CN106955786A - 电极板、静电电离模块和油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家用电器领域并公开了一种电极板、一种静电电离模块和一种油烟机，电极板的内部设有通槽(10)，电极板的外边缘和电极板的邻近通槽的内边缘设有彼此平行的多排尖端放电单元，每排尖端放电单元均包括彼此等间隔排布的多个尖端放电结构。本发明的电极板，即第一电极板(1)，由于设置了多排尖端放电单元，且在各排尖端放电单元中的尖端放电结构的排布方向上，各排尖端放电单元彼此交错布置，从而使得在静电电离模块的第一电极板的放电区域通过的油烟得到最大程度的电离而带电，由此大幅度提升油烟电离效果。当电离带电的油烟经过静电收集模块(6)时在静电场的作用下被吸附至第三电极板(15)和第四电极板(16)，实现油烟的分离净化。

Description

电极板、静电电离模块和油烟机

技术领域

本发明属于家用电器领域，具体地，本发明涉及一种电极板、一种静电电离模块和一种油烟机。

背景技术

目前市面上比较好的油烟机在油脂分离度上可以做到90％及以上，但油烟机内部由于长时间使用会积累大量油脂，尤其是风机和管道中，从而降低油烟机的使用性能和吸烟效果并增大油烟机的噪音。通过静电模块(静电模块一般包括先后设置的静电电离模块和静电收集模块)吸附油烟而除去油烟机中的油烟的方法在应用面获得了一定认可，现行的静电模块主要通过在金属极板上设置尖端放电结构进行放电，油烟经过在尖端放电结构附近的放电区间时被有效电离为带电状态，经过后端静电收集模块时在静电场作用下吸附至收集电极板，实现油烟分离净化。

但现有方案中，静电电离电极板一般仅设置有单排尖端放电结构，或者两排彼此平行的尖端放电结构，由于其放电电离区域不能完全覆盖油烟经过的空间路径，部分油烟没有被有效电离负载电荷，导致油烟净化效率低效果较差。尤其在经过电极板的油烟量较大时，由于长时间积累尖端放电结构有可能集聚油垢而降低放电电离能力，从而降低油烟通过静电净化的效率。并且加工不良而产生的个别尖端放电结构将导致无法有效产生电离效果，直接影响通过电离区域的油烟的静电净化率，为了保证油烟被有效地电离净化，电极板的加工精度必须较高，由此导致电极板成品合格率较低，加工成本高。图1为仅设置有单排尖端放电结构的电极板，图2为设置有两排尖端放电结构的电极板，图中各个尖端放电结构附近的阴影区域为尖端放电结构的放电电离区域201，可以明显地看出，彼此相邻的两个尖端放电结构之间具有电离不充分区域200。

发明内容

针对现有技术中的电离效果不好的缺陷和不足，本发明提供了一种电极板，以便有效提高电离效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种电极板，所述电极板的内部设置有通槽，所述电极板的外边缘和所述电极板的邻近所述通槽的内边缘设有彼此平行的多排尖端放电单元，每排所述尖端放电单元均包括彼此等间隔排布的多个尖端放电结构。

优选地，在各排所述尖端放电单元中的所述尖端放电结构的排布方向上，各排所述尖端放电单元彼此交错布置，以使得属于不同排的所述尖端放电单元的所述尖端放电结构彼此位置错开。

优选地，所述电极板上设置有不少于3排所述尖端放电单元。

优选地，所述电极板的内部设置有多个所述通槽，所述电极板的邻近各个所述通槽的内边缘均设置有至少一排所述尖端放电单元。

优选地，所述尖端放电结构形成为锯齿形尖端结构，或者所述尖端放电结构为连接于所述电极板的所述外边缘或所述内边缘的针形尖端结构。

优选地，所述电极板在所述尖端放电结构的排布方向上的两端形成有第一电极板安装部。

此外，本发明还提供了一种静电电离模块，所述静电电离模块包括第一安装围栏以及对置式间隔排布在所述第一安装围栏内的第一电极板和第二电极板，所述第一电极板为根据本发明所述的电极板。

优选地，所述第一电极板和所述第二电极板彼此等间隔排布且均为矩形电极板，所述电极板在所述尖端放电结构的排布方向上的两端形成有第一电极板安装部，所述第二电极板的长边方向的两端设置有第二电极板安装部，所述第一电极板安装部和所述第二电极板安装部分别安装在所述第一安装围栏上。

