生产的生产成本。

Description

一种叠筒式定间距油烟静电净化器

技术领域:

本实用新型涉及油烟净化器，属于油烟处理技术领域，尤其涉及静电式油烟净化装置中的阳极筒体。

背景技术:

随着全民环保意识的提高，要求进行工业油烟净化场所不断增加，目前通用的净化设备都采用静电式油烟净化装置，静电油烟净化器的净化原理是在净化器的一端设有进风口，在净化器的另一端设有出风口，在进风口与出风口之间设置高压静电场，使空气中的油烟颗粒带上正电荷或负电荷，带上正、负电荷的油烟颗粒再进入收集区后被收集区收集，从而这实现净化废气达标排放。

申请人经过多年的不断试验，对ZL201721106392.5技术方案进行进一步改进，对正极吸附筒和负极放电筒进行了改进，能进一步提高净化效果，降低能耗。形成了新的专利技术方案，申请号为202020883801.8，专利名称为“一种叠筒式烟道油烟静电净化器”，在该方案中，正极吸附筒和负极放电网筒的套叠放电结构简单，占有空间小，不仅吸附面积大，而净化效率高，能耗低。但在实际生产过程中申请人发现，正极吸附筒和负极放电网筒的结构设计还不够合理，生产工艺性还有提升空间，装配不便，不利于工业化批量生产，同时，正极吸附筒和负极放电网筒的结构稳定性不好，正极吸附筒和负极放电网筒之间仅通过连接杆和绝缘瓷瓶来限位，因受到绝缘瓷瓶尺寸精度的影响，这样的结构无法保证正极筒体与放电网筒之间的间距精确控制，且绝缘瓷瓶是径向受力，不是轴向承载，绝缘瓷瓶用量多，受力不均，容易断裂，因此，必须对正极筒体和负极放电网筒结构进行改进。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种叠筒式定间距油烟静电净化器。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种叠筒式定间距油烟静电净化器，其特征是：包括正极组合筒、负极组合筒、所述正极组合筒包括若干个直径等值递减的正极筒体和正极隔板，所有正极筒体均通过正极隔板按同心等间距叠套固定连接成同心多圈筒体；所述负极组合筒包括若干个直径等值递减的负极电网筒和负极隔板，每个负极电网筒包括负极上导电圈、负极下导电圈和负极导电丝，负极导电丝设置在负极上导电圈和负极下导电圈之间，所有负极电网筒均通过负极隔板按同心等间距叠套固定连接成同心多圈的负极电网筒体，正极组合筒和负极组合筒相互间隔叠套组装连接，正极筒体与负极电网筒之间的间距相同，正极组合筒与直流电源的正极相连，负极组合筒与直流电源的负极相连。

进一步，还包括上座体和下座体，正极组合筒的上段固定在上座体上，正极组合筒的下段固定在下座体上；负极组合筒的负极上导电圈通过负极固定耳座和绝缘瓷瓶固定在上座体上，负极组合筒的负极下导电圈通过负极固定耳座和绝缘瓷瓶固定在下座体上。

进一步，所述正极筒体包括外筒体、二个以上的过渡筒体和内筒体，外筒体、过渡筒体和内筒体按同心等间隔设置，在外筒体与相邻的过渡筒体之间，相邻两个过渡筒体之间，以及内筒体与相邻过渡筒体之间均通过正极隔板固定连接成同心组合筒体。

进一步，所述正极隔板沿正极筒体的周向均匀分布，正极隔板的数量至少二个以上；所述负极隔板沿负极电网筒的周向均匀分布，负极隔板的数量至少二个以上；且正极隔板与负极隔板沿周向错开分布。

进一步，在正极组合筒的各层金属筒体侧壁上设有轴向槽和正极导电丝，正极导电丝设置在轴向槽中，且正极导电丝的两端与金属筒体固定连接。

更进一步，在正极隔板、外筒体、过渡筒体和内筒体上均匀地设有吸附孔。

进一步，所述负极电网筒还包括纵向连接带或和横向连接带，在纵向连接带和横向连接带、负极上导电圈和负极下导电圈上设有放电孔。

进一步，所述正极组合筒上各层筒体与正极隔板之间的固定连接方式为插卡连接、铆接或焊接，所述负极隔板与负极上导电圈、负极下导电圈之间的固定连接方式为插卡连接、铆接或焊接。

