CN205288706U - 一种插卡式静电净化器除尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插卡式静电净化器除尘结构，包括集尘极、放电极、集尘极支架和放电极支架，所述的集尘极设置在集尘极支架的内部，所述的放电极支架设置在集尘极支架的两端，所述的集尘极包括若干集尘极单元，所述的集尘极单元由集尘极单体相互插接或者卡接而成，所述的放电极穿过集尘极单元的中心后与两端的放电极支架连接。该插卡式静电净化器除尘结构，采用一体成型的型材集尘极单体拼接而成，空间利用率高，能够形成更多的集尘极单元，省材重量轻，使用方便，易清洗，电场强度均匀性好。

Description

一种插卡式静电净化器除尘结构

技术领域

本实用新型涉及净化器技术领域，尤其是涉及一种插卡式静电净化器除尘结构。

背景技术

静电式净化器是通过静电场来除油烟、除污染的，其主要是利用高压静电场对进入的油烟、污染气体进行电离，在高压电场的作用下，油烟污染等气体得以实现电离，油雾等荷电，向电场的正极板（集尘板）运动并被收集在极板上，在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出。大多数电场的阳极板是圆筒形的，这种结构虽然初始时提高了电场强度的均匀性，但是使用后电场圆筒底部积油，电场的均匀性无法得到保障。由于电晕丝需要固定在极板的正中央才能保证电场均匀性，而电晕丝结构十分不利于安装定位，安装精度要求十分高，同时电晕丝极容易松弛后弯曲变形、净化器使用后圆筒底部容易积油电场强度均匀性难以达到预期效果。

中国专利文献（公告日：2014年9月10日，公告号：CN203816785U）公开了高电压静电式空气净化器，具有能够产生大于1万伏以上的高电压的高压发生器、净化部件、风机及外壳，净化部件的接收管电极为圆筒形结构，离子发射丝电极位于接收管电极的中心线位置或者在与接收管电极同心圆周均匀分布，离子发射丝电极与接收管电极中间形成强电场；通过自动调节高压发生电路输出的高压电电压值，实现调节净化部件净化的洁净空气量。上述技术方案采用圆筒形结构以解决集静电的问题。

中国专利文献（公告日：2015年8月26日，公告号：CN204583486U）公开了一种静电式厨房净化器的蜂窝电场除尘结构，其包括设于集电极支架中的集电极、穿设在集电极中央的电晕针；集电极为截面呈正六边形的管状结构，且集电极支架中的多个集电极排列成蜂窝状结构；电晕针为丝杆制成，且多个电晕针两端分别固定在放电极支架上；集电极支架和放电极支架之间设有陶瓷绝缘子。

上述蜂窝电场除尘结构，虽然能够降低安装难度，也有利于提高净化效果，但是，上述除尘结构，采用全压模制作激光切割，蜂窝制作每个边都要重叠材料，既造成了材料的严重浪费，而且增加了除尘结构的重量，同时采用点焊制作，点焊毛刺多，电场受影响，也不利清洗。

中国专利文献（公告日：1998年2月25日，公告号：CN1174099C）公开了一种电集尘单元，它备有在针尖周围引起电晕放电而使气体中的微粒带电用的针式电极、对应于针式电极设置成筒状且用静电力吸引捕集带电微粒用的收集单元(捕集电极)、以及插入配置在收集单元内而使上述带电微粒具有朝向上述收集单元的偏向力用的偏向电极，偏向电极呈由前板部和侧板部构成的中空柱结构，针式电极的针尖从偏向电极的前板部的表面突出，针体部紧紧地嵌合在安装孔内而固定在前板部上。