另外，本发明还提供了一种油烟机，所述油烟机包括静电收集模块和根据本发明所述的静电电离模块，所述静电电离模块位于所述静电收集模块的油烟入口侧。

优选地，所述油烟机还包括壳体、连接在所述壳体底部的集烟罩以及设置在所述壳体中的蜗壳，所述静电电离模块和所述静电收集模块安装在所述壳体内且位于所述蜗壳的进风口和所述集烟罩之间。

优选地，所述静电收集模块包括第三电极板、第四电极板和第二安装围栏，均为矩形电极板的所述第三电极板和所述第四电极板彼此等间隔排布并安装在所述第二安装围栏内。

本发明的电极板由于在电极板的外边缘和邻近通槽的内边缘设有彼此平行的多排尖端放电单元(每排尖端放电单元均包括彼此等间隔排布的多个尖端放电结构)，由此增大了电极板上尖端放电结构的排布密度，从而具有更强的放电电离能力，因此在通电后，本发明的电极板具有更大且更密集的有效放电电离区域，使油烟经过放电电离区域时能够充分有效地被电离并负载电荷，从而即使在积累大量油垢而导致尖端放电结构的放电效率较低的情况下，本发明的电极板仍然能够保证油烟被持续高效的电离，大幅度延长了油烟机静电净化的时效(实验表明延长时效40％以上)并提高油烟机静电除油烟的效果。

进一步地，通过将各排尖端放电单元设置为彼此交错布置，能够使得属于不同排的尖端放电单元的尖端放电结构彼此位置错开，从而大大减少电离不充分区域，使得尖端放电结构几乎可以覆盖所有油烟经过的路径，使油烟经过放电电离区域时能够充分有效地被电离并负载电荷，进而大幅度提升了油烟的电荷负载率，由此提升了油烟的净化效果。

所述静电电离模块和油烟机与上述电极板相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为现有技术的设置有单排尖端放电结构的电极板的示意图；

图2为现有技术的设置有两排尖端放电结构的电极板的示意图；

图3为根据本发明的具体实施方式的电极板的结构示意图；

图4为另一种尖端放电结构的示意图；

图5为图4中的尖端放电结构的放大视图；

图6图示了根据本发明的优选实施方式的静电电离模块的安装爆炸图；

图7图示了根据本发明的优选实施方式的静电收集模块的安装爆炸图；

图8为根据本发明的优选实施方式的油烟机的结构示意图。

附图标记说明：

1 第一电极板 2 第二电极板

3 第一安装围栏 4 静电电离模块

5 蜗壳 6 静电收集模块

7 集烟罩 8 壳体

9 出风口 10 通槽

11 锯齿形尖端结构 12 针形尖端结构

13 第一电极板安装部 14 第二安装围栏

15 第三电极板 16 第四电极板

17 第二电极板安装部 18 接线端子

200 电离不充分区域 201 放电电离区域

A 油烟经过方向

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

本发明提供了一种新型电极板(即第一电极板1)，具体地，如图3和图4所示，电极板的内部设置有通槽10，电极板的外边缘和电极板的邻近通槽10的内边缘设有彼此平行的多排尖端放电单元，每排所述尖端放电单元均包括彼此等间隔排布的多个尖端放电结构。

本发明的电极板由于在电极板的外边缘和邻近通槽10的内边缘设有彼此平行的多排尖端放电单元(每排尖端放电单元均包括彼此等间隔排布的多个尖端放电结构)，由此增大了电极板上尖端放电结构的排布密度，从而具有更强的放电电离能力，因此在通电后，本发明的电极板具有更大且更密集的有效放电电离区域201，使油烟经过放电电离区域201时能够充分有效地被电离并负载电荷，从而即使在积累大量油垢而导致尖端放电结构的放电效率较低的情况下，本发明的电极板仍然能够保证油烟被持续高效的电离，大幅度延长了油烟机静电净化的时效(实验表明延长时效40％以上)并提高油烟机静电除油烟的效果。进一步地，由于本发明的电极板具有更强的放电电离能力，因此可以降低电极板对于尖端放电结构的精度要求，由此提高电极板成品合格率并降低其加工成本。

可以理解的是，电极板和通槽10的具体形状以及尖端放电结构的具体结构形式均可以根据需要设置，这些均属于本发明的技术构思范围之内。例如，电极板和通槽10可以为矩形、方形等等，以下将以具体实施例的方式举例说明上述特征的具体形式。

