CN205288702U - 一种双孔插接式静电净化器除尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双孔插接式静电净化器除尘结构，包括集尘极和放电极，所述的集尘极由若干集尘极单体相互插接而成，每个集尘极单体内一体设置有两个内腔。该双孔插接式静电净化器除尘结构，采用一体成型的型材集尘极单体拼接而成，空间利用率高，能够形成更多的集尘极单元，省材重量轻，使用方便，易清洗，电场强度均匀性好。

Description

一种双孔插接式静电净化器除尘结构

技术领域

本实用新型涉及净化器技术领域，尤其是涉及一种双孔插接式静电净化器除尘结构。

背景技术

静电式净化器是通过静电场来除油烟、除污染的，其主要是利用高压静电场对进入的油烟、污染气体进行电离，在高压电场的作用下，油烟污染等气体得以实现电离，油雾等荷电，向电场的正极板运动并被收集在极板上，在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出。大多数电场的阳极板是圆筒形的，这种结构虽然初始时提高了电场强度的均匀性，但是使用后圆筒底部容易积油，积了油的电场破坏了电场的均匀性。由于电晕丝需要固定在极板的正中央才能保证电场均匀性，而电晕丝结构十分不利于安装定位，安装精度要求十分高，同时电晕丝极容易松弛后弯曲变形，电场强度均匀性难以达到预期效果。

中国专利文献（公告日：2014年9月10日，公告号：CN203816785U）公开了高电压静电式空气净化器，具有能够产生大于1万伏以上的高电压的高压发生器、净化部件、风机及外壳，净化部件的接收管电极为圆筒形结构，离子发射丝电极位于接收管电极的中心线位置或者在与接收管电极同心圆周均匀分布，离子发射丝电极与接收管电极中间形成强电场；通过自动调节高压发生电路输出的高压电电压值，实现调节净化部件净化的洁净空气量。上述技术方案采用圆筒形结构以解决集静电的问题。

中国专利文献（公告日：2015年8月26日，公告号：CN204583486U）公开了一种静电式厨房净化器的蜂窝电场除尘结构，其包括设于集电极支架中的集电极、穿设在集电极中央的电晕针；集电极为截面呈正六边形的管状结构，且集电极支架中的多个集电极排列成蜂窝状结构；电晕针为丝杆制成，且多个电晕针两端分别固定在放电极支架上；集电极支架和放电极支架之间设有陶瓷绝缘子。

上述蜂窝电场除尘结构，虽然能够降低安装难度，也有利于提高净化效果，但是，上述除尘结构，采用全压模制作激光切割，蜂窝制作每个边都要重叠材料，既造成了材料的严重浪费，而且增加了除尘结构的重量，同时采用点焊制作，点焊毛刺多，电场受影响，也不利清洗。

中国专利文献（公告日：1998年2月25日，公告号：CN1174099C）公开了一种电集尘单元，它备有在针尖周围引起电晕放电而使气体中的微粒带电用的针式电极、对应于针式电极设置成筒状且用静电力吸引捕集带电微粒用的收集单元(捕集电极)、以及插入配置在收集单元内而使上述带电微粒具有朝向上述收集单元的偏向力用的偏向电极，偏向电极呈由前板部和侧板部构成的中空柱结构，针式电极的针尖从偏向电极的前板部的表面突出，针体部紧紧地嵌合在安装孔内而固定在前板部上。

中国专利文献（公告日：2012年9月19日，公告号：CN102679427A）公开了一种具有蜂窝结构的油烟净化器，其包括绝缘盒体，绝缘盒体的侧壁间架设有正、负极丝杆，正、负极丝杆上分别安装有正、负极板，正、负极板呈间隔排列，所述绝缘盒体上位于正、负极板的下方位置处安装有正极筒，正极筒中贯穿有负极杆；所述正极筒为正六边形筒体，其侧面靠近棱边处一端设置有一凸起，另一端设置有与凸起相适配的卡槽，正极筒通过凸起和卡槽扣合在一起。上述技术方案是为了解决现有技术中油烟颗粒无法充分极化，存在间隙和死角的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中净化器出除尘结构，制造复杂，拼接不方便，材料浪费严重，净化器重量大，使用不方便，易积油污，不易清洗，净化器使用后电场强度不均匀性等问题，而提供一种制造简单，拼接方便，省材重量轻，使用方便，易清洗，电场强度均匀性好的双孔插接式静电式净化器除尘结构。