中国专利文献（公告日：2012年9月19日，公告号：CN102679427A）公开了一种具有蜂窝结构的油烟净化器，其包括绝缘盒体，绝缘盒体的侧壁间架设有正、负极丝杆，正、负极丝杆上分别安装有正、负极板，正、负极板呈间隔排列，所述绝缘盒体上位于正、负极板的下方位置处安装有正极筒，正极筒中贯穿有负极杆；所述正极筒为正六边形筒体，其侧面靠近棱边处一端设置有一凸起，另一端设置有与凸起相适配的卡槽，正极筒通过凸起和卡槽扣合在一起。上述技术方案是为了解决现有技术中油烟颗粒无法充分极化，存在间隙和死角的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中净化器出除尘结构，制造复杂，拼接不方便，材料浪费严重，净化器重量大，使用不方便，不易清洗，净化器使用后电场强度不均匀性等问题，而提供一种制造简单，拼接方便，省材重量轻，使用方便，易清洗，电场强度均匀性好的插卡式静电式净化器除尘结构。

本实用新型实现其发明目的所采用的技术方案是：一种插卡式静电净化器除尘结构，包括集尘极、放电极、集尘极支架和放电极支架，所述的集尘极设置在集尘极支架的内部，所述的放电极支架设置在集尘极支架的两端，所述的集尘极包括若干集尘极单元，所述的集尘极单元由集尘极单体相互插接或者卡接而成，所述的放电极穿过集尘极单元的中心后与两端的放电极支架连接。该除尘结构，通过在若干集尘极单元组合成集尘极，而集尘极则由若干集尘极单体相互插接而成，这样的结构不需要任何紧固件就可以轻松插接，可以应用于各类净化器内部实现静电式除尘，该除尘结构中所有的集尘极单元中集尘极的壁厚都均等，整个集尘极的电场强度在任意一个集尘极单元都是均等的，这样油烟或污染气体通过任意一个集尘极单元都能够被有效电离静化，大大提高了净化器的功能。同时，该除尘结构由于采用插接连接或者卡接连接，所以在每个集尘极单元内部得到净化的油污，便于清理，而且不会影响电场的均匀性。

作为优选，所述的集尘极单体为一体成型的横截面为正方形的管件，所述的集尘极单体的内部设置有内腔，所述的集尘极单体插接后内腔形成集尘极单元。集尘极单体采用一体成型的管件型材，制作方便而且型材的表面光滑，不易集油污，易于清洗，而集尘极单体的横截面设置为正方形结构，这样在插接成集尘极时，放电极沿每个集尘极单元的正中心设置，方便整个电场的形成，而且电场强度高。集尘极单体自身内部设置有内腔，在插接成集尘极时，每个集尘极内腔形成一个集尘极单元，使得集尘极内部每个集尘极单元的电场强度均等，保证了净化器的净化效果。

作为优选，多个集尘极单体的外壁相互插接后也围合成集尘极单元。集尘极单体在相互插接后其外壁也围合成集尘极单元，这样的结构使得集尘极内部的集尘极单元更多量化，集尘极单体内腔形成的集尘极单元和外壁围合成的集尘极单元都构成集尘极，可以使得整个净化器内部的集尘极空间利用率最大，使用集尘极单体的数量最少，省材，效果好。

作为优选，所述的集尘极单体的每条棱上均设置有插接结构或者卡接结构。插接结构或者卡接结构方便集尘极单体相互之间的插接或者卡扣连接，进而形成集尘极单元，最终形成集尘极。

作为优选，所述的插接结构包括插槽和插接凸起，每个集尘极单体上插槽设置在集尘极单体相邻的两条棱上，插接凸起则设置在另外两条相邻的棱上；所述的插槽为燕尾槽或者T型槽或弧形槽，对应的插接凸起为燕尾形凸起或者T型凸起或弧形凸起。这样的结构方便集尘极单体之间的相互插接同时形成集尘极单元，使得有限的集尘极单体插接形成尽可能多的集尘极单元。插槽和插接凸起设置为燕尾形或者T型结构，插接牢固可靠，不会脱开，形成的集尘极单元稳定可靠，保证了电场的稳定性和高效性。

作为优选，所述的插槽凸设在集尘极单体的棱上，对应的插接凸起凸设在集尘极单体的棱上；所述的插槽凹陷入集尘极单体内，对应的插接凸起凸设在集尘极单体的棱上。插槽可以向外凸设在集尘极单体的棱上也可以向内凹陷入集尘极单体内，这样既保护了插接的方便快捷，同时也能够保证插接后的集尘极单元内部光滑，有利于电场的形成，保证了静电效果。

