CN201488072U - 一种不易在过滤装置上残留油污的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了不易在过滤装置上残留油污的吸油烟机，包括风机机体和位于机体下方的集烟罩，集烟罩上开设有进风口，进风口设置有油烟过滤装置，其特征在于所述进风口的下方设置有一与所述集烟罩的进风口端面保留有预定距离的导油板，而所述的油烟过滤装置即设置在所述进风口及该导油板之间，且该油烟过滤装置呈上小下大形状。其滤网上不易积油，扩大了风场的面积，提高了油烟吸附效果，有效降低了整机的噪音，做到了净芯、低排放，特别适合于家用吸油烟机。

Description

一种不易在过滤装置上残留油污的吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及家庭厨房电器中的吸油烟机，特别是一种风阻小噪音低的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是家庭必不可少的厨房家电之一。其中，欧式吸油烟机因具有外观整洁美观、占用空间小等优点而广受消费者的青睐。现有欧式吸油烟机在构造上一般包括有风机机体(进气箱)和位于机体下方并与之垂直的集烟罩，机体内装有风机蜗壳，蜗壳内安装有叶轮及驱动叶轮转动的电机，集烟罩上开设有便于油烟进入蜗壳内腔的进风口。为尽量防止油烟进入吸油烟机内部而污染机体内腔或蜗壳内腔及叶轮，同时也为尽量防止油烟排入大气而影响环境，现有油烟机在集烟罩的进风口处均装有油烟过滤装置，油烟过滤装置的下方设有油杯或油槽。

由于中国家庭的烹饪习惯通常会产生大量的油烟，故吸油烟机的油烟过滤装置不宜采用过于细密的网孔过滤结构，比如孔径在1mm以下，更不宜采用活性炭过滤层等欧美国家可能适用的复杂结构，否则，过滤下来的油污很容易堵塞网眼、孔隙而致吸油烟机风量剧减，使吸油烟机形同虚设。虽然，将沾满油污的过滤网清洗干净后可大体重新恢复吸油烟机的工作性能，但频繁的清洗将是一件令人非常厌恶的工作。在吸油烟机的发展过程中，由于吸油烟机制造商认识到了前述的问题，故现有吸油烟机的油烟过滤装置中的过滤结构，通常采用的有两种结构，其一是具有较粗的网孔的单层或双层过滤网辅以导油柱的结构。其二是开孔过滤板结构，如美国专利US4,944,782公开的结构、中国专利申请CN02127958.6公开的“油烟过滤板”、以及中国专利申请CN200710067836.3公开的“一种油烟过滤装置”等。但在实际使用中发现，对于第一种结构而言，虽然所需清洗的周期相较于采用早期的细密网孔过滤结构有所延长，但油污仍然容易在过滤网上残留而造成风阻的增加和风机风量的降低，进而影响吸油烟机的吸油烟性能；对于第二种结构，其在油污的残留问题上又有了显著的提高，但仍有存在。另外，不管哪一种结构，现有吸油烟机的油烟过滤装置均是上大下小的形状，如呈上大下小的圆台形或棱台形。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种不易在过滤装置上残留油污的吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

本实用新型不易在过滤装置上残留油污的吸油烟机，包括风机机体和位于机体下方的集烟罩，集烟罩上开设有进风口，进风口设置有油烟过滤装置，其特征在于所述进风口的下方设置有一与所述集烟罩的进风口端面保留有预定距离的导油板，而所述的油烟过滤装置即设置在所述进风口及该导油板之间，且该油烟过滤装置呈上小下大形状。

所述油烟过滤装置可以选择多种形式和结构，比如，对于比较柔软的钢丝滤网，可以采用由滤网架和安装在滤网架上的滤网的结构，也可以仅由滤网构成，只要该滤网具有足够的刚性即可，比如开孔过滤板结构的滤网，或者由较厚材料冲孔而成的过滤网等。基于此，本实用新型提供如下三种优选结构：

其一是，所述油烟过滤装置包括有呈四棱台形的滤网架和安装在滤网架的四个侧面上的滤网，所述的导油板即设置在该滤网架的下底面，本优选结构中的滤网即为比较柔软的滤网，而下述的两种优选结构则为刚性较好的滤网。

其二是，所述油烟过滤装置为呈圆台形的滤网，所述的导油板即设置在该滤网的下底面。

其三是，所述油烟过滤装置为二由四片滤网对接而成的呈四棱锥形的组合滤网，所述的导油板即设置在该组合滤网的下底面。对于这种结构，相当于油烟需两次穿过滤网，有助于提高过滤效果。

可以将所述导油板设计成具有贮油功能，比如在所述导油板上一体成型一可以贮油的凹腔等，但优选是在所述所述导油板上开有一漏油孔，漏油孔的下方设有一油杯。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：

