CN109675722A - 具有x型双锯齿多点放电电极板的油烟净化器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有X型双锯齿多点放电电极板的油烟器，包括机体(1)，所述机体(1)设有两个支撑架(3)，在两个所述支撑架(3)之间设有电极板(7)和电齿板，在所述支撑架(3)的外侧设有绝缘盖块(33)，并与连接固定在固定架(31)上的绝缘块(32)抵接；所述绝缘盖块(33)遮挡油烟附着在绝缘块(32)上，以免绝缘块(32)绝缘失效，便于手部接触并搬移固定架(31)。本发明设置截面结构为“X”形的电齿板，增加放电区域和吸附面积，设置绝缘盖块和绝缘块，能防止漏电、触电的情况发生，提高了使用安全性，结构简单，操作便捷。
Description
技术领域
本发明涉及油烟净化器技术领域，特别涉及一种具有X型双锯齿多点放电电极板的油烟净化器。
背景技术
目前，随着人们生活质量的提高，抽油烟机已是家中必不可少的电器，现有技术中的油烟机的结构复杂，生产成本高，抽油烟效果不理想，对于现有针对现象的产生的油烟等离子净化器，油烟等离子净化器通过电极板便于产生等离子电场，可以使油烟分子结构链迅速分解，然后通过电场分解的油烟颗粒物吸附在电极板上达到净化油烟的效果，但是油烟会黏在一起，导致不便清理且会影响电极板的放电效果，甚至产生漏电，并使人体触电的后果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供了一种有利于加强放电效果，并提高使用安全性的具有X型双锯齿多点放电电极板的油烟净化器。
本发明的技术方案如下：
一种具有X型双锯齿多点放电电极板的油烟器，包括机体，所述机体的一端设有固定架，所述机体的另一端设有底座，在所述底座和固定架之间设有两个支撑架，在两个所述支撑架之间并排固设有至少两个电极板，相邻两个所述电极板之间，以及电极板与对应端的支撑架之间均设有至少一个电齿板，所述电齿板包括第一齿板和第二齿板，两个所述齿板的截面形状均为“几”字形结构，把两个齿板中部的突出部拼接固定，形成截面为“X”型的板体结构，两个所述齿板的两端边沿均沿轴向设有一排三角形的电齿，相邻两个所述电齿之间的齿间距为2mm；在所述支撑架的外侧设有固定架，在所述固定架上固设有绝缘块，所述绝缘块的一端与支撑架外侧壁的对应位置抵接；在所述支撑架上还设有可拆的绝缘盖块，所述绝缘盖块遮挡油烟附着在绝缘块上，以免绝缘块绝缘失效，便于手部接触并搬移固定架。
采用上述结构，在电极板上设置截面形状为“X”形结构的电齿板，首先是增加了放电的面积，其次，“几”字形的齿板，齿板的平面与对应端的电极板平面之间的间距不一致，增加了放电量，另外，三角形的电齿，齿尖截面小，能加快放电速度，并使油烟分子结构链迅速分解，提高电场分解的油烟颗粒物的吸附效率；由于在支撑板与对应位置的电机板之间也设有电齿板，支撑板会在放电作用下附带上电离子，为了避免放电形成的电场产生漏电、触电的情况，在支撑板上设置绝缘盖块，并在支撑板和固定架之间抵接设置绝缘块，一方面给油烟机的框架结构定型，另一方面防止固定架带电，以便手部的接触操作，结构简单紧凑，操作便捷，提高了油烟分子的吸附效率，提高了使用安全性。
为了便于安装，增加放电量，同时不干涉油烟排出通道，作为优选，在两个所述支撑架上对称穿设有固定杆，在所述电极板上对应固定杆的位置处设有与固定杆直径相适配的通孔，所述固定杆穿设过对应位置的通孔，且相邻两个电极板之间的间距一致，间距的范围为52.5～53.5mm。
为了便于安装，同时增加放电的区域，作为优选，每个所述电极板的顶端均设有四个第一固定孔，底端对应第一固定孔的位置对称设有四个第二固定孔，在所述电齿板上，对应第一固定孔和第二固定孔的位置处，分别设有第一定位孔和第二定位孔，在所述支撑架上对应第一固定孔的位置处均设有一个第一连接孔，在该支撑架上对应第二固定孔的位置处均设有一个第二连接孔，在对应位置的每个所述第一固定孔、第一定位孔以及第一连接孔之间穿设有第一安装杆，在对应位置的每个所述第二固定孔、第二定位孔以及第二连接孔之间穿设有第二安装杆；在两个所述支撑架的外侧，对应四个第一连接孔以及四个第二连接孔的位置处均设有一个固定架，所述第一安装杆和第二安装杆的两端，分别伸出对应位置的第一连接孔和第二连接孔，每个该第一安装杆和第二安装杆的伸出端，均与对应位置的固定架连接固定。
