CN201434442Y

CN201434442Y - 一种复合式吸油烟机

Info

Publication number: CN201434442Y
Application number: CN2009201567894U
Authority: CN
Inventors: 邹国营; 姚建军
Original assignee: Zhejiang Shuaikang Electric Stock Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Shuaikang Electric Stock Co Ltd
Priority date: 2009-06-22
Filing date: 2009-06-22
Publication date: 2010-03-31
Anticipated expiration: 2019-06-22

Abstract

一种复合式吸油烟机，其特征在于：包括欧式吸油烟机的风机组件及与所述风机组件连接的深式吸油烟机的集烟罩。根据本实用新型提供的复合式吸油烟机，综合了欧式和深式吸油烟机的优点，并采用左右双侧网状进风结构，吸油烟效果更好，在左、右集烟部上各分布一个带滤网的进风口，滤网采用网状设计，具有导油、滤油、油烟分离于一体的作用，分离效果好，结构简单容易清洗。

Description

一种复合式吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种吸油烟机，特别涉及一种复合式吸油烟机。

背景技术

现在市面上的吸油烟机，大多为欧式、中式、近吸式这三种吸油烟机，进风方式大多为顶吸式单滤网进风。现有的欧式吸油烟机的的集烟罩的罩体的整体高度较低，集烟的有效面积较小，油烟容易外溢道集烟罩外的空间，其集烟效较差。而现在家用燃气灶具大多为双眼灶，在使用传统的深式吸油烟机时，当用户在煮饭烧菜时，特别是当两边炉头都用时，势必有部分油烟无法被吸入吸油烟机中而溢入空气中，长久会给用户的健康造成影响。对公开号为CN1721770A名称为一种吸油烟的中国发明专利，公开了一种吸油烟机，包括风筒、电机、叶轮、外壳、油杯、照明灯和灯罩，风筒设置在外壳上部并与外壳连接，所述的风筒内上部设置一电机，下部有固定在所述的电机转轴上的叶轮，其特征在于：在所述的外壳内设置侧进风内壁和固定板，所述的固定板把所述的侧进风内壁固定在油槽上，在所述的外壳与所述的侧进风内壁之间有过滤网，在所述的外壳与所述的过滤网之间有过滤介质，所述过滤介质覆盖整个过滤网。它具有如下优点：结构简单，体积小；降低油烟进入口，缩短了与灶具的距离，提高吸油烟效率；经过过滤介质过滤后的空气干净卫生；锥形内壁使容纳增大。两侧吸力强劲有利配合灶具两边是炉灶的特点，不使油烟溢出。虽然上述发明专利具有结构简单，体积小的特点，但是其需要在外壳和过滤网之间加入过滤介质，这样在油烟机使用过程中，如果过滤介质中的油污过多有可能会掉落，另外清洗和拆卸也很不方便。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、烟流顺畅、油烟分离效果好集欧式和深式油烟机优点于一身的复合式吸油烟机。

根据本实用新型提供的一种复合式吸油烟机，包括欧式吸油烟机的风机组件及与所述风机组件连接的深式吸油烟机的集烟罩。

根据本实用新型提供的复合式吸油烟机还具有如下附加技术特征：

所述风机组件包括外壳体、设置在所述外壳体内的风机及形成于外壳体内的风道，所述集烟罩包括围成集烟腔的罩体，形成在所述罩体上的进风口及连接所述进风口与所述风道的油烟通道。

