CN105536995B - 一种静电式净化器除尘结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种静电式净化器除尘结构，包括集尘极和放电极，所述的集尘极包括若干集尘极单元，所述的集尘极单元由若干集尘极单体的内腔和集尘极围合腔构成，所述的集尘极围合腔由集尘极单体的外壁围合而成，所述的集尘极单体之间相互插扣连接。该静电式净化器除尘结构，采用一体成型的型材集尘极单体插扣连接而成，空间利用率高，能够形成更多的集尘极单元，省材重量轻，使用方便，易清洗，电场强度均匀性好。

Description

一种静电式净化器除尘结构

技术领域

本发明涉及净化器技术领域，尤其是涉及一种静电式净化器除尘结构。

背景技术

静电式净化器是通过静电场来除油烟、除污染的，其主要是利用高压静电场对进入的油烟、污染气体进行电离，在高压电场的作用下，油烟污染等气体得以实现电离，油雾等荷电，向电场的正极板运动并被收集在极板上，在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出。大多数电场的阳极板是圆筒形的，这种结构初始时虽然提高了电场强度的均匀性，但是使用后底部容易积油，从而破坏电场的均匀性。由于电晕丝需要固定在极板的正中央才能保证电场均匀性，而电晕丝结构十分不利于安装定位，安装精度要求十分高，同时电晕丝极容易松弛后弯曲变形、净化器使用后圆筒底部容易积油，电场强度均匀性难以达到预期效果。

中国专利文献（公告日： 2014年9月10日，公告号：CN203816785U）公开了高电压静电式空气净化器，具有能够产生大于1万伏以上的高电压的高压发生器、净化部件、风机及外壳，净化部件的接收管电极为圆筒形结构，离子发射丝电极位于接收管电极的中心线位置或者在与接收管电极同心圆周均匀分布，离子发射丝电极与接收管电极中间形成强电场；通过自动调节高压发生电路输出的高压电电压值，实现调节净化部件净化的洁净空气量。上述技术方案采用圆筒形结构以解决集静电的问题。

中国专利文献（公告日： 2015年8月26日，公告号：CN204583486U）公开了一种静电式厨房净化器的蜂窝电场除尘结构，其包括设于集尘极支架中的集尘极、穿设在集尘极中央的电晕针；集尘极为截面呈正六边形的管状结构，且集尘极支架中的多个集尘极排列成蜂窝状结构；电晕针为丝杆制成，且多个电晕针两端分别固定在放电极支架上；集尘极支架和放电极支架之间设有陶瓷绝缘子。

上述蜂窝电场除尘结构，虽然能够降低安装难度，也有利于提高净化效果，但是，上述除尘结构，采用全压模制作激光切割，蜂窝制作每个边都要重叠材料，既造成了材料的严重浪费，而且增加了除尘结构的重量，同时采用点焊制作，点焊毛刺多，电场受影响，也不利清洗。

中国专利文献（公告日：1998年2月25日，公告号：CN 1174099C）公开了一种电集尘单元，它备有在针尖周围引起电晕放电而使气体中的微粒带电用的针式电极、对应于针式电极设置成筒状且用静电力吸引捕集带电微粒用的收集单元(捕集电极)、以及插入配置在收集单元内而使上述带电微粒具有朝向上述收集单元的偏向力用的偏向电极，偏向电极呈由前板部和侧板部构成的中空柱结构，针式电极的针尖从偏向电极的前板部的表面突出，针体部紧紧地嵌合在安装孔内而固定在前板部上。

中国专利文献（公告日： 2012年9月19日，公告号：CN102679427A）公开了一种具有蜂窝结构的油烟净化器，其包括绝缘盒体，绝缘盒体的侧壁间架设有正、负极丝杆，正、负极丝杆上分别安装有正、负极板，正、负极板呈间隔排列，所述绝缘盒体上位于正、负极板的下方位置处安装有正极筒，正极筒中贯穿有负极杆；所述正极筒为正六边形筒体，其侧面靠近棱边处一端设置有一凸起，另一端设置有与凸起相适配的卡槽，正极筒通过凸起和卡槽扣合在一起。上述技术方案是为了解决现有技术中油烟颗粒无法充分极化，存在间隙和死角的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中净化器除尘结构，制造复杂，拼接不方便，材料浪费严重，净化器重量大，使用不方便，易积油污，不易清洗，净化器使用后电场强度不均匀性等问题，而提供一种制造简单，拼接方便，省材重量轻，使用方便，易清洗，电场强度均匀性好的静电式净化器除尘结构。