作为优选，所述的卡接结构包括卡槽和卡接凸起，集尘极单体上相邻的两条棱上设置有卡槽，另外两条棱上设置有卡接凸起，所述的卡槽为弧形槽，对应的卡接凸起为弧形凸起。卡槽和卡接凸起设置也同样可以方便集尘极单体的连接，而卡槽和卡接凸起设置为弧形，卡接方便牢固可靠，不会脱开，形成的集尘极单元稳定可靠，保证了电场的稳定性和高效性。

作为优选，所述的卡槽凸设在集尘极单体的棱上，对应的卡接凸起凸设在集尘极单体的棱上；所述的卡槽凹陷入集尘极单体内，对应的卡接凸起凸设在集尘极单体的棱上。

作为优选，放电极为极丝，所述的放电极穿过集尘极单元的中心后通过弹簧固定在放电极支架上。放电极采用极丝，既方便安装，又能够增加放电极的强度，在使用过程中放电极不会弯曲变形，保证了放电极始终处于集尘极单元的正中央，有效保证了电场的均匀性，而且放电极起晕电压低，电晕效果高，电场强度大，提高了工作和净化效率。

作为优选，集尘极支架和放电极支架之间设有陶瓷绝缘件。

本实用新型的有益效果是：该插卡式静电净化器除尘结构，不需要任何紧固件就可以轻松插接或者卡接连接，而且该除尘结构中集尘极单体的内壁和外壁均可以作为集尘极单元的内壁使用，利用集尘极单体的外壁围合出新的集尘极单元，所有的集尘极单元中集尘极的壁厚都均等，整个集尘极的电场强度在任意一个集尘极单元都是相同的，这样油烟或污染气体通过任意一个集尘集单元都能够被有效电离静化，大大提高了净化器的功能。该除尘结构，制造简单，拼接方便，省材重量轻，使用方便，易清洗，电场强度均匀性好。

附图说明

图1是本实用新型插卡式静电净化器除尘结构的一种结构示意图；

图2是本实用新型集尘极单体的一种插接结构示意图；

图3是本实用新型中集尘极单体的一种结构示意图；

图4是本实用新型插卡式静电净化器除尘结构的一种左视图；

图5是本实用新型插卡式静电净化器除尘结构的第二种结构示意图；

图6是本实用新型中集尘极单体的第二种插接结构示意图；

图7是本实用新型中集尘极单体的第二种结构示意图；

图8是本实用新型中集尘极单体的第三种结构示意图；

图中：1、集尘极，2、放电极，3、集尘极单体，5、插接结构，6、插槽，7、插接凸起，8、集尘极支架，9、放电极支架，10、弹簧，11、陶瓷绝缘件，12、集尘极单元，13、内腔，14、卡槽，15、卡接凸起，16、卡接结构。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1、图4所示的实施例中，一种插卡式静电净化器除尘结构，包括集尘极1、放电极2、集尘极支架8和放电极支架9，集尘极1设置在集尘极支架8的内部，放电极支架9设置在集尘极支架8的两端，集尘极1包括若干集尘极单元12，集尘极单元12由集尘极单体3相互插接而成，放电极2穿过集尘极单元12的中心后与两端的放电极支架9连接。集尘极单体3为一体成型的正方形管件，集尘极单体3的内部设置有内腔13，集尘极单体3插接后内腔13形成集尘极单元12。多个集尘极单体3的外壁相互插接后也围合成集尘极单元12。集尘极单体3的每条棱上均设置有插接结构5。插接结构5包括插槽6和插接凸起7，每个集尘极单体3上插槽6设置在集尘极单体3相邻的两条棱上，插接凸起7则设置在另外两条相邻的棱上。插槽6为燕尾槽结构，对应的插接凸起7为燕尾形凸起。插槽6凸设在集尘极单体3的棱上，对应的插接凸起7凸设在集尘极单体3的棱上。