所述罩体包括上集烟部，分别与所述上集烟部连接的左集烟部、右集烟部、前集烟部和后集烟部，所述进风口分别形成于所述左集烟部和所述右集烟部上。

所述后集烟部本体内形成有腔体，所述腔体与油烟通道连通，所述后集烟部的底部安装有集油槽，所述腔体与所述集油槽相通。

所述集油槽与所述后集烟部等长，所述集油槽上设置有透明窗。

所述进风口处安装有过滤网，所述过滤网的网孔直径为1mm～8mm。

所述过滤网的层数为1～5层。

所述滤网的网孔直径为1.8mm。

所述过滤网的网孔横截面为圆形、方形或六边形。

所述风机组件的高度为400～600mm，所述罩体的高度为300～400mm。

根据本实用新型提供的复合式吸油烟机与现有技术相比至少具有如下优点：

首先，根据本实用新型提供的复合式吸油烟机，综合了欧式和深式吸油烟机的优点，并采用左右双侧网状进风结构，吸油烟效果更好，在左、右集烟部上各分布一个带滤网的进风口，滤网采用网状设计，具有导油、滤油、油烟分离于一体的作用，分离效果好，结构简单容易清洗；其次，后集烟部形成有空腔结构，油烟冷凝后的液体油可以流入该空腔内，提高了被吸入集烟罩内的油烟的冷凝效果，减小了对风机组件内风机的污染，提高了风机的使用寿命；再次，本实用新型集油槽与后集烟部等长，使油全部进入油杯而不会掉下来，在油杯上安装透明窗便于观察油量，此油杯拆洗方便，不易损坏；最后，本实用新型的所述滤网的网孔的距离为直径1.8mm，该直径接近油膜张力临界点，在不需要添加过滤介质的情况下就可以达到良好好的油烟分离效果。

本实用新型附加的方面优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得更加明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和其他方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型提供的复合式吸油烟机的主视图；

图2是根据本实用新型提供的复合式吸油烟机的剖视示意图；

图3a是根据本实用新型提供的集油槽的主视示意图；

图3b是根据本实用新型提供的集油槽的侧视示意图；

图4a是根据本实用新型提供的滤网的安装结构示意图；

图4b是根据本实用新型提供的滤网的结构示意图。

具体实施方式：

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同的标号表示相同的元件。下面通过参考附图描述的实施例用于解释本实用新型，所述实施例是示例性的，而不能解释为对本实用新型的限制。

参见图1至图4b所示，根据本实用新型提供的一种复合式吸油烟机，包括欧式吸油烟机的风机组件1及与所述风机组件1连接的深式吸油烟机的集烟罩2。所述风机组件是指通常的欧式吸油烟机上体部分，在其中通常安装有风机，该风机通电后可以使集烟罩2内产生负压，从而使油烟经过所述风机组件排出，因为欧式吸油烟机集烟罩的罩体高度一般较低，所以所述风机组件提供的负压通常较大。欧式吸油烟机的该部分结构为现有技术中较常见的结构，这里就不再赘述。

参见图1、图2所示，根据本实用新型的上述实施例，所述风机组件1包括外壳体11、设置在所述外壳体11内的风机(图中未示出)及形成于外壳体11内的风道，所述集烟罩2包括围成集烟腔的罩体21，形成在所述罩体21上的进风口22及连接所述进风口22与所述风道的油烟通道。设置在所述外壳体11内的风机及形成的风道为现有技术中欧式吸油烟机较产见的结构这里就不再赘述。所述罩体21上形成有进风口22是指可以按照现有的深式吸油烟机将进风口设置在罩体21的上部，也可以将进风口设置在罩体21的左右两侧或罩体21的后侧。这样进风口22的设置位置更加灵活，例如现有的欧式吸油烟机不能在罩体21的侧面设置大的进风口22，而本实用新型提供的复合式吸油烟机却可以，这样提高了吸油烟机的工作效率。另外，在所述罩体21上还设置有油烟通道(图中未示出)，所述油烟通道用于连接所述进风口和风道，同时也可以起到冷凝并分离油烟的作用，油烟经过时部分油被留在该油烟通道中，这样减小了流经风机的油烟量，延长了风机的使用寿命。

参见图1、图2所示，根据本实用新型的进一步实施例，所述罩体21包括上集烟部23，分别与所述上集烟部23连接的左集烟部24、右集烟部25、前集烟部26和后集烟部27，所述进风口22分别形成于所述左集烟部24和所述右集烟部25上。现有的灶具一般都是双灶眼的结构，将进风口22设置在左集烟部24和所述右集烟部25上可以使发生油烟处更接近进风口22，这样提高了吸油烟机的吸油效率。