本发明实现其发明目的所采用的技术方案是：一种静电式净化器除尘结构，包括集尘极和放电极，所述的集尘极包括若干集尘极单元，所述的集尘极单元由若干集尘极单体的内腔和集尘极围合腔构成，所述的集尘极围合腔由集尘极单体的外壁围合而成，所述的集尘极单体之间相互插扣连接。该除尘结构，由若干集尘极单体相互插扣而成，集尘极单体内部的内腔和外壁围合而成的集尘极围合腔共同构成整个集尘极内部的集尘极单元，这样的结构不需要任何紧固件就可以轻松插接或者卡扣连接，操作方便快捷，可以应用于各类净化器内部实现静电式除尘，而且重要的是该除尘结构集尘极单体自身内部可能形成一个集尘极单元，同时也可以通过多个集尘极单体的外壁围合出一个集尘极围合腔，也就是说围合成的集尘极围合腔也形成一个集尘极单元，这样就使得任何一个集尘极单体的内壁和外壁均是形成集尘极单元的内壁，并且这样的结构所有的集尘极单元中集尘极的壁厚和单元集尘极间的间距都是均等的，整个集尘极的电场强度在任意一个集尘极单元都是等强度的，这样油烟或污染气体无论通过的哪个集尘极单元都能够被有效电离静化，大大提高了净化器的功能。同时，该除尘结构由于采用插扣连接，所以在每个集尘极单元内部得到净化的油污，便于清理，不会影响到电场的均匀性。

作为优选，所述的集尘极单体为一体成型的管件型材，所述的集尘极单体的外壁上设置有多条连接棱，所述的集尘极单体内部至少设置有一个空腔。集尘极单体采用一体成型的管件型材，制作方便而且型材的表面光滑，不易集油污，易于清洗，集尘极单体的外壁上设置有多条连接棱，这样的结构方便在插扣成集尘极，集尘极单体内部至少设置一个空腔，以方便集尘极单元的形成。

作为优选，所述的集尘极单体的连接棱上设置有插扣结构，所述的插扣结构包括插槽和插接凸起，每个集尘极单体上的插槽与插接凸起等数量设置，所述的插槽顺时针或者逆时针依次设置在集尘极单体的连接棱上并且插接凸起设置在集尘极单体剩余的连接棱上。在集尘极单体的连接棱上设置插扣结构方便集尘极单体之间相互插扣，从而且形成集尘极单元。插槽和插接凸起的对等设置，而且插槽顺时针或者逆时针依次设置在集尘极单体的连接棱上并且插接凸起设置在集尘极单体剩余的连接棱上，也就是说插槽和插接凸起分半设置在集尘极单体的连接棱上，这样的结构方便每个集尘极单体相互之间任意插接，操作快捷，同时，也为了能够通过集尘极单体的外壁围合也尽可能多的集尘极围合腔，达到用最少的材料，形成最大的集尘极。

作为优选，所述的插槽为燕尾槽或者T型槽或者弧形槽，插接凸起对应设置为燕尾凸起或者T型凸起或者弧形凸起。插槽和插接凸起的形状可以根据需要进行设置，也可以是三角形、7字形等其他方便插接的形状。只要能够达到插接牢固可靠，不会脱开，形成的集尘极单元稳定可靠，保证电场的稳定性和高效性的目的即可。

