CN203525870U - 静电集尘式过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种静电集尘式过滤装置，包括一个以上的集尘管组与一个以上的放电组所组成；集尘管组主要由多根中空集尘管组成，该放电组主要是在一固定架上穿设有多根电极棒，各电极棒分别穿设在各集尘管的轴心处且与其轴线平行；当废气通过各集尘管，且其间的电极棒分别通以高压电而产生尖端放电，将使通过废气的粒子带电，并产生大范围的电晕推斥效果，令带电的废气粒子聚集在集尘管的管壁上，以此滤除通过气流中的废气粒子，而且当增加前述集尘管组、放电组的数量时，可进一步提升过滤废气粒子的效果。

Description

静电集尘式过滤装置

技术领域

本实用新型关于一种空气过滤装置，尤指一种静电集尘式的空气过滤装置。

背景技术

静电集尘的基本原理是通过外加电压并利用电荷同性相斥及异性相吸原理，形成两个极性相反的电场，使油烟、废气粒子带电后向集尘板移动而附着在集尘板上，因而达成净化空气的目的。

如图10与图11所揭示为一现有的静电集尘装置90，通常装设在导风管中的滤网处，该静电集尘装置90包括一外框93、一第一电极杆94、一第二电极杆组95、一进气口91、一出气口92、；前述进气口91与出气口92位于外框93的相对位置处；该第二电极杆组95设置在该外框93内，并且与间隔排列的多块电极板97串接，而该多块电极板97又与多块集尘板98间隔排列而形成一集尘区，其中各板相邻之间各形成一气流信道，气流信道两端分别对应一进气口91与一出气口92；该第一电极杆94设置在外框93内的进气口91处，且包含有多根导电钨丝96，该导电钨丝96栅状排列在进气口91处，并且对应于电极板97一端，该导电钨丝96两端进一步分别通过一勾件99固定在第一电极杆94上。

未经处理的油烟、废气粒子进入上述静电集尘装置90，该第一电极杆94的导电钨丝96与第二电极杆组95的多块电极板97分别由外加的高压电产生电晕电流，进入该进气口91的油烟、废气粒子经过该导电钨丝96令粒子带电后进入集尘区，而在库伦力的作用下带电的粒子受多块电极板97电晕推斥而附着在集尘板98上，以此方式达到过滤废气的效果。

然而，上述方式具有以下缺点：该导电钨丝96虽可让废气中的粒子带电，但是此类裸线亦相当容易耗损，并且导电钨丝96因上下勾件99的电荷分布不均会导致放电方式较弱，以及电荷尖端放电的特性使得电晕会集中在集尘板98周缘而导致电晕不易均匀，进而影响集尘效率。另外，现有的静电集尘装置90受其中电极板97与集尘板98数量、大小与面积的限制，较难以再提升集尘效果，因此以目前的技术而言，若要加强废气过滤的功能则尚有待进一步的改良。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的除尘效果不佳，尚有待加强其技术的问题，本实用新型的主要目的是提供一种静电集尘式过滤装置，其可增加使粒子带电的范围与集尘的面积，并且能够进一步提升过滤、吸附废气粒子的效果，以解决现有技术的不足。

若要达成上述目的，所使用的主要技术手段是令前述静电集尘式过滤装置包含有：

一个以上的集尘管组，该集尘管组主要由多根中空集尘管组成，各集尘管是轴线平行的排列，且分别构成一气流信道；

一个以上的放电组，该放电组主要是在一固定架上穿设有多根电极棒，各电极棒分别穿设在各集尘管的轴心处且与其轴线平行。

本实用新型是将该放电组通以高压电，通过各电极棒放置在集尘管轴心处而产生的尖端均匀放电效果，使大量通过中空集尘管的废气粒子经高压电晕后带电，在废弃粒子通过中空集尘管时，因受电极棒所产生大范围的电晕推斥而聚集附着在管壁上，以此有效滤除、吸附通过气流中含有的废气粒子。

