CN107344143A - 叠筒式自清洗高效静电油烟净化装置 - Google Patents

Abstract

一种叠筒式自清洗高效静电油烟净化装置，其中的叠筒式油烟净化单元包括金属叠套筒体、电极分配器、绝缘定距连接结构和清洗部件，所述金属叠套筒体1有二个以上不同直径的金属筒管同轴套装而成，在金属筒管的管壁上均匀地设有激活放电结构，金属叠套筒体中金属筒管分别间隔地与直流电源的正负极相连接，在金属叠套筒体上设有绝缘定距连接结构和清洗部件。在相同占具空间的条件下，叠筒式油烟净化单元的电晕激活量和油烟吸附面积可成倍增加，激活放电电压低，能耗下降35％～40％，设置清洗部件能在不拆卸的前提下实现对金属叠套筒体的清洗，它占有空间小，有效净化面积大，放电电压低、能耗底，净化彻底，且具有自清洗功能。

Description

叠筒式自清洗高效静电油烟净化装置

技术领域:

本发明涉及油烟净化器，属于油烟处理技术领域，尤其涉及静电式油烟净化装置。

背景技术:

在工业油烟净化场所绝大多数采用静电式油烟净化装置，现有的静电油烟净化器虽然形态多样，但其净化原理和结构大致相同，都为箱式结构，在净化箱体的一端设有进风口，在净化箱体的另一端设有出风口，在进风口与出风口之间设有高压静电场，使空气中的油烟颗粒带上正电荷或负电荷，带上正、负电荷的油烟颗粒再进入收集区后被收集区收集，从而这实现净化废气达标排放。

现有的高压静电场结构是沿油烟流动方向设置若干矩阵式排布的单元电场，单无电场结构形式有二类，第一类是叠片式结构，第二类是矩阵排布的管式结构。叠片式结构油烟净化器以张家港市保丽洁环保科技有限公司的产品为代表，这种产品结构在专利申请号为201310602354.9《静电式油烟净化装置》中有详实介绍，其中，单元电场包括：安装架，安装架内顺着油烟的流动方向依次设置有电晕区和收集区。工作时，含有油烟颗粒的空气从进风口进入净化箱体内，进入净化箱体内的含有油烟颗粒的空气依次进入各单元电场、并依次经过各电场的电晕区和收集区，电晕区使空气中的油烟颗粒带上正电荷或负电荷，带上正、负电荷的油烟颗粒再进入收集区后被收集区收集。从而将空气中的油烟颗粒除去，除去了油烟颗粒的空气从出气口排出。这类单元电场结构复杂，体积大，电晕区的电压要求在1万伏以上，否则，净化效果就达不到要求，且耗电量大，很容易被击穿烧毁，生产成本高，且容易被油烟颗粒污染、清洗周期短，由于缺少自清洁装置，不能实现不拆卸清洗，必须定期拆卸清洗保养然后再组装，对使用者的技术要求较高，运营的技术成本、经济成本高。

在管式静电式油烟净化器中，由若个根高压静电管按矩阵排布而成，所述高压静电管是油烟净化的最小单元，在专利号201520204571.7中详细介绍了高压静电管的结构和工作原理，它由静电外管、金属静电丝、端盖和端盖压柱组成，所述静电外管的管体上部和下部对应设置有若干进风口和出风口，该静电外管的顶部和底面的管口上分别设置有端盖A和端盖B，该端盖A和端盖B上均设置有端盖压柱；所述静电外管内设置有金属静电丝；所述金属静电丝的两端头通过螺栓分别与端盖A和端盖B相连，并且将静电丝拉紧；所述端盖B上设置有过线孔；所述过线孔内接入3～10万伏的高压电极，高压电极与金属静电丝相连；它采用增加静电管体的正极和接地极的长度，缩短了正极与接地极的距离，形成高压静电管阵列以此提高油烟净化效率。这种高压静电管在两端的筒壁上分别设有通风槽，以此作为进风口和出风口，如此结构会大幅度消溺电晕区的电晕效果，同时，这类油烟净化器的体积太大，电能消耗高，其内也没有清洗装置，清洗难度大，不能适应市场需求。