作为优选，插槽凸设在集尘极单体的连接棱上，对应的插接凸起凸设在集尘极单体的连接棱上；插槽凹陷入集尘极单体的连接棱内，对应的插接凸起凸设在集尘极单体的连接棱上。插槽可以向外凸设在集尘极单体的棱上，也可以向内凹陷入集尘极单体的连接棱内，都可以实现快捷插接，而且，这样的结构插接后能够保证集尘极单元内部的光滑，有利于电场的形成，保证了除尘静电的效果。同时，这样的插接结构插接后整个除尘结构没有任何多余的空间被浪费，所有的空间均构成了集尘极单元，有效地节省了空间和材料。

作为另一种优选，所述的集尘极单体的连接棱上设置有插扣结构，所述的插扣结构包括卡槽和卡接凸起，每个集尘极单体上的卡槽与卡接凸起等数量设置，所述的卡槽顺时针或者逆时针依次设置在集尘极单体的连接棱上并且卡接凸起设置在集尘极单体剩余的连接棱上。当然，集尘极单体的连接棱上的插扣结构，也可以是卡槽和卡接凸起，两者直接卡扣在一起就可以实现集尘极单体的连接，更加快捷方便。

作为优选，所述的卡槽为燕尾卡槽或者T型卡槽或者弧形卡槽，卡接凸起对应设置为燕尾卡接凸起或者T型卡接凸起或者弧形卡接凸起。

作为优选，卡槽凸设在集尘极单体的连接棱上，对应的卡接凸起凸设在集尘极单体的棱上；卡槽凹陷入集尘极单体的连接棱内部，对应的卡接凸起凸设在集尘极单体的连接棱上。

作为优选，所述的集尘极单体为单孔管件或者双孔管件或者多孔管件，所述的集尘极单体的内腔数量等于单孔管件或者双孔管件或者多孔管件内部孔的数量，所述的集尘极围合腔的数量随着集尘极单体插扣数量的增加而增加。集尘极单体可以设置为单孔管件，也可以设置为双孔管件，当然也可以根据需要设置为多孔管件。对应的集尘极单体内部的内腔数量与孔的数量相等，以充分利用内腔和外壁形成集尘极单元。当集尘极单体为单孔管件时，其横截面为正方形结构，集尘极单体的内腔G个数等于1也等于集尘极单体的个数Z，而此时集尘极围合腔G＇的数量：G＇=（N－1）×（N＇－1），其中，N是集尘极单体插扣连接组合的行数，N＇为集尘极单体插扣连接组合的列数，并且N≥2，N＇≥2，由此可见组合的个数（倍数）越大，增加的个数越多。当集尘极单体为双孔管件时，其横截面为两个以对角线上的棱相互连接的正方形结构，此时，集尘极单体的内腔G个数等于2，集尘极围合腔G＇的数量：G＇=（每行中G的数量－1）×（每列中G数量－1），由此可见集尘极单体组合的个数（倍数）越大，增加的个数越多。当集尘极单体为多孔管件时，其横截面为多个以对角线上的棱相互连接的正方形结构，集尘极单体的内腔G个数等于孔的数量，而集尘极围合腔G＇的数量：G＇=（N－1）×（每行中相互接触的面上的孔的数量－1）+（N＇－1）×（每列中相互接触的面上的孔的数量－1），N＇为集尘极单体插扣连接组合的列数，并且N≥2，N＇≥2，由此可见组合的个数（倍数）越大，增加的个数越多。

作为优选，放电极为极丝，放电极分别穿设在集尘极单体的中心和集尘极围合腔的中心。这样的结构当通电后，通过放电极电离空气形成电晕，并向集尘极发射负离子 ；当含油雾、烟尘颗粒空气通过电场时，负离子撞击油雾、烟尘颗粒，使其带上负电荷后向阳极运动并吸附在集尘极上 ；由于放电极在集尘极单元中放电，对集尘极单体和集尘极围合腔每个面的放电极是均等的，加大了电场强度，提高了净化率。

本发明的有益效果是：该静电式净化器除尘结构，不需要任何紧固件就可以轻松插扣，而且该除尘结构中集尘极单体的内壁和外壁均可以作为集尘极单元的内壁使用，并且可以利用集尘极单体的外壁围合出集尘极围合腔也就是一个新的集尘极单元，所有的集尘极单元中集尘极的壁厚和单元集尘极间的间距都均等，整个集尘极的电场强度在任意一个集尘极单元都是均等的，这样通过的油烟或污染气体都能够被有效电离净化，大大提高了净化器的功能。该除尘结构，制造简单，拼接方便，省材重量轻，使用方便，易清洗，电场强度均匀性好。

