CN220215283U - 一种用于油烟净化器的板式电场组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于油烟净化器的板式电场组件，内部腔室沿支撑框架的长度方向间隔设置有多个电场正极板，相邻电场正极板之间设置有电场负极板，正负极安装框架穿过所有电场正极板及所有电场负极板，电场正极板的外边缘抵接在支撑框架的内侧壁上，电场负极板可拆卸固定在正负极安装框架上。效果：主要利用的是类似平板叠加的一个电离分离结构，板式电场分为电离区和吸附区，相互分离的装置，油烟废气首先经过电离区，油烟变成带正电荷的粒子，从而进入吸附区，吸附区放出电压，带正电荷的油烟粒子在吸附区从而因电场力的作用被吸附，达到净化效果，结构简单，电离效果显著；电场清洗周期长易清洗。

Description

一种用于油烟净化器的板式电场组件

技术领域

本实用新型涉及油烟净化器配件技术领域，具体涉及一种用于油烟净化器的板式电场组件。

背景技术

板式电场组件，主要利用的是类似平板叠加的一个电离分离结构，板式电场分为电离区和吸附区，相互分离的装置，油烟废气首先经过电离区，现有技术的电场组件结构复杂，电离效果差，吸附效率低，无法达到很好的净化效果。

目前，缺少一种结构简单，且电离效果显著的一种用于油烟净化器的板式电场组件。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种用于油烟净化器的板式电场组件，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，一种用于油烟净化器的板式电场组件，包括电场正极板、电场负极板、支撑框架和正负极安装框架，所述支撑框架为具有中空的内部腔室的矩形框架结构，所述内部腔室沿所述支撑框架的长度方向间隔设置有多个所述电场正极板，相邻所述电场正极板之间设置有所述电场负极板，所述正负极安装框架穿过所有所述电场正极板及所有所述电场负极板，所述电场正极板的外边缘抵接在所述支撑框架的内侧壁上，所述电场负极板可拆卸固定在所述正负极安装框架上。

进一步地，所述电场正极板开设有正极板中心孔、正极板侧孔以及正极板矩形孔，所述电场正极板上开设有均匀分布的多个所述正极板矩形孔，所述正极板中心孔位于所述电场正极板的中心位置，所述正极板侧孔为多个，多个所述正极板侧孔环绕所述正极板中心孔均匀分布。

进一步地，所述正极板矩形孔的长度边缘设置有锯齿形。

进一步地，所述电场正极板上还设置有两条正极板折痕，两条所述正极板折痕相互平行设置，所述正极板中心孔位于两条所述正极板折痕之间。

进一步地，所述电场负极板开设有负极板中心孔和多个负极板侧孔，所述负极板中心孔位于所述电场负极板的中心位置，多个所述负极板侧孔环绕所述负极板中心孔均匀分布。

进一步地，所述电场负极板上还设置有两条负极板折痕，两条所述负极板折痕相互平行设置，所述负极板中心孔位于两条所述负极板折痕之间。

进一步地，所述电场负极板的四周边缘设置有负极板翻边，所述负极板翻边抵接在所述支撑框架的内侧壁上。

进一步地，所述正负极安装框架包括第一连接梁、第二连接梁、中间连接梁以及多个连接杆，所述第一连接梁的中部与所述第二连接梁的中部通过所述中间连接梁连接，所述第一连接梁的两端、所述第二连接梁的两端以及所述中间连接梁的中部均分别设置有垂直的所述连接杆，所述连接杆依次穿过多个所述电场正极板及多个所述电场负极板。

进一步地，所述第一连接梁与所述第二连接梁相互平行设置。

进一步地，所述第一连接梁、所述第二连接梁以及所述中间连接梁的组合体呈“工”字形结构。

本实用新型具有如下优点：通过本实用新型的一种用于油烟净化器的板式电场组件，主要利用的是类似平板叠加的一个电离分离结构，板式电场分为电离区和吸附区，相互分离的装置，油烟废气首先经过电离区，电离区发出17KV的电压进行电离，油烟变成带正电荷的粒子，从而进入吸附区，吸附区放出电压，带正电荷的油烟粒子在吸附区从而因电场力的作用被吸附，达到净化效果，结构简单，且电离效果显著；电场清洗周期长易清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型一些实施例提供的一种用于油烟净化器的板式电场组件的第一视角立体结构图。