进一步，负极导电丝为切割钢丝，在负极导电丝的外露表面设有尖锐放电刺。

进一步，在上座体和下座体的侧壁上设有安装负极组合筒的负极避让孔，负极避让孔沿周向均匀分布，正极组合筒和负极组合筒的外形为圆筒形，正极组合筒的上下两端分别固定在上座体和下座体上，固定连接方式为铆接或焊接；在负极组合筒上下两段沿周向分别设有至少二个负极固定耳座，负极固定耳座穿过负极避让孔通过绝缘瓷瓶分别固定在上座体和下座体上，绝缘瓷瓶竖直设置。

由于本实用新型是对专利申请号为202020883801.8，名称为“一种叠筒式烟道油烟静电净化器”中的正极组合筒、负极组合筒进行了改进，所述正极组合筒包括外筒圈、多个过渡筒体、内筒体和隔板，外筒圈、所有过渡筒体和内筒体都同心等间隔设置，在外筒圈与相邻的过渡筒体之间，相邻两过渡筒体之间及内筒体与相邻过渡筒体之间均通过政权极隔板固定连接。这样的结构能保证各筒体之间的间距相等，尺寸精度大幅提高，同时还能便于工业化批量生产，批量生产的工艺性得到了改善。

同样的机理，负极组合筒的结构也同步得到优化，整个设备保留了ZL202020883801.8的优点，沿用了正极筒体和负极放电网筒之间依次减少直径的间隔的同轴线分布方案，由此构成多管层叠的叠筒式油烟净化处理空间，在叠筒式油烟净化处理空间中沿风流方向依次间隔设有电晕区和吸附区，在相同占据空间的条件下，叠筒式油烟净化的电晕激活量和油烟吸附面积可成倍增加。由于改变电晕区的正负电子激活方式，将负极放电网筒由整体金属筒体结构改为沿周向间隔设有负极导电丝的筒体，正极吸附筒也改成与负极放电网筒相对应的结构，使正极吸附筒与负极放电网筒沿周向交错分布，确保负极放电网筒上的负极导电丝与正极吸附筒上的吸附面相对应，正极吸附筒的正极导电丝与负极放电网筒上吸附面相对应。这样不仅提高正极筒体和负极放电网筒之间电晕区的放电激活有效面积，能使正、负电荷所携带的油烟颗粒实现双向分流吸附，从而进一步提高净化效果和节能效果显著。同时优化了正极组合筒、负极组合筒的生产装配工艺，不仅提高了产品的加工精度和装配精度，而且能大幅度提高生产效率，在保证产品质量的条件下，降低了大批量生产的生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为正极组合筒的结构示意图；

图3为负极组合筒的结构示意图；

图4为正极组合筒中正极筒体的一种展开结构示意图；

图5为正极筒体的另一种展开结构示意图；

图6为负极放电网筒的一种展开结构示意图；

图7为负极放电网筒的另一种展开结构示意图；

图中：1-正极组合筒；2-负极组合筒；3-上座体；4-下座体；5-负极固定耳座；6-负极避让孔；11-正极隔板；12-外筒体；13-过渡筒体；14-内筒体；15-轴向槽；16-正极导电丝；17-吸附孔；21-负极隔板；22-负极上导电圈；23-负极下导电圈；24-负极导电丝；25-纵向连接带；26-横向连接带；27-放电孔。