放电极2为极丝，放电极2穿过集尘极单体3的中心后通过弹簧10固定在放电极支架9上。集尘极支架8和放电极支架9之间设有陶瓷绝缘件11。

集尘极单体3为一体成型的管件型材，集尘极单体3的横截面为正方形结构（见图3），本实施例中集尘极单体3为内径40mmX40mm的正方形型材管，集尘极单体3的内径可以根据应用场所的不同，而对应设置，不同的内径形成的电压不同，而进行净化的要求也不同。应用到具体的净化器时，一个净化器内部集尘极中集尘极单元的数量，包括使用的集尘极单体个数另外加上集尘极围合腔的数量，而集尘极围合腔G＇=（N－1）×（N＇－1），其中，N为横向设置的集尘极单体的个数，N＇为纵向设置的集电体单体的个数，N＇≥2，N≥2。

该插卡式静电净化器除尘结构，集尘极单体3的设置以集尘极单体对角线设置（见图1），而集尘极1固定在集尘极支架8内部，放电极2为极丝，放电极2的两端穿出集尘极单体3后分别固定在集尘极1两端的放电极支架9上，放电极支架9垂直于集尘极单体的中心线设置在集尘极1的两端，放电极2的两端通过弹簧10（图4）固定在放电极支架9上，集尘极支架8和放电极支架9之间设有陶瓷绝缘件11，以提高绝缘性能。由于放电极2采用极丝，起晕电压低，电晕效果高，加上集尘极单体的光滑的型材结构，使得电场的强度更大更稳定，有效提高了工作和净化效率。

实施例2：

在图5、图6所示的实施例中一种插卡式静电净化器除尘结构，包括集尘极1、放电极2、集尘极支架8和放电极支架9，集尘极1设置在集尘极支架8的内部，放电极支架9设置在集尘极支架8的两端，集尘极1包括若干集尘极单元12，集尘极单元12由集尘极单体3相互插接而成，放电极2穿过集尘极单元12的中心后与两端的放电极支架9连接。集尘极单体3为一体成型的正方形管件，集尘极单体3的内部设置有内腔13，集尘极单体3插接后内腔13形成集尘极单元12。多个集尘极单体3的外壁相互插接后也围合成集尘极单元12。集尘极单体3的每条棱上均设置有插接结构5。插接结构5包括插槽6和插接凸起7，每个集尘极单体3上插槽6设置在集尘极单体3相邻的两条棱上，插接凸起7则设置在另外两条相邻的棱上。插槽6为燕尾槽结构，对应的插接凸起7为燕尾形凸起。插槽6凹陷入集尘极单体3内（见图7），对应的插接凸起7凸设在集电集单体3的棱上。放电极2为极丝，放电极2穿过集尘极单体3的中心后通过弹簧10固定在放电极支架9上。集尘极支架8和放电极支架9之间设有陶瓷绝缘件11。

实施例3：

在图8所示的实施例中，一种插卡式静电净化器除尘结构与实施例1中的技术方案基本相同，不同之处在于：集尘极单体3的每条棱上均设置有卡接结构16。卡接结构16包括卡槽14和卡接凸起15，集尘极单体3上相邻的两条棱上设置有卡槽14，另外两条棱上设置有卡接凸起15，卡槽14为弧形槽，对应的卡接凸起15为弧形凸起。卡槽14凸设在集尘极单体3的棱上，对应的卡接凸起15凸设在集尘极单体3的棱上。

上述实施例中插卡式静电净化器除尘结构，集尘极1通过若干相互插接在一起的集尘极单体3构成，集尘极单体3的内腔和插接后的集尘极单体的外壁形成的集尘极单元12，每个集尘极单元的内部都穿设有放电极2，通过放电极2电离空气形成电晕，并向集尘极发射负离子；当含油雾、烟尘颗粒空气通过电场时，负离子撞击油雾、烟尘颗粒，使其带上负电荷后向阳极运动并吸附在集尘极上。