1、由于导油板的设置，从而将进风的位置从中间移到了外围，扩大了风场的面积，使之与实际烹饪产生的油烟面积相对应，能更高效的吸附油烟并有效防止油烟的逃逸；

2、由于导油板的设置，使油烟的流动轨迹发生了重大变化，油烟将在越过导油板后先碰撞至集烟罩的进风口端面，然后又有所向下折向并向进风口流动，最终吸入油烟机。如此一来，则油烟在穿过滤网时，油烟大体上是向斜下方流动的，即油烟从上而下地经过滤网，其结果是，滤网上冷凝下来的油滴将受到重力和风力的双重向下作用力，并且是将附着在滤网上的油自滤网朝上的斜面吹向滤网朝下的斜面而更有利于油滴滴落，从而有利于油滴迅速而顺利的往下流至油杯，不易在滤网上积累。故其能在保证良好滤油性的同时减少滤网的积油而有效控制风阻的增加。而现有的油烟机，油烟均是自下而上地穿过滤网，故冷凝下来的油滴受到的是向下的重力和向上的风力，并且向上的风力是将油滴吹向滤网朝上的斜面而使油滴受到一个滤网的向上支撑力，从而油滴难以及时下流而容易积累在滤网上。由于这一原因，故在采用本实用新型后，使得使用平网成为了可能。平网的优点是滤油性好，缺点是有滴油、积油、网孔阻塞等问题。该设计改变了一直以来的平网设计思路，使风从上到下吹过平网，在平网滤下油的同时，利用风的吹力与油滴的重力，加速油的滴落。在拥有平网良好的滤油性确保机芯干净(通过计算，可以真正做到内部免清洗)的同时解决了平网的清洗周期短、滴油、积油多容易阻塞的问题。

3、滤网的下面设计了导油板，油不会直接滴到台面，在滴到导油板上后就可以汇集到油杯。更多油通过油杯收集，有效保证了机芯的干净。

4、滤网与下面的导油板在功能上形成一个整体，使油烟机内部的噪音得到阻隔。整体结构使噪音在内部多次传递，将有效降低整机的噪音。特别是在采用平网的情况下，平网的多密孔结构加快了噪音能量的消耗，从而更有利于降低整机的噪音。

5、净芯、低排放。油烟机吸附的油共以三种形态存在：油杯及易清洗部件导油板存的油(A)、机芯内存的油(B)、排放出的油(C)、易清洗部件滤网上存的油(D)。该设计通过增加A的油量，有效减少了B和C的油量，同时，D的油量也大为减少。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的立体分解结构示意图。

图2是实施例一的正视方向的结构示意图。

图3是实施例一的右视方向的结构示意图。

图4是实施例一的仰视方向的结构示意图。

图5是本实用新型实施例二的结构示意图。

图6是本实用新型实施例三的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一

如图1～图4所示，本实施例不易在过滤装置上残留油污的吸油烟机，包括有风机机体1、遮盖于机体外的装饰壳8和位于机体1正下方并与之垂直的集烟罩2，机体内装有风机蜗壳3，蜗壳3内安装有叶轮及驱动叶轮转动的电机(叶轮及电机图中未示出)，集烟罩2上开设有便于油烟进入蜗壳3内腔的进风口21，进风口21的下方设置有一与集烟罩2的进风口端面保留有预定距离的导油板4，进风口21及导油板4之间设置有呈上小下大形状的油烟过滤装置。

油烟过滤装置包括有呈上小下大的四棱台形的滤网架5和四片滤网6(本实施例中的滤网为较柔软的平网)，滤网架5的上、下底面均为长方形，滤网6安装在滤网架5的四个侧面上，导油板4则设置在该滤网架5的下底面，且导油板4上开有一漏油孔41，漏油孔41的下方设有一油杯7。

油烟的流动路线参见图2～图4中带箭头的线条所示意。

实施例二

如图5所示，本实施例与实施例一基本相同，区别仅在于：其中的油烟过滤装置为具有足够刚性的呈圆台形的滤网8。

实施例

如图6所示，本实施例与实施例一基本相同，区别仅在于：其中的油烟过滤装置为一由两片滤网9对接而成的呈坡形屋顶形状的组合滤网。

Claims (6)

1.一种不易在过滤装置上残留油污的吸油烟机，包括风机机体和位于机体下方的集烟罩，集烟罩上开设有进风口，进风口设置有油烟过滤装置，其特征在于所述进风口的下方设置有一与所述集烟罩的进风口端面保留有预定距离的导油板，而所述的油烟过滤装置即设置在所述进风口及该导油板之间，且该油烟过滤装置呈上小下大形状。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于所述油烟过滤装置包括有呈四棱台形的滤网架和安装在滤网架的四个侧面上的滤网，所述的导油板即设置在该滤网架的下底面。

3.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于所述油烟过滤装置为呈圆台形的滤网，所述的导油板即设置在该滤网的下底面。

4.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于所述油烟过滤装置为一由三片以上滤网对接而成的呈棱锥形的组合滤网，所述的导油板即设置在该组合滤网的下底面。

5.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于所述油烟过滤装置为一由两片滤网对接而成的呈坡形屋顶形状的组合滤网，所述的导油板即设置在该组合滤网的下底面。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的吸油烟机，其特征在于所述导油板上开有一漏油孔，漏油孔的下方设有一油杯。

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