根据本实用新型的上述实施例，所述后集烟部27本体内形成有腔体，所述腔体与油烟通道连通，所述后集烟部27的底部安装有集油槽3，所述腔体与所述集油槽3相通。所述后集烟部27本体内形成有腔体，所述腔体与油烟通道连通，这样可以使油烟通道中的油流入所述腔体内，通过在所述后集烟部27底部的设置集油槽3便可收集油烟通道中的油。因为油被设置在后集烟部27的集油槽3收集，其距离灶具的灶眼相对较远，所以在吸油烟机使用过程中比较卫生。当然也可以把所述集油槽3设置在所述左集烟部24和所述右集烟部25上，这样就不需要在后集烟部27上设置腔体，也可以起到集油的目的。

参见图1至图3b所示，根据本实用新型的上述实施例，所述集油槽与所述后集烟部等长。这样可以使后集烟部27中的油污更容易的流入集油槽3中，当然这需要在后集烟部27与所述集油槽3之间设置相应的通道，例如，可以为一条或多条通道。为了便于观察集油槽3内流入油污的多少，所述集油槽上设置有透明窗31，这样更方便使用者的观察。为了在黑暗环境中使用者也可以方便的使用该油烟机，在所述上集烟部上安装有照明灯4。所述过滤网5的网孔6横截面为圆形、方形或六边形。例如，所述过滤网5的网孔6横截面为六边形，其形状类似于蜂窝的形状，集油效果更好。为了起到更好的滤油效果，所述过滤网5的层数可以为多层，例如可以为1～5层。例如为5层，这样设置既可以起到良好的滤油效果，又不影响油烟机的整体抽吸效果。

参见图4a、图4b所示，根据本实用新型提供的复合式吸油烟机，滤网5的网孔6的孔径大小为1mm～8mm。孔径设置为1mm～8mm可以达到最佳的油烟滤油效果和分离效果。更进一步地，所述滤网5的网孔6的直径优选地为1.8mm，该直径接近油膜张力临界点，可以达到更好的油烟分离效果。

根据本实用新型的实施例，所述风机组件1的高度为400～600mm，例如为500mm，此高度既可以在其内部放置足够大的风机和控制部件，也可以使制作该风机组件1的材料用料最少，即满足了吸油烟的动力要求又节约了油烟机的生产成本。所述罩体21的高度为300～400mm，例如为375mm，这样的高度可以设置足够大的进风口22，例如进风口22为直径为250mm的圆孔形，此孔径可以达到吸油烟的要求。

Claims

1、一种复合式吸油烟机，其特征在于：包括欧式吸油烟机的风机组件及与所述风机组件连接的深式吸油烟机的集烟罩。

2、根据权利要求1所述的复合式吸油烟机，其特征在于：所述风机组件包括外壳体、设置在所述外壳体内的风机及形成于外壳体内的风道，所述集烟罩包括围成集烟腔的罩体，形成在所述罩体上的进风口及连接所述进风口与所述风道的油烟通道。

3、根据权利要求2所述的复合式吸油烟机，其特征在于：所述罩体包括上集烟部，分别与所述上集烟部连接的左集烟部、右集烟部、前集烟部和后集烟部，所述进风口分别形成于所述左集烟部和所述右集烟部上。

4、根据权利要求3所述的复合式吸油烟机，其特征在于：所述后集烟部本体内形成有腔体，所述腔体与油烟通道连通，所述后集烟部的底部安装有集油槽，所述腔体与所述集油槽相通。

5、根据权利要求4所述的复合式吸油烟机，其特征在于：所述集油槽与所述后集烟部等长，所述集油槽上设置有透明窗。

6、根据权利要求3所述的复合式吸油烟机，其特征在于：所述进风口处安装有过滤网，所述过滤网的网孔直径为1mm～8mm。

7、根据权利要求6所述的复合式吸油烟机，其特征在于：所述过滤网的层数为1～5层。

8、根据权利要求6所述的复合式吸油烟机，其特征在于：所述滤网的网孔直径为1.8mm。

9、根据权利要求6所述的复合式吸油烟机，其特征在于：所述过滤网的网孔横截面为圆形、方形或六边形。

10、根据权利要求1所述的复合式吸油烟机，其特征在于：所述风机组件的高度为400～600mm，所述罩体的高度为300～400mm。