具体实施方式：

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方案：

实施例1：一种叠筒式定间距油烟静电净化器，如图1-7所示，包括正极组合筒1、负极组合筒2、上座体3和下座体4，所述正极筒体包括外筒体12、三个过渡筒体13和内筒体14，外筒体12、三个过渡筒体13和内筒体14按同心等间隔设置，在外筒体12与相邻的过渡筒体13之间，相邻两个过渡筒体13之间，以及内筒体14与相邻过渡筒体13之间通过八根正极隔板11固定连接成同心组合筒体，在正极隔板11、外筒体12、过渡筒体13和内筒体14上均匀地设有吸附孔17，所述正极组合筒1上各层筒体与正极隔板11之间的固定连接方式为插卡连接、铆接或焊接中的任一种，或者插卡后焊接，在本例中，采用插卡后焊接的固定连接结构；

所述负极组合筒2包括三个直径等值递减的负极电网筒和八根负极隔板21，每个负极电网筒包括负极上导电圈22、负极下导电圈23和负极导电丝24，负极导电丝24设置在负极上导电圈22和负极下导电圈23之间，所有负极电网筒均通过负极隔板21按同心等间距叠套固定连接成同心多圈的负极电网筒体，所述负极隔板21与负极上导电圈22、负极下导电圈23之间的固定连接方式为插卡连接、铆接或焊接中的任一种，或者插卡后焊接，在本例中，采用插卡后焊接的固定连接结构；负极导电丝24为切割钢丝，在负极导电丝24的外露表面设有尖锐放电刺；正极组合筒1和负极组合筒2相互间隔叠套组装连接，正极筒体与负极电网筒之间的间距相同，正极组合筒1与直流电源的正极相连，负极组合筒2与直流电源的负极相连。

正极组合筒1的上段固定在上座体3上，正极组合筒1的下段固定在下座体4上；负极组合筒2通过负极上导电圈22上的负极固定耳座5和绝缘瓷瓶固定在上座体3上，负极下导电圈23通过负极固定耳座5和绝缘瓷瓶固定在下座体4上；具体固定结构为：在上座体3和下座体4的侧壁上设有负极避让孔6，负极避让孔6沿周向均匀分布，正极组合筒1和负极组合筒2的外形为圆筒形，正极组合筒1的上下两端分别固定在上座体3和下座体4上，固定连接方式为铆接或焊接；在负极组合筒2上下两段沿周向设有负极固定耳座5穿过负极避让孔6通过绝缘瓷瓶分别固定在上座体3和下座体4上，绝缘瓷瓶竖直设置。

实施例2：与实施例1不同之处，在于正极组合筒1和负极组合筒2的结构不同，在本例中，在正极组合筒1的各层金属筒体侧壁上设有轴向槽15和正极导电丝16，正极导电丝16设置在轴向槽15中，且正极导电丝16的两端与金属筒体固定连接；在负极组合筒2的负极电网筒上还包括纵向连接带25和横向连接带26，在纵向连接带25、横向连接带26、负极上导电圈22和负极下导电圈23上设有放电孔27。

在上述各例中，负极导电丝24和正极导电丝16均为切割钢丝，在负极导电丝24和正极导电丝16的外露表面设有尖锐放电刺。

在上述各个实施例中，若延长正极筒体和负极放电网筒的轴向长度，或者采用多级串联即加长净化路径，油烟净化的效果则会更好。

本实用新型的实施方式不限于上例，还有很多等功能代换结构，例如所述正极组合筒和负极组合筒之间在叠套安装后二者的高度可以等高，也可有落差，二者之间等间隔套装方式也可更改；激活放电结构可采用非圆放电孔，在叠筒式油烟净化单元中可设置多道电晕区。只要采用本实用新型的技术思路的所有技术方案均属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种叠筒式定间距油烟静电净化器，其特征是：包括正极组合筒(1)、负极组合筒(2)、所述正极组合筒(1)包括若干个直径等值递减的正极筒体和正极隔板(11)，所有正极筒体均通过正极隔板(11)按同心等间距叠套固定连接成同心多圈筒体；所述负极组合筒(2)包括若干个直径等值递减的负极电网筒和负极隔板(21)，每个负极电网筒包括负极上导电圈(22)、负极下导电圈(23)和负极导电丝(24)，负极导电丝(24)设置在负极上导电圈(22)和负极下导电圈(23)之间，所有负极电网筒均通过负极隔板(21)按同心等间距叠套固定连接成同心多圈的负极电网筒体，正极组合筒(1)和负极组合筒(2)相互间隔叠套组装连接，正极筒体与负极电网筒之间的间距相同，正极组合筒(1)与直流电源的正极相连，负极组合筒(2)与直流电源的负极相连。