为了增加放电面积，加速油烟分子结构链的分解，提高电场分解的油烟颗粒物的吸附效果，作为优选，所述第一齿板和第二齿板的形状相同，均包括第一平直段、第一弯折段、第二平直段、第二弯折段和第三平直段，三个所述平直段以及两个弯折段形成截面形状为“几”字形的结构，两个所述第三平直段所对应的板面相互贴合固定，使两个齿板形成截面为“X”型的板体结构；在所述第一平直段和第二平直段的边沿均沿轴向设有一排三角形的电齿。
为了增加对油烟颗粒物的吸附面积，并给油烟分子起到导向作用，作为优选，在所述第一齿板和第二齿板上，对应端的两个第一平直段之间的间距范围为3～5mm，并形成一个开口槽结构，对应端的两个第二平直段之间间距范围为3～5mm，也形成一个开口槽结构；所述第三平直段与对应端电极板7之间的间距为20～25mm。
为了简化结构，便于安装，作为优选，在所述支撑架上，同一端的相邻两个所述第一连接孔之间，以及在同一端相邻两个所述第二连接孔之间的外侧壁上，各抵接有一个水平设置的绝缘块，所述绝缘块的非抵接端与固定架的对应位置连接固定。
为了便于安装，作为优选，在所述第一安装杆和第二安装杆上均还套设有绝缘盖块，所述绝缘盖块为一个碗状结构，该绝缘盖块内凹一端的边沿位置绕设有一圈台阶面，该台阶面分别与对应位置的连接孔孔壁，以及支撑板外侧壁的对应位置贴合固定，且该绝缘盖块的外凸一端朝向固定架。
为了便于加工生产，作为优选，所述绝缘块和绝缘盖块均由特氟龙材料制成。
为了便于吊装，作为优选，在所述支撑架上还设有把手。
有益效果：本发明设置截面结构为“X”形的电齿板，增加放电区域和吸附面积，设置绝缘盖块和绝缘块，能防止漏电、触电的情况发生，提高了使用安全性，结构简单，操作便捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的主视图。
图3为图2的右视图。
图4为电齿板的结构示意图。
图5为图4的A向视图。
图6为绝缘盖块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
由图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明由机体1等组成，所述机体1的一端设有固定架2，所述机体1的另一端设有底座6，在所述底座6和固定架2之间设有两个支撑架3，在两个所述支撑架3之间并排设有九个电极板7，在两个所述支撑架3上对称穿设有固定杆41，在所述电极板7上对应固定杆41的位置处，设有与固定杆41直径相适配的通孔，所述固定杆41穿设过对应位置的通孔，且相邻两个电极板7之间的间距一致，间距的范围为52.5～53.5mm，优选为53mm。
每个所述电极板7的顶端均设有四个第一固定孔71，底端对应第一固定孔71的位置对称设有四个第二固定孔72，在所述电齿板上，对应第一固定孔71和第二固定孔72的位置处，分别设有第一定位孔91和第二定位孔92，在所述支撑架3上对应第一固定孔71的位置处均设有一个第一连接孔34，在该支撑架3上对应第二固定孔72的位置处均设有一个第二连接孔35，在对应位置的每个所述第一固定孔71、第一定位孔91以及第一连接孔34之间穿设有第一安装杆51，在对应位置的每个所述第二固定孔72、第二定位孔92以及第二连接孔35之间穿设有第二安装杆52；在两个所述支撑架3的外侧，对应四个第一连接孔34以及四个第二连接孔35的位置处均设有一个固定架31，所述第一安装杆51和第二安装杆52的两端，分别伸出对应位置的第一连接孔34和第二连接孔35，每个该第一安装杆51和第二安装杆52的伸出端，均与对应位置的固定架31连接固定。