附图说明

图1是本发明静电式净化器除尘结构的一种结构示意图；

图2是发明中集尘极单体的一种结构示意图；

图3是本发明中集尘极围合腔的一种结构示意图；

图4是本发明静电式净化器除尘结构的一种应用结构示意图；

图5是本发明静电式净化器除尘结构的第二种结构示意图；

图6是本发明中集尘极单体的第二种结构示意图；

图7是本发明中集尘极围合腔的第二种结构示意图；

图8是本发明静电式净化器除尘结构的第三种结构示意图；

图9是本发明中集尘极单体的第三种结构示意图；

图10是本发明静电式净化器除尘结构的第四种结构示意图；

图11是本发明中集尘极单体的第四种结构示意图；

图中：1、集尘极，2、放电极，3、集尘极单体，4、集尘极围合腔，5、插扣结构，6、插槽，7、插接凸起，8、集尘极支架，9、放电极支架，10、弹簧，11、陶瓷绝缘件，12、集尘极单元，13、内腔，14、卡槽，15、卡接凸起，16、连接棱。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本发明的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1、图3所示的实施例中，一种静电式净化器除尘结构，包括集尘极1和放电极2，集尘极1包括若干集尘极单元12，集尘极单元12由若干集尘极单体3的内腔13和集尘极围合腔4构成，集尘极围合腔4由集尘极单体3的外壁围合而成，集尘极单体3之间相互插扣连接。集尘极单体3为一体成型的管件型材，集尘极单体3为单孔管件，集尘极单体3的横截面为正方形结构（见图2），集尘极单体3的外壁上设置有四条连接棱16，集尘极单体3内部设置有一个空腔13。集尘极围合腔4的数量随着集尘极单体插扣数量的增加而增加。

集尘极单体3的四条连接棱16上设置有插扣结构5，插扣结构5包括插槽6和插接凸起7，每个集尘极单体3上的插槽6与插接凸起7等数量设置，插槽6顺时针依次设置在集尘极单体3的两条连接棱16上并且插接凸起7设置在集尘极单体3剩余的两条连接棱16上。

插槽6为燕尾槽，插接凸起7对应设置为燕尾凸起。插槽6凸设在集尘极单体3的连接棱16上，对应的插接凸起7凸设在集尘极单体3的连接棱16上。

放电极2为极丝，放电极2分别穿设在集尘极单体3的中心和集尘极围合腔4的中心。也就是每一个集尘极单元的中心内容均穿设有一根放电极2，从而形成静电场。

应用到具体的净化器时，一个净化器内部集尘极中集尘极单元12的数量，包括使用的集尘极单体3个数另外加上集尘极围合腔4的数量，本实施例中，集尘极单体3为单孔管体时，内腔13为一个，而集尘极围合腔G＇=（N－1）×（N＇－1），其中，N为横向设置的集尘极单体的个数，N＇为纵向设置的集电体单体的个数，N＇≥2 ，N≥2。

如图4所示，该静电式净化器除尘结构应用时，集尘极单体3的设置以集尘极单体3对角线设置，而集尘极1固定在集尘极支架8内部，放电极 2 为极丝，放电极 2 的两端穿出集尘极单体3和集尘极围合腔4后分别固定在集尘极1两端的放电极支架9上，放电极支架9垂直于集尘极单体的中心线设置在集尘极1的两端，放电极2的两端通过弹簧10挂接固定在放电极支架9 上，集尘极支架8和放电极支架9之间设有陶瓷绝缘件11，以提高绝缘性能。放电极 2 采用极丝，起晕电压低，电晕效果高，加上集尘极单体的光滑的型材结构，使得电场的强度更大更稳定，有效提高了工作和净化效率。