发明内容：

本发明的目的是提供一种叠筒式自清洗高效静电油烟净化装置，叠筒式结构简单，占有空间小，吸附面积大，净化效率高，能耗低，内设清洗装置，净化器内可自动清洗，生产工艺和装配工艺简单，生产成本低。

一种叠筒式自清洗高效静电油烟净化装置，其特征是：包括净化箱体和叠筒式油烟净化单元，叠筒式油烟净化单元设置在净化箱体内，所述叠筒式油烟净化单元包括金属叠套筒体、电极分配器、绝缘定距连接结构和清洗部件，所述金属叠套筒体有二个以上不同直径的金属筒管同轴套装而成，各金属筒管之间的径向间距相同，在金属叠套筒体的金属筒管的管壁上均匀地设有激活放电结构，所有金属筒管上设有激活放电结构的区域为电晕激活区，金属叠套筒体中所有金属筒管按照间隔筒体极性相同的原则通过电极分配器分别与直流电源的正极和负极相连接，金属叠套筒体由绝缘定距连接结构固定连接，在金属叠套筒体上设有清洗部件。

进一步，在金属叠套筒体上沿轴向设有至少二个间隔分布的绝缘定距连接结构。

进一步，所述绝缘定距连接结构的一种方案是：在相邻两金属筒管上分别设有同轴分布的小通孔和大通孔，在相邻两金属筒管之间设有径向绝缘隔圈，所有金属筒管由径向绝缘隔圈和连接螺杆实现径向等间距绝缘固定。

进一步，所述绝缘定距连接结构的另一种方案是：在相邻两金属筒管上分别设有同轴分布的同径通孔，在相邻两金属筒管之间设有径向绝缘隔套，所有金属筒管由径向绝缘隔套和绝缘连接螺杆实现径向等间距绝缘固定。

进一步，所述清洗部件包括控制阀和喷水管，喷水管设置在金属叠套筒体内，喷水管的出水方向与金属叠套筒体的轴线交叉设置，喷水管的进水端通过控制阀与高压水源相连接。

更进一步，喷水管的出水方向与金属叠套筒体的轴线垂直设置。

进一步，在金属筒管的管壁上沿轴向间隔地设有二道以上激活放电结构。

更进一步，所述激活放电结构为非圆放电孔。

更进一步，所述激活放电结构为分布在侧面上的外凸针刺。

更进一步，非圆放电孔的形状为多边形。

进一步，叠筒式油烟净化单元的数量为2个以上。

采用本发明取得的有益效果：

由于采用了全新的叠筒式油烟净化单元，在叠筒式油烟净化单元中，在一个金属筒管内套设了几个直径遂个减少的同轴分布的金属筒管，由此构成多管层叠的叠筒式油烟净化处理空间，在叠筒式油烟净化处理空间中沿风流方向依次间隔设有电晕区和吸附区，在相同占具空间的条件下，叠筒式油烟净化单元的电晕激活量和油烟吸附面积可成倍增加，以四管叠套结构为例，在一个外管内依次套置了套管一、套管二和内管，在四个直径等值减少的金属筒体的内外侧面之间形成了三道处理区域，油烟的处理效率可提高接近三倍，油烟处理部件所占空间只有排管式油烟净化器的1/3，极大地缩小油烟净化器的整机体积。由于改变电晕区的正负电子激活方式，提高电晕区的激体效果，实践证明采用多边形激活放电孔组成的电晕区的激活效果比单纯的金属管与导线之间激活效果提高80～120％，若激活放电结构采用在管体侧面上均匀分布的外凸针刺结构，其激活放电效果比单纯的金属管与导线之间激活效果提高120～260％，处理相同量油烟废气耗电量可减少35～40％，极大地增加了电晕区的正负电子激活量，经过电晕区激化处理后，进入烟尘吸附区后带有正负电荷的油烟会更彻底被吸附，不仅净化效果更佳，而且节能效果显著。这样消耗较小的电能达到优异的电晕流效果，大大降低电能的消耗；在叠筒式油烟净化单元增设清洗部件，可以在不拆卸的情况下实现对金属叠套筒体中各个金属筒体的清洗，使本发明具有自清洗功能。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为电极分配器的结构示意图；