图2为本实用新型一些实施例提供的一种用于油烟净化器的板式电场组件的第二视角立体结构图。

图3为本实用新型一些实施例提供的一种用于油烟净化器的板式电场组件的电场正极板结构图。

图4为本实用新型一些实施例提供的一种用于油烟净化器的板式电场组件的电场负极板结构图。

图5为本实用新型一些实施例提供的一种用于油烟净化器的板式电场组件在油烟机中的安装位置示意图。

图中：1、电场正极板，2、电场负极板，3、支撑框架，4、第一连接梁，5、第二连接梁，6、中间连接梁，7、连接杆；

11、正极板矩形孔，12、正极板中心孔，13、正极板侧孔，14、正极板折痕；

21、负极板中心孔，22、负极板侧孔，23、负极板折痕，24、负极板翻边。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型第一方面实施例中的一种用于油烟净化器的板式电场组件，包括电场正极板1、电场负极板2、支撑框架3和正负极安装框架，支撑框架3为具有中空的内部腔室的矩形框架结构，内部腔室沿支撑框架3的长度方向间隔设置有多个电场正极板1，相邻电场正极板1之间设置有电场负极板2，正负极安装框架穿过所有电场正极板1及所有电场负极板2，电场正极板1的外边缘抵接在支撑框架3的内侧壁上，电场负极板2可拆卸固定在正负极安装框架上。

在上述实施例中，需要说明的是，多个电场正极板1等间隔设置，多个电场负极板2等间隔设置，电场负极板2与两侧的电场正极板1之间的距离相等。

如图5所示，将本装置安装在油烟机的油烟入口上方，从而实现对油烟的电离和吸附。

上述实施例达到的技术效果为：通过本实施例的一种用于油烟净化器的板式电场组件，主要利用的是类似平板叠加的一个电离分离结构，板式电场分为电离区和吸附区，相互分离的装置，油烟废气首先经过电离区，电离区发出17KV的电压进行电离，油烟变成带正电荷的粒子，从而进入吸附区，吸附区放出电压，带正电荷的油烟粒子在吸附区从而因电场力的作用被吸附，达到净化效果，结构简单，且电离效果显著；电场清洗周期长易清洗。

可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，电场正极板1开设有正极板中心孔12、正极板侧孔13以及正极板矩形孔11，电场正极板1上开设有均匀分布的多个正极板矩形孔11，正极板中心孔12位于电场正极板1的中心位置，正极板侧孔13为多个，多个正极板侧孔13环绕正极板中心孔12均匀分布。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，正极板中心孔12、正极板侧孔13均为大圆孔。

可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，正极板矩形孔11的长度边缘设置有锯齿形。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，正极板矩形孔11的长度边缘的锯齿形为圆弧形并排设置的锯齿形状。

可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，电场正极板1上还设置有两条正极板折痕14，两条正极板折痕14相互平行设置，正极板中心孔12位于两条正极板折痕14之间。

上述可选的实施例的有益效果为：通过设置正极板折痕14，增强了电场正极板1的机械强度。

可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，电场负极板2开设有负极板中心孔21和多个负极板侧孔22，负极板中心孔21位于电场负极板2的中心位置，多个负极板侧孔22环绕负极板中心孔21均匀分布。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，负极板中心孔21和多个负极板侧孔22直径相同且均为小圆孔，该小圆孔与连接杆7的外径相适配。

可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，电场负极板2上还设置有两条负极板折痕23，两条负极板折痕23相互平行设置，负极板中心孔21位于两条负极板折痕23之间。

上述可选的实施例的有益效果为：通过设置负极板折痕23，增强了电场负极板2的机械强度。

可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，电场负极板2的四周边缘设置有负极板翻边24，负极板翻边24抵接在支撑框架3的内侧壁上。

上述可选的实施例的有益效果为：通过设置负极板翻边24，增强了电场负极板2与支撑框架3连接处的稳定性，保证了多个电场负极板2之间的平行度。

可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，正负极安装框架包括第一连接梁4、第二连接梁5、中间连接梁6以及多个连接杆7，第一连接梁4的中部与第二连接梁5的中部通过中间连接梁6连接，第一连接梁4的两端、第二连接梁5的两端以及中间连接梁6的中部均分别设置有垂直的连接杆7，连接杆7依次穿过多个电场正极板1及多个电场负极板2。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，多个电场正极板1的正极板中心孔12与多个电场负极板2的负极板中心孔21同轴设置，同样的，多个正极板侧孔13分别与多个负极板侧孔22对应同轴设置。