实施例2：

在图5、图7所示的实施例中，一种静电式净化器除尘结构，包括集尘极1和放电极2，集尘极1包括若干集尘极单元12，集尘极单元12由若干集尘极单体3的内腔13和集尘极围合腔4构成，集尘极围合腔4由集尘极单体3的外壁围合而成，集尘极单体3之间相互插扣连接。集尘极单体3为一体成型的管件型材，集尘极单体3为单孔管件，集尘极单体3的横截面为正方形结构（见图2），集尘极单体3的外壁上设置有四条连接棱16，集尘极单体3内部设置有一个空腔13。集尘极围合腔4的数量随着集尘极单体插扣数量的增加而增加。

集尘极单体3的四条连接棱16上设置有插扣结构5，插扣结构5包括插槽6和插接凸起7，每个集尘极单体3上的插槽6与插接凸起7等数量设置，插槽6顺时针依次设置在集尘极单体3的两条连接棱16上并且插接凸起7设置在集尘极单体3剩余的两条连接棱16上。

插槽6为燕尾槽，插接凸起7对应设置为燕尾凸起。卡槽14凹陷入集尘极单体3的连接棱16内部（见图6），对应的卡接凸起15凸设在集尘极单体7的连接棱16上。该实施例中集尘极单体3的设置以集尘极单体3的一条边水平设置。

放电极2为极丝，放电极2分别穿设在集尘极单体3的中心和集尘极围合腔4的中心。也就是每一个集尘极单元的中心内容均穿设有一根放电极2，从而形成静电场。

应用到具体的净化器时，一个净化器内部集尘极中集尘极单元12的数量，包括使用的集尘极单体3个数另外加上集尘极围合腔4的数量，本实施例中，集尘极单体3为单孔管体时，内腔13为一个，而集尘极围合腔G＇=（N－1）×（N＇－1），其中，N为横向设置的集尘极单体的个数，N＇为纵向设置的集电体单体的个数，N＇≥2 ，N≥2。

实施例3：

在图8、图9所示的实施例中，一种静电式净化器除尘结构，包括集尘极1和放电极2，集尘极1包括若干集尘极单元12，集尘极单元12由若干集尘极单体3的内腔13和集尘极围合腔4构成，集尘极围合腔4由集尘极单体3的外壁围合而成，集尘极单体3之间相互插扣连接。集尘极单体3为一体成型的管件型材，集尘极单体3为双孔管件，集尘极单体3的横截面为对角线上的棱相连接的两个正方形结构，集尘极单体3的外壁上设置有六条连接棱16，集尘极单体3内部设置有两个空腔13。集尘极围合腔4的数量随着集尘极单体插扣数量的增加而增加。

集尘极单体3的六条连接棱16上设置有插扣结构5，插扣结构5包括插槽6和插接凸起7，每个集尘极单体3上的插槽6与插接凸起7等数量设置，插槽6顺时针依次设置在集尘极单体3的三条连接棱16上并且插接凸起7设置在集尘极单体3剩余的三条连接棱16上。卡槽14为T型卡槽，卡接凸起15对应设置为T型卡接凸起。卡槽14凸设在集尘极单体3的三条连接棱16上，对应的卡接凸起15凸设在集尘极单体3的另外三条连接棱16上；放电极2为极丝，放电极2分别穿设在集尘极单体3的中心和集尘极围合腔4的中心。也就是每一个集尘极单元的中心内容均穿设有一根放电极2，从而形成静电场。

应用到具体的净化器时，一个净化器内部集尘极中集尘极单元12的数量，包括使用的集尘极单体3自身内部的空腔数另外加上集尘极围合腔4的数量，本实施例中，假设集尘极单体的个体为Z，而内腔为G；集尘极单体3为双孔管件，则 Z＝2G，而扣合形成的集尘极组合的倍数是N（行）和N＇（列）；当N（行）和N＇（列）大于等于2，增加的集尘极围合腔G＇的计算公式为：集尘极围合腔G＇=（每行中G的数量－1）×（每列中G的数量－1），由此可见组合的个数（倍数）越大，增加的个数越多。