相邻两个所述电极板7之间，以及电极板7与对应端的支撑架3之间均设有四个电齿板，每个所述电齿板均包括第一齿板81和第二齿板82，所述第一齿板81和第二齿板82的形状相同，均包括第一平直段841、第一弯折段851、第二平直段842、第二弯折段852和第三平直段843，三个所述平直段以及两个弯折段形成截面形状为“几”字形的结构，两个所述第三平直段843所对应的板面相互贴合固定，使两个齿板形成截面为“X”型的板体结构；在所述第一平直段841和第二平直段842的边沿均沿轴向设有一排三角形的电齿83，相邻两个所述电齿83之间的齿间距为2mm；在所述第一齿板81和第二齿板82上，对应端的两个第一平直段841之间的间距范围为3～5mm，优选为3mm，并形成一个开口槽结构；对应端的两个第二平直段842之间间距范围为3～5mm，优选为3mm，也形成一个开口槽结构；所述第三平直段843与对应端电极板7之间的间距为20～25mm，优选为24mm。
在所述支撑架3的外侧设有固定架31，在支撑架3上同一端的相邻两个所述第一连接孔34之间，以及在同一端相邻两个所述第二连接孔35之间的外侧壁上，各抵接有一个水平设置的绝缘块32，所述绝缘块32的非抵接端与固定架31的对应位置连接固定。
在所述第一安装杆51和第二安装杆52上均还套设有绝缘盖块33，所述绝缘盖块33为一个碗状结构，该绝缘盖块33内凹一端的边沿位置绕设有一圈台阶面，该台阶面分别与对应位置的连接孔孔壁，以及支撑板3外侧壁的对应位置贴合固定，且该绝缘盖块33的外凸一端朝向固定架31，所述绝缘盖块33遮挡油烟附着在绝缘块32上，以免绝缘块32绝缘失效，便于手部接触并搬移固定架31。
在所述支撑架3上还设有把手36，所述绝缘块32和绝缘盖块33均由特氟龙材料制成。
本发明的使用方法如下：
如图1到图6所示，电极板7由固定杆41穿设连接固定在两个支撑板3之间，在相邻两个电极板7之间，以及支撑板3与对应端的电极板7之间均设置有截面形状为“X”形结构的电齿板，电齿板是由第一齿板81和第二齿板82固定连接组成，首先，增强了受力强度，在温度和抽油烟的风力作用下不易变形，并增加了放电的面积，其次，“几”字形的第一齿板81和第二齿板82，每个齿板的平面与对应端的电极板7平面之间的间距不一致，对应端的两个第一平直段841之间的间距3mm，并形成一个开口槽结构；对应端的两个第二平直段842之间间距为3mm，也形成一个开口槽结构，第三平直段843与对应端电极板7之间的间距为24mm，增加了放电量，另外，三角形电齿83，齿尖截面小，能加快放电速度，并使油烟分子结构链迅速分解，提高电场分解的油烟颗粒物的吸附效率，在增加了吸附面积的基础上，相邻两个电齿83之间的齿间距为2mm，减少了油烟在空气中流通的干涉，防止油烟在齿部粘黏，更加快了电极板7放电分解油烟分子的速度，有利于电场的净化。
由于在支撑板3与对应位置的电机板7之间也设有电齿板，支撑板3会在放电作用下附带上电离子，为了避免放电形成的电场产生漏电、触电的情况，在支撑板3上套设有绝缘盖块33，绝缘盖块33贴合固定在第一连接孔34和第二连接孔35上，穿设过电齿板和电极板7的第一连接杆51和第二连接杆52，所带电子由绝缘盖块33阻挡；在支撑板3和固定架31之间抵接设置绝缘块32，支撑板3上所带的电子被绝缘块32阻挡，一方面给油烟机的框架结构定型，另一方面防止固定架31带电，以便手部的接触操作，便于搬移机体1；拆换时，把绝缘盖块33从对应位置的连接孔中敲出即可，支撑架3上设置的把手36，也便于机械设备对本发明进行吊装安装，结构简单紧凑，操作便捷，提高了油烟分子的吸附效率，提高了使用安全性。
本发明未描述部分与现有技术一致，在此不做赘述。
以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有X型双锯齿多点放电电极板的油烟器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一端设有固定架(2)，所述机体(1)的另一端设有底座(6)，在所述底座(6)和固定架(2)之间设有两个支撑架(3)，在两个所述支撑架(3)之间并排固设有至少两个电极板(7)，相邻两个所述电极板(7)之间，以及电极板(7)与对应端的支撑架(3)之间均设有至少一个电齿板，所述电齿板包括第一齿板(81)和第二齿板(82)，两个所述齿板的截面形状均为“几”字形结构，把两个齿板中部的突出部拼接固定，形成截面为“X”型的板体结构，两个所述齿板的两端边沿均沿轴向设有一排三角形的电齿(83)，相邻两个所述电齿(83)之间的齿间距为2mm；在所述支撑架(3)的外侧设有固定架(31)，在所述固定架(31)上固设有绝缘块(32)，所述绝缘块(32)的一端与支撑架(3)外侧壁的对应位置抵接；在所述支撑架(3)上还设有可拆的绝缘盖块(33)，所述绝缘盖块(33)遮挡油烟附着在绝缘块(32)上，以免绝缘块(32)绝缘失效，便于手部接触并搬移固定架(31)。
