CN210632286U - 一种电场组件和油烟净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于油烟净化器技术领域，提供了一种电场组件和油烟净化设备，该电场组件包括阴极支架、多个阴极针、阳极支架和多个阳极筒，阳极筒呈圆筒状并设置于阳极支架上，阴极针一一对应位于阳极筒的中心轴线上，可在阳极筒和阴极针之间形成均匀的电场，有利于提高吸附效率和吸附效果；相邻两排阳极筒之间呈错位设置，可提高阳极筒的设置数量，提高吸附效率；多个阳极筒单独设置的形式更便于其制造，有利于降低生产成本；基于该电场组件的油烟净化设备，其电场组件所产生的电场更均匀，有利于提高吸附效率和吸附效果，多个阳极筒单独设置的形式更便于其制造，有利于降低生产成本。

Description

一种电场组件和油烟净化设备

技术领域

本实用新型涉及油烟净化器技术领域，特别涉及一种电场组件和油烟净化设备。

背景技术

目前，油烟净化器主要用于厨房等环境下低空排放油烟的净化治理，在宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所广泛应用。

油烟净化器有物理过滤、光催化、高压静电等多种方式。高压静电吸附方式是在高压下产生静电场，利用静电场来吸附油烟污染物粒子。目前存在蜂巢式和平板式静电场发生组件，蜂巢式静电场发生组件在一定程度上改善了平板式静电场发生组件的吸附面积小的问题，但是，六边型蜂巢式的吸附板上仍存在各处电场强度不均匀的问题，造成吸附效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电场组件，旨在解决现有的静电场发生组件中吸附板上各处电场强度不均匀的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种电场组件，包括：

阴极支架；

多个阴极针，设置于所述阴极支架上，多个所述阴极针相互平行设置；

阳极支架；

多个阳极筒，设置于所述阳极支架上，每一所述阳极筒呈圆筒状，所述阴极针一一对应位于所述阳极筒的中心轴线上；多个所述阳极筒呈多排排列，且相邻两排所述阳极筒之间呈错位设置。

在一个实施例中，所述阴极支架包括两个相对设置的阴极连接条，以及平行地连接于两个所述阴极连接条之间的多个阴极支撑条；每一所述阴极支撑条对应一排所述阳极筒的中心轴线设置，每一所述阴极针由所述阴极支撑条上沿所述阳极筒的中心轴线延伸而出。

在一个实施例中，所述阳极支架包括两个相对设置的阳极支撑板，以及连接于两个所述阳极支撑板之间的阳极连接条，各所述阳极支撑板上均设有多个通孔，各所述阳极筒连接于所述阳极支撑板并与所述通孔一一对齐。

在一个实施例中，所述阳极筒的两端分别为第一端和第二端，所述阳极筒的第一端与其中一个所述阳极支撑板的外表面保持平齐，所述阳极筒的第二端突出于另一个所述阳极支撑板的外表面；所述阴极支架设于所述阳极筒的第一端一侧。

在一个实施例中，所述阴极支架与所述阳极支架之间平行且间隔一定距离设置，所述阴极支架与所述阳极支架相互绝缘且固定连接在一起。

在一个实施例中，所述阴极支架与所述阳极支架之间设有绝缘子，所述阴极支架与所述阳极支架之间通过绝缘紧固件相互绝缘且固定连接在一起。

在一个实施例中，所述阳极筒的直径为8mm～20mm。

本实用新型的另一目的在于提供一种油烟净化设备，其特征在于，包括：

主箱体，其相对的两侧分别设有进风口和出风口；

管道，分别连接于所述进风口和出风口；

至少一个上述各实施例所说的电场组件，所述电场组件设于所述主箱体内，所述阴极针上远离所述阴极支架的一端指向所述进风口，所述阴极针上与所述阴极支架连接的一端指向所述出风口。

在一个实施例中，所述主箱体包括箱体后壳和电场箱门，所述电场箱门与所述箱体后壳之间可拆卸连接；所述油烟净化设备还包括电源组件，所述电源组件安装于所述电场箱门上远离所述箱体后壳的一侧，所述电源组件经由电源线与所述电场组件电连接，所述电源线穿过所述电场箱门。