图3为金属叠套筒体电晕区的一种结构示意图；

图4为金属叠套筒体电晕区的另一种结构示意图；

图5为图1中的A-A剖视放大图；

图6为图1中的另一种A-A剖视放大图；

图7为图1中的B-B剖视放大图；

图8为图1中叠筒式油烟净化单元的俯视图；

图9为图1中叠筒式油烟净化单元的仰视图；

图10为图1中叠筒式油烟净化单元的立体图。

图中：1-金属叠套筒体；2-电极分配器；3-绝缘定距连接结构；4-清洗部件；10-激活放电结构；11-外管；12-套管一；13-套管二；14-内管；31-外绝缘隔套；32-中间绝缘隔套；33-内绝缘隔套；34-连接螺杆；35-普通螺母；36-径向绝缘隔套；37-带肩螺母；41-控制阀；42-喷水管；43-喷水孔；44-密封圈；45-固定螺母。

具体实施方式：

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方案：

实施例1：一种叠筒式自清洗高效静电油烟净化装置，如图1和图2所示，包括箱体和十个叠筒式油烟净化单元，十个叠筒式油烟净化单元分二排同方向地设置在箱体内，所有叠筒式油烟净化单元的结构都相同，包括金属叠套筒体1、电极分配器2、绝缘定距连接结构3和清洗部件4，所述金属叠套筒体1有四根直径分别为200、160、120、80毫米的不锈钢筒管同轴套装而成，直径200毫米的为外管11、直径为80毫米的为内管14，直径为160毫米和120毫米的不锈钢筒管分别为套管一12和套管二13，相邻金属筒管之间的径向间距都相同，在各根金属筒管的管壁上均匀地设有棱形放电孔，这就是电晕区的激活放电结构10，在本例中，电晕激活区的宽度20厘米，从吸风端向上20厘米，在金属叠套筒体1中，各管的电极连接关系如图2所示：外管11和套管二13通过电极分配器2并联后与直流电源的正极相连接，内管14与套管一12通过电极分配器2并联后与直流电源的负极相连接；在金属叠套筒体1上沿轴向间隔地设有二个绝缘定距连接结构3，在金属叠套筒体1上设有清洗部件4，所述绝缘定距连接结构3如图5所示，在外管11和套管二13上设有同轴分布的大通孔，在内管14和套管一12上设有同轴分布的小通孔，外绝缘隔套31套装在外管11的大通孔中，且设置在外管11和套管一12之间，在套管一12与套管二13之间设有中间绝缘隔套32，在套管二13与内管14之间设有内绝缘隔套33，内绝缘隔套33一端套装在套管二13的大通孔中，连接螺杆34穿过外绝缘隔套31的内孔、套管一12的小通孔、中间绝缘隔套32的内孔、内绝缘隔套33的内孔和内管14的小通孔中，两端用普通螺母35收紧，这样外管11、套管一12、套管二13与内管14就实现了等径间距的固定连接；所述清洗部件4如图7所示，包括控制阀41和喷水管42，在外管11上设有与喷水管42外径相对应的安装孔，在套管一12、套管二13和内管14上设有避让孔，喷水管42穿过外管11的安装孔两端用密封圈44和固定螺母45密封固定连接，喷水管42设置在金属叠套筒体1内，喷水管42的轴线与金属叠套筒体1的轴线垂直，在喷水管42的管壁上设有喷水孔43，喷水孔43的出水方向与金属叠套筒体1的轴线垂直，喷水孔43的设置位置处于两相邻金属管体之间，喷水管42的进水端通过控制阀41与高压水源相连接。