实施例4：

在图10、图11所示的实施例中，一种静电式净化器除尘结构，包括集尘极1和放电极2，集尘极1包括若干集尘极单元12，集尘极单元12由若干集尘极单体3的内腔13和集尘极围合腔4构成，集尘极围合腔4由集尘极单体3的外壁围合而成，集尘极单体3之间相互插扣连接。集尘极单体3为一体成型的管件型材，集尘极单体3为多孔管件，本实施例中，为五孔管件，集尘极单体3的横截面为对角线上的棱相连接的五个正方形结构，集尘极单体3的外壁上设置有八条连接棱16，集尘极单体3内部设置有五个空腔13。集尘极围合腔4的数量随着集尘极单体插扣数量的增加而增加

集尘极单体3的八条连接棱16上设置有插扣结构5，插扣结构5包括卡槽14和卡接凸起15，每个集尘极单体3上的卡槽14与卡接凸起15等数量设置，卡槽14顺时针依次设置在集尘极单体3的四条连接棱16上并且卡接凸起15设置在集尘极单体3剩余的四条连接棱16上。卡槽14为弧形卡槽，卡接凸起15对应设置为弧形卡接凸起。卡槽14凸设在集尘极单体3的四条连接棱16上，对应的卡接凸起15凸设在集尘极单体3的另外四条连接棱16上；

放电极2为极丝，放电极2分别穿设在集尘极单体3的中心和集尘极围合腔4的中心。也就是每一个集尘极单元的中心内容均穿设有一根放电极2，从而形成静电场。

应用到具体的净化器时，一个净化器内部集尘极中集尘极单元12的数量，包括使用的集尘极单体3自身内部的空腔数另外加上集尘极围合腔4的数量，本实施例中，假设集尘极单体为Z，集尘极单体内的内腔数为G；集尘极单体是多孔时：集尘极单体组合的倍数是N（行）和N＇（列）；当N（行）和N＇（列）大于等于2，增加的集尘极围合腔G＇的计算公式如下： G＇=（N－1）×（行接触面孔数－1）+（N＇－1）×（列接触面孔数－1），由此可见组合的个数（倍数）越大，增加的个数越多。

上述实施例中静电式净化器除尘结构，集尘极1通过若干相互插扣在一起的集尘极单体3构成，集尘极单体3的内腔13和插扣后的集尘极单体的外壁形成的集尘极围合腔4，分别形成若干个集尘极单元12，每个集尘极单元12的内部都穿设有放电极2，通过放电极电离空气形成电晕，并向集尘极发射负离子 ；当含油雾、烟尘颗粒空气通过电场时，负离子撞击油雾、烟尘颗粒，使其带上负电荷后向阳极运动并吸附在集尘极上 ；由于放电极在集尘极单元中放电，对集尘极单体和集尘极围合腔每个面的放电极是均等的，加大了电场强度，提高了净化率。

而带有该除尘结构的净化器，通过集尘极支架连接高压电源正极形成集电正极，放电极支架连接高压电源负极形成放电负极，集尘极支架和放电极支架间采用耐高压电陶瓷绝缘件，以提高隔离绝缘效果，通电后，放电极支架获得负高压，通过放电极电离空气形成电晕，并向集尘极发射负离子，当含油雾、烟尘颗粒空气通过电场时，负离子撞击油雾、烟尘颗粒，使其带上负电荷后向阳极运动并吸附在集尘极上。

放电极采用极丝，放电极起晕电压低，电晕效果高，电场强度大，提高了工作和净化效率。集尘极单体采用一体成型的型材制作，精准度高，内外壁光滑能够保证电场性能，提升了精密度和电场均匀性，提高了净化率，延长了净化器电场的使用和清洗维护的时间周期。

Claims (9)