在一个实施例中，所述油烟净化设备还包括：

前置过滤层，设于所述进风口内；和/或

后置过滤层，设于所述出风口内。

本实用新型提供的电场组件和油烟净化设备的有益效果在于：

该电场组件包括阴极支架、多个阴极针、阳极支架和多个阳极筒，阴极针固定于阴极支架上，多个阴极针相互平行设置，阳极筒呈圆筒状并固定于阳极支架上，阴极针一一对应位于阳极筒的中心轴线上，阳极筒的内壁与阴极针之间的距离一致，可保证在阳极筒和阴极针之间形成均匀的电场，有利于提高吸附效率和吸附效果；多个阳极筒呈多排排列，且相邻两排阳极筒之间呈错位设置，可提高阳极筒的设置数量，提高吸附效率；相比于现有的呈六边形和蜂巢形式排列的吸附板而言，多个阳极筒单独设置的形式更便于其制造，有利于降低生产成本；基于该电场组件的油烟净化设备，其电场组件所产生的电场更均匀，有利于提高吸附效率和吸附效果，多个阳极筒单独设置的形式更便于其制造，有利于降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电场组件的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的电场组件的另一角度的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的电场组件的一种正面示意简图；

图4是本实用新型实施例提供的电场组件的另一种正面示意简图；

图5是本实用新型实施例提供的电场组件的侧面示意简图；

图6是本实用新型实施例提供的油烟净化设备的分解结构示意图。

图中标记的含义为：

100-电场组件；1-阴极支架，11-阴极连接条，12-阴极支撑条；

2-阴极针；3-阳极支架，31-阳极支撑板，310-通孔，32-阳极连接条；

4-阳极筒；

200-油烟净化设备；9-主箱体，91-进风口，92-箱体后壳，93-电场箱门；

8-管道；7-电源组件；6-主箱门；51-前置过滤层，52-后置过滤层，53-绝缘子。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了说明本实用新型所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例首先提供一种电场组件100，其包括阴极支架1、多个阴极针2、阳极支架3和多个阳极筒4，阴极针2固定设置于阴极支架1上，且该多个阴极针2之间为相互平行设置，每一阳极筒4呈圆筒状并固定设置于阳极支架3上，阴极针2一一对应位于阳极筒4的中心轴线上；多个阳极筒4呈多排排列，且相邻两排阳极筒4之间呈错位设置，如图3和图4所示，相邻的两个阳极筒4的外壁为相互抵靠或者间隔一定距离，如图3和图4所示，这里，可以是位于同一排的相邻两个阳极筒4的外壁为相互抵靠或者间隔一定距离，也可以是分别位于相邻两排的两个阳极筒4的外壁为相互抵靠或者间隔一定距离。

本实用新型提供的电场组件100，其阳极筒4呈圆筒状并固定于阳极支架3上，阴极针2一一对应位于阳极筒4的中心轴线上，阳极筒4的内壁与阴极针2之间的距离一致，可保证在阳极筒4和阴极针2之间形成均匀的电场，有利于提高吸附效率和吸附效果；多个阳极筒4呈多排排列，每一排中可包括至少一个阳极筒4，且相邻两排阳极筒4之间呈错位设置，可提高阳极筒4的设置数量，提高吸附效率；相比于现有的呈六边形和蜂巢形式排列的吸附板而言，多个阳极筒4单独设置的形式更便于其制造，有利于降低生产成本。

请参阅图1和图2，在一个实施例中，阴极支架1包括两个相对设置的阴极连接条11和多个阴极支撑条12，多个阴极支撑条12平行地连接于两个阴极连接条11之间，每一阴极支撑条12对应位于同一排的阳极筒4的中心轴线设置，阴极针2由阴极支撑条12上沿阳极筒4的中心轴线延伸而出。这样的好处是，阴极连接条11和阴极支撑条12之间的连接可更简单，如可直接焊接连接，该阴极支架1的制造也会更简单和低成本；同时，阴极针2也更容易与阳极筒4的中心轴线对齐。在具体应用时，两个阴极连接条11可以相互平行，如此，多个阴极支撑条12的长度可以相等，阴极支架1可呈矩形设置，参考图2所示。