附图说明

图1是本实用新型的第一优选实施例分解图。

图2是本实用新型的第一优选实施例另一分解图。

图3是本实用新型的第一优选实施例外观图。

图4是本实用新型的第一优选实施例集尘管剖面图。

图5是本实用新型的第二优选实施例集尘管剖面图。

图6是本实用新型的第三优选实施例侧视图。

图7是本实用新型的第四优选实施例分解图。

图8是本实用新型的第四优选实施例侧视图。

图9A是本实用新型的第四优选实施例集尘管组垂直于集尘管轴线方向的剖面图。

图9B是本实用新型的第五优选实施例集尘管组垂直于集尘管轴线方向的剖面图。

图9C是本实用新型的第六优选实施例集尘管组垂直于集尘管轴线方向的剖面图。

图10是一现有的静电集尘装置外观图。

图11是一现有的静电集尘装置俯视图。

附图标号说明

10，10’，10”  集尘管组                  11  集尘管

12  连接板                                13  连接杆

14  结合件                                15  结合部

20，20’  放电组                          21  固定架

22  电极棒                                23  气孔

24，24’  绝缘碍子

90  静电集尘装置

91  进气口                                92  出气口

93  外框                                  94  第一电极杆

95  第二电极杆组                          96  导电钨丝

97  电极板                                98  集尘板

99  勾件

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

如图1所示为本实用新型的第一优选实施例，其主要是由一个以上的集尘管组10与一个以上的放电组20所组成；该集尘管组10主要由多根中空集尘管11组成；请参考图2所示，其中该放电组20主要是在一固定架21上穿设有多根电极棒22，各电极棒22分别穿设在各集尘管11的轴心处且与其轴线平行。

在本优选实施例中具有两集尘管组10,10’与一放电组20，两集尘管组10,10’分别位于放电组20的前后端；其中，两集尘管组10,10’的构造相同，以下仅以其中一集尘管组10提出说明，该集尘管组10主要由多根中空集尘管11组成，在本实施例中该集尘管组10进一步包括两连接板12，而使各中空集尘管11轴线平行地设置在两连接板12间，两连接板12上形成有与中空集尘管11数量、口径相同的穿孔，且各穿孔分别与各中空集尘管11的两端对应连通，两连接板12间由多根连接杆13所共同穿设并固定。

该放电组20主要是在一固定架21上穿设有多根电极棒22，各电极棒22分别穿设在各集尘管11的轴心处且与其轴线平行；本实施例中该固定架21呈栅状，且在多根电极棒22之间分别形成有气孔23，供气流通过，该固定架21上又设有多个绝缘碍子24，绝缘碍子24一端与固定架21连接，另一端与两集尘管组10或10’的连接板12连接，以绝缘的方式固定；本实施例中，其中一集尘管组10在邻近放电组20的连接板12上进一步具有多个板片状的结合件14，该结合件14水平两端分别经弯折后形成两平行的结合部15，其中一结合部15与前述集尘管组10的连接板12连接，另一结合部15与另一集尘管组10’的连接板12连接，以此方式结合两集尘管组10,10’。

请参考图3所示，是本优选实施例中所述该放电组20与两集尘管组10,10’结合的示意图，而由两集尘管组10,10’将一放电组20夹持在中间，其可安置在任一导风管的进、出气口处，用于过滤空气中的悬浮粒子；由前述所说明的构造可知，两集尘管组10,10’的相邻近的连接板12通过多个结合件14令两集尘管组10,10’相结合，而置中的放电组20上的多根电极棒22分别穿设在两集尘管组10,10’的各集尘管11的轴心处且与其轴线平行，另外，固定架21上分别又设有多个绝缘碍子24，通过绝缘碍子24使两集尘管组10,10’的连接板12相连接；由此可知，该结合件14用以结合两集尘管组10,10’，该绝缘碍子24用以将放电组20固定在两集尘管组10,10’的连接板12间。

本优选实施例中的电极棒22是指一中空管状的放电体，其穿设在各集尘管11的轴心处且与其轴线平行，如图4所示，是从该集尘管11管口朝内看去的剖面图，当该放电组20被通以高压电时(图中以正电符号表示)，其电极棒22的尖端放电，使通过的废气粒子带电而产生大范围的电晕推斥效果，令带电的废气粒子聚集附着在集尘管11的管壁上，以此滤除、吸附通过的气流中含有的废气粒子，由于本优选实施例具有两集尘管组10,10’，因此废气粒子在通过在前的集尘管组10第一次集尘后又会进入在后的集尘管组10’进行第二次集尘，达到双重过滤的效果。

而本实用新型的第二优选实施例，其实施方式与第一实施例相同，只是本实施例中该电极棒22是指一实心杆状的放电体，其穿设在各集尘管11的轴心处且与其轴线平行，请参考图5所示，是该集尘管11的剖面图，当该放电组20被通以高压电时(图中以正电符号表示)，其电极棒22的尖端放电，使通过的废气粒子带电而产生大范围的电晕推斥效果，因此能够达到与前一实施例相同的双重过滤效果。

本实用新型的第三优选实施例的实施方式与前述各实施例大致相同，请参阅图6所示，只是本实施例中进一步增加另一放电组20’与集尘管组10”，用以提升过滤废气粒子的效果，而组成方式与前述各实施例相同；其中，通过设在放电组20,20’上的多个绝缘碍子24,24’，分别固定至各集尘管组10,10’,10”上的连接板12，再利用多个结合件14,14’以结合该等集尘管组10,10’,10”；以上述方式，可组成一种具有多层过滤效果的静电集尘式过滤装置，若使用者未来有提升过滤效果的需求，即增加放电组20与集尘管组10将可轻易的达到目的。