在本发明的电极板中，优选地，如图3所示，在各排尖端放电单元中的尖端放电结构的排布方向上，各排尖端放电单元彼此交错布置，以使得属于不同排的尖端放电单元的尖端放电结构彼此位置错开，从而大大减少电离不充分区域200，使得尖端放电结构几乎可以覆盖所有油烟经过的路径，使油烟经过放电电离区域201时能够充分有效地被电离并负载电荷，进而大幅度提升了油烟的电荷负载率，由此提升了油烟的净化效果。

在本发明的电极板中，更优选地，所述电极板上设置有不少于3排尖端放电单元，以便增大电极板上尖端放电结构的排布密度，提高电极板的放电电离能力，因此在通电后，本发明的电极板具有更大的有效放电电离区域201，使油烟经过放电电离区域201时能充分有效地电离并负载电荷。具体地，一个电极板的邻近一个通槽10的内边缘可以设置一排或两排的尖端放电单元，优选为两排；同样的，一个电极板的外边缘可以设置一排或两排的尖端放电单元，优选为两排。

需要说明的是，为了在电极板上设置大于4排尖端放电单元，所述电极板的内部可以设置有多个所述通槽10，所述电极板的邻近各个所述通槽10的内边缘均设置有至少一排所述尖端放电单元，从而通过增加通槽10的数量来增加电极板上尖端放电单元的排数。

在上述电极板中，具体地，如图3至5所示，所述尖端放电结构形成为锯齿形尖端结构11，或者所述尖端放电结构为连接于所述电极板的所述外边缘或所述内边缘的针形尖端结构12，锯齿形尖端结构11与所述电极板为一体成型结构；针形尖端结构12安装在电极板上设置的凹槽中，通过轴孔过盈配合、螺纹连接等方式连接，针形尖端结构12如图5所示。

在本发明的电极板中，具体地，所述电极板在所述尖端放电结构的排布方向上的两端形成有第一电极板安装部13，从而能够通过第一电极板安装部13将电极板(即后述的第一电极板1)卡接在第一安装围栏3(后述)的安装槽中。更具体地，电极板的形状为矩形，且通槽10的形状为矩形，通槽10的四边分别与电极板的四边平行，第一电极板安装部13形成在在电极板的长度方向上的两端，同时第一电极板安装部13的宽度可以大于电极板的宽度，以便于与安装槽适配，为了方便连接电源模块，第一电极板安装部13上可以设置有用于连接电源线且相对凸出的接线端子18。

此外，本发明还提供了一种静电电离模块，如图6所示，所述静电电离模块包括第一安装围栏3以及对置式间隔排布在所述第一安装围栏3内的第一电极板1和第二电极板2，所述第一电极板1为本发明所述的电极板。

静电电离模块在工作时，第一电极板1和第二电极板2分别接通极性相反的高压电流(正极或负极)并形成稳定的高压电场，同时第一电极板1的所有有效尖端放电结构在其尖端附近产生放电电离区域201，从而使经过周围的油烟电离而带电。由于本发明的静电电离模块4包括本发明的电极板，因此其具有电极板的上述优点。

在本发明的静电电离模块中，具体地，所述第一电极板1和所述第二电极板2彼此等间隔排布且均为矩形电极板，所述电极板在所述尖端放电结构的排布方向上的两端形成有第一电极板安装部13，所述第二电极板2的长边方向的两端设置有第二电极板安装部17，所述第一电极板安装部13和所述第二电极板安装部17分别安装在所述第一安装围栏3上。更具体地，第一安装围栏3上设置有用于卡接第一电极板安装部13和第二电极板安装部17的安装槽，第一电极板安装部13和第二电极板安装部17分别卡接在安装槽中。

此外，本发明还提供一种油烟机，如图8所示，所述油烟机包括静电收集模块6和本发明所述的静电电离模块4(静电收集模块6和静电电离模块4总称为静电模块)，所述静电电离模块4位于所述静电收集模块6的油烟入口侧。

当油烟机启动时，油烟在经过静电电离模块4的进风侧时，第一电极板1的尖端放电结构放电，使其周围的空气发生电离，产生正离子或负离子，形成放电电离区域201，正离子或负离子吸附在油烟颗粒上使经过的油烟带电，尖端放电结构持续放电的同时，油烟颗粒继续运动进入静电电离模块4出风侧，使未带电的油烟颗粒带电，同时增强前面已电离的油烟颗粒上的电荷数，这样当油烟颗粒进入静电收集模块6后(静电收集模块6分别是由第三电极板14和第四电极板15正负极板相互交错构成)，带电的油烟颗粒在静电收集模块6中受电场力作用下，吸附在极性相反极板上，因此去除油烟颗粒，最终实现高效的油烟净化功能。此外，所述油烟机与上述电极板相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