该插卡式静电净化器除尘结构，通过集尘极支架连接高压电源正极形成集电正极，放电极支架连接高压电源负极形成放电负极，集尘极支架和放电极支架间采用耐高压电陶瓷绝缘件，以提高隔离绝缘效果，通电后，放电极支架获得负高压，通过放电极电离空气形成电晕，并向集尘极发射负离子，当含油雾、烟尘颗粒空气通过电场时，负离子撞击油雾、烟尘颗粒，使其带上负电荷后向阳极运动并吸附在集尘极上。

放电极可以采用极丝，放电极起晕电压低，电晕效果高，电场强度大，提高了工作和净化效率。集尘极单体采用一体成型的型材制作，精准度高，内外壁光滑能够保证电场性能，提升了精密度和电场均匀性，提高了净化率，延长了净化器电场的使用和清洗维护的时间周期。

Claims (10)

1.一种插卡式静电净化器除尘结构，包括集尘极（1）、放电极（2）、集尘极支架（8）和放电极支架（9），所述的集尘极（1）设置在集尘极支架（8）的内部，所述的放电极支架（9）设置在集尘极支架（8）的两端，其特征在于：所述的集尘极（1）包括若干集尘极单元（12），所述的集尘极单元（12）由集尘极单体（3）相互插接或者卡接而成，所述的放电极（2）穿过集尘极单元（12）的中心后与两端的放电极支架（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种插卡式静电净化器除尘结构，其特征在于：所述的集尘极单体（3）为一体成型的横截面为正方形的管件，所述的集尘极单体（3）的内部设置有内腔（13），所述的集尘极单体（3）插接后内腔（13）形成集尘极单元（12）。

3.根据权利要求1所述的一种插卡式静电净化器除尘结构，其特征在于：多个集尘极单体（3）的外壁相互插接后也围合成集尘极单元（12）。

4.根据权利要求1所述的一种插卡式静电净化器除尘结构，其特征在于：所述的集尘极单体（3）的每条棱上均设置有插接结构（5）或者卡接结构（16）。

5.根据权利要求4所述的一种插卡式静电净化器除尘结构，其特征在于：所述的插接结构（5）包括插槽（6）和插接凸起（7），每个集尘极单体（3）上插槽（6）设置在集尘极单体（3）相邻的两条棱上，插接凸起（7）则设置在另外两条相邻的棱上；所述的插槽（6）为燕尾槽或T型槽或弧形槽，对应的插接凸起（7）为燕尾形凸起或者T型凸起或弧形凸起。

6.根据权利要求5所述的一种插卡式静电净化器除尘结构，其特征在于：所述的插槽（6）凸设在集尘极单体（3）的棱上，对应的插接凸起（7）凸设在集尘极单体（3）的棱上；所述的插槽（6）凹陷入集尘极单体（3）内，对应的插接凸起（7）凸设在集尘极单体（7）的棱上。

7.根据权利要求4所述的一种插卡式静电净化器除尘结构，其特征在于：所述的卡接结构（16）包括卡槽（14）和卡接凸起（15），集尘极单体（3）上相邻的两条棱上设置有卡槽（14），另外两条棱上设置有卡接凸起（15），所述的卡槽（14）为弧形槽，对应的卡接凸起（15）为弧形凸起。

8.根据权利要求7所述的一种插卡式静电净化器除尘结构，其特征在于：所述的卡槽（14）凸设在集尘极单体（3）的棱上，对应的卡接凸起（15）凸设在集尘极单体（3）的棱上；所述的卡槽（14）凹陷入集尘极单体（3）内，对应的卡接凸起（15）凸设在集尘极单体（7）的棱上。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一种插卡式静电净化器除尘结构，其特征在于：放电极（2）为极丝，所述的放电极（2）穿过集尘极单体元（12）的中心后通过弹簧（10）固定在放电极支架（9）上。

10.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一种插卡式静电净化器除尘结构，其特征在于：集尘极支架（8）和放电极支架（9）之间设有陶瓷绝缘件（11）。