可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，第一连接梁4与第二连接梁5相互平行设置。

可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，第一连接梁4、第二连接梁5以及中间连接梁6的组合体呈“工”字形结构。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，第一连接梁4、第二连接梁5以及中间连接梁6的组合体均为不锈钢材质。

上述可选的实施例的有益效果为：通过将第一连接梁4、第二连接梁5以及中间连接梁6的组合体的形状设置，节省了材料，保证了稳定的安装强度。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (10)

1.一种用于油烟净化器的板式电场组件，其特征在于，包括电场正极板(1)、电场负极板(2)、支撑框架(3)和正负极安装框架，所述支撑框架(3)为具有中空的内部腔室的矩形框架结构，所述内部腔室沿所述支撑框架(3)的长度方向间隔设置有多个所述电场正极板(1)，相邻所述电场正极板(1)之间设置有所述电场负极板(2)，所述正负极安装框架穿过所有所述电场正极板(1)及所有所述电场负极板(2)，所述电场正极板(1)的外边缘抵接在所述支撑框架(3)的内侧壁上，所述电场负极板(2)可拆卸固定在所述正负极安装框架上。

2.根据权利要求1所述的一种用于油烟净化器的板式电场组件，其特征在于，所述电场正极板(1)开设有正极板中心孔(12)、正极板侧孔(13)以及正极板矩形孔(11)，所述电场正极板(1)上开设有均匀分布的多个所述正极板矩形孔(11)，所述正极板中心孔(12)位于所述电场正极板(1)的中心位置，所述正极板侧孔(13)为多个，多个所述正极板侧孔(13)环绕所述正极板中心孔(12)均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种用于油烟净化器的板式电场组件，其特征在于，所述正极板矩形孔(11)的长度边缘设置有锯齿形。

4.根据权利要求3所述的一种用于油烟净化器的板式电场组件，其特征在于，所述电场正极板(1)上还设置有两条正极板折痕(14)，两条所述正极板折痕(14)相互平行设置，所述正极板中心孔(12)位于两条所述正极板折痕(14)之间。

5.根据权利要求4所述的一种用于油烟净化器的板式电场组件，其特征在于，所述电场负极板(2)开设有负极板中心孔(21)和多个负极板侧孔(22)，所述负极板中心孔(21)位于所述电场负极板(2)的中心位置，多个所述负极板侧孔(22)环绕所述负极板中心孔(21)均匀分布。

6.根据权利要求5所述的一种用于油烟净化器的板式电场组件，其特征在于，所述电场负极板(2)上还设置有两条负极板折痕(23)，两条所述负极板折痕(23)相互平行设置，所述负极板中心孔(21)位于两条所述负极板折痕(23)之间。

7.根据权利要求6所述的一种用于油烟净化器的板式电场组件，其特征在于，所述电场负极板(2)的四周边缘设置有负极板翻边(24)，所述负极板翻边(24)抵接在所述支撑框架(3)的内侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种用于油烟净化器的板式电场组件，其特征在于，所述正负极安装框架包括第一连接梁(4)、第二连接梁(5)、中间连接梁(6)以及多个连接杆(7)，所述第一连接梁(4)的中部与所述第二连接梁(5)的中部通过所述中间连接梁(6)连接，所述第一连接梁(4)的两端、所述第二连接梁(5)的两端以及所述中间连接梁(6)的中部均分别设置有垂直的所述连接杆(7)，所述连接杆(7)依次穿过多个所述电场正极板(1)及多个所述电场负极板(2)。

9.根据权利要求8所述的一种用于油烟净化器的板式电场组件，其特征在于，所述第一连接梁(4)与所述第二连接梁(5)相互平行设置。

10.根据权利要求9所述的一种用于油烟净化器的板式电场组件，其特征在于，所述第一连接梁(4)、所述第二连接梁(5)以及所述中间连接梁(6)的组合体呈“工”字形结构。