2.根据权利要求1所述叠筒式定间距油烟静电净化器，其特征是：还包括上座体(3)和下座体(4)，正极组合筒(1)的上段固定在上座体(3)上，正极组合筒(1)的下段固定在下座体(4)上；负极组合筒(2)的负极上导电圈(22)通过负极固定耳座(5)和绝缘瓷瓶固定在上座体(3)上，负极组合筒(2)的负极下导电圈(23)通过负极固定耳座(5)和绝缘瓷瓶固定在下座体(4)上。

3.根据权利要求1所述叠筒式定间距油烟静电净化器，其特征是：所述正极筒体包括外筒体(12)、二个以上的过渡筒体(13)和内筒体(14)，外筒体(12)、过渡筒体(13)和内筒体(14)按同心等间隔设置，在外筒体(12)与相邻的过渡筒体(13)之间，相邻两个过渡筒体(13)之间，以及内筒体(14)与相邻过渡筒体(13)之间均通过正极隔板(11)固定连接成同心组合筒体。

4.根据权利要求1所述叠筒式定间距油烟静电净化器，其特征是：所述正极隔板(11)沿正极筒体的周向均匀分布，正极隔板(11)的数量至少二个以上；所述负极隔板(21)沿负极电网筒的周向均匀分布，负极隔板(21)的数量至少二个以上；且正极隔板(11)与负极隔板(21)沿周向错开分布。

5.根据权利要求3所述叠筒式定间距油烟静电净化器，其特征是：在正极组合筒(1)的过渡筒体(13)和内筒体(14)均侧壁上设有轴向槽(15)和正极导电丝(16)，正极导电丝(16)设置在轴向槽(15)中，且正极导电丝(16)的两端与金属筒体固定连接；或者在正极组合筒(1)的外筒体(12)、过渡筒体(13)和内筒体(14)均侧壁上设有轴向槽(15)和正极导电丝(16)，正极导电丝(16)设置在轴向槽(15)中，且正极导电丝(16)的两端与金属筒体固定连接。

6.根据权利要求3所述叠筒式定间距油烟静电净化器，其特征是：在正极隔板(11)、外筒体(12)、过渡筒体(13)和内筒体(14)上均匀地设有吸附孔(17)。

7.根据权利要求1所述叠筒式定间距油烟静电净化器，其特征是：所述负极电网筒还包括纵向连接带(25)和横向连接带(26)，在纵向连接带(25)和横向连接带(26)、负极上导电圈(22)和负极下导电圈(23)上设有放电孔(27)。

8.根据权利要求1所述叠筒式定间距油烟静电净化器，其特征是：所述正极组合筒(1)上各层筒体与正极隔板(11)之间的固定连接方式为插卡连接、铆接或焊接，或者插卡后焊接；所述负极隔板(21)与负极上导电圈(22)、负极下导电圈(23)之间的固定连接方式为插卡连接、铆接或焊接，或者插卡后焊接。

9.根据权利要求1或5所述叠筒式定间距油烟静电净化器，其特征是：负极导电丝(24)和正极导电丝(16)为切割钢丝，在负极导电丝(24)和正极导电丝(16)的外露表面设有尖锐放电刺。

10.根据权利要求1所述叠筒式定间距油烟静电净化器，其特征是：在上座体(3)和下座体(4)的侧壁上设有负极避让孔(6)，负极避让孔(6)沿周向均匀分布，正极组合筒(1)和负极组合筒(2)的外形为圆筒形，正极组合筒(1)的上下两端分别固定在上座体(3)和下座体(4)上，固定连接方式为铆接或焊接；在负极组合筒(2)上下两段沿周向分别设有至少二个负极固定耳座(5)，负极固定耳座(5)穿过负极避让孔(6)通过绝缘瓷瓶分别固定在上座体(3)和下座体(4)上。

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