本实用新型的第四优选实施例的实施方式与前述优选实施例大致相同，如图7与图8所示，只是连接板12呈圆形，各中空集尘管11轴线平行地设置在两连接板12间，两连接板12上形成有与中空集尘管11数量、口径相同的穿孔，且分别与各中空集尘管11的两端对应连通，两连接板12间由多根连接杆13所共同穿设并固定。

该放电组20主要是在一固定架21上穿设有多根电极棒22，各电极棒22分别穿设在各集尘管11的轴心处且与其轴线平行；本实施例中该固定架21呈圆形，且在多根电极棒22之间分别形成有气孔23，供气流通过，该固定架21上又设有多个绝缘碍子24，绝缘碍子24一端与固定架21连接，另一端与两集尘管组10或10’的连接板12连接，以绝缘的方式固定。

上一实施例中所述，集尘管组10在邻近放电组20的连接板12上进一步具有多个结合件14，在本实施例中结合件14呈柱状，该结合件14的两端经延伸后形成结合部15，其中一结合部15与前述集尘管组10的连接板12连接，另一结合部15与另一集尘管组10’的连接板12连接，以此方式结合两集尘管组10,10’。

本实用新型可应各种设备形状做出相对应的排列组合的集尘管组10，如图9A所示为上述第四实施例的集尘管组10垂直于集尘管轴线方向的剖面图，其中该连接板12呈圆形，用于具有对应圆形通口的设备；如图9B所示，为本实用新型的第五优选实施例，实施方式与前述各实施例大致相同，只是该连接板12与固定架21呈三角形，用于具有对应三角形通口的设备；请参阅图9C所示，为本实用新型的第六优选实施例，实施方式与前述各实施例大致相同，只是该连接板12与固定架21呈椭圆形，用于具有对应椭圆形通口的设备；因此，该连接板12与固定架21可为多边形，用以对应不同设备的形状。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种静电集尘式过滤装置，其特征在于，包含有：

一个以上的集尘管组，该集尘管组主要由多根中空集尘管组成，各集尘管是轴线平行的排列，且分别构成一气流信道；

一个以上的放电组，该放电组主要是在一固定架上穿设有多根电极棒，各电极棒分别穿设在各集尘管的轴心处且与其轴线平行。

2.如权利要求1所述的静电集尘式过滤装置，其特征在于，该集尘管组进一步包括两连接板，使各中空集尘管轴线平行地设置在两连接板间，两连接板上形成有与中空集尘管数量、口径相同的穿孔，且各穿孔分别与各中空集尘管的两端对应连通，两连接板间是由多根连接杆所共同穿设并固定。

3.如权利要求2所述的静电集尘式过滤装置，其特征在于，该固定架呈栅状，且在多根电极棒之间分别形成有气孔。

4.如权利要求3所述的静电集尘式过滤装置，其特征在于，该固定架上又设有多个绝缘碍子，绝缘碍子一端与固定架连接，另一端与集尘管组的连接板连接。

5.如权利要求4所述的静电集尘式过滤装置，其特征在于，其是由两个集尘管组与一个放电组所组成。

6.如权利要求5所述的静电集尘式过滤装置，其特征在于，其中一集尘管组在邻近放电组的连接板上进一步具有多个板片状的结合件，该结合件水平两端分别经弯折后形成两平行的结合部，其中一结合部与前述集尘管组的连接板连接，另一结合部与另一集尘管组的连接板连接。

7.如权利要求6所述的静电集尘式过滤装置，其特征在于，进一步增加另一放电组与集尘管组，通过设在放电组上的多个绝缘碍子，分别固定至各集尘管组上的连接板，再利用多个结合件以结合该等集尘管组。

8.如权利要求5所述的静电集尘式过滤装置，其特征在于，该连接板与固定架呈圆形、三角形、椭圆形、多边形，以对应不同设备的形状。

9.如权利要求8所述的静电集尘式过滤装置，其特征在于，其中一集尘管组在邻近放电组的连接板上进一步具有多个柱状结合件，该结合件的两端经延伸后形成结合部，其中一结合部与前述集尘管组的连接板连接，另一结合部与另一集尘管组的连接板连接。

10.如权利要求9所述的静电集尘式过滤装置，其特征在于，进一步增加另一放电组与集尘管组，通过设在放电组上的多个绝缘碍子，分别固定至各集尘管组上的连接板，再利用多个结合件以结合该等集尘管组。

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