2.根据权利要求1所述的具有X型双锯齿多点放电电极板的油烟净化器，其特征在于：在两个所述支撑架(3)上对称穿设有固定杆(41)，在所述电极板(7)上对应固定杆(41)的位置处设有与固定杆(41)直径相适配的通孔，所述固定杆(41)穿设过对应位置的通孔，且相邻两个电极板(7)之间的间距一致，间距的范围为52.5～53.5mm。
3.根据权利要求1所述的具有X型双锯齿多点放电电极板的油烟净化器，其特征在于：每个所述电极板(7)的顶端均设有四个第一固定孔(71)，底端对应第一固定孔(71)的位置对称设有四个第二固定孔(72)，在所述电齿板上，对应第一固定孔(71)和第二固定孔(72)的位置处，分别设有第一定位孔(91)和第二定位孔(92)，在所述支撑架(3)上对应第一固定孔(71)的位置处均设有一个第一连接孔(34)，在该支撑架(3)上对应第二固定孔(72)的位置处均设有一个第二连接孔(35)，在对应位置的每个所述第一固定孔(71)、第一定位孔(91)以及第一连接孔(34)之间穿设有第一安装杆(51)，在对应位置的每个所述第二固定孔(72)、第二定位孔(92)以及第二连接孔(35)之间穿设有第二安装杆(52)；在两个所述支撑架(3)的外侧，对应四个第一连接孔(34)以及四个第二连接孔(35)的位置处均设有一个固定架(31)，所述第一安装杆(51)和第二安装杆(52)的两端，分别伸出对应位置的第一连接孔(34)和第二连接孔(35)，每个该第一安装杆(51)和第二安装杆(52)的伸出端，均与对应位置的固定架(31)连接固定。
4.根据权利要求1所述的具有X型双锯齿多点放电电极板的油烟净化器，其特征在于：所述第一齿板(81)和第二齿板(82)的形状相同，均包括第一平直段(841)、第一弯折段(851)、第二平直段(842)、第二弯折段(852)和第三平直段(843)，三个所述平直段以及两个弯折段形成截面形状为“几”字形的结构，两个所述第三平直段(843)所对应的板面相互贴合固定，使两个齿板形成截面为“X”型的板体结构；在所述第一平直段(841)和第二平直段(842)的边沿均沿轴向设有一排三角形的电齿(83)。
5.根据权利要求1所述的具有X型双锯齿多点放电电极板的油烟净化器，其特征在于：在所述第一齿板(81)和第二齿板(82)上，对应端的两个第一平直段(841)之间的间距范围为3～5mm，并形成一个开口槽结构，对应端的两个第二平直段(842)之间间距范围为3～5mm，也形成一个开口槽结构；所述第三平直段(843)与对应端电极板7之间的间距为20～25mm。
6.根据权利要求1所述的具有X型双锯齿多点放电电极板的油烟净化器，其特征在于：在所述支撑架(3)上，同一端的相邻两个所述第一连接孔(34)之间，以及在同一端相邻两个所述第二连接孔(35)之间的外侧壁上，各抵接有一个水平设置的绝缘块(32)，所述绝缘块(32)的非抵接端与固定架(31)的对应位置连接固定。
7.根据权利要求6所述的具有X型双锯齿多点放电电极板的油烟净化器，其特征在于：在所述第一安装杆(51)和第二安装杆(52)上均还套设有绝缘盖块(33)，所述绝缘盖块(33)为一个碗状结构，该绝缘盖块(33)内凹一端的边沿位置绕设有一圈台阶面，该台阶面分别与对应位置的连接孔孔壁，以及支撑板(3)外侧壁的对应位置贴合固定，且该绝缘盖块(33)的外凸一端朝向固定架(31)。
8.根据权利要求1所述的具有X型双锯齿多点放电电极板的油烟净化器，其特征在于：所述绝缘块(32)和绝缘盖块(33)均由特氟龙材料制成。
9.根据权利要求1所述的具有X型双锯齿多点放电电极板的油烟净化器，其特征在于：在所述支撑架(3)上还设有把手(36)。
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