本实用新型实现其发明目的所采用的技术方案是：一种双孔插接式静电净化器除尘结构，包括集尘极和放电极，所述的集尘极由若干集尘极单体相互插接而成，每个集尘极单体内一体设置有两个内腔。该除尘结构，通过一个一体设置有两个内腔的集尘极单体相互插接而成，这样的结构不需要任何紧固件就可以轻松插接而成，可以应用于各类净化器内部实现静电式除尘，通过集尘极单体插接而成的集尘极的壁厚都均等，通过的油烟或污染气体都能够被有效电离静化，大大提高了净化器的功能。同时，该除尘结构由于采用插接连接，操作方便快捷，而且也便于清理。

作为优选，所述的集尘极单体为一体成型的管件，所述的集尘极单体的横截面为对角连接的双体正方形结构，所述的集尘极单体上设置有六条凸棱。集尘极单体采用一体成型的管件型材，制作方便而且型材的表面光滑，不易集油污，易于清洗，而集尘极单体的横截面设置为双体正方形结构，这样的结构使得插接次数少，操作方便。

作为优选，所述的集尘极单体插接后内腔形成集尘极单元，集尘极单体的外壁相互插接后也围合成集尘极单元。集尘极单体自身内部设置有内腔，在插接成集尘极时，每个集尘极内腔形成一个集尘极单元，也就是说一个集尘极单体内部就可以形成两个集尘极单元，集尘极单体在相互插接后其外壁也围合成集尘极单元，集尘极单体内腔形成的集尘极单元和外壁围合成的集尘极单元组合成了整个集尘极，整个净化器内部的集尘极空间利用率最大，使用集尘极单体的数量最少，少材，效果好。

作为优选，所述的集尘极单体的六条凸棱上均设置有插接结构。插接结构方便集尘极单体相互之间的插接，进而形成集尘极单元，最终形成集尘极。

作为优选，所述的插接结构包括插槽和插接凸起，其中一个内腔对应的三条凸棱上设置有两个插槽和一个插接凸起，对应的另一个空腔对应的三条凸棱上则设置有两个插接凸起和一个插槽。这样的结构方便集尘极单体之间的相互插接同时形成集尘极单元，使得有限的集尘极单体插接形成尽可能多的集尘极单元。

作为优选，所述的插槽为燕尾槽或者T型槽或者弧形槽，插接凸起对应设置为燕尾凸起或者T型凸起或者弧形凸起。插槽和插接凸起设置为燕尾形或者T型或者弧形，插接牢固可靠，不会脱开，形成的集尘极单元稳定可靠，保证了电场的稳定性和高效性。

作为优选，放电极为极丝构件，所述的放电极穿过集尘极单元的中心后固定在集尘极两端的放电极支架上。放电极采用极丝，既方便安装，又能够增加放电极的强度，在使用过程中放电极不会弯曲变形，保证了放电极始终处于集尘极单元的正中央，有效保证了电场的均匀性，而且放电极起晕电压低，电晕效果高，电场强度大，提高了工作和净化效率。

本实用新型的有益效果是：该双孔插接式静电净化器除尘结构，不需要任何紧固件就可以轻松插接，而且该除尘结构中集尘极单体一体设置有两个内腔，形成两个集尘极单元，而集尘极单体的外壁也可以作为集尘极单元的内壁使用，利用集尘极单体的外壁围合出新的集尘极单元，所有的集尘极单元中集尘极的壁厚都均等，整个集尘极的电场强度在任意一个集尘极单元都是均等的，这样油烟或污染气体通过任意一个集尘极单元都能够被有效电离静化，大大提高了净化器的功能。该除尘结构，制造简单，拼接方便，省材重量轻，使用方便，易清洗，电场强度均匀性好。

附图说明

图1是本实用新型双孔插接式静电净化器除尘结构的一种结构示意图；

图2是本实用新型中集尘极单体的一种结构示意图；

图3是本实用新型双孔插接式静电净化器除尘结构的一种应用结构示意图；

图4是本实用新型中插接结构的一种结构示意图；

图5是本实用新型中插接结构的另一种结构示意图；

图中：1、集尘极，2、放电极，3、集尘极单体，5、插接结构，6、插槽，7、插接凸起，8、集尘极支架，9、放电极支架，10、凸棱，11、陶瓷绝缘件，12、集尘极单元，13、内腔。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1、图2所示的实施例中，一种双孔插接式静电净化器除尘结构，包括集尘极1和放电极2，集尘极1由若干集尘极单体3相互插接而成，每个集尘极单体3内一体设置有两个内腔13。集尘极单体3为一体成型的管件，集尘极单体的横截面为对角连接的双体正方形结构，集尘极单体3上设置有六条凸棱10。集尘极单体3插接后内腔13形成集尘极单元12，集尘极单体3的外壁相互插接后也围合成集尘极单元12。