实施例2：与实施例1不同之处在于：在金属叠套筒体1中，所述管间绝缘定距连接结构3的不同：在外管11、套管一12、套管二13和内管14上均设有同轴分布的同径通孔，在相邻两金属筒管之间设有径向绝缘隔套36，绝缘性的连接螺杆34穿过所有金属筒管上的同径通孔和径向绝缘隔套36的内孔，两端由带肩螺母37径向固定，如图6所示。

本发明的实施方式不限于上例，还有很多等功能代换结构，例如所述激活放电结构为非圆放电孔，在叠筒式油烟净化单元中可设置二道电晕区。只要采用本发明的技术思路的所有技术方案均属本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种叠筒式自清洗高效静电油烟净化装置，其特征是：包括净化箱体和叠筒式油烟净化单元，叠筒式油烟净化单元设置在净化箱体内，所述叠筒式油烟净化单元包括金属叠套筒体(1)、电极分配器(2)、绝缘定距连接结构(3)和清洗部件(4)，所述金属叠套筒体(1)有二个以上不同直径的金属筒管同轴套装而成，各金属筒管之间的径向间距相同，在金属叠套筒体(1)的金属筒管的管壁上均匀地设有激活放电结构(10)，相邻两根金属筒管上设有激活放电结构(10)的区域为电晕激活区，金属叠套筒体(1)中所有金属筒管按照间隔筒体同极性的原则通过电极分配器(2)分别与直流电源的正极和负极相连接，在金属叠套筒体(1)上设有绝缘定距连接结构(3)，在金属叠套筒体(1)上设有清洗部件(4)。

2.根据利要求1所述的叠筒式自清洗高效静电油烟净化装置，其特征是：在金属叠套筒体(1)上沿轴向设有至少二个间隔分布的绝缘定距连接结构(3)。

3.根据权利要求1或2所述叠筒式自清洗高效静电油烟净化装置，其特征是：所述绝缘定距连接结构(3)是：在相邻两金属筒管上分别设有同轴分布的小通孔和大通孔，在相邻两金属筒管之间设有径向绝缘隔圈，所有金属筒管由径向绝缘隔圈和连接螺杆(34)实现径向等间距绝缘固定。

4.根据权利要求1或2所述叠筒式自清洗高效静电油烟净化装置，其特征是：所述绝缘定距连接结构(3)是：在相邻两金属筒管上分别设有同轴分布的同径通孔，在相邻两金属筒管之间设有径向绝缘隔套(36)，所有金属筒管由径向绝缘隔套(36)、绝缘连接螺杆(34)和带肩螺母(37)实现径向等间距绝缘固定。

5.根据利要求1所述的叠筒式自清洗高效静电油烟净化装置，其特征是：所述清洗部件(4)包括控制阀(41)和喷水管(42)，喷水管(42)设置在金属叠套筒体(1)内，喷水管(42)的轴线与金属叠套筒体(1)的轴线交叉设置，喷水管(42)的进水端通过控制阀(41)与高压水源相连接。

6.根据利要求5所述的叠筒式自清洗高效静电油烟净化装置，其特征是：喷水管(42)的轴线与金属叠套筒体(1)的轴线垂直设置。

7.根据利要求1所述的叠筒式自清洗高效静电油烟净化装置，其特征是：在金属筒管的管壁上沿轴向间隔地设有二道以上激活放电结构(10)。

8.根据利要求1或7所述的叠筒式自清洗高效静电油烟净化装置，其特征是：所述激活放电结构(10)为非圆放电孔。

9.根据利要求1或7所述的叠筒式自清洗高效静电油烟净化装置，其特征是：所述激活放电结构(10)为分布在侧面上的外凸针刺。

10.根据利要求1所述的叠筒式自清洗高效静电油烟净化装置，其特征是：叠筒式油烟净化单元的数量为2个以上。