在本发明的油烟机中，具体地，所述油烟机还包括壳体8、连接在所述壳体8底部的集烟罩7以及设置在所述壳体8中的蜗壳5，所述静电电离模块4和所述静电收集模块6安装在所述壳体8内且位于所述蜗壳5的进风口和所述集烟罩7之间，从而油烟先通过静电电离模块电离后然后被静电收集模块吸收后再进入蜗壳5内，由于大部分油烟都被静电模块电离收集，流入后端的蜗壳5的油烟量就大大减少，这样不仅可以延长整机寿命、而且有利于油污集中收集和清洗以及静电模块的维修和维护，同时也起到了一定的环保作用。

在本发明的油烟机中，更具体地，如图7所示，所述静电收集模块6包括第三电极板15、第四电极板16和第二安装围栏14，均为矩形电极板的所述第三电极板15和所述第四电极板16彼此等间隔排布并安装在所述第二安装围栏14内，从而第三电极板15、第四电极板16分别安装于第二安装围栏14中，由此形成静电收集模块6。

需要说明的是，各个尖端放电结构之间的间隔、第一电极板1和第二电极板2之间的间隔以及第三电极板15和第四电极板16之间的间隔均可以根据需要设置，只要能够保证尖端放电结构产生的有效放电电离区域201以及第三电极板15和第四电极板16产生的电场能够完全覆盖油烟经过的路径并保证第一电极板1和第二电极板2以及第三电极板15和第四电极板16不被击穿即可。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，例如针尖安装在电极板凹槽内连接方式也可以为焊接的形式等等，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (11)

1.一种电极板，其特征在于，所述电极板的内部设置有通槽(10)，所述电极板的外边缘和所述电极板的邻近所述通槽(10)的内边缘设有彼此平行的多排尖端放电单元，每排所述尖端放电单元均包括彼此等间隔排布的多个尖端放电结构。

2.根据权利要求1所述的电极板，其特征在于，在各排所述尖端放电单元中的所述尖端放电结构的排布方向上，各排所述尖端放电单元彼此交错布置，以使得属于不同排的所述尖端放电单元的所述尖端放电结构彼此位置错开。

3.根据权利要求1所述的电极板，其特征在于，所述电极板上设置有不少于3排所述尖端放电单元。

4.根据权利要求3所述的电极板，其特征在于，所述电极板的内部设置有多个所述通槽(10)，所述电极板的邻近各个所述通槽(10)的内边缘均设置有至少一排所述尖端放电单元。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的电极板，其特征在于，所述尖端放电结构形成为锯齿形尖端结构(11)，或者所述尖端放电结构为连接于所述电极板的所述外边缘或所述内边缘的针形尖端结构(12)。

6.根据权利要求1所述的电极板，其特征在于，所述电极板在所述尖端放电结构的排布方向上的两端形成有第一电极板安装部(13)。

7.一种静电电离模块，所述静电电离模块包括第一安装围栏(3)以及对置式间隔排布在所述第一安装围栏(3)内的第一电极板(1)和第二电极板(2)，其特征在于，所述第一电极板(1)为根据权利要求1至5中任意一项所述的电极板。

8.根据权利要求7所述的静电电离模块，其特征在于，所述第一电极板(1)和所述第二电极板(2)彼此等间隔排布且均为矩形电极板，所述电极板在所述尖端放电结构的排布方向上的两端形成有第一电极板安装部(13)，所述第二电极板(2)的长边方向的两端设置有第二电极板安装部(17)，所述第一电极板安装部(13)和所述第二电极板安装部(17)分别安装在所述第一安装围栏(3)上。

9.一种油烟机，其特征在于，所述油烟机包括静电收集模块(6)和根据权利要求7或8所述的静电电离模块(4)，所述静电电离模块(4)位于所述静电收集模块(6)的油烟入口侧。

10.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机还包括壳体(8)、连接在所述壳体(8)底部的集烟罩(7)以及设置在所述壳体(8)中的蜗壳(5)，所述静电电离模块(4)和所述静电收集模块(6)安装在所述壳体(8)内且位于所述蜗壳(5)的进风口和所述集烟罩(7)之间。

11.根据权利要求10所述的油烟机，其特征在于，所述静电收集模块(6)包括第三电极板(15)、第四电极板(16)和第二安装围栏(14)，均为矩形电极板的所述第三电极板(15)和所述第四电极板(16)彼此等间隔排布并安装在所述第二安装围栏(14)内。