请继续参阅图1和图2，在一个实施例中，阳极支架3包括两个相对设置的阳极支撑板31以及连接于两个阳极支撑板31之间的多个阳极连接条32，两个阳极板上均设有多个通孔310，各阳极筒4连接至两个阳极支撑板31上并与通孔310对齐。如此，待净化的气体可从一个阳极支撑板31上的通孔310进入阳极筒4内部，再由另一个阳极支撑板31上的通孔310流出(结合参阅图5，图5中的直线箭头表示气流的流动方向)。在具体应用时，两个阳极支撑板31之间为相互平行，多个阳极连接条32也可以长度相等，如此，阳极支架3可呈规则装设置，如长方体，参考图1和图2所示。此外，各阳极筒3可焊接连接于阳极支撑板31。

在一个实施例中，阳极筒4的两端分别为第一端和第二端，其的第一端与一个阳极支撑板31保持平齐，如图1所示，阳极筒4的第二端突出于另一个阳极支撑板31的表面，如图2所示。阴极支架1设于阳极筒4的第一端一侧。这样的结果是，阴极支架1在与阳极筒4的第二端保持一定间隔距离的同时，也会与该侧的阳极支撑板31的表面之间间隔更大的距离。如此，有利于保证阳极支架3和阴极支架1之间相互绝缘。

具体地，在一个实施例中，阴极支架1与阳极支架3之间相互平行且间隔一定距离设置，同时阴极支架1与阳极支架3相互绝缘且固定地连接在一起。这样，阴极支架1和阳极支架3共同成为一个较为牢固的框架形式，有利于该电场组件100被整体且稳固地搬运和使用。

请结合参阅图2，阴极支架1与阳极支架3之间设有多个绝缘子53，且阴极支架1与阳极支架3之间通过绝缘紧固件(未图示)固定连接在一起，例如，绝缘紧固件以依次穿过阴极支架1、绝缘子53和该侧的阳极支撑板31的形式绝缘且固定地连接在一起。在具体应用中，绝缘子53的数量可以为四个，其分别分布于阴极支架1的四个角处，以不影响阴极支撑条12的设置为宜。

请参阅图3，根据以上所述，相邻的两个阳极筒4的外壁可以为相互抵靠，也即，在同一排阳极筒4内，相邻两个阳极筒4的外壁相切，在相邻两排的阳极筒4内，相邻两个阳极筒4的外壁也相切。这样的好处是，在同样的面积、空间内可以排列更多数量的阳极筒4，有利于提高吸附效率。

或者，如图4所示，相邻的两个阳极筒4的外壁可以间隔一定距离，也即，在同一排阳极筒4内，相邻两个阳极筒4的外壁之间间隔一定距离，在相邻两排的阳极筒4内，相邻两个阳极筒4的外壁也可间隔一定距离。基于上述的阳极支撑板31的形式设置，这样的好处是，阳极支撑板31上的各个通孔310之间可以间隔一定距离地独立设置，阳极筒4的安装更牢固且简便，无需其他的固定结构。在一较佳实施例中，可采用该种方式实施。

阳极筒4的直径根据具体的吸附需要进行设置，这需要结合所施加给阳极筒4上的电压来确定。电压越大，则阳极筒4的直径可以越大，电压越小，则需要阳极筒4的直径也越小。在一个具体实施例中，阳极筒4的直径为8mm～20mm。

请结合参阅图5所示(图5中省略了阳极支架3)，本实施例提供的电场组件100的工作原理是，首先，在阳极筒4和阴极针2之间施加高压使得经过阳极筒4内的空气、气流中的颗粒物等带上正电荷；带有正电荷的颗粒物等随气流继续在阳极筒4内流动，受到其中电场力和离子风力的作用，被阳极筒4的内壁吸附，从而可以达到吸附、净化的目的。

当然，在实际应用中，还会在该电场组件100的进风侧设置前置过滤层51以用于首先去除一些粒径较大的颗粒物，以及在其出风侧设置后置过滤层52，对净化的气流再一次进行过滤，参考图5所示。

请参阅图6以及结合前述的图1至图5，本实用新型实施例还提供一种油烟净化设备200，其包括主箱体9、管道8以及至少一个上述各实施例所说的电场组件100，主箱体9的相对的两侧分别设有进风口91和出风口(未图示)，进风口91和出风口均与管道8连接(图6中仅示出连接于出风口一侧的部分管道8)，在两侧的管道8之间形成气体流动的路径。电场组件100设于主箱体9内，其阴极针2上远离阴极支架1的一端指向进风口91，阴极针2上与阴极支架1连接的一端指向出风口，结合参阅图5。这样的设置是，阴极针2上远离阴极支架1的一端因没有阴极支撑条12的影响而更容易使得空气等电离。