集尘极单体3的六条凸棱10上均设置有插接结构5。插接结构5包括插槽6和插接凸起7，其中一个内腔13对应的三条凸棱上设置有两个插槽6和一个插接凸起7，对应的另一个空腔13对应的三条凸棱10上则设置有两个插接凸起7和一个插槽6。插槽6为燕尾槽或者T型槽或者弧形槽，插接凸起7对应设置为燕尾凸起或者T型凸起或者弧形凸起。本实施例中插槽6采用燕尾槽，插接凸起7采用燕尾凸起。

放电极2为极丝构件，放电极2穿过集尘极单元12的中心后固定在集尘极1两端的放电极支架9上。

当该队除尘结构应用到净化器中时（见图3），由集尘极单体相互插接而成的集尘极1设置在集尘极支架8的内部，放电极支架9设置在集尘极支架8的两端，放电极2穿过集尘极单元12的中心后与两端的放电极支架9连接。集尘极支架8和放电极支架9之间设有陶瓷绝缘件11。

集尘极单体3的内径可以根据应用场所的不同，而对应设置，不同的内径形成的电压不同，而进行净化的要求也不同。应用到具体的净化器时，一个净化器内部集尘极中集尘极单元的数量，包括使用的集尘极单体个数另外加上集尘极围合腔的数量，集尘极单体的内腔G的个数等于2，集尘极围合腔G＇的数量：G＇=（每行中G的数量－1）×（每列中G数量－1），由此可见集尘极单体组合的个数（倍数）越大，增加的个数越多。

实施例2：

本实施例中的插接结构，插槽6采用T型槽，插接凸起7采用T型凸起（见图4）。

实施例3：

本实施例中的插接结构，插槽6采用弧形槽，插接凸起7采用弧形凸起（见图5）。

上述实施例中插接式静电净化器除尘结构，集尘极1通过若干相互插接在一起的集尘极单体3构成，集尘极单体3的内腔和插接后的集尘极单体的外壁形成的集尘极单元12，每个集尘极单元的内部都穿设有放电极2，通过放电极2电离空气形成电晕，并向集尘极发射负离子；当含油雾、烟尘颗粒空气通过电场时，负离子撞击油雾、烟尘颗粒，使其带上负电荷后向阳极运动并吸附在集尘极上；由于放电极在集尘极单元中放电，对集尘极单体和集尘极围合腔每个面的放电极是均等的，加大了电场强度，提高了净化率。

放电极采用极丝，放电极起晕电压低，电晕效果高，电场强度大，提高了工作和净化效率。集尘极单体采用一体成型的型材制作，精准度高，内外壁光滑能够保证电场性能，提升了精密度和电场均匀性，提高了净化率，延长了净化器电场的使用和清洗维护的时间周期。

Claims (7)

1.一种双孔插接式静电净化器除尘结构，包括集尘极（1）和放电极（2），其特征在于：所述的集尘极（1）由若干集尘极单体（3）相互插接而成，每个集尘极单体（3）内一体设置有两个内腔（13）。

2.根据权利要求1所述的一种双孔插接式静电净化器除尘结构，其特征在于：所述的集尘极单体（3）为一体成型的管件，所述的集尘极单体的横截面为对角连接的双体正方形结构，所述的集尘极单体（3）上设置有六条凸棱（10）。

3.根据权利要求1所述的一种双孔插接式静电净化器除尘结构，其特征在于：所述的集尘极单体（3）插接后内腔（13）形成集尘极单元（12），集尘极单体（3）的外壁相互插接后也围合成集尘极单元（12）。

4.根据权利要求2所述的一种双孔插接式静电净化器除尘结构，其特征在于：所述的集尘极单体（3）的六条凸棱上均设置有插接结构（5）。

5.根据权利要求4所述的一种双孔插接式静电净化器除尘结构，其特征在于：所述的插接结构（5）包括插槽（6）和插接凸起（7），其中一个内腔（13）对应的三条凸棱上设置有两个插槽（6）和一个插接凸起（7），对应的另一个空腔（13）对应的三条凸棱上则设置有两个插接凸起（7）和一个插槽（6）。

6.根据权利要求5所述的一种双孔插接式静电净化器除尘结构，其特征在于：所述的插槽（6）为燕尾槽或者T型槽或者弧形槽，插接凸起（7）对应设置为燕尾凸起或者T型凸起或者弧形凸起。

7.根据权利要求2或3或4或5所述的一种双孔插接式静电净化器除尘结构，其特征在于：放电极（2）为极丝构件，所述的放电极（2）穿过集尘极单元（12）的中心后固定在集尘极（1）两端的放电极支架上。