1.一种静电式净化器除尘结构，包括集尘极（1）和放电极（2），其特征在于：所述的集尘极（1）包括若干集尘极单元（12），所述的集尘极单元（12）由若干集尘极单体（3）的内腔（13）和集尘极围合腔（4）构成，所述的集尘极围合腔（4）由集尘极单体（3）的外壁围合而成，所述的集尘极单体（3）之间相互插扣连接；所述的集尘极单体（3）为一体成型的管件型材，所述的集尘极单体（3）的外壁上设置有多条连接棱（16），所述的集尘极单体（3）内部至少设置有一个空腔（13）；所述的集尘极单体（3）为单孔管件或者双孔管件，所述的集尘极单体（3）的内腔（13）数量等于单孔管件或者双孔管件内部孔的数量，所述的集尘极围合腔（4）的数量随着集尘极单体插扣数量的增加而增加；当集尘极单体为单孔管件时，集尘极单体的内腔G个数等于集尘极单体的个数Z，集尘极围合腔G＇的数量：G＇=（N－1）×（N＇－1）；当集尘极单体为双孔管件时，集尘极单体的内腔G个数等于2，集尘极围合腔G＇的数量： G＇=（每行中G的数量－1）×（每列中G数量－1），其中，N为横向设置的集尘极单体的个数，N＇为纵向设置的集尘极单体的个数，N＇≥2 ，N≥2。

2.根据权利要求1所述的一种静电式净化器除尘结构，其特征在于：所述的集尘极单体（3）的连接棱（16）上设置有插扣结构（5），所述的插扣结构（5）包括插槽（6）和插接凸起（7），每个集尘极单体（3）上的插槽（6）与插接凸起（7）等数量设置，所述的插槽（6）顺时针或者逆时针依次设置在集尘极单体（3）的连接棱（16）上并且插接凸起（7）设置在集尘极单体（3）剩余的连接棱（16）上。

3.根据权利要求2所述的一种静电式净化器除尘结构，其特征在于：所述的插槽（6）为燕尾槽或者T型槽或者弧形槽，插接凸起（7）对应设置为燕尾凸起或者T型凸起或者弧形凸起。

4.根据权利要求2或3所述的一种静电式净化器除尘结构，其特征在于：插槽（6）凸设在集尘极单体（3）的连接棱（16）上，对应的插接凸起（7）凸设在集尘极单体（3）的连接棱（16）上；插槽（6）凹陷入集尘极单体（3）的连接棱（16）内，对应的插接凸起（7）凸设在集尘极单体（3）的连接棱（16）上。

5.根据权利要求1所述的一种静电式净化器除尘结构，其特征在于：所述的集尘极单体（3）的连接棱（16）上设置有插扣结构（5），所述的插扣结构（5）包括卡槽（14）和卡接凸起（15），每个集尘极单体（3）上的卡槽（14）与卡接凸起（15）等数量设置，所述的卡槽（14）顺时针或者逆时针依次设置在集尘极单体（3）的连接棱（16）上并且卡接凸起（15）设置在集尘极单体（3）剩余的连接棱（16）上。

6.根据权利要求5所述的一种静电式净化器除尘结构，其特征在于：所述的卡槽（14）为燕尾卡槽或者T型卡槽或者弧形卡槽，卡接凸起（15）对应设置为燕尾卡接凸起或者T型卡接凸起或者弧形卡接凸起。

7.根据权利要求5或6所述的一种静电式净化器除尘结构，其特征在于：卡槽（14）凸设在集尘极单体（3）的连接棱（16）上，对应的卡接凸起（15）凸设在集尘极单体（3）的棱上；卡槽（14）凹陷入集尘极单体（3）的连接棱（16）内部，对应的卡接凸起（15）凸设在集尘极单体（4）的连接棱（16）上。

8.根据权利要求1所述的一种静电式净化器除尘结构，其特征在于：所述的集尘极单体（3）还可以是多孔管件，其中，多孔管的内部孔数大于等于3，所述的集尘极单体（3）的内腔（13）数量等于多孔管件内部孔的数量，所述的集尘极围合腔（4）的数量随着集尘极单体插扣数量的增加而增加。

9.根据权利要求1或2或3或5或6或8所述的一种静电式净化器除尘结构，其特征在于：放电极（2）为极丝，放电极（2）分别穿设在集尘极单体（3）的中心和集尘极围合腔（4）的中心。