电场组件100的数量根据具体需要和主箱体9内的空间进行选择(图6中仅示出一个)。当电场组件100的数量为多个时，较佳地是，多个电场组件100按照由进风口91至出风口的方向依次排列。

具体请参阅图6，主箱体9包括箱体后壳92和电场箱门93，电场箱门93与箱体后壳92之间可拆卸连接，如螺钉锁合，这使得电场箱门93只有在特别需要打开的情况下才能被打开，同时，电场箱门93与箱体后壳92之间还可以同时转动连接，以使得在电场箱门93被打开后只需转动电场箱门93即可容易地取出其内部的电场组件100。

进一步地，如图6所示，该油烟净化设备200还包括电源组件7，电源组件7安装于电场箱门93上远离箱体后壳92的一侧，电源组件7经由电源线(未图示)与电场组件100电连接，电源线穿过电场箱门93。

此外，如图6所示，在一个实施例中，该油烟净化设备200还包括主箱门6，其与主箱体9转动连接，这样可以将电场箱门93和电源组件7等遮挡在内部，利于外部美观度的提高。

较佳地是，在一个实施例中，该油烟净化设备200还包括上述的前置过滤层51和/或后置过滤层52，分别设于主箱体9的进风口91内和出风口内，参考上述图5所示。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电场组件，其特征在于，包括：

阴极支架；

多个阴极针，设置于所述阴极支架上，多个所述阴极针相互平行设置；

阳极支架；

多个阳极筒，设置于所述阳极支架上，每一所述阳极筒呈圆筒状，所述阴极针一一对应位于所述阳极筒的中心轴线上；多个所述阳极筒呈多排排列，且相邻两排所述阳极筒之间呈错位设置。

2.如权利要求1所述的电场组件，其特征在于，所述阴极支架包括两个相对设置的阴极连接条，以及平行地连接于两个所述阴极连接条之间的多个阴极支撑条；每一所述阴极支撑条对应一排所述阳极筒的中心轴线设置，每一所述阴极针由所述阴极支撑条上沿所述阳极筒的中心轴线延伸而出。

3.如权利要求1所述的电场组件，其特征在于，所述阳极支架包括两个相对设置的阳极支撑板，以及连接于两个所述阳极支撑板之间的阳极连接条，各所述阳极支撑板上均设有多个通孔，各所述阳极筒连接于所述阳极支撑板并与所述通孔一一对齐。

4.如权利要求3所述的电场组件，其特征在于，所述阳极筒的两端分别为第一端和第二端，所述阳极筒的第一端与其中一个所述阳极支撑板的外表面保持平齐，所述阳极筒的第二端突出于另一个所述阳极支撑板的外表面；所述阴极支架设于所述阳极筒的第一端一侧。

5.如权利要求4所述的电场组件，其特征在于，所述阴极支架与所述阳极支架之间平行且间隔一定距离设置，所述阴极支架与所述阳极支架相互绝缘且固定连接在一起。

6.如权利要求5所述的电场组件，其特征在于，所述阴极支架与所述阳极支架之间设有绝缘子，所述阴极支架与所述阳极支架之间通过绝缘紧固件相互绝缘且固定连接在一起。

7.如权利要求1至6中任一项所述的电场组件，其特征在于，所述阳极筒的直径为8mm～20mm。

8.一种油烟净化设备，其特征在于，包括：

主箱体，其相对的两侧分别设有进风口和出风口；

管道，所述进风口和出风口上均连接有所述管道；

至少一个如权利要求1至7中任一项所述的电场组件，所述电场组件设于所述主箱体内，所述阴极针上远离所述阴极支架的一端指向所述进风口，所述阴极针上与所述阴极支架连接的一端指向所述出风口。

9.如权利要求8所述的油烟净化设备，其特征在于，所述主箱体包括箱体后壳和电场箱门，所述电场箱门与所述箱体后壳之间可拆卸连接；所述油烟净化设备还包括电源组件，所述电源组件安装于所述电场箱门上远离所述箱体后壳的一侧，所述电源组件经由电源线与所述电场组件电连接，所述电源线穿过所述电场箱门。

10.如权利要求8所述的油烟净化设备，其特征在于，所述油烟净化设备还包括：

前置过滤层，设于所述进风口内；和/或

后置过滤层，